მომგებიანი ბიზნესი: ფანქრების წარმოება. როგორ მზადდება ფანქრები რისგან მზადდება ფანქრის ბლანკები

სალამი ყველას ბრეინიაკები! დღევანდელ პროექტში საკუთარი ხელით დავამზადებთ მარტივ ფანქარს საჭრელი მანქანისა და როუტერის გამოყენებით. ასე მოიშორებთ არასაჭირო ხის ბლანკებს და თავს ნამდვილ ოსტატად იგრძნობთ.

ნაბიჯი 1: ფანქრის ბლანკების ამოჭრა

ამოჭერით ხის ორი თხელი ზოლი თქვენი საყვარელი ხისგან. ზომას არ აქვს მნიშვნელობა, რადგან ჩვენ შევარჩევთ ზუსტ ზომას პროექტის საბოლოო ნაბიჯებში.

ნაბიჯი 2: ღარის გაჭრა

როუტერის v-ბიტის გამოყენებით, გაჭერით პატარა ღარი თითოეულ ნაჭერში. საჭიროა ფანქრის ტყვიის დასაჭერად.

ნაბიჯი 3: ლიდერების შერჩევა

ნახატების მიმწოდებლების შეძენა შესაძლებელია ონლაინ, როგორიცაა Amazon.

ნაბიჯი 4: წებოვნება

დაამატეთ დიდი რაოდენობით ხის წებო ნაჭრის თითოეულ ნახევარს და ჩადეთ ტყვია ღარში.

ნაბიჯი 5: დამაგრება

მიღებული სამუშაო ნაწილი შეაერთეთ სამაგრით და გააჩერეთ მინიმუმ ერთი საათის განმავლობაში.

ნაბიჯი 6: მორთეთ ზომაზე

ახლა დავჭრათ ფანქარი სასურველ ზომაზე. მზა ფანქარი ავიღე და ყველა მხრიდან საჭირო გაზომვები ავიღე.

ნაბიჯი 7: ჭრა სიგრძეზე

ფანქარი დავჭრათ სიგრძეზე. იხილეთ ამ პროცესის თანდართული ფოტო.

ნაბიჯი 8: ქვიშა

ბლოკის გამოყენებით, რომელზეც წებოვანია ქვიშის ქაღალდი და ხის ორი ცალი შეერთებული 120° კუთხით, ფანქარი საჭირო კუთხით დავახეხე ექვსკუთხა ფორმის შესაქმნელად.

ნაბიჯი 9: დამუშავების დასრულება

სურვილისამებრ დაამატეთ პოლიურეთანის დამცავი ფენა, რათა თქვენს ფანქარს შეუდარებელი გარეგნობა მისცეს.

ნაბიჯი 10: შეღებვა

სურვილისამებრ დაასველეთ ფანქრის წვერი თეთრ საღებავში, რომ შექმნათ დეკორატიული საფარი.

ნაბიჯი 11: თქვენი ფანქრის სიმკვეთრე

ახლა თქვენ შეგიძლიათ მზა მარტივი ფანქარი გაამახვილოთ.

გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ სხვადასხვა ტიპის ხე მოითხოვს განსხვავებულ მიდგომას ფანქრის დამზადებისა და დამუშავების მიმართ.

შეუძლებელი იქნება გადალახვა. ყველა ესკიზი მზადდება ამ საკანცელარიო ნივთის გამოყენებით, რომლის კვალი ყოველთვის შეიძლება წაიშალოს საშლელით. ეს პროდუქტი საკმაოდ მარტივია, მაგრამ იწარმოება ძალიან რთულად, რამდენიმე ეტაპად.

ფანქრის დამზადებისას გამოიყენება ასზე მეტი მასალა და რამდენიმე ათეული სხვადასხვა მოქმედება ხორციელდება სპეციალიზებული აღჭურვილობის გამოყენებით, ასევე ხელით. ვინ იფიქრებდა, რომ ნახატისთვის განკუთვნილი ამ პატარა ნივთის დამზადებას დაახლოებით 11 დღე სჭირდება.

იმის გასაგებად, თუ რამდენად რთული და ამავე დროს თანმიმდევრულია წარმოების პროცესი, თქვენ უნდა შეხედოთ მას გარედან. ამისათვის შეგიძლიათ ეწვიოთ რუსეთში ყველაზე ცნობილ საწარმოს, რომელიც სპეციალიზირებულია ფანქრების წარმოებაში - კრასინის ქარხანა. ამ ქარხანამ მუშაობა 90 წლის წინ დაიწყო. სხვათა შორის, მან წელს იუბილე აღნიშნა. საწარმო თავის არსებობას ამა თუ იმ ხარისხით სახელმწიფოს მიერ გაწეულ მხარდაჭერას ევალება.

იმდროინდელი ხელისუფლების მთავარი ამოცანა იყო უწიგნურობის წინააღმდეგ ბრძოლა. აქედან გამომდინარე, მნიშვნელოვანი იყო საკანცელარიო ნივთების წარმოება საკმარისი რაოდენობით და ხელმისაწვდომი ყოფილიყო მთელი მოსახლეობისთვის გამონაკლისის გარეშე. სსრკ-ს დაშლით, ფანქრების წარმოება ექსკლუზიურად ამ საწარმოში ხდებოდა. ეს ქარხანა აწარმოებს ყველა საჭირო ნედლეულს, რომლის გარეშეც შეუძლებელია მზა პროდუქციის დამზადება. მაშ, რა არის ძირითადი ნაბიჯები ფანქრის წარმოებაში?

წარმოების ძირითადი ეტაპები

ქარხანაში მიეწოდება სპეციალური ცაცხვის დაფები, რომლებიც წარმოების დასაწყისშიც კი არ გამოდგება. ჯერ უნდა გააკეთოთ საწერი წნელები, რომელთა გარეშეც შეუძლებელია წარმოიდგინოთ ერთზე მეტი ფანქარი. ეს კეთდება სპეციალურ სახელოსნოში. ღეროების დასამზადებლად ნედლეულად გამოიყენება გრაფიტი და თიხა. ნარევის მომზადების პირველი ნაბიჯი არის თიხის დაფქვის პროცესი, რის შემდეგაც იგი გადადის სახეხი მოწყობილობაში.

შემდეგ, სპეციალურ ინსტალაციაში, ნარევი იწმინდება სხვადასხვა მინარევებისაგან, კენჭებისგან, ჭუჭყის ნაწილაკებისგან და სხვა უცხო ელემენტებისაგან, შემდეგ კი ექვემდებარება კიდევ რამდენიმე სახის დამუშავებას მაღალი ხარისხის პროდუქტის მისაღებად. ტყვიების დასამზადებლად გამოიყენება მხოლოდ ბუნებრივი ინგრედიენტები, ასე რომ თქვენ ნამდვილად არ უნდა ინერვიულოთ უსაფრთხოებაზე.

შემდეგი ეტაპი არის დაჭერა. ამ წარმოებაში ნარჩენები არ არის, რადგან ის გადამუშავებულია. ამ საიტზე მზადდება მზა წნელები, მაგრამ ისინი ჯერ არ არის მოთავსებული ფანქრებში, მათ ჯერ უნდა დაექვემდებარონ სხვადასხვა მანიპულირება.

ჯოხის წარმოების პროცესი შეიძლება შევადაროთ ცხოველების საკვების ექსტრუზიის პროცედურას. მომზადებული ნარევი გამოწურულია ნახვრეტიდან სპეციალურ შლანგში. შემდეგ მას ათავსებენ სპეციალურად ამ მიზნით მომზადებულ ჭურჭელში და აშრობენ 15 საათზე მეტ ხანს. და ეს ყველაფერი არ არის. ხარისხიანი ღეროების დახარისხების პროცესი ხორციელდება ხელით. ეს ხანგრძლივი და რთული პროცესია, რომელიც განსაკუთრებულ ზრუნვას და გამძლეობას მოითხოვს.

ღეროების დახარისხების შემდეგ, ისინი იჭრება სპეციალურ მოწყობილობაში. ანეილირება ხდება დაახლოებით 1200 გრადუს ცელსიუს ტემპერატურაზე. ამაზე იქნება დამოკიდებული ჯოხის ხარისხი და ფანქრის სიმტკიცე. ანეილირების პროცედურის დასრულების შემდეგ ღეროები ივსება ცხიმით. ეს კეთდება ისე, რომ ღერო ადვილად იწყებს სრიალს, კარგად ჩანს ქაღალდზე და წაშლილია საშლელით დიდი ძალისხმევის გარეშე. აღსანიშნავია, რომ ყველა წარმოებული ფანქარი შეიძლება განსხვავდებოდეს ერთმანეთისგან სიხისტისა და რბილობის ხარისხით. ამისთვის გამოიყენება სხვადასხვა კომპონენტი: საკონდიტრო ცხიმი, ქონი, ცვილი და ა.შ. ყველა საჭირო პროცედურის დასრულების შემდეგ ღეროები იგზავნება შეკრებაზე, სადაც სპეციალური მანქანებისა და დაფების გამოყენებით ფანქარში კეთდება ღარი, რომლის მეშვეობითაც ღერო ჩასმულია.

აპარატის საჭრელი ნაწილის გამოყენებით, ღარები გადაიქცევა დაფაზე. ფიცრები ავტომატურად იგზავნება დამჭერში, ხოლო სხვა მანქანაზე ღეროებს ათავსებენ ფიცრებში, შემდეგ წებებენ ერთმანეთს და შემდეგ ტოვებენ გასაშრობად პრესის ქვეშ. ამ შემთხვევაში, ჯოხი არ ეკვრის დაფებს. ჯოხი მდებარეობს ხის შიგნით და არსად არ მიდის ხის გარსის დაჭიმვის გამო.

როდესაც სამუშაო ნაწილი მშრალია, მას ჭრიან საჭრელით რამდენიმე ფანქრად. ყველა ძირითადი პროცესის დასრულების შემდეგ, გამომავალი არის დასრულებული საკანცელარიო ნივთები, რომლებიც, თუმცა, ჯერ არ არის მზად გასაყიდად, რადგან ისინი არ არის შეღებილი.

ფანქრები მზადდება სპეციალური აღჭურვილობის გამოყენებით. ამ საკანცელარიო ნივთების შესაღებად გამოიყენება სპეციალური მინანქრები, რომლებიც ასევე იწარმოება ქარხანაში.

ფანქრების განსაკუთრებული შეღებვა და ორიგინალური ფორმა

გაყიდვაში შეგიძლიათ ნახოთ ფანქრები, რომლებიც ძალიან ორიგინალურად არის მოხატული, თითქოს ზოლებით. ამისათვის ისინი მიმართავენ სპეციალურ ტექნოლოგიას. შეღებვის შემდეგ საკანცელარიო ნივთებს ტოვებენ გასაშრობად. იმისათვის, რომ ყველაფერი რაც შეიძლება თანაბრად გამოვიდეს, ტარდება კიდეების მექანიკური დამუშავების პროცედურა. პროდუქტი მონიშნულია. მოწყობილობა მუშაობს უზარმაზარი სიჩქარით. მზა პროდუქტები მუდმივად ხვდება პლატაზე.

კომპანია აწარმოებს ამ პროდუქტებს უჩვეულო ფერებში, ასევე ორიგინალურ ფორმებში, მაგალითად, ოვალური, როგორც ჩანს, ეს სრულიად შეუძლებელია, მაგრამ ეს ასე არ იყო. ასეთი პროდუქტები ფართოდ გამოიყენება სარემონტო და სამშენებლო სამუშაოების დროს. ფანქრების შეფუთვამდე ხდება მათი ხელით დახარისხება, მთლიანობის შემოწმება, ხარისხის მახასიათებლების შეფასება და ა.შ. ამას აკეთებენ ქარხნის თანამშრომლები, რომელთაგან ზოგიერთი მთელი ცხოვრება ამაში სპეციალიზირებულია.

ფანქრების გამოშვების შემდეგ, ისინი აუცილებლად მოწმდება ხარისხზე სპეციალურ ლაბორატორიაში და ხდება ახალი წარმოების ტექნოლოგიების ათვისება დროისა და ფულადი ხარჯების შესამცირებლად. ქარხანა აწარმოებს ფანქრებს პროფესიონალებისა და მოყვარულებისთვის სხვადასხვა საჭიროებისთვის.

დიზაინერების ფორუმი არის ყოველწლიური ღონისძიება, რომელსაც ატარებს მოსკოვის რეგიონის არქიტექტურისა და ურბანული დაგეგმარების კომიტეტი სამთავრობო ხელისუფლების წარმომადგენლების, წამყვანი დიზაინის ორგანიზაციების, არქიტექტორების და ურბანული დამგეგმარების მონაწილეობით. წელს ფორუმზე წარმოდგენილი იქნება მოსკოვის მახლობლად მდებარე ხუთი ქალაქის საპილოტე კონცეფცია, რომელიც შემუშავებულია კონსორციუმის მიერ ეკონომიკის უმაღლესი სკოლის ხელმძღვანელობით. საქმის ფარგლებში...

CLAAS აჩვენებს გამძლეობას არასტაბილურ ბაზარზე

CLAAS კონცერნი, მსოფლიოში სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის ერთ-ერთი წამყვანი მწარმოებელი, ფინანსური წლის ბოლოს აღნიშნავს კომპანიის ბრუნვის უმნიშვნელო ზრდას 3,898 მილიონ ევრომდე, წინა წელთან შედარებით 3,889 მილიონ ევროსთან შედარებით. მოგება გადასახადამდე შემცირდა 136 მილიონ ევრომდე (226 მილიონი ევრო გასულ წელს). "CLAAS აჩვენებს სტაბილურ განვითარებას ნეგატიური ბაზრის პირობებში. მიუხედავად...

ხვალ 1120 ადამიანი მიიღებს მონაწილეობას ონლაინ ფორუმში „Production Personnel 4.0“

პირველი რუსულენოვანი ონლაინ ფორუმი "საწარმოო პერსონალი 4.0" ხვალ, 2019 წლის 19 დეკემბერს, მოსკოვის დროით 10.00 საათზე იწყება. ამ საათზე მასში მონაწილეობის მისაღებად დარეგისტრირდა 1120 მენეჯერი, სპეციალისტები კომპანიებიდან, რომლებიც აგვარებენ შრომის პროდუქტიულობის, ხარისხის, ოპერატიულობის გაზრდის, პერსონალის განვითარების პრობლემებს, ასევე ექსპერტები და სახელმწიფო ორგანოებისა და უნივერსიტეტების წარმომადგენლები. ფორუმზე,...

Sveza აპირებს გაზარდოს პროდუქციის მიწოდება ჩრდილოეთ აფრიკაში. კომპანიას აქვს ძლიერი წარმოდგენა ეგვიპტის ბაზარზე, მაგრამ უახლოეს მომავალში გააფართოვებს თავის ყოფნას მთელ რეგიონში. დეკემბრის პირველ ათ დღეში კომპანიამ წარმოადგინა თავისი პროდუქცია უდიდეს კონტინენტურ გამოფენაზე - Cairo WoodShow-2019. გამოფენა კაიროში ყოველწლიურად იმართება და გთავაზობთ უნიკალურ პლატფორმას ინფორმაციის გაცვლისთვის.

სამი წლის განმავლობაში იაკუტია 25 მილიარდ კუბურ მეტრ გაზის წარმოებას მიაღწევს

იაკუტიის ხელისუფლება ელოდება, რომ რეგიონში გაზპრომის შვილობილი კომპანია შეიქმნება იაკუტის გაზის წარმოების ცენტრისთვის. რეგიონში ნავთობისა და გაზის მრეწველობა სტაბილურად იზრდება. უახლოეს მომავალში მათი მთლიანი წვლილი მთლიან რეგიონულ პროდუქტში საგრძნობლად გადააჭარბებს ალმასის მოპოვების მაჩვენებლებს. ამის შესახებ რესპუბლიკის ხელმძღვანელმა აისენ ნიკოლაევმა მოსკოვში გამართულ პრესკონფერენციაზე განაცხადა. მან ხაზი გაუსვა, რომ...

დიმიტრი მედვედევმა დაამტკიცა რუსკის კუნძულის განვითარების კონცეფციის განხორციელების გეგმა

რუსეთის მთავრობის თავმჯდომარემ დიმიტრი მედვედევმა დაამტკიცა რუსკის კუნძულის განვითარების კონცეფციის განხორციელების გეგმა. საკონსულტაციო ბრძანება ოფიციალურ დოკუმენტის პორტალზე გამოქვეყნდა. „გეგმა, კერძოდ, ითვალისწინებს კერძო ინვესტიციების მოზიდვის პირობების შექმნას, რუსკის კუნძულის ინფრასტრუქტურულ განვითარებას, სამეცნიერო და საგანმანათლებლო კლასტერის განვითარებას, ტურიზმისა და დასვენების განვითარებას...

ფანქრების დამზადების ტექნოლოგიის შესახებ

ფანქარი (თურქული კარა - შავი და ტაშურიდან, - dash - ქვა), ქვანახშირის, ტყვიის, გრაფიტის, მშრალი საღებავისგან დამზადებული კვერთხი (ხშირად ხის ან ლითონის ჩარჩოში), რომელიც გამოიყენება წერისთვის, ხატვისთვის, სახატავად.

ფანქრის პირველი აღწერა გააკეთა ციურიხის კონრად გესნერმა 1565 წელს თავის ტრაქტატში ნამარხების შესახებ. მასზე ნაჩვენები იყო ფანქრის დეტალური სტრუქტურა, აჩვენა ხის მილი, რომელშიც გრაფიტის ნაჭერი იყო ჩასმული.

ფანქრის პროტოტიპები - ტყვიის და ვერცხლის ქინძისთავები ჩასმული ლითონის სამაგრებში (მუქ ნაცრისფერ ტონს აძლევს) - გამოიყენებოდა მე-12-16 საუკუნეებში. მე-14 საუკუნეში მხატვრები ძირითადად ტყვიისა და კალის ჯოხებით ხატავდნენ, მათ მე-16 საუკუნიდან „ვერცხლის ფანქრებს“ უწოდებდნენ. ფართოდ გავრცელდა გრაფიტის ფანქრები (რომლის შტრიხს აქვს დაბალი ინტენსივობა და ოდნავ ბზინვარება) და დამწვარი ძვლის ფხვნილისგან დამზადებული ფანქრები, რომლებიც შეკრული იყო მცენარეულ წებოსთან ერთად (უზრუნველყოფს ძლიერ შავ მქრქალს).

მე-17 საუკუნეში გრაფიტი ჩვეულებრივ იყიდებოდა ქუჩებში. მყიდველები, ძირითადად მხატვრები, ამ გრაფიტის ჩხირებს ხის ნაჭრებს ან ყლორტებს შორის ახვევდნენ და ქაღალდში ახვევდნენ ან ძაფით აკრავდნენ. ინგლისში, ჯოხი იყო რბილი გრაფიტის ჯოხი, შესაფერისი ხატვისთვის, მაგრამ არა წერისთვის. გერმანიაში გრაფიტის ფხვნილს ურევენ წებოსა და გოგირდს, რითაც ღებულობდნენ ღეროს, რომელიც არ იყო უმაღლესი ხარისხის. 1790 წელს ხის ფანქრები გამოიგონა ფრანგმა მეცნიერმა ნ.კონტემ ამავე დროს ჩეხმა ი.ჰარტმუტმა შესთავაზა დაქუცმაცებული გრაფიტისა და თიხის საწერი ღეროების დამზადება. პრინციპში, ეს მეთოდი ეფუძნება ფანქრების წარმოების თანამედროვე ტექნოლოგიას.

თანამედროვე წარმოება: ერთი შეხედვით, ფანქარი ჩანს მარტივი საგანი, რომელიც შედგება საწერი ჯოხისა და ხის ჭურვისაგან. მაგრამ ერთი ფანქრის დასამზადებლად 11 დღის განმავლობაში 80-ზე მეტი საწარმოო ოპერაცია ხორციელდება. გარდა ამისა, ქარხნის მიერ წარმოებული პროდუქციის ასორტიმენტი იყენებს 70-ზე მეტ სახის ნედლეულს. ეს არის ძირითადად ბუნებრივი საკვები ნივთიერებები და პროდუქტები.

ფანქრების გარსი ფანქრის გარსების დასამზადებლად ხეს უნდა ჰქონდეს მთელი რიგი სპეციფიკური თვისებები:

იყოს მსუბუქი, რბილი და გამძლე, ფანქრების დამზადებისას არ გატყდეს და არ დაიმსხვრაოს.

აქვს იგივე წინააღმდეგობა ბოჭკოების ჭრის მიმართ, როგორც გასწვრივ, ისე გასწვრივ და არ უნდა დაიშალა.

ბასრი დანით ჭრისას ნაჭერი უნდა იყოს გლუვი და მბზინავი, ჩიფსები უნდა დახვეული იყოს, არ დაჭყლიტოს და არ გატყდეს.

ხე უნდა იყოს დაბალი ჰიგიროსკოპიული, ე.ი. არ უნდა აღიქვას ტენიანობა. ყველა ამ თვისებას აკმაყოფილებს ვირჯინიის ღვია, რომელიც იზრდება აშშ-ში.

რუსეთში მზარდი ხეების არცერთი სახეობა სრულად არ აკმაყოფილებს ყველა ამ მოთხოვნას. ხე, რომელიც ყველაზე ახლოს არის თავისი თვისებებითა და სტრუქტურით, არის კედარი და ცაცხვი, მაგრამ ფანქრის წარმოებაში გამოსაყენებლად ის პირველ რიგში უნდა დაექვემდებაროს სპეციალურ დამუშავებას - ცვილის (ანუ რაფინირებას).

დაფები იჭრება ზოლებად, ზოლები იჭრება ფანქრის სიგრძემდე დამუშავებისა და გაშრობისთვის, შემდეგ კი ზოლები იჭრება ფიცრებად მრავალ სასხლეტი მანქანაზე. ამის შემდეგ, დაფები გაჟღენთილია პარაფინით სპეციალურ ავტოკლავებში. ეს პროცედურა საშუალებას გაძლევთ გააუმჯობესოთ მომავალი ფანქრის მექანიკური და სარემონტო თვისებები. ორთქლი აშორებს ყველა ფისს დაფებიდან და ხის ლეგნინი ორთქლთან ურთიერთობისას იცვლის ფერს ვარდისფერ-ყავისფერში. შემდეგ დაფები კარგად აშრობენ. გასაშრობად ათავსებენ სპეციალურ „ჭებში“ მანქანით. გასაშრობად დაფების დაგების სპეციალური მეთოდი საშუალებას გაძლევთ გაზარდოთ დაფების ფართობი საშრობი აგენტთან კონტაქტში - ცხელი ორთქლი და, შესაბამისად, გაამშრალოთ ისინი რაც შეიძლება საფუძვლიანად. ჭები მოთავსებულია საშრობ ოთახებში 72 საათის განმავლობაში. გაშრობის შემდეგ ხდება მათი დახარისხება - დაბზარული ფიცრები, არასწორი ბოჭკოების გასწვრივ დახრილი ფიცრები და ა.შ. გრაფიტის ღერო მზადდება თიხისა და გრაფიტის ნარევიდან. თიხა ჯერ იწმინდება. ამისათვის მას აწურებენ სპეციალურ დამსხვრევებში, შემდეგ სპეციალურ წისქვილში ურევენ თბილ წყალს. დამუშავების პროცესში წყალში გაზავებულ თიხას ასხამენ თხევად მინას, რომელიც დნობისას შლის მისგან ყველა მინარევებს - კენჭებს, ყლორტებს, ქვიშას და ა.შ. შემდეგ კი, რეცეპტის მიხედვით, თიხას ემატება გრაფიტი და თითოეულ გრადაციას აქვს თავისი რეცეპტი. ნარევს ურევენ სახამებლისგან მოხარშულ შემკვრელს - აპარატინს.

ღეროების დასამზადებლად საჭიროა გარკვეული ტემპერატურისა და ტენიანობის ღეროს მასა. არავითარ შემთხვევაში არ უნდა დაუშვათ ნარევი გაშრობა, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის ქვასავით იქნება და გამოიწვევს აღჭურვილობის ცვეთას - არ იქნება საკმარისი პრესის წნევა. თიხისგან და გრაფიტისგან მოზელილ ცომს აწნევენ ხრახნიანი პრესით სპეციალური აღჭურვილობის - ლილვაკების საშუალებით ჩამოსხმისთვის, სამი განსხვავებული უფსკრულით. ეს კეთდება მასის დასაფქვავად და დასაფქვავად, საშუალო ტენიანობის მოცულობაზე და ჰაერის ბუშტების მოსაშორებლად. ცომის ფენის სისქე თავდაპირველად 1მმ, განმეორებითი დამუშავებით 0,5მმ, შემდეგ 0,25მმ. შემდეგ ცომს ხვრელით ატარებენ ჭურჭელში და წარმოქმნიან ე.წ. "ნუდლები" ყალიბდება ცილინდრებად და მათგან საჭირო დიამეტრისა და სიგრძის ღერო დაჭერილია პრესაზე ბრილიანტის კვერთხის მეშვეობით. ღეროები საბოლოოდ შრება სპეციალურ საშრობ კარადებში ძალიან ლამაზ კასრებში - განუწყვეტლივ ბრუნავს 16 საათის განმავლობაში. ამ პროცესის შემდეგ, ღეროს ტენიანობა დაახლოებით 0,5%-ია. შემდეგ ღეროებს ადუღებენ ღუმელში სპეციალურ ჭურჭელში. სახურავის ნაცვლად, ღეროები ივსება იგივე "ნედლეულით". ჭურჭლის შევსების სიმკვრივე გავლენას ახდენს ღეროების ხარისხზე. სროლა აუცილებელია ბირთვში შემკვრელის დასაწვავად და თიხის გამოსაცხობად ჩარჩოს შესაქმნელად.

ფანქრის სიხისტის ხარისხი (გრადაცია) 6მ-დან 7ტ-მდე დამოკიდებულია თიხის თანაფარდობაზე, ტემპერატურასა და სროლის ხანგრძლივობაზე და ცხიმოვანი აბაზანის შემადგენლობაზე. ჯოხის გრადაციის მიხედვით, სროლა ხორციელდება 800-დან 1200 გრადუსამდე ტემპერატურაზე. გამოწვის შემდეგ ტარდება ცხიმიანი ოპერაცია: შემკვრელის დაწვის შემდეგ წარმოქმნილი ფორები ივსება ცხიმით, ცვილით ან სტეარინით გარკვეულ ტემპერატურაზე წნევის ქვეშ. ზოგიერთი ქარხანა ნედლეულად იყენებს საკვებ და საკონდიტრო ცხიმებსა და ბაინდერებს. (მაგალითად, აპარატინი მზადდება სახამებლისგან). საპოხი მასალის არჩევანი დამოკიდებულია ღეროს გრადაციაზე (სიმტკიცეზე). რბილი ფანქრებისთვის გამოიყენება საკონდიტრო ცხიმი, მყარი ფანქრებისთვის ცვილი. სიხისტის შუალედური მნიშვნელობები, მაგალითად, TM, მიიღწევა სტეარინით გასუქებით. დიდი დიამეტრის წნელები იწარმოება ვერტიკალურ ქვისა წნეხებზე.

ფერადი ფანქრის მილები მზადდება პიგმენტების, შემავსებლების, ცხიმოვანი ნივთიერებებისა და შემკვრელის ნარევიდან. „აწყობა“ წნელები მოთავსებულია მომზადებული დაფის ღარებში და იფარება მეორე დაფით. დაფები ერთმანეთში წებოვანია PVA წებოთი, მაგრამ თავად ღერო არ არის დამაგრებული დაფაზე, არამედ იჭერს დაფის დაძაბულობას. ღეროს დიამეტრი ოდნავ აღემატება ღარის დიამეტრს, ამიტომ ძალიან მნიშვნელოვანია დაფების სწორად შეკუმშვა სპეციალურ მექანიზმში (სამაგრში), სადაც არის წებოვანი მომავალი ფანქრები. ფანქრის თითოეული ზომისთვის არის სპეციალური წნევის ინდიკატორი დაჭერისთვის, რათა არ მოხდეს ღერო. შემდეგ ხდება დაწებებული ფიცრების ბოლოების დამუშავება - იჭრება, ხოლო დარჩენილი წებო ამოღებულია.

საღარავი და გამტარუნარიანობის ხაზზე, ბლოკები იყოფა ფანქრებად. მომავალი ფანქრის ფორმა დამოკიდებულია დანების ფორმაზე - ეს იქნება მრგვალი, ფაფარიანი ან ოვალური. და "ახალშობილი" ფანქრები იგზავნება კონვეიერის გასწვრივ დასალაგებლად. დამხარისხებელი ამოწმებს („ახვევს“) ყველა ფანქარს, ეძებს და აღმოფხვრის დეფექტებს. შემდეგ ფანქრები უნდა "ჩაიცვან" - წადი ხატვაზე. მოხატვა ფანქრების ზედაპირის მოპირკეთება ხორციელდება ექსტრუზიით (ბრუშინგით), ბოლოების დასრულება კი ჩაღრმავებით. ექსტრუზია არის ფანქრის გავლის პროცესი პრაიმინგის მანქანაში. კონვეიერის ბოლოს ფანქარს აბრუნებენ ისე, რომ მეორე ბოლოდან საღებავის ან ლაქის შემდეგი ფენა წაისვას. ეს უზრუნველყოფს ერთგვაროვან დაფარვას. მუქი ფერები გამოიყენება 5-ჯერ საღებავით და 4-ჯერ ლაქით, ღია ფერები - 7-ჯერ საღებავით და 4-ჯერ ლაქით. დასასრულის დასასრულებლად კი გამოიყენება ჩაძირვის მანქანა. გლუვი ბრუნვითი მოძრაობებით, დიპერი ჩარჩოს ფანქრებით ამცირებს საღებავის ავზში. ფანქრების მარკირება ხორციელდება ზემოქმედების ცხელი ჭედვის მეთოდით. ფანქრის სიმკვეთრე ხდება ავტომატურად. ყველა ფანქარი მონიშნულია. სათლელი ფანქრების შეფუთვა ხდება ხელით, გაუპარსავი ფანქრების შეფუთვა ხდება ხელით და ავტომატურად: ავტომატურ და ნახევრად ავტომატურ მანქანებზე. ნახევრად ავტომატური მანქანით შეგიძლიათ შეფუთოთ 15 ათასი ფანქარი ერთ სრულ ცვლაში, ავტომატური მანქანით – 180 ათასი. მანქანებს შეუძლიათ 6 და 12 ფანქრის ყუთებში მოთავსება.

ხარისხის კონტროლი ყველა ნედლეულის შემომავალ კონტროლს და წარმოების პროცესისა და მზა პროდუქციის ტექნოლოგიურ კონტროლს ახორციელებს ლაბორატორია. ქიმიკოსები ამოწმებენ ყველაფერს საფუძვლიანად! ისინი ასევე აყალიბებენ ნიადაგის ფორმულირებებს. სხვათა შორის, ერთ-ერთი ცნობილი ქარხნის პროდუქცია ბავშვის საწოვარასავით შემოწმებულია პირთან შეხებაზეც კი! მე-19 საუკუნის II ნახევარში. გამოჩნდა და მე-20 ს. ფართოდ გავრცელდა მექანიკური თუ ავტომატური ფანქრები. მათი წერის თვისებების და წარმოების ტექნოლოგიის მიხედვით, ფანქრები იყოფა გრაფიტად (შავი), ფერად, კოპირებად და ა.შ., მათი დანიშნულების მიხედვით - სკოლა, საკანცელარიო ნივთები, ნახატი, ნახატი, სადურგლო, მაკიაჟი, ფანქრები რეტუშისთვის, მარკირებისთვის და ნიშნები სხვადასხვა მასალებზე. ფანქრების განსაკუთრებული სახეობაა სანგვინი და პასტელი. რუსეთში იწარმოება რამდენიმე ხარისხის სიხისტის გრაფიტის სახატავი ფანქრები; სიხისტის ხარისხი მითითებულია ასოებით M (რბილი), T (მყარი) და MT (საშუალო ხისტი), ასევე ასოების წინ რიცხვებით. დიდი რიცხვი ნიშნავს სიხისტის ან რბილობის უფრო დიდ ხარისხს. საზღვარგარეთ, ასო M-ის ნაცვლად გამოიყენება ასო B, ხოლო T-ის ნაცვლად N. ავტომატური ფანქრები დიზაინით იყოფა: ხრახნიან ფანქრებად - საწერი ჯოხით, რომელიც იკვებება ერთ-ერთი ნაწილის ბრუნვით; კოლეტი - საწერი ჯოხით, რომელიც დაჭერილია გაყოფილი კოლეტით და ღერო იკვებება ღილაკის დაჭერით; მრავალფერადი - ორი, ოთხი ან მეტი ღეროებით, მონაცვლეობით გაშლილი ჟურნალიდან.

ფანქარი გახდა აბსოლუტურად შეუცვლელი ნივთი ადამიანის ცხოვრებაში. საბავშვო ბაღიდან დაწყებული, თან ახლავს ადამიანს სკოლაში, უნივერსიტეტში, სახლში და ოფისში. და ბოლოს, ეს უბრალოდ აუცილებელია კროსვორდების ამოხსნისას.

საჭირო აღჭურვილობის სრული ნაკრების ჯამური ღირებულება, რომელიც საჭიროა ფანქრების საშუალო ზომის წარმოების ორგანიზებისთვის, იწყება ორი მილიონი რუბლიდან.

ეს არის რამდენი ღირს სრულად აღჭურვილი მეორადი ხაზი. ამას უნდა დავუმატოთ საწარმოო ობიექტის დაქირავება, რომელიც მცირე სახელოსნოსთვის უნდა იყოს მინიმუმ ორმოცდაათი კვადრატული მეტრი ფართობი, ასევე ნედლეულის შესყიდვა, თანამშრომელთა ხელფასი და კომუნალური ხარჯები.

საკმაოდ რთულია ზუსტი ანაზღაურებადი პერიოდის დასახელება ისეთი ბიზნესისთვის, როგორიცაა ფანქრების წარმოება. უპირველეს ყოვლისა, ისინი დამოკიდებულნი არიან გამომუშავების მოცულობაზე და სასტარტო (საწყის) კაპიტალზე.

გარდა ამისა, საწყის პერიოდში, ყველა მიღებული მოგება ყველაზე ხშირად ინვესტირებას ახდენს ბაზარზე პოპულარიზაციაში, რადგან კონკურენცია კომპანიებს შორის, რომლებიც აწარმოებენ არა მხოლოდ მარტივ, არამედ ფერად ფანქრებს, საკმაოდ მაღალია, განსაკუთრებით დასავლურ ქარხნებს შორის, რომლებთანაც შიდა ქარხნებში მცირე კონკურენციაა. მათ მიერ წარმოებული პროდუქციის მაღალ ხარისხზე. თუმცა, ბევრი ექსპერტი მცირე საწარმოებისთვის ანაზღაურების მინიმალურ პერიოდს ორ ან სამ წელს უწოდებს.

ტექნიკა

ფანქრების წარმოება ხორციელდება შემდეგი ტექნოლოგიების გამოყენებით. ხის ბლანკი ჯერ საგულდაგულოდ იფხვება, შემდეგ კორპუსს ოთხჯერ აპრიალებენ, ვინაიდან გადასასვლელების რაოდენობის შემცირება იწვევს ზედაპირის არასაკმარის სიგლუვეს. პრაიმერი, რომელიც ავსებს ხეში არსებულ ყველა უთანასწორობას, აძლევს მას ძალას შემდგომი შეღებვისთვის. შემდეგ ტანი იღებება.

ტექნოლოგიური პროცესის თითოეულ ეტაპზე დაზოგვა, თუმცა ეს ამცირებს წარმოებული ფანქრების ღირებულებას, მაგრამ იწვევს მათი ხარისხის გაუარესებას. გარდა ამისა, მნიშვნელოვანია საბოლოო პროდუქტის გარემოსდაცვითი კეთილგანწყობა, რაც დამოკიდებულია პროდუქტის სხეულზე დაფარული ლაქის შემადგენლობაზე. ცნობილია, რომ ბავშვებს და ზოგჯერ უფროსებს უყვართ საწერი ინსტრუმენტების ღეჭვა. ამიტომ, ლაქი უნდა იყოს წყლის ბაზაზე და არ შეიცავდეს მავნე ქიმიურ გამხსნელებს.

რა მასალებია საჭირო

მარტივი ფანქრების დასამზადებლად არა მხოლოდ ტყვიის შემადგენლობას - თიხასა და გრაფიტს - არ აქვს მცირე მნიშვნელობა. მასზე გავლენას ახდენს ხის ხარისხიც. როგორ მზადდება ფანქარი, განსაზღვრავს, როგორ გამოიყურება მზა პროდუქტი შემდგომში და რამდენად ადვილად იქნება მისი სიმკვეთრე. მურყნისგან მზადდება ყველაზე იაფი საქონელი, რომელიც განკუთვნილია ხარისხობრივად არამოთხოვნილი მყიდველებისთვის. ასეთი ფანქრების ხე გარეგნულად უსიამოვნოა, ნაცრისფერი შეფერილობისა და ტყვიას არც თუ ისე მჭიდროდ უჭირავს.

Ტყე

ხის ყველაზე გავრცელებული სახეობა, რომელიც სრულად აკმაყოფილებს ნედლეულის ყველა მოთხოვნას ფანქრების წარმოების ორგანიზებისას, არის ცაცხვი.

გარდა ამისა, ის თითქმის ყველგან იზრდება და საკმარისად ბლანტია, რომ ღერო მჭიდროდ დაიჭიროს.

უფრო მაღალი ხარისხის და, შესაბამისად, უფრო ძვირი ფანქარი არის ფიჭვის, კედრისა და ტროპიკული ჯელუტონგის ხისგან დამზადებული პროდუქტი, რომლის წარმოების მახასიათებლები ძალიან მაღალია. მაგრამ ყველაზე ძვირფასი ნედლეული არის კალიფორნიის კედრისგან. ამ ხისგან დამზადებული საკანცელარიო ნივთები ძალიან ძვირია და პრესტიჟულად ითვლება.

სტილუსი

პირველი, ფანქრის ბირთვი მზადდება თიხისგან გრაფიტით. სწორედ ამ კომპონენტების პროპორციები განსაზღვრავს ტყვიის სიმტკიცეს. უფრო მეტიც, რაც მეტი გრაფიტია, მით უფრო რბილი იქნება სტრუქტურა. და პირიქით, თუ ტყვიაში ბევრი კაოლინი იქნება, მარტივი ფანქრების შემადგენლობა უფრო რთული იქნება.

როგორ იჭრება საკანცელარიო ნივთები, ძალიან მნიშვნელოვანია. ხის ხარისხი უზრუნველყოფს სისუფთავეს და თანაბარ ჩიპს. ამავდროულად, ძალიან მნიშვნელოვანია, რომ ჯოხი იყოს სხეულის ცენტრში, რადგან თუ ფანქრის წარმოების ეს ტექნოლოგია ირღვევა, სიმკვეთრის დროს ტყვია არათანაბრად იჭრება.

გარდა ამისა, ფანქრების ჩამოგდების შემთხვევაში ტყვიის გატეხვის თავიდან ასაცილებლად, საოფისე მასალების ბევრი მწარმოებელი იყენებს ეგრეთ წოდებულ SV ტყვიის ზომას. ამ შემთხვევაში ის იშლება მხოლოდ გამკვეთრებულ წვერზე და არა სხეულის შიგნით.

ფერწერის ეტაპი

ეს მესამე და ასევე ძალიან მნიშვნელოვანი ელემენტი წარმოებაში არ იძლევა შვიდ ფენაზე ნაკლებ ფანქრების შეღებვის საშუალებას, წინააღმდეგ შემთხვევაში ხე დაიფარება ბურღულებით. ცნობილი კომპანიები, რომლებიც სერიოზულად უყურებენ თავიანთი პროდუქციის ხარისხს, ჩვეულებრივ, თორმეტი ფენით იწყებენ. მაშინ როცა ძვირადღირებული ფანქრების წარმოება გულისხმობს თვრამეტი, ზოგჯერ ოცჯერ შეღებვას. მაშინ ამ საკანცელარიო პროდუქტს ექნება მაღალი სიპრიალის და ფაქტიურად სარკის ზედაპირი.

აღჭურვილობა

ფანქრების წარმოების აღჭურვილობა მრავალფეროვანია. თიხის გასასუფთავებლად საჭიროა გამანადგურებელი და სპეციალური წისქვილები. წყალში გაზავებული თიხა ივსება თხევადი მინით, რათა გაათავისუფლოს იგი უცხო მინარევებისაგან, მათ შორის ქვიშისგან. შემდეგ, რეცეპტის მიხედვით, მას უმატებენ გრაფიტს და შემკვრელს, რომელიც მზადდება სახამებლისგან. ბირთვის მასას უნდა ჰქონდეს გარკვეული ტემპერატურა და ტენიანობა. ოდნავი გადახრა იწვევს ნედლეულის დაზიანებას.

საფუძვლიანად ნაცემი "ცომი", შერეული გრაფიტით და თიხით, იგზავნება ხრახნიან პრესაში, სადაც იგი ყალიბდება ლილვაკების გამოყენებით სამი განსხვავებული უფსკრულით. შედეგად, მასა დამსხვრეულია, ხდება ერთგვაროვანი. მისგან ამოღებულია ჰაერის ბუშტები ჭარბი ტენიანობით. ხელახალი დამუშავების შემდეგ ცომის სისქე თანდათან მცირდება ერთიდან 0,25 მილიმეტრამდე.

შემდეგ მასას გადააქვთ ნახვრეტებით კვარცხლბეკი, სადაც ის იქცევა რაღაც „ლაფში“ - ცილინდრებში, საიდანაც პრესა გამოაქვს ღერო საჭირო სიგრძით და დიამეტრით. წნელები კარგად აშრობენ საშრობი კარადებში, სადაც უწყვეტი ბრუნვა ხდება თხუთმეტი ან თექვსმეტი საათის განმავლობაში. მზა ელემენტის ტენიანობა არ უნდა იყოს ნახევარ პროცენტზე მეტი. გაშრობის შემდეგ ადუღებენ ღუმელში სპეციალურ ჭურჭელში.

ფერადი ფანქრები

ფერადი ფანქრების ბირთვები მზადდება გარკვეულწილად განსხვავებულად. ისინი შეიცავენ პიგმენტებს, აგრეთვე შემავსებლებს ბაინდერებით და ცხიმოვანი ნივთიერებებით. თიხა ან კაოლინი არის მთავარი ნედლეული.

თითოეულ მეტ-ნაკლებად მსხვილ მწარმოებელს აქვს ტყვიების დამზადების საკუთარი რეცეპტი, რომელიც დიდ საიდუმლოდ ინახება. დანამატების ბევრ ქარხანაში გამოიყენება საღებავები და ცვილები, ასევე ბუნებრივი შემავსებლები და ცელულოზაზე დაფუძნებული შემკვრელები.

ფერადი ფანქრები არ ექვემდებარება თერმულ დამუშავებას, რადგან ფერადი პიგმენტები შეიძლება განადგურდეს მაღალი ტემპერატურის გავლენის ქვეშ.

ცხიმის დამატების ეტაპზე, რომელიც ფერად ნიშანს იძლევა და ქაღალდზე იჭერს, გამოიყენება ორი განსხვავებული ტექნოლოგია: ე.წ. ცხელი ან ცივი „პრეპარატი“.

პირველ შემთხვევაში, იგი ტარდება გაშრობისთანავე, ხოლო ტყვიები გაჟღენთილია ცხელ ცხიმში. ყველაზე ხშირად, ეს ტექნოლოგია გამოიყენება მაღალი ხარისხის აკვარელის ფანქრების წარმოებაში.