Tibbi karandaşların istehsalı üçün zavod texnologiyası avadanlığı. Qələmlər necə hazırlanır: gildən kağıza. Xüsusi rəsm və qələmlərin orijinal forması

Yeri gəlmişkən, karandaşın istehsalı zamanı o, 83 texnoloji əməliyyatdan keçir, onun hazırlanmasında 107 növ xammal və materialdan istifadə olunur, istehsal dövrü isə 11 gündür. Əgər siz hələ də bütün bunlara bütöv bir məhsul xəttinin yanından baxırsınızsa, o zaman diqqətli planlaşdırma və nəzarət ilə kompleks qurulmuş bir istehsal qurulur.
Get...

Karandaşların hazırlanması prosesini öz gözlərimizlə görmək üçün Moskva Krasin Zavoduna gedirik. Bu, Rusiyada ən qədim qələm istehsalıdır. Zavod 1926-cı ildə hökumətin dəstəyi ilə yaradılıb.
Hökumətin əsas vəzifəsi ölkədə savadsızlığı aradan qaldırmaq idi və bunun üçün dəftərxana ləvazimatlarını əlçatan etmək lazım idi. Sovet İttifaqının dağılmasından sonra Krasin fabriki tam istehsal dövrü ilə MDB-də yeganə karandaş istehsalçısı olaraq qaldı. Bu o deməkdir ki, zavod qurğuşundan tutmuş son məhsula qədər hər şeyi - karandaşları istehsal edir. Qələm istehsal prosesinə daha yaxından nəzər salaq.

Karandaşların istehsalı üçün fabrikə xüsusi işlənmiş və üst-üstə yığılmış cökə taxtaları göndərilir. Ancaq onlardan istifadə etməzdən əvvəl yazı çubuqlarını düzəltməlisiniz.

2. Qələm çubuqlarının hazırlanması emalatxanasına gedək. Yazı çubuqları gil və qrafit qarışığından hazırlanır. Tələb olunan qarışığın hazırlanması gilin üyüdüldüyü belə texnoloji qurğulardan başlayır. Əzilmiş gil konveyerlə növbəti istehsal sahəsinə daşınır.

3. Növbəti bölmədə xüsusi dəyirmanlar quraşdırılır, burada gil daha incə üyüdülür və su ilə qarışdırılır.

4. Qrafitlə gil qarışığının hazırlanması üçün qurğular. Burada gələcək çubuqlar üçün qarışıq çirklərdən xilas olur və sonrakı emal üçün hazırlanır.

5. Qeyd etmək lazımdır ki, şifer istehsalında yalnız təbii maddələrdən istifadə olunur ki, bu da istehsalı ekoloji cəhətdən təmiz hesab etməyə imkan verir. Qarışığı sıxmaq üçün quraşdırma. Alınan yarımfabrikatlardan çubuqlar alınır. Faktiki olaraq yenidən istifadə etdikləri üçün istehsaldan heç bir tullantı yoxdur.

6. Bu istehsal sahəsində çubuqların özləri artıq qəbul edilir, lakin onların qələmə düşməsi üçün onların üzərində bir sıra texnoloji əməliyyatlar aparılacaqdır.

7. Çubuqların alınması texnologiyasının özü ekstruziyaya bənzəyir. Diqqətlə hazırlanmış və qarışıq bir kütlə deşikləri olan xüsusi bir ştampdan sıxılır.

8. Bundan sonra yazı çubuqları üçün boşluqlar xüsusi konteynerə yerləşdirilir.

9. Və şkafda 16 saat qurudun.

10. Sonra çubuqlar əl ilə diqqətlə sıralanır.

11. Bar çeşidləmə iş stansiyası belə görünür. Bu çox çətin və əziyyətli işdir. Pişiklər stolüstü lampanın arxasında yatırlar.

12. Çeşidləndikdən sonra çubuqlar xüsusi şkafda kalsine edilir. Yuyulma temperaturu 800 ilə 1200 dərəcə Selsi arasında dəyişir və çubuğun son xüsusiyyətlərinə birbaşa təsir göstərir. Qələmin sərtliyi 17 dərəcəyə malik olan temperaturdan asılıdır - 7H ilə 8V arasında.

13. Tavlamadan sonra çubuqlar xüsusi təzyiq və temperatur altında yağla doldurulur. Bu, onlara lazımi yazı xüsusiyyətlərini vermək üçün lazımdır: xəttin intensivliyi, sürüşmə asanlığı, itiləmə keyfiyyəti, silgi ilə silmək asanlığı. Çubuğun sərtliyinin tələb olunan dəyərindən asılı olaraq, istifadə edə bilərsiniz: salomas, qənnadı yağı və ya hətta bal mumu və karnauba mumu. Çubuq istehsal sahəsindən məhsul çıxarmaq.

14. Bundan sonra çubuqlar montaja gedir. Bu maşınlarda karandaşlar hazırlanır. Yazı çubuqlarının quraşdırılması üçün onlara yivlər kəsilir.

15. Dəzgahın kəsici hissəsi taxtalarda yivləri üyüdür.

16. Planks avtomatik olaraq belə bir klipə daxil olur.

17. Bundan sonra, başqa bir maşında, çubuqlar əvvəlcədən hazırlanmış taxtalara yerləşdirilir.

18. Döşəmədən sonra, lövhələrin yarısı PVA yapışqan ilə yapışdırılır və onlar bir pres altında qurumağa buraxılırlar. Bu əməliyyatın mahiyyəti odur ki, çubuğun özü taxtalara yapışmır. Onun diametri yivin diametrindən daha böyükdür və strukturun bağlanması üçün bir mətbuat lazımdır. Çubuq, əksinə, yapışqan səbəbindən deyil, taxta qabığın gərginliyinə görə (qələmin tikintisində bu şəkildə xüsusi olaraq yaradılmışdır) ağacda tutulacaqdır.

19. Quruduqdan sonra iş parçası xüsusi kəsicilərlə ayrı-ayrı qələmlərə kəsilir.

20. Qələmlər bir neçə emal dövründən tədricən mişarlanır.

21. Çıxış hazırdır, lakin rəngli karandaşlar deyil.

22. Artıq bu mərhələdə kəsici kəsicinin profilinin növünə görə qələmin forması qoyulur.

23. Sonra, xüsusi xətlərdə qələmin səthi astarlanır. Qələmləri rəngləyərkən zavodun özündə hazırlanmış emallardan istifadə olunur. Bu emallar insanlar üçün təhlükəsiz olan komponentlərdən hazırlanır.

24. Karandaşların rənglənməsi üçün xətt.

25. Düşünürəm ki, mağazalarda biz dəfələrlə rəngli zolaqlarla boyanmış hədiyyə karandaşlarına rast gəlmişik. Belə çıxır ki, onları belə rəngləndirmək üçün bütöv bir xüsusi hazırlanmış texnologiyadan istifadə olunur. Budur rəngləmə prosesinin kiçik bir parçası.

26. Boya mağazasına baş çəkərkən, Rusiya Federasiyasının hökumətinə yeni nümunənin çatdırılması üçün bir dəst qələm gördüm. Qələmin ucu dövlət bayrağımızı simvolizə edir. Qələmlər xüsusi texnoloji çərçivələrdə qurudulur. Sıraların müntəzəmliyi çox qeyri-adi və cəlbedici görünür.

27. Rəngləndikdən sonra karandaşlar fabrikin növbəti sahələrinə göndərilmək üçün dəstə-dəstə yığılır.

28. Zavodun mülkiyyət texnologiyasına uyğun olaraq rənglənmiş minlərlə karandaşlara baxmaq böyük zövqdür. Bu çox qeyri-adi mənzərədir.

30. Səthin işlənməsi üçün texnoloji xətt.

32. Markaların saxlanması üçün şkaf. Bütün məhsul çeşidi üçün markalar burada saxlanılır.

33. Lazım gələrsə, qablaşdırmadan əvvəl qələmlər xüsusi maşında itilənir. Fotoşəkildə kəskinləşdirmənin ara mərhələsi göstərilir. Maşının sürətinə heyran qaldım. Qələmlər fasiləsiz axınla nimçəyə düşdü. Qələmləri itiləmək üçün bütün uğursuz şəxsi cəhdlərimi dərhal xatırladım. Bu xatirələrdən bu maşın daha çox hörmət yaratmağa başladı.

34. Zavodda tikintidə və təmirdə istifadə olunan belə maraqlı oval formalı karandaşlar da hazırlanır.

35. Yığılmış karandaşların massivləri çox qeyri-adi və cəlbedici görünür. Bunu başqa heç yerdə görməyəcəksiniz.

Qələm insanın həyatında tamamilə əvəzolunmaz bir şeyə çevrildi. Uşaq bağçasından başlayaraq məktəbdə, universitetdə, evdə, ofisdə insanı müşayiət edir. Nəhayət, krossvordlar edərkən bu mütləqdir.

Qələmlərin orta istehsalını təşkil etmək üçün tələb olunan zəruri avadanlıqların tam dəstinin ümumi dəyəri iki milyon rubldan başlayır.

Bu, tam yüklənmiş istifadə olunan xəttin qiymətidir. Buna kiçik bir atelye üçün ən azı əlli kvadrat metr sahəsi olan bir istehsal obyektinin icarəsi, habelə xammalın alınması, işçilərin əmək haqqı və kommunal xərclər əlavə edilməlidir.

Qələm istehsalı kimi bir iş üçün dəqiq geri ödəmə müddətini adlandırmaq çətindir. İlk növbədə, onlar məhsulun həcmindən və ilkin (ilkin) kapitaldan asılıdır.

Bundan əlavə, ilkin dövrdə əldə edilən bütün mənfəət ən çox bazarın təşviqinə yatırılır, çünki təkcə sadə deyil, həm də rəngli karandaşlar istehsal edən şirkətlər arasında rəqabət olduqca yüksəkdir, xüsusən də yerli zavodların sahib olduğu Qərb fabrikləri arasında. yüksək keyfiyyətə görə az rəqabət.istehsal etdikləri məhsullar. Bununla belə, bir çox ekspertlər deyirlər ki, kiçik biznes üçün minimum geri ödəmə müddəti iki və ya üç ildir.

Texnologiya

Qələmlərin istehsalı aşağıdakı texnologiyalardan istifadə etməklə həyata keçirilir. Əvvəlcədən, taxta iş parçası diqqətlə zımparalanır, sonra gövdə dörd dəfə astarlanır, çünki keçidlərin sayının azalması səthin qeyri-kafi hamarlığına səbəb olur. Astar, ağacdakı bütün pozuntuları dolduraraq, sonrakı rəngləmə üçün güc verir. Sonra bədən rənglənir.

Texnoloji prosesin hər mərhələsində qənaət, istehsal olunan karandaşların maya dəyərini aşağı salsa da, keyfiyyətinin pisləşməsinə gətirib çıxarır. Bundan əlavə, məhsulun gövdəsini əhatə edən lakın tərkibindən asılı olaraq, son məhsulun ekoloji cəhətdən təmizliyi də vacibdir. Məlumdur ki, uşaqlar, bəzən böyüklər də yazı qablarını dişləməyi çox sevirlər. Buna görə də lak su əsaslı olmalı və tərkibində zərərli kimyəvi həlledicilər olmamalıdır.

Hansı materiallara ehtiyac var

Sadə karandaşların istehsalı üçün təkcə qurğuşun tərkibi - gil və qrafit də az əhəmiyyət kəsb etmir. Ağacın keyfiyyətindən də təsirlənir. Qələmin necə hazırlanacağı, hazır məhsulun sonradan necə görünəcəyini və itiləmənin nə qədər asan olacağını müəyyənləşdirir. Tələb etməyən alıcılar üçün nəzərdə tutulan ən ucuz mallar qızılağacdan hazırlanır. Belə karandaşların ağacı həm zahiri görkəmsiz, həm də boz rəngə malikdir, həm də qurğuşunu çox möhkəm tutmur.

Taxta

Qələm istehsalı təşkil edildikdə, xammala olan bütün tələbləri tam ödəyən ən çox yayılmış ağac növləri cökədir.

Bundan əlavə, demək olar ki, hər yerdə böyüyür və çubuğu sıx tutmaq üçün kifayət qədər viskozdur.

Daha yaxşı və müvafiq olaraq daha bahalı qələm, istehsal xüsusiyyətləri çox yüksək olan şam, sidr və tropik Jelutong ağacından hazırlanmış bir məhsuldur. Lakin ən qiymətlisi Kaliforniya sidrindən alınan xammaldır. Bu ağacdan hazırlanmış dəftərxana ləvazimatları çox bahalı və prestijlidir.

Şifer qələmi

Əvvəlcə qrafitlə gildən qələm çubuğu hazırlanır. Qurğunun sərtliyini təyin edən bu komponentlərin nisbətləridir. Üstəlik, qrafit nə qədər çox olarsa, struktur bir o qədər yumşaq olar. Əksinə, aparıcıda çoxlu kaolin varsa, müvafiq olaraq sadə qələmlərin tərkibi daha sərt olacaq.

Dəftərxana ləvazimatlarının necə kəskinləşdiyi çox vacibdir. Ağacın keyfiyyəti səliqəli və bərabər qırıntıları təmin edir. Eyni zamanda, çubuğun bədənin mərkəzində yerləşməsi çox vacibdir, çünki bu karandaş istehsal texnologiyası pozulursa, itiləmə zamanı qurğuşun qeyri-bərabər kəsilir.

Bundan əlavə, karandaş düşərsə, doldurmanın qırılmasının qarşısını almaq üçün bir çox dəftərxana ləvazimatları istehsalçıları SV qurğuşun ölçüsü kimi tanınandan istifadə edirlər. Bu halda, o, yalnız itilənmiş ucunda qırılır, korpusun içərisində deyil.

Rəsm mərhələsi

İstehsalda bu üçüncü və eyni zamanda çox vacib element, yeddi qatdan az qələmlə rənglənməyə imkan vermir, əks halda ağac buruqlarla örtüləcəkdir. Məhsullarının keyfiyyətinə ciddi yanaşan məşhur şirkətlər adətən on iki təbəqədən başlayır. Halbuki yüksək qiymətə malik qələmlərin istehsalı on səkkiz, bəzən iyirmi dəfəyə qədər rənglənməni nəzərdə tutur. Sonra bu dəftərxana ləvazimatları yüksək parlaqlığa və sözün əsl mənasında güzgüyə bənzər bir səthə sahib olacaq.

Avadanlıq

Qələmlərin istehsalı üçün avadanlıq müxtəlifdir. Gil təmizləmək üçün qırıcı və xüsusi dəyirmanlar tələb olunur. Suda seyreltilmiş gil, qum da daxil olmaqla çirklərdən təmizləmək üçün maye şüşə ilə tökülür. Sonra reseptə uyğun olaraq ona qrafit və nişastadan hazırlanmış bağlayıcı əlavə edilir. Əsas kütlə müəyyən temperatur və rütubətə malik olmalıdır. Ən kiçik sapma xammalın xarab olmasına səbəb olur.

Diqqətlə döyülmüş "xəmir", qrafit və gil ilə qarışdırılaraq, vida presinə göndərilir, burada üç müxtəlif boşluqlu rulonlardan istifadə edərək formalaşır. Nəticədə kütlə əzilir, homojen olur. Həddindən artıq nəm olan hava kabarcıkları ondan çıxarılır. Təkrar emaldan sonra xəmirin qalınlığı tədricən birdən 0,25 millimetrə qədər azalır.

Sonra kütlə deşikləri olan bir kalıpdan keçirilir, burada bir növ "əriştə" halına gəlir - silindrlərə çevrilir, oradan mətbuat lazımi uzunluq və diametrli bir çubuğu sıxır. Çubuqlar qurutma sobalarında hərtərəfli qurudulur, burada on beş və ya on altı saat davamlı olaraq fırlanır. Bitmiş elementin nəmliyi yüzdə yarımdan çox olmamalıdır. Quruduqdan sonra sobada xüsusi tigelərdə kalsine edilirlər.

Rəngli qələmlər

Rəngli qələmlər üçün çubuqlar bir az fərqli şəkildə hazırlanır. Onların tərkibində piqmentlər, həmçinin bağlayıcılar və yağlı maddələr olan doldurucular var. Gil və ya kaolin əsas xammaldır.

Hər bir az və ya çox böyük istehsalçının böyük sirr altında saxlanılan şifer istehsalı üçün öz resepti var. Bir çox fabriklər əlavələr hazırlamaq üçün boyalar və mumlardan, həmçinin təbii sellüloza əsaslı doldurucular və bağlayıcılardan istifadə edirlər.

Rəngli qələmlər istilik müalicəsinə məruz qalmır, çünki yüksək temperatur rəng piqmentlərini məhv edə bilər.

Rəng izi verən və onu kağız üzərində saxlayan yağın əlavə edildiyi mərhələdə iki fərqli texnologiya istifadə olunur: isti və ya soyuq "hazırlıq".

Birinci halda, qurudulduqdan dərhal sonra aparılır, aparıcılar isti yağda nəmləndirilir. Çox vaxt bu texnologiya keyfiyyətli akvarel qələmlərinin istehsalında istifadə olunur.

Qələm o qədər geniş yayılmışdır ki, diqqətəlayiq və sadə bir rəsm aləti kimi görünür. Bununla birlikdə, onu istehsal etmək üçün kifayət qədər mürəkkəb istehsal texnologiyasından istifadə olunur. Mən sizə bu az tanınan prosesdən danışmaq istərdim.

Qələmlərin istehsalında mərhələləri iki hissəyə bölmək olar: qurğuşun istehsalı və onun daxil edildiyi taxta qabığın istehsalı.

Qələm qurğuşun qrafit tozları və xüsusi gil qarışığından hazırlanır. Eyni qrafit tozu şiferdən hazırlanır. Qrafit və gil qarışığı su ilə yaxşıca qarışdırılır, sonra qurudulur, sonra yenidən toz halına gətirilir və sonunda qalın pasta əmələ gələnə qədər yenidən az miqdarda su əlavə edilir. Qələmin sərtliyi bu pastada qrafit və gilin nisbətindən asılı olacaq. Gil nə qədər çox olsa, qələm bir o qədər sərt olacaq. Ancaq sərtlik dərəcəsi hələ də aşağıda təsvir edəcəyim başqa bir prosesdən asılı olacaq.

Sonra, bu pasta bir ekstruderə bənzər xüsusi avadanlıqlara keçir. Qrafit pastası kalıbın formalaşma dəliklərindən sıxılır və çıxışda tanış qələm milini görə bilərsiniz. Bununla belə, o, hələ də hazır çubuqdan uzaqdır.

Yaranan şifer blankı qurudulur. Sonra xüsusi sobada yüksək temperaturda yandırılırlar. Yandırma zamanı qrafit və gil birləşdirilir və nüvə bərkiyir. Yuxarıda yazdığım kimi, qələmin sərtliyi bu prosesdən çox asılı olacaq. Atəş temperaturu nə qədər yüksək olsa, qələm bir o qədər sərt olacaq. Qurğuşun içərisində nə qədər az gil varsa və atəş temperaturu nə qədər aşağı olarsa, qələm daha yumşaq olacaqdır. Bildiyiniz kimi, sərtlik qələmlərdə ya ingilis hərfləri ilə, ya da rus dilində göstərilir. İngilis dilindəki "H" "sərt", ingiliscə "B" isə "yumşaq" deməkdir. Müvafiq olaraq, rus hərfi "T" sərt, rus hərfi "M" - "yumşaq" deməkdir. Qələm sərtliyinin müxtəlif dərəcələri də var. Məsələn, 2B və ya 2M ikiqat sərtlik, 2H və ya 2T isə ikiqat sərtlikdir. Ümumilikdə təxminən 17 dərəcə qələm sərtliyi var: 8M-dən 8T-ə qədər.

Atəşdən sonra qrafit çubuqları gələcək qələmlər üçün xüsusi taxta boşluqlara yerləşdirilir. Bu boşluqlar yarım qələm qalınlığı olan taxta plitələrdir. Onlar adətən sidr və ya cökədən hazırlanır. Bu ağac yumşaqdır və qələm hazırlamaq üçün yaxşı olan liflərə malikdir. Hər belə boş lövhədən istehsal standartından asılı olaraq ya 6, ya da 8 karandaş alınır. Müvafiq olaraq, qrafit qələm çubuqları üçün bu taxtalarda 6 - 8 yiv kəsilir.

Bundan əlavə, çubuqlar kəsilmiş yivlərə yerləşdirilir. Sonra, çubuqları olan bir taxta boşqab, üstündən eyni boşqab ilə örtülür. Qrafit çubuqlar iki taxta lövhə arasında sıxışdırılıb. Çubuqlar taxta qabıqda iki şəkildə etibarlı şəkildə sabitlənir: ya yapışqan vasitəsi ilə, ya da gələcək qələmin taxta yarısını sıxaraq. Yarımların özləri hər iki halda yapışqan və mətbuat vasitəsi ilə bağlanır.

İstehsalın növbəti mərhələsində bu blanklar xüsusi bir maşına keçir, onun kəsiciləri yarım altıbucaqlı və ya yarım dairə şəklində dişlərə malikdir. Belə kəsicilərlə çubuqları olan taxta bir boşluq kəsilir və eyni zamanda ortaya çıxan qələmlərə altıbucaqlı və ya dəyirmi bir forma verilir.

Yaxşı, indi qələm demək olar ki, hazırdır! Amma hələ boyanmayıb. Rəsm xüsusi emaye ilə aparılır. Karandaş artıq rəngləndikdə, onun üzərində istehsalçını, karandaşın yumşaqlıq dərəcəsini və s. göstərən markalama aparılır. Belə qabartma boya və ya folqa vasitəsi ilə edilir.

Bu belədir - sadə görünən qələm hazırlamaq çətin bir prosesdir.

İnsanın həyatında qələm həqiqətən əvəzolunmaz bir şeydir. Onunla tanışlıq çox erkən yaşda baş verir.

Məktəb və universitet illərində adamın qələmini müşayiət edir. Həmişə ofisdə və evdə olur. Bundan əlavə, bu yazı aləti krossvordlar edərkən də lazımdır.

Kontrplak sənayesinin tullantılarının bir hissəsi qələmlərdir. Bunlar qabıqdan sonra əldə edilən blokun qalıqlarıdır. Eyni ada baxmayaraq, belə qələmlərin ofis ləvazimatları ilə heç bir əlaqəsi yoxdur.

Başlanğıc kapitalı

Orta istehsal gücünü təşkil etmək üçün bir sıra zəruri avadanlıq almaq lazımdır. Onların dəyəri 2 milyon rubldan başlayır. Üstəlik, bu, istifadə olunan xəttin qiymətidir. Bundan əlavə, avtomobillərin yerləşəcəyi binaların icarə haqqını ödəməli olacaqsınız.

Kiçik bir atelye ən azı əlli kvadrat metr ərazidə yerləşdirilməlidir. Lazımi xammalın alınması, işçilərə əmək haqqının ödənilməsi və kommunal xərclərin ödənilməsi üçün sizə pul lazımdır. Belə bir layihə üçün konkret geri ödəmə müddətini adlandırmaq çətindir.

Bu müddət istehsal olunan məhsulların sayından, eləcə də ilkin investisiyadan birbaşa asılıdır. Bundan əlavə, ilkin dövrdə alınan mənfəət mütləq satışın artırılmasına yatırılır. Bununla belə, bir çox ekspertlər deyirlər ki, kiçik biznes üçün minimum geri ödəmə müddəti iki-üç ildir.

Texnologiya

Qələmlərin istehsalı üçün bir taxta parçası diqqətlə zımpara edilməlidir. Bundan sonra, yarımfabrikatın gövdəsi dörd dəfə astarlanır. Texnoloji prosesin bu mərhələsi sonrakı rəngləmədən əvvəl ağacın davamlılığını təmin edir.

Texnoloji prosesin heç bir mərhələsində pula qənaət etmək tövsiyə edilmir. Bu, istehsalın maya dəyərinin azalmasına təsir etsə də, keyfiyyətinin pisləşməsinə gətirib çıxaracaq. Müvəffəqiyyətli bir iş üçün vacib amil məhsulun gövdəsinə tətbiq olunan lakın tərkibindən asılı olaraq istehsal olunan qələmlərin ətraf mühitə uyğunluğudur.

Axı uşaqlar, bəzən də böyüklər yazı ləvazimatlarını dişləməyi sevirlər. Məhz buna görə də istifadə olunan lak su əsaslı olmalı və tərkibində sağlamlığa zərərli kimyəvi həlledicilər olmamalıdır.

Lazımi materiallar

Sadə karandaşlar hazırlamaq üçün gildən və qrafitdən, eləcə də ağacdan hazırlanmış qurğuşun lazımdır. Keyfiyyətə fikir verməyən alıcılar üçün ucuz qızılağac məhsulları istehsal olunur. Belə ağac, qeyri-adi görünüşünə əlavə olaraq, şiferi içəridə kifayət qədər möhkəm tutmur.

Daha bahalı məhsullar şam ağacından, həmçinin sidr və tropik ağac olan jelutongdan hazırlanır. Onların istehsal xüsusiyyətləri olduqca yüksəkdir. Bununla belə, qələmlər üçün ən yaxşı ağac Kaliforniya sidridir. Bu materialdan hazırlanmış dəftərxana ləvazimatları prestijli sayılır və yüksək qiymətə malikdir.

İstehsalın texniki təchizatı

Qələmlərin istehsalı üçün avadanlıq müxtəlifdir. Gilin təmizləndiyi proses üçün xüsusi dəyirmanlar tələb olunur. Kırıcılar da lazım olacaq. Suda seyreltilmiş gil maye şüşə ilə tökülür.

Eyni zamanda, qum da daxil olmaqla lazımsız çirklərdən təmizlənir. Bundan sonra texnologiyaya uyğun olaraq kilə nişasta bağlayıcı və qrafit əlavə edilir. Yaranan əsas kütlə müəyyən bir rütubət və temperatura malik olmalıdır. Bu şərt yerinə yetirilmədikdə, xammal zədələnir.

Qələmlərin istehsalı üçün avadanlıqlara vida presi də daxildir. Ona gil və qrafitdən hərtərəfli qarışdırılmış "xəmir" göndərilir. Vidalı presdə daxil olan kütlə qəliblənir. Bu, üç fərqli boşluq olan rulonlardan istifadə etməklə həyata keçirilir.

Bu mərhələdən keçdikdən sonra kütlə əzilir və həddindən artıq nəm ilə hava kabarcıkları olmadan homojen olur. Yaranan təbəqənin qalınlığı tədricən 1-dən 0,25 mm-ə qədər azalır. Bu, kütlənin yenidən işlənməsindən sonra baş verir.

Qələmlərin istehsalı üçün avadanlıq deşikləri olan bir kalıp daxildir. Oradan “əriştə” formasını alaraq qrafit və gil kütləsi keçir. Yaranan boşluqlar xüsusi silindrlərdən keçir, onlardan lazımi diametr və uzunluqda bir çubuq bir preslə sıxılır.

Qələmlərin istehsalı üçün avadanlıq 15-16 saat ərzində davamlı fırlanma prosesi ilə qurutma sobalarını əhatə etməlidir. Bu cihazlarda çubuqlar 0,5% nəmliyə çataraq hərtərəfli qurudulmalıdır. Növbəti mərhələdə material kalsine edilir. Bu, xüsusi qablarda aparılır.

Rəngli qələmlər üçün çubuqların istehsalı texnologiyası bəzi fərqlərə malikdir. Gildən əlavə, onların tərkibinə doldurucular, boyalar, yağlandırıcı və bağlayıcı komponentlər daxildir. Belə çubuqlar istiliklə müalicə olunmur. Bu, rəng piqmentlərinin qorunması üçün vacibdir.

Çubuqlara paralel olaraq məhsul gövdələri hazırlanır. Bu vəziyyətdə, qələm istehsalı üçün bir maşın istifadə olunur. Onun köməyi ilə gələcək məhsullar sonrakı mexaniki emal və büzülmə nəzərə alınmaqla tələb olunan uzunluğa kəsilir. Bir dəstə mişarda taxta boşluqlar taxtalara kəsilir. Bundan sonra onlar xüsusi avtoklavlarda parafinlə hopdurulur.

Bu, hazır qələmin mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır. Xüsusi maşının köməyi ilə qalınlığı gələcək məhsulun yarısına bərabər olan hazırlanmış taxtalar qurutma prosesinin baş verdiyi "quyulara" qoyulur. Blanklarda şiferdən yivlər hazırlanır. Bundan sonra, lövhələr bir təbəqə PVA yapışqan ilə örtülmüşdür.

Texnoloji prosesin növbəti mərhələsi məhsulun yığılmasıdır. Qurğuşun bir iş parçasının yivinə daxil edilir və digəri ilə örtülür. Lövhələr sıxac adlanan xüsusi bir cihazda sıxılır. Bundan sonra, yaranan bloklar bıçaqların köməyi ilə qələmlərə bölündüyü freze-keçirici xəttdən keçir. Texnoloji prosesin növbəti mərhələsində iş parçaları hamarlanır, zımparalanır, astarlanır və laklanır və rənglənir.

Suvenir məhsulları

Hal-hazırda loqolu qələmlər çox populyardır. Belə əşyaların istehsalı ofislər və promosyonlar üçün həyata keçirilir.

Markalı qələm əla suvenir və ya korporativ hədiyyədir. Bu halda, orijinal məhsulun üzərindəki şəkil iki üsuldan biri ilə tətbiq oluna bilər - isti ştamplama və ya tampon çapı.

Qələm insanın həyatında tamamilə əvəzolunmaz bir şeyə çevrildi. Uşaq bağçasından başlayaraq məktəbdə, universitetdə, evdə, ofisdə insanı müşayiət edir. Nəhayət, krossvordlar edərkən bu mütləqdir.

Qələmlərin orta istehsalını təşkil etmək üçün tələb olunan zəruri avadanlıqların tam dəstinin ümumi dəyəri iki milyon rubldan başlayır.

Bu, tam yüklənmiş istifadə olunan xəttin qiymətidir. Buna kiçik bir atelye üçün ən azı əlli kvadrat metr sahəsi olan bir istehsal obyektinin icarəsi, habelə xammalın alınması, işçilərin əmək haqqı və kommunal xərclər əlavə edilməlidir.

Qələm istehsalı kimi bir iş üçün dəqiq geri ödəmə müddətini adlandırmaq çətindir. İlk növbədə, onlar məhsulun həcmindən və ilkin (ilkin) kapitaldan asılıdır.

Bundan əlavə, ilkin dövrdə əldə edilən bütün mənfəət ən çox bazarın təşviqinə yatırılır, çünki təkcə sadə deyil, həm də rəngli karandaşlar istehsal edən şirkətlər arasında rəqabət olduqca yüksəkdir, xüsusən də yerli zavodların sahib olduğu Qərb fabrikləri arasında. yüksək keyfiyyətə görə az rəqabət.istehsal etdikləri məhsullar. Bununla belə, bir çox ekspertlər deyirlər ki, kiçik biznes üçün minimum geri ödəmə müddəti iki və ya üç ildir.

Texnologiya

Qələmlərin istehsalı aşağıdakı texnologiyalardan istifadə etməklə həyata keçirilir. Əvvəlcədən, taxta iş parçası diqqətlə zımparalanır, sonra gövdə dörd dəfə astarlanır, çünki keçidlərin sayının azalması səthin qeyri-kafi hamarlığına səbəb olur. Astar, ağacdakı bütün pozuntuları dolduraraq, sonrakı rəngləmə üçün güc verir. Sonra bədən rənglənir.

Texnoloji prosesin hər mərhələsində qənaət, istehsal olunan karandaşların maya dəyərini aşağı salsa da, keyfiyyətinin pisləşməsinə gətirib çıxarır. Bundan əlavə, məhsulun gövdəsini əhatə edən lakın tərkibindən asılı olaraq, son məhsulun ekoloji cəhətdən təmizliyi də vacibdir. Məlumdur ki, uşaqlar, bəzən böyüklər də yazı qablarını dişləməyi çox sevirlər. Buna görə də lak su əsaslı olmalı və tərkibində zərərli kimyəvi həlledicilər olmamalıdır.

Hansı materiallara ehtiyac var

Sadə karandaşların istehsalı üçün təkcə qurğuşun tərkibi - gil və qrafit də az əhəmiyyət kəsb etmir. Ağacın keyfiyyətindən də təsirlənir. Qələmin necə hazırlanacağı, hazır məhsulun sonradan necə görünəcəyini və itiləmənin nə qədər asan olacağını müəyyənləşdirir. Tələb etməyən alıcılar üçün nəzərdə tutulan ən ucuz mallar qızılağacdan hazırlanır. Belə karandaşların ağacı həm zahiri görkəmsiz, həm də boz rəngə malikdir, həm də qurğuşunu çox möhkəm tutmur.

Taxta

Qələm istehsalı təşkil edildikdə, xammala olan bütün tələbləri tam ödəyən ən çox yayılmış ağac növləri cökədir.

Bundan əlavə, demək olar ki, hər yerdə böyüyür və çubuğu sıx tutmaq üçün kifayət qədər viskozdur.

Daha yaxşı və müvafiq olaraq daha bahalı qələm, istehsal xüsusiyyətləri çox yüksək olan şam, sidr və tropik Jelutong ağacından hazırlanmış bir məhsuldur. Lakin ən qiymətlisi Kaliforniya sidrindən alınan xammaldır. Bu ağacdan hazırlanmış dəftərxana ləvazimatları çox bahalı və prestijlidir.

Şifer qələmi

Əvvəlcə qrafitlə gildən qələm çubuğu hazırlanır. Qurğunun sərtliyini təyin edən bu komponentlərin nisbətləridir. Üstəlik, qrafit nə qədər çox olarsa, struktur bir o qədər yumşaq olar. Əksinə, aparıcıda çoxlu kaolin varsa, müvafiq olaraq sadə qələmlərin tərkibi daha sərt olacaq.

Dəftərxana ləvazimatlarının necə kəskinləşdiyi çox vacibdir. Ağacın keyfiyyəti səliqəli və bərabər qırıntıları təmin edir. Eyni zamanda, çubuğun bədənin mərkəzində yerləşməsi çox vacibdir, çünki bu karandaş istehsal texnologiyası pozulursa, itiləmə zamanı qurğuşun qeyri-bərabər kəsilir.

Bundan əlavə, karandaş düşərsə, doldurmanın qırılmasının qarşısını almaq üçün bir çox dəftərxana ləvazimatları istehsalçıları SV qurğuşun ölçüsü kimi tanınandan istifadə edirlər. Bu halda, o, yalnız itilənmiş ucunda qırılır, korpusun içərisində deyil.

Rəsm mərhələsi

İstehsalda bu üçüncü və eyni zamanda çox vacib element, yeddi qatdan az qələmlə rənglənməyə imkan vermir, əks halda ağac buruqlarla örtüləcəkdir. Məhsullarının keyfiyyətinə ciddi yanaşan məşhur şirkətlər adətən on iki təbəqədən başlayır. Halbuki yüksək qiymətə malik qələmlərin istehsalı on səkkiz, bəzən iyirmi dəfəyə qədər rənglənməni nəzərdə tutur. Sonra bu dəftərxana ləvazimatları yüksək parlaqlığa və sözün əsl mənasında güzgüyə bənzər bir səthə sahib olacaq.

Avadanlıq

Qələmlərin istehsalı üçün avadanlıq müxtəlifdir. Gil təmizləmək üçün qırıcı və xüsusi dəyirmanlar tələb olunur. Suda seyreltilmiş gil, qum da daxil olmaqla çirklərdən təmizləmək üçün maye şüşə ilə tökülür. Sonra reseptə uyğun olaraq ona qrafit və nişastadan hazırlanmış bağlayıcı əlavə edilir. Əsas kütlə müəyyən temperatur və rütubətə malik olmalıdır. Ən kiçik sapma xammalın xarab olmasına səbəb olur.

Diqqətlə döyülmüş "xəmir", qrafit və gil ilə qarışdırılaraq, vida presinə göndərilir, burada üç müxtəlif boşluqlu rulonlardan istifadə edərək formalaşır. Nəticədə kütlə əzilir, homojen olur. Həddindən artıq nəm olan hava kabarcıkları ondan çıxarılır. Təkrar emaldan sonra xəmirin qalınlığı tədricən birdən 0,25 millimetrə qədər azalır.

Sonra kütlə deşikləri olan bir kalıpdan keçirilir, burada bir növ "əriştə" halına gəlir - silindrlərə çevrilir, oradan mətbuat lazımi uzunluq və diametrli bir çubuğu sıxır. Çubuqlar qurutma sobalarında hərtərəfli qurudulur, burada on beş və ya on altı saat davamlı olaraq fırlanır. Bitmiş elementin nəmliyi yüzdə yarımdan çox olmamalıdır. Quruduqdan sonra sobada xüsusi tigelərdə kalsine edilirlər.

Rəngli qələmlər

Rəngli qələmlər üçün çubuqlar bir az fərqli şəkildə hazırlanır. Onların tərkibində piqmentlər, həmçinin bağlayıcılar və yağlı maddələr olan doldurucular var. Gil və ya kaolin əsas xammaldır.

Hər bir az və ya çox böyük istehsalçının böyük sirr altında saxlanılan şifer istehsalı üçün öz resepti var. Bir çox fabriklər əlavələr hazırlamaq üçün boyalar və mumlardan, həmçinin təbii sellüloza əsaslı doldurucular və bağlayıcılardan istifadə edirlər.

Rəngli qələmlər istilik müalicəsinə məruz qalmır, çünki yüksək temperatur rəng piqmentlərini məhv edə bilər.

Rəng izi verən və onu kağız üzərində saxlayan yağın əlavə edildiyi mərhələdə iki fərqli texnologiya istifadə olunur: isti və ya soyuq "hazırlıq".

Birinci halda, qurudulduqdan dərhal sonra aparılır, aparıcılar isti yağda nəmləndirilir. Çox vaxt bu texnologiya keyfiyyətli akvarel qələmlərinin istehsalında istifadə olunur.

Soyuq hazırlamaq üçün qarışığa yağ əlavə edilir. Tipik olaraq, bu üsul üzvi piqmentlərdən hazırlanmış qurğuşun ilə orta keyfiyyətli karandaşların istehsalı qurulduqda istifadə olunur.