ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷാ പരിശീലനം, തൊഴിൽ സംരക്ഷണം, പരിസ്ഥിതി, വൈദ്യുത സുരക്ഷ, അഗ്നി സുരക്ഷ മിനിമം, പ്രഥമശുശ്രൂഷ കോഴ്സുകൾ

വിഷയം 5. വൈദ്യുത ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിലെ സംരക്ഷണ രീതികളും മാർഗങ്ങളും

വിഷയം 5.2. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ

ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിനും പരിശോധനയ്ക്കുമുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ

അടിസ്ഥാന നിബന്ധനകൾ.

സാധാരണയായി ലഭ്യമാവുന്നവ

വൈദ്യുത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• എല്ലാ തരത്തിലുമുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വടികൾ (ഓപ്പറേഷണൽ, അളക്കൽ, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്);
• എല്ലാ തരത്തിൻ്റേയും വോൾട്ടേജ് ക്ലാസുകളുടേയും വോൾട്ടേജ് സൂചകങ്ങൾ (ഗ്യാസ്-ഡിസ്ചാർജ് ലാമ്പ്, നോൺ-കോൺടാക്റ്റ്, പൾസ് തരം, ഒരു ഇൻകാൻഡസെൻ്റ് ലാമ്പ് മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച്);
• നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് വോൾട്ടേജ് ഡിറ്റക്ടറുകൾ;
• ഒറ്റപ്പെട്ട ഉപകരണം;
• വൈദ്യുത കയ്യുറകൾ, ബൂട്ടുകളും ഗാലോഷുകളും, പരവതാനികൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സ്റ്റാൻഡുകൾ;
• സംരക്ഷണ വേലികൾ (ബോർഡുകൾ, സ്ക്രീനുകൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ലൈനിംഗ്, ക്യാപ്സ്);
• പോർട്ടബിൾ ഗ്രൗണ്ടിംഗ്;
• വൈദ്യുത ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ പരിശോധനകളും അളവുകളും നടത്തുമ്പോൾ തൊഴിൽ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും (ഘട്ടം യാദൃശ്ചികത പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള വോൾട്ടേജ് സൂചകങ്ങൾ, ഒരു കേബിൾ പഞ്ചർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, ഗതാഗതത്തിലെ വോൾട്ടേജ് വ്യത്യാസം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം, കേബിൾ കേടുപാടുകൾ സൂചകങ്ങൾ മുതലായവ);
• സുരക്ഷാ പോസ്റ്ററുകളും അടയാളങ്ങളും;
• 110 കെവിയും അതിനുമുകളിലും വോൾട്ടേജുകളുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിലും 1000 V വരെ വൈദ്യുത ശൃംഖലകളിലും (പോളിമർ, ഫ്ലെക്സിബിൾ ഇൻസുലേറ്ററുകൾ; ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗോവണി, കയറുകൾ, ടെലിസ്കോപ്പിക് ടവറുകൾക്കുള്ള ഇൻസെർട്ടുകൾ, കൂടാതെ ലിഫ്റ്റുകൾ; കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിനും നിരപ്പാക്കുന്നതിനുമുള്ള തണ്ടുകൾ; ഫ്ലെക്സിബിൾ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കോട്ടിംഗുകളും ലൈനിംഗുകളും മുതലായവ).

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഇലക്ട്രിക്കൽ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരവും അധികവുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

1000 V-ന് മുകളിലുള്ള വോൾട്ടേജുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിലെ പ്രധാന വൈദ്യുത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• എല്ലാ തരത്തിലുമുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് തണ്ടുകൾ;
• ഇൻസുലേറ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ക്ലാമ്പുകൾ;
• വോൾട്ടേജ് സൂചകങ്ങൾ;
• ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ ടെസ്റ്റുകളും അളവുകളും നടത്തുമ്പോൾ തൊഴിൽ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും (ഘട്ടം യാദൃശ്ചികത പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള വോൾട്ടേജ് സൂചകങ്ങൾ, കേബിൾ പഞ്ചറിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, കേബിൾ കേടുപാടുകൾ സൂചകങ്ങൾ മുതലായവ)
• 110 kV ഉം അതിലും ഉയർന്നതുമായ വോൾട്ടേജുകളുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ (പോളിമർ ഇൻസുലേറ്ററുകൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗോവണി മുതലായവ) വോൾട്ടേജിൽ വോൾട്ടേജിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്നതിനുള്ള മറ്റ് സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ.

1000 V വരെ വോൾട്ടേജുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിലെ പ്രധാന വൈദ്യുത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഇൻസുലേറ്റിംഗ് തണ്ടുകൾ;
• ഇൻസുലേറ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ക്ലാമ്പുകൾ;
• വോൾട്ടേജ് സൂചകങ്ങൾ;
• വൈദ്യുത കയ്യുറകൾ;
• ഒറ്റപ്പെട്ട ഉപകരണം.

1000 V വരെ വോൾട്ടേജുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള അധിക വൈദ്യുത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• വൈദ്യുത ഗാലോഷുകൾ;
• വൈദ്യുത പരവതാനികൾ;
• ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സപ്പോർട്ടുകളും കവറുകളും;
• ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ക്യാപ്സ്.

ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള ഇലക്‌ട്രിക് ഫീൽഡുകൾക്കെതിരായ സംരക്ഷണ മാർഗ്ഗങ്ങളിൽ ഒരു ഓവർഹെഡ് ലൈൻ വയറിൻ്റെ പൊട്ടൻഷ്യൽ, ഔട്ട്‌ഡോർ സ്വിച്ച് ഗിയറിലെയും ഓവർഹെഡ് ലൈനുകളിലെയും ഗ്രൗണ്ട് പൊട്ടൻഷ്യൽ എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള വ്യക്തിഗത ഷീൽഡിംഗ് കിറ്റുകളും അതുപോലെ നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതും പോർട്ടബിൾ ഷീൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും സുരക്ഷാ പോസ്റ്ററുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം

സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ പരിസരത്ത് (സ്വിച്ച്ഗിയറുകൾ, പവർ പ്ലാൻ്റ് വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമർ സബ്സ്റ്റേഷനുകളിൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ നെറ്റ്‌വർക്കുകളുടെ വിതരണ പോയിൻ്റുകളിൽ മുതലായവ) ഇൻവെൻ്ററിയായി സ്ഥാപിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേഷൻ ഫീൽഡ് ടീമുകൾ, മെയിൻ്റനൻസ് ടീമുകൾ, മൊബൈൽ ഹൈ എന്നിവയുടെ ഇൻവെൻ്ററിയുടെ ഭാഗമായിരിക്കണം. -വോൾട്ടേജ് ലബോറട്ടറികൾ മുതലായവ.

ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, പ്രാദേശിക വ്യവസ്ഥകൾ, ഏറ്റെടുക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ (അനുബന്ധം 8) എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി സൗകര്യങ്ങൾക്കും ഫീൽഡ് ടീമുകൾക്കുമിടയിൽ ഇൻവെൻ്ററി സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

അത്തരം വിതരണം, സ്റ്റോറേജ് ലൊക്കേഷനുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ ചീഫ് എഞ്ചിനീയർ (നെറ്റ്വർക്ക് ഡിസ്ട്രിക്റ്റിൻ്റെ തലവൻ) അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ സൗകര്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരവാദിയായ വ്യക്തി അംഗീകരിച്ച ലിസ്റ്റുകളിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം.

ഏറ്റെടുക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഉദ്യോഗസ്ഥരെ സമയബന്ധിതമായി നൽകുന്നതിനും പരീക്ഷിച്ച സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ നൽകുന്നതിനുമുള്ള ഉത്തരവാദിത്തം, ശരിയായ സംഭരണത്തിൻ്റെ ഓർഗനൈസേഷൻ, ആവശ്യമായ കരുതൽ ശേഖരം സൃഷ്ടിക്കൽ, ആനുകാലിക പരിശോധനകളുടെയും പരിശോധനകളുടെയും സമയോചിതമായ പ്രകടനം, നീക്കംചെയ്യൽ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങളും അവയുടെ അക്കൌണ്ടിംഗിൻ്റെ ഓർഗനൈസേഷനും വർക്ക്ഷോപ്പ്, സേവനം, സബ്സ്റ്റേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ നെറ്റ്‌വർക്ക് വിഭാഗത്തിൻ്റെ തലവൻ വഹിക്കുന്നു. , ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെയോ ജോലിസ്ഥലങ്ങളുടെയോ ചുമതലയുള്ള സൈറ്റിൻ്റെ ഫോർമാൻ, കൂടാതെ എൻ്റർപ്രൈസസിന് മൊത്തത്തിൽ - ചീഫ് എഞ്ചിനീയർ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള വ്യക്തി.

അക്കൗണ്ടിംഗ്, പ്രൊവിഷൻ, സമയബന്ധിതമായ പരിശോധനയുടെ ഓർഗനൈസേഷൻ, ഈ യൂണിറ്റിലെ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിശോധന, സംഭരണം എന്നിവയ്ക്ക് ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള, കുറഞ്ഞത് IV എന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷാ ഗ്രൂപ്പുള്ള ഒരു വ്യക്തിയെ രേഖാമൂലമുള്ള ഉത്തരവിലൂടെ നിയമിക്കാൻ, ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

അത്തരം ഒരു അപ്പോയിൻ്റ്മെൻ്റ് ഫോർമാൻമാരുടെ ഉത്തരവാദിത്തങ്ങൾ റദ്ദാക്കുന്നില്ല, ആവശ്യമായ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ലഭ്യതയും ജോലിസ്ഥലത്ത് അവരുടെ അവസ്ഥയും നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന് ജോലി അനുവദിക്കുകയും നിർവഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു വ്യക്തിഗത ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി നൽകിയിട്ടുള്ള സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ അനുയോജ്യമല്ലെന്ന് കണ്ടെത്തിയാൽ, അത് ഉടനടി നീക്കംചെയ്യാനും മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച വ്യക്തികളിൽ ഒരാളെ അറിയിക്കാനും റെക്കോർഡിംഗിനും പരിപാലനത്തിനുമായി ലോഗ്ബുക്കിൽ ഒരു എൻട്രി ഉണ്ടാക്കാനും അത് സേവിക്കുന്ന ഉദ്യോഗസ്ഥർ ബാധ്യസ്ഥരാണ്. സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ (അനുബന്ധം 1) അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന ഡോക്യുമെൻ്റേഷനിൽ.

വ്യക്തിഗത ഉപയോഗത്തിനായി സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ലഭിച്ച വ്യക്തികൾ അവരുടെ ശരിയായ ഉപയോഗത്തിനും സമയബന്ധിതമായ നിരസിക്കലിനും ഉത്തരവാദികളാണ്.

സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ പരിപാലിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം

സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ അവയുടെ സേവനക്ഷമതയും ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്ന വ്യവസ്ഥകളിൽ സംഭരിക്കുകയും കൊണ്ടുപോകുകയും വേണം, അതിനാൽ അവ ഈർപ്പം, മലിനീകരണം, മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.

സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കണം. ഉപയോഗത്തിലുള്ള റബ്ബർ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രത്യേക കാബിനറ്റുകൾ, റാക്കുകൾ, അലമാരകൾ, ഡ്രോയറുകൾ മുതലായവയിൽ സൂക്ഷിക്കണം. ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് പ്രത്യേകം. എണ്ണകൾ, ഗ്യാസോലിൻ, ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, റബ്ബറിനെ നശിപ്പിക്കുന്ന മറ്റ് പദാർത്ഥങ്ങൾ, അതുപോലെ തന്നെ സൂര്യപ്രകാശം, ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള താപ വികിരണം എന്നിവയിൽ നിന്ന് (അവയിൽ നിന്ന് 1 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ അടുത്തല്ല) അവ സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം. സ്റ്റോക്കിലുള്ള റബ്ബർ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ 0-30 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ ഉണങ്ങിയ മുറിയിൽ സൂക്ഷിക്കണം. കൂടെ.

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വടികളും ക്ലാമ്പുകളും അവയുടെ വ്യതിചലനവും മതിലുകളുമായുള്ള സമ്പർക്കവും തടയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.

പോർട്ടബിൾ ഗ്രൗണ്ടിംഗുകൾ സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക സ്ഥലങ്ങൾ പോർട്ടബിൾ ഗ്രൗണ്ടിംഗുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നമ്പറുകൾ നൽകണം.

ഗ്യാസ് മാസ്കുകൾ പ്രത്യേക ബാഗുകളിൽ ഉണങ്ങിയ മുറികളിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രത്യേകം നിയുക്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ചട്ടം പോലെ, പരിസരത്തിലേക്കുള്ള പ്രവേശന കവാടത്തിലും അതുപോലെ നിയന്ത്രണ പാനലുകളിലും. സംഭരണ ​​സ്ഥലങ്ങളിൽ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ലിസ്റ്റ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. സ്റ്റോറേജ് ഏരിയകളിൽ വടികൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ക്ലാമ്പുകൾ, പോർട്ടബിൾ ഗ്രൗണ്ടിംഗ്, പോസ്റ്ററുകൾ, സുരക്ഷാ അടയാളങ്ങൾ, അതുപോലെ ക്യാബിനറ്റുകൾ, റാക്കുകൾ മുതലായവയ്ക്കുള്ള കൊളുത്തുകളോ ബ്രാക്കറ്റുകളോ ഉണ്ടായിരിക്കണം. വൈദ്യുത കയ്യുറകൾ, ബൂട്ടുകൾ, ഗാലോഷുകൾ, പരവതാനികൾ, തൊപ്പികൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാഡുകളും സ്റ്റാൻഡുകളും, കൈത്തണ്ടകൾ, സുരക്ഷാ ബെൽറ്റുകളും കയറുകളും, കണ്ണടകളും മാസ്കുകളും, ഗ്യാസ് മാസ്കുകൾ, വോൾട്ടേജ് സൂചകങ്ങൾ മുതലായവ.

ഓപ്പറേഷൻ ഫീൽഡ് ടീമുകളും മെയിൻ്റനൻസ് ടീമുകളും ഉപയോഗിക്കുന്ന സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ, മൊബൈൽ ലബോറട്ടറികൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തിഗത ഉപയോഗത്തിനായി മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് പ്രത്യേകം ബോക്സുകളിലോ ബാഗുകളിലോ കേസുകളിലോ സൂക്ഷിക്കണം.

സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, വോൾട്ടേജിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കണം.

സംഭരണവും ഗതാഗതവും അവയുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്ന വ്യവസ്ഥകളിൽ നടത്തണം.

ഷീൽഡിംഗ് സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ വൈദ്യുത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് പ്രത്യേകം സൂക്ഷിക്കണം.

വ്യക്തിഗത ഷീൽഡിംഗ് കിറ്റുകൾ പ്രത്യേക കാബിനറ്റുകളിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു: വർക്ക്വെയർ ഹാംഗറുകളിലും, സുരക്ഷാ ഷൂകൾ, തല, മുഖം, കൈ സംരക്ഷണം എന്നിവ അലമാരയിലുമാണ്. സംഭരണ ​​സമയത്ത്, ഈർപ്പം, ആക്രമണാത്മക ചുറ്റുപാടുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് അവ സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.

സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കുകയും അവ രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു

സംരക്ഷിത ഹെൽമെറ്റുകൾ, വൈദ്യുത പരവതാനികൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സ്റ്റാൻഡുകൾ, പോസ്റ്ററുകൾ, സുരക്ഷാ അടയാളങ്ങൾ, സംരക്ഷണ വേലികൾ, കൈമാറ്റം ചെയ്യാനുള്ള വടികൾ, സാധ്യതയുള്ള തുല്യത എന്നിവ ഒഴികെ ഉപയോഗത്തിലുള്ള എല്ലാ ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഉപകരണങ്ങളും സുരക്ഷാ ബെൽറ്റുകളും അക്കമിട്ടിരിക്കണം. സീരിയൽ നമ്പറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് എൻ്റർപ്രൈസസിൽ നമ്പറിംഗ് ഓർഡർ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.

ഇൻവെൻ്ററി നമ്പർ നേരിട്ട് പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ലോഹത്തിൽ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ബെൽറ്റിൻ്റെ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ, ഇൻസുലേറ്റഡ് ടൂൾ, ബാർബെൽ മുതലായവ), അല്ലെങ്കിൽ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളിൽ (ഇൻസുലേറ്റിംഗ് റോപ്പ്) ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ടാഗിൽ. , തുടങ്ങിയവ.).

സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നുവെങ്കിൽ, അതിനായി ഒരു പൊതു നമ്പർ ഓരോ ഭാഗത്തും സ്ഥാപിക്കണം.

വ്യവസായത്തിലെ എൻ്റർപ്രൈസുകളുടെയും ഓർഗനൈസേഷനുകളുടെയും ഡിവിഷനുകളിലും വൈദ്യുതിയുടെ ഉപഭോക്താക്കളിലും, അക്കൗണ്ടിംഗിൻ്റെയും സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനത്തിൻ്റെയും ലോഗുകൾ നിലനിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യവും അവസ്ഥയും ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്, എന്നാൽ ഓരോ 6 മാസത്തിലും ഒരിക്കലെങ്കിലും, അവരുടെ അവസ്ഥയ്ക്ക് ഉത്തരവാദിയായ വ്യക്തി, ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന പരിശോധനയുടെ ഫലങ്ങൾക്കൊപ്പം. വ്യക്തിഗത ഉപയോഗത്തിനായി നൽകുന്ന വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളും ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം.

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സ്റ്റാൻഡുകൾ, വൈദ്യുത പരവതാനികൾ, പോർട്ടബിൾ ഗ്രൗണ്ടിംഗ്, സംരക്ഷണ വേലികൾ, പോസ്റ്ററുകൾ, സുരക്ഷാ അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴികെയുള്ള സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ, നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നോ വെയർഹൗസുകളിൽ നിന്നോ ഉപയോഗത്തിനായി സ്വീകരിച്ചത്, പ്രകടന പരിശോധനാ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പരിശോധിക്കണം.

ടെസ്റ്റുകൾ വിജയിച്ച സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യണം.

സ്റ്റാമ്പ് വ്യക്തമായി കാണാവുന്നതായിരിക്കണം. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും തത്സമയ ജോലികൾക്കുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും അതിർത്തി വളയത്തിന് സമീപമോ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങളുടെയും അരികിലോ ഇത് ശാശ്വതമായി പെയിൻ്റ് ചെയ്യുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഒട്ടിക്കുകയോ ചെയ്യണം. സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നുവെങ്കിൽ, സ്റ്റാമ്പ് ഒരു ഭാഗത്ത് മാത്രം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ടെസ്റ്റ് വിജയിക്കാത്ത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളിൽ, സ്റ്റാമ്പ് ചുവന്ന പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ക്രോസ് ചെയ്യണം.

സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനകളുടെ ഫലങ്ങൾ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്ന ലബോറട്ടറിയിലെ ഒരു പ്രത്യേക ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. വൈദ്യുത റബ്ബർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ധാരാളം സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവയുടെ പരിശോധനകളുടെ ഫലങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്താം.

മൂന്നാം കക്ഷികളുടെ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളും സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ, ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകളും ഉപഭോക്താവിന് നൽകുന്നു

ഇൻസുലേറ്റഡ് ടൂളുകൾ, 1000 V വരെയുള്ള വോൾട്ടേജ് സൂചകങ്ങൾ, അതുപോലെ തന്നെ സുരക്ഷാ ബെൽറ്റുകൾ, സുരക്ഷാ കയറുകൾ എന്നിവ ലോഗ്ബുക്കിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന പരിശോധനാ ഫലങ്ങളും സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കവും ഉപയോഗിച്ച് ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന മാർഗ്ഗങ്ങളിലൂടെ അടയാളപ്പെടുത്താൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

വ്യക്തിഗത ഉപയോഗത്തിനായി ലഭിച്ച സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളും ഈ നിയമങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ച സമയ പരിധിക്കുള്ളിൽ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണ്.

സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ

ഈ നിയമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഉപകരണങ്ങൾ അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതിനേക്കാൾ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജുള്ള (ഏറ്റവും ഉയർന്ന അനുവദനീയമായ വോൾട്ടേജ്) ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ ഉദ്ദേശിച്ച ആവശ്യത്തിനായി ഉപയോഗിക്കണം.

അടിസ്ഥാനപരവും അധികവുമായ വൈദ്യുത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ അടച്ച ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിലും തുറന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിലും ഓവർഹെഡ് പവർ ലൈനുകളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ് - വരണ്ട കാലാവസ്ഥയിൽ മാത്രം. മഞ്ഞ്, മഴ എന്നിവയിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. ആർദ്ര കാലാവസ്ഥയിൽ ഔട്ട്ഡോർ, അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയുടെ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ.
സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും നിർദ്ദേശങ്ങളും അനുസരിച്ച് അത്തരം സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും മുമ്പ്, അതിൻ്റെ സേവനക്ഷമത, ബാഹ്യ നാശത്തിൻ്റെ അഭാവം, മലിനീകരണം, സ്റ്റാമ്പിലെ കാലഹരണപ്പെടൽ തീയതി എന്നിവ പരിശോധിക്കാൻ ഉദ്യോഗസ്ഥർ ബാധ്യസ്ഥരാണ്.
കാലഹരണപ്പെട്ട സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ

പ്രവർത്തനത്തിൽ, സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തന ആനുകാലികവും അസാധാരണവുമായ പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാണ് (അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശേഷം, ഏതെങ്കിലും ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, തകരാറിൻ്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ).
പ്രവർത്തന പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ അസാധാരണമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. പ്രവർത്തന പരിശോധനകളുടെ മാനദണ്ഡങ്ങളും അവ നടപ്പിലാക്കുന്ന സമയവും അനുബന്ധം 4, 5 എന്നിവയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.
അനുബന്ധം 6, 7 എന്നിവയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാവിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ആനുകാലിക, സ്വീകാര്യത പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു.

പരിശോധനയ്ക്കിടെ, സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ സവിശേഷതകൾ പരിശോധിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രിക്കൽ ടെസ്റ്റുകൾക്ക് മുമ്പ് മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നു.

ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ എല്ലാ വൈദ്യുത പരിശോധനകളും പ്രത്യേകം പരിശീലനം ലഭിച്ച വ്യക്തികൾ നടത്തണം.

വൈദ്യുത പരിശോധനയ്‌ക്ക് മുമ്പ്, അളവുകൾ, പൂർണ്ണതയുടെ സേവനക്ഷമത, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പ്രതലങ്ങളുടെ അവസ്ഥ, സംഖ്യ ലഭ്യത എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഓരോ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കണം. സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഈ നിയമങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, കണ്ടെത്തിയ പോരായ്മകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതുവരെ പരിശോധന നടത്തില്ല.

ടെസ്റ്റുകൾ, ഒരു ചട്ടം പോലെ, 15-35 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ 50 ഹെർട്സ് ആവൃത്തിയിലുള്ള ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നടത്തണം. കൂടെ.

ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജിൻ്റെ 1/3 ലേക്ക് വോൾട്ടേജ് വർദ്ധിക്കുന്നതിൻ്റെ നിരക്ക് ഏകപക്ഷീയമായിരിക്കും; വോൾട്ടേജിൽ കൂടുതൽ വർദ്ധനവ് സുഗമവും വേഗമേറിയതുമായിരിക്കണം, എന്നാൽ അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ റീഡിംഗുകൾ 3/4-ൽ കൂടുതൽ വോൾട്ടേജിൽ എടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജ്. ആവശ്യമായ മൂല്യം എത്തുമ്പോൾ, റേറ്റുചെയ്ത സമയത്തിന് ശേഷമുള്ള വോൾട്ടേജ് വേഗത്തിൽ പൂജ്യമായി കുറയ്ക്കണം അല്ലെങ്കിൽ, ടെസ്റ്റ് മൂല്യത്തിൻ്റെ 1/3 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവുള്ള മൂല്യത്തിൽ, ഓഫാക്കണം (GOST 1516.2-76).

റബ്ബർ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിശോധന നേരിട്ട് (ശരിയായ) കറൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നടത്താം. ഡിസി ടെസ്റ്റിംഗിനായി, ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജ് എസി ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജിൻ്റെ 2.5 മടങ്ങ് ആയിരിക്കണം. ഉല്പന്നത്തിലൂടെ ഒഴുകുന്ന കറൻ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിട്ടില്ല. ആൾട്ടർനേറ്റ് കറൻ്റിനു തുല്യമാണ് പരീക്ഷണ കാലയളവ്.

പരിശോധനയ്ക്കിടെ, സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഭാഗത്തേക്ക് വർദ്ധിച്ച വോൾട്ടേജ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഉപകരണങ്ങൾ മൊത്തത്തിൽ പരിശോധിക്കാൻ ആവശ്യമായ ഉചിതമായ വോൾട്ടേജ് ഉറവിടത്തിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ, അത് ഭാഗങ്ങളിൽ പരിശോധിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഭാഗം വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, നിർദ്ദിഷ്ട പൂർണ്ണ ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജിൻ്റെ ഭാഗം പ്രയോഗിക്കുന്നു, നീളത്തിന് ആനുപാതികമായി 20% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

1 മുതൽ 110 കെവി വരെ വോൾട്ടേജുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള അടിസ്ഥാന ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഉപകരണങ്ങൾ ലീനിയർ വോൾട്ടേജിൻ്റെ 3 മടങ്ങ് തുല്യമായ വോൾട്ടേജിൽ പരീക്ഷിക്കുന്നു, എന്നാൽ 40 കെവിയിൽ താഴെയല്ല, കൂടാതെ 110 കെവിയിൽ നിന്നും അതിന് മുകളിലുള്ള വോൾട്ടേജുകളുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ളവ - തുല്യമാണ്. ഘട്ടം വോൾട്ടേജിൻ്റെ 3 മടങ്ങ് വരെ. അധിക വൈദ്യുത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ അനുബന്ധം 5, 7 എന്നിവയിൽ വ്യക്തമാക്കിയ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അവ ഉപയോഗിക്കേണ്ട ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ വോൾട്ടേജിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായ ഒരു വോൾട്ടേജ് ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിക്കുന്നു.

പൂർണ്ണ ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യം 1 മിനിറ്റാണ്. പോർസലൈൻ, ചിലതരം നോൺ-ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് വസ്തുക്കൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഫൈബർഗ്ലാസ്) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഇൻസുലേഷനും 5 മി. ഖര ജൈവ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നുള്ള ഇൻസുലേഷനായി (ഉദാഹരണത്തിന്, ബേക്കലൈറ്റ്).

പ്രവർത്തന പരിശോധനകളിൽ റബ്ബർ ഇൻസുലേഷനായി, ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യം 1 മിനിറ്റാണ്.
ഉപരിതലത്തിൽ ബ്രേക്ക്ഡൌൺ, ഓവർലാപ്പ്, ഡിസ്ചാർജുകൾ എന്നിവ അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ വായനയും ദൃശ്യവും അനുസരിച്ച് സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു.
ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലൂടെ ഒഴുകുന്ന വൈദ്യുതധാരകൾ 1000 V വരെയുള്ള വോൾട്ടേജ് സൂചകങ്ങൾ, റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, തത്സമയ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുന്നു.
വൈദ്യുത നഷ്ടം മൂലം പ്രാദേശിക താപനം ഇല്ലെന്ന് പരിശോധിച്ചതിന് ശേഷം ഖര ജൈവ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച വൈദ്യുത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ സ്പർശനത്തിലൂടെ പരിശോധിക്കണം.
ഒരു തകരാർ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉപരിതലത്തിൽ ഓവർലാപ്പ്, ഉപരിതല ഡിസ്ചാർജുകൾ, നോർമലൈസ്ഡ് മൂല്യത്തിന് മുകളിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിലൂടെയുള്ള വൈദ്യുതധാരയിലെ വർദ്ധനവ് അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുത നഷ്ടത്തിൽ നിന്നുള്ള പ്രാദേശിക ചൂടാക്കലിൻ്റെ സാന്നിധ്യം എന്നിവയാൽ, സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ നിരസിക്കപ്പെടും.

ചില തരത്തിലുള്ള സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ, മാനദണ്ഡങ്ങൾ
കൂടാതെ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം, അവ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ

വൈദ്യുത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ
സാധാരണയായി ലഭ്യമാവുന്നവ

ഹാൻഡിൽ വശത്തുള്ള വൈദ്യുത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഭാഗം ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു മോതിരം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റോപ്പ് വഴി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
1000 V വരെ വോൾട്ടേജുകളുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കുള്ള വൈദ്യുത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് (ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങൾ ഒഴികെ), റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ ഉയരം കുറഞ്ഞത് 3 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം.
ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിയന്ത്രിത റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റോപ്പിന് പിന്നിൽ അവരുടെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഭാഗം സ്പർശിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ജോലി ചെയ്യുന്ന ഭാഗവും.

ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥിരതയുള്ള വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളുള്ള (ഗ്ലാസ് എപ്പോക്സിഫെനോൾ, പേപ്പർ-ബേക്കലൈറ്റ് ട്യൂബുകൾ മുതലായവ) ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിക്കണം. ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കൾ (പേപ്പർ-ബേക്കലൈറ്റ് ട്യൂബുകൾ, മരം മുതലായവ) ഈർപ്പം-വിള്ളൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വാർണിഷ് കൊണ്ട് പൂശിയിരിക്കണം കൂടാതെ വിള്ളലുകളോ ഡീലമിനേഷനുകളോ പോറലുകളോ ഇല്ലാതെ മിനുസമാർന്ന ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ഉപരിതലങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ട്യൂബുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച വൈദ്യുത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന പൊടിയും ഈർപ്പവും പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയണം അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് നൽകണം (ഉദാഹരണത്തിന്, വാക്വം ക്ലീനർ തണ്ടുകൾക്ക്).

വടികളുടെയും വോൾട്ടേജ് സൂചകങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിൻ്റെ അളവുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിട്ടില്ല, പക്ഷേ അവ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൗണ്ട് തകരാർ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത ഒഴിവാക്കണം.

വാർണിഷ് കോട്ടിംഗിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ (വിള്ളലുകൾ, ആഴത്തിലുള്ള പോറലുകൾ) അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ മറ്റ് തകരാറുകൾ, അവ സേവനത്തിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുകയും നന്നാക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വീഴ്ചകൾക്കും ആഘാതങ്ങൾക്കും ശേഷം, ആവശ്യമെങ്കിൽ, വോൾട്ടേജ് സൂചകങ്ങൾ അസാധാരണമായ പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു.

1 kV മുതൽ 35 kV വരെ വോൾട്ടേജുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വടികൾ (അളവുള്ളവ ഒഴികെ), പോർട്ടബിൾ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വടികൾ, വാക്വം ക്ലീനർ തണ്ടുകൾ, വോൾട്ടേജ് സൂചകങ്ങൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ മെഷറിംഗ് ക്ലാമ്പുകൾ എന്നിവ വൈദ്യുത കയ്യുറകൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കണം. 110 kV ഉം അതിനു മുകളിലുള്ളതുമായ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ കയ്യുറകളുടെ ഉപയോഗം സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങളും പ്രാദേശിക വ്യവസ്ഥകളും അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

അളക്കുന്ന വടികളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, വൈദ്യുത കയ്യുറകളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമില്ല.

പ്ലിയറുകൾ ഒറ്റപ്പെടുത്തുന്നു.
പ്ലിയറിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യവും രൂപകൽപ്പനയും

1000 V വരെയും അതിനു മുകളിലുമുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ ഫ്യൂസുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും അതുപോലെ തന്നെ 35 kV വരെയുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ വേലികൾ, ഓവർലേകൾ, മറ്റ് സമാന ജോലികൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പ്ലയർ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.

പ്ലയർ ഒരു വർക്കിംഗ് (പ്ലയർ താടിയെല്ലുകൾ), ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, ഒരു ഹാൻഡിൽ (ഹാൻഡിലുകൾ) എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഭാഗവും ഹാൻഡും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ - 1000 V വരെ ക്ലാമ്പുകൾ, ഗ്ലാസ് എപ്പോക്സിഫെനോൾ അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ-ബേക്കലൈറ്റ് ട്യൂബുകൾ - 35 kV വരെ ക്ലാമ്പുകൾ മുതലായവ).

പ്രവർത്തന ഭാഗം ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലും (1000 V വരെ ക്ലാമ്പുകളും) ലോഹവും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഫ്യൂസ് ഹോൾഡറിൻ്റെ പോർസലൈൻ കേടാകാതിരിക്കാൻ ലോഹ താടിയെല്ലുകളിൽ റബ്ബർ ഓയിലും പെട്രോൾ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ട്യൂബുകളും സ്ഥാപിക്കണം.

പ്ലിയറിൻ്റെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഭാഗം ഹാൻഡിൽ നിന്ന് പരിധി സ്റ്റോപ്പുകൾ (റിംഗ്) ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്.

പ്ലിയറിൻ്റെ അളവുകൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 7.

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പ്ലിയറിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വലുപ്പങ്ങൾ
പട്ടിക 7.

പ്ലിയറിൻ്റെ ഭാരം ഒരാൾക്ക് അവരോടൊപ്പം സുഖമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.

മൈറ്റ് ടെസ്റ്റ്

ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് പ്ലിയറിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തുന്നില്ല.

വൈദ്യുത പരിശോധനകൾ

പ്രവർത്തന പരിശോധനകളിൽ വൈദ്യുത ശക്തിക്കായി 1000 V വരെയുള്ള വോൾട്ടേജുകൾക്കായുള്ള ക്ലാമ്പുകളുടെ പരിശോധന 5 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് 2 kV ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജ് പ്രയോഗിച്ച് നടത്തണം. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ വശത്തും താടിയെല്ലുകളിലും ഹാൻഡിലുകളിൽ (ത്രസ്റ്റ് പ്രോട്രഷനുകൾക്ക് പിന്നിൽ) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന മെറ്റൽ ക്ലാമ്പുകൾക്കിടയിൽ - ഓവൽ കട്ട്ഔട്ടിൻ്റെ അടിഭാഗത്ത്.

പ്രവർത്തന പരിശോധനകളിൽ 6-10, 35 കെവി വോൾട്ടേജുകൾക്കുള്ള ക്ലാമ്പുകളുടെ വൈദ്യുത ശക്തി പരിശോധിക്കുന്നത് 3 തവണ ലീനിയറിന് തുല്യമായ ഒരു ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജ് പ്രയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്, എന്നാൽ യഥാക്രമം 40 കെവിയിലും 105 കെവിയിലും കുറയാത്ത 5 മിനിറ്റ്. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ വശത്ത് നിയന്ത്രിത വളയത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിനും താൽക്കാലിക ഇലക്ട്രോഡിലേക്കും.

പ്ലയർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ

1 കെവി വരെ വോൾട്ടേജുകൾക്കായി ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ അവയെ തത്സമയ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് അകലെ കൈയുടെ നീളത്തിൽ പിടിക്കണം, കൂടാതെ 1 കെവിക്ക് മുകളിലുള്ള വോൾട്ടേജുകൾക്കുള്ള ക്ലാമ്പുകൾ - ഹാൻഡിൽ മാത്രം; അവയുടെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഭാഗത്ത് സ്പർശിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

1000 V വരെ വോൾട്ടേജ് സൂചകങ്ങൾ.
ഉദ്ദേശ്യവും രൂപകൽപ്പനയും

1000 V വരെയുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ വോൾട്ടേജിൻ്റെ സാന്നിധ്യം അല്ലെങ്കിൽ അഭാവം പരിശോധിക്കുന്നതിന്, രണ്ട് തരം സൂചകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: രണ്ട്-പോൾ, സജീവമായ കറൻ്റ് ഒഴുകുമ്പോൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സിംഗിൾ-പോൾ, കപ്പാസിറ്റീവ് കറൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഇരട്ട-പോൾ സൂചകങ്ങൾ ആൾട്ടർനേറ്റ് കറൻ്റ്, ഡയറക്ട് കറൻ്റ് എന്നിവയുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്, കൂടാതെ സിംഗിൾ-പോൾ ഇൻഡിക്കേറ്ററുകൾ ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറൻ്റിൻ്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.

220 V വിളക്ക് 380 V ൻ്റെ ലൈൻ വോൾട്ടേജിലേക്ക് മാറുമ്പോൾ അവയുടെ പൊട്ടിത്തെറിയുടെ അപകടസാധ്യത കാരണം വോൾട്ടേജിൻ്റെ അഭാവം പരിശോധിക്കാൻ ടെസ്റ്റ് ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബൈപോളാർ സൂചകങ്ങളിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയ രണ്ട് ഭവനങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടിലെ ഘടകങ്ങൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത് കുറഞ്ഞ ഊഷ്മാവിൽ ഇലാസ്തികത നഷ്ടപ്പെടാത്ത, കുറഞ്ഞത് 1 മീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ വയർ വഴിയാണ്. അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള ഇൻസുലേഷൻ.

ഒറ്റ-പോൾ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ഒരു ഭവനത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

രണ്ട്-പോൾ വോൾട്ടേജ് ഇൻഡിക്കേറ്ററിൻ്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടിൽ വോൾട്ടേജിൻ്റെ വിഷ്വൽ, അക്കോസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ വിഷ്വൽ-അക്കോസ്റ്റിക് സൂചന നൽകുന്ന കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പുകളും ഘടകങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കണം. വിഷ്വൽ, അക്കോസ്റ്റിക് സിഗ്നലുകൾ തുടർച്ചയായി അല്ലെങ്കിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ആയിരിക്കണം.

വിഷ്വൽ ഇൻഡിക്കേഷനോടുകൂടിയ രണ്ട്-പോൾ ഇൻഡിക്കേറ്ററിൻ്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടിൽ ഒരു പോയിൻ്റർ-ടൈപ്പ് ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഡിജിറ്റൽ സൈൻ-സിന്തസൈസിംഗ് സിസ്റ്റം (സൂചിപ്പിക്കുന്ന സ്കെയിലിനുള്ള ഒരു ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള പവർ സപ്ലൈ ഉള്ളത്) അടങ്ങിയിരിക്കാം. 0 മുതൽ 1000 V വരെയുള്ള വോൾട്ടേജുകൾക്ക് ഈ തരത്തിലുള്ള സൂചകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.

സിംഗിൾ-പോൾ വോൾട്ടേജ് ഇൻഡിക്കേറ്ററിൻ്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടിൽ ഒരു അധിക റെസിസ്റ്റർ, ടിപ്പ് കോൺടാക്റ്റ്, ഭവനത്തിൻ്റെ അവസാന (വശം) ഭാഗത്ത് ഒരു കോൺടാക്റ്റ് എന്നിവയുള്ള ഒരു സൂചന ഘടകം അടങ്ങിയിരിക്കണം, അത് ഓപ്പറേറ്ററുടെ കൈ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു.

കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പുകളുടെ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാത്ത ഭാഗത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യം 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. ടിപ്പ് കോൺടാക്റ്റുകൾ കർശനമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം, അച്ചുതണ്ടിലൂടെ നീങ്ങരുത്.

വോൾട്ടേജ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ ടെസ്റ്റുകൾ

പ്രവർത്തനത്തിൽ, സൂചകങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനകൾ നടക്കുന്നില്ല.

വൈദ്യുത പരിശോധനകൾ

1000 V വരെയുള്ള വോൾട്ടേജ് ഇൻഡിക്കേറ്ററുകളുടെ പ്രവർത്തന പരിശോധനയിൽ സൂചന വോൾട്ടേജ് നിർണ്ണയിക്കുക, വർദ്ധിച്ച വോൾട്ടേജുള്ള സർക്യൂട്ട് പരിശോധിക്കുക, ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വോൾട്ടേജിൽ ഇൻഡിക്കേറ്ററിലൂടെ ഒഴുകുന്ന കറൻ്റ് അളക്കുക, വർദ്ധിച്ച വോൾട്ടേജുള്ള ഇൻസുലേഷൻ പരിശോധിക്കുക.

രണ്ട്-പോൾ ഇൻഡിക്കേറ്ററിനായി സൂചന വോൾട്ടേജ് പരിശോധിക്കുന്നതിന്, ടെസ്റ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ നിന്നുള്ള വോൾട്ടേജ് ടിപ്പ് കോൺടാക്റ്റുകളിലേക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഒരു പോൾ ഇൻഡിക്കേറ്ററിനായി - ടിപ്പ് കോൺടാക്റ്റിലേക്കും ഭവനത്തിൻ്റെ അവസാന (വശം) ഭാഗത്തുള്ള കോൺടാക്റ്റിലേക്കും. 1000 V വരെയുള്ള വോൾട്ടേജ് സൂചകങ്ങളുടെ സൂചന വോൾട്ടേജ് 90 V-ൽ കൂടുതലാകരുത്.

രണ്ട്-പോൾ ഇൻഡിക്കേറ്ററിനായി സർക്യൂട്ട് പരിശോധിക്കുന്നതിന്, ടെസ്റ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ നിന്നുള്ള വോൾട്ടേജ് ടിപ്പ് കോൺടാക്റ്റുകളിലേക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നു, സിംഗിൾ-പോൾ ഇൻഡിക്കേറ്ററിനായി - ടിപ്പ് കോൺടാക്റ്റിലേക്കും അവസാന (വശം) ഭാഗത്തുള്ള കോൺടാക്റ്റിലേക്കും. സർക്യൂട്ട് പരിശോധിക്കുമ്പോൾ ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജ് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വോൾട്ടേജിൽ കുറഞ്ഞത് 10% കവിയണം. ടെസ്റ്റ് ദൈർഘ്യം - 1 മിനിറ്റ്.

ഏറ്റവും ഉയർന്ന പ്രവർത്തന വോൾട്ടേജിൽ സൂചകത്തിലൂടെ ഒഴുകുന്ന വൈദ്യുതധാരയുടെ മൂല്യം കവിയാൻ പാടില്ല:

• സിംഗിൾ-പോൾ വോൾട്ടേജ് ഇൻഡിക്കേറ്ററിന് 0.6 mA;
• സിഗ്നലിൻ്റെ വിഷ്വൽ അല്ലെങ്കിൽ വിഷ്വൽ-അക്കോസ്റ്റിക് സൂചന നൽകുന്ന ഘടകങ്ങളുള്ള രണ്ട്-പോൾ വോൾട്ടേജ് സൂചകത്തിന് 10 mA;
• 220 V വോൾട്ടേജുള്ള 10 W വരെ ജ്വലിക്കുന്ന വിളക്ക് ഉള്ള വോൾട്ടേജ് സൂചകങ്ങൾക്ക്, നിലവിലെ മൂല്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് വിളക്കിൻ്റെ ശക്തിയാണ്. പോയിൻ്ററുമായി ശ്രേണിയിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു അമ്മീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിലവിലെ മൂല്യം അളക്കുന്നത്.

ബൈപോളാർ സൂചകങ്ങൾക്കായി വർദ്ധിച്ച വോൾട്ടേജുള്ള വോൾട്ടേജ് സൂചകങ്ങളുടെ ഇൻസുലേഷൻ പരിശോധിക്കുന്നതിന്, രണ്ട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ബോഡികളും ഫോയിൽ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ്, കണക്റ്റിംഗ് വയർ ഒരു ഗ്രൗണ്ടഡ് പാത്രത്തിലേക്ക് താഴ്ത്തുന്നു, അങ്ങനെ വെള്ളം വയർ മൂടുന്നു, ഹാൻഡിൽ 9-10 മില്ലീമീറ്റർ എത്തില്ല. ടെസ്റ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ നിന്നുള്ള ഒരു വയർ ടിപ്പ് കോൺടാക്റ്റുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേത്, ഗ്രൗണ്ടഡ്, ഫോയിൽ ബന്ധിപ്പിച്ച് വെള്ളത്തിൽ താഴ്ത്തുന്നു (ചിത്രം 10).

അരി. 10. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ ശക്തി പരിശോധനയുടെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം

ഹാൻഡിലുകളും വോൾട്ടേജ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ വയറുകളും
1 - പരിശോധിച്ച പോയിൻ്റർ; 2 - ടെസ്റ്റ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ; 3 - വെള്ളം കൊണ്ട് ബാത്ത്; 4 - ഇലക്ട്രോഡ്

സിംഗിൾ-പോൾ വോൾട്ടേജ് സൂചകങ്ങൾക്കായി, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ബോഡി അതിൻ്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന സ്റ്റോപ്പ് വരെ ഫോയിൽ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഭവനത്തിൻ്റെ അറ്റത്തുള്ള ഫോയിലിനും കോൺടാക്റ്റിനും ഇടയിൽ കുറഞ്ഞത് 10 മില്ലീമീറ്റർ വിടവ് അവശേഷിക്കുന്നു. ടെസ്റ്റ് സജ്ജീകരണത്തിൽ നിന്നുള്ള ഒരു വയർ ടിപ്പ് കോൺടാക്റ്റുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേത്, ഗ്രൗണ്ടഡ്, ഫോയിൽ.

വൈദ്യുത കയ്യുറകൾ, ബൂട്ടുകൾ, ഓവർഷൂകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സജ്ജീകരണത്തിൽ പരിശോധനകൾ നടത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 2.4). 500 V വരെയുള്ള വോൾട്ടേജ് സൂചകങ്ങളുടെ ഇൻസുലേഷൻ 1 kV വോൾട്ടേജും 500 V - 2 kV ന് മുകളിലുള്ള വോൾട്ടേജ് സൂചകങ്ങളും നേരിടണം. ടെസ്റ്റ് ദൈർഘ്യം - 1 മിനിറ്റ്.

പോയിൻ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ

ദ്വിതീയ സ്വിച്ചിംഗ് സർക്യൂട്ടുകൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രിക് മീറ്ററുകൾ, സോക്കറ്റുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ, ഫ്യൂസുകൾ മുതലായവ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഘട്ടം വയറുകൾ തിരിച്ചറിയുമ്പോൾ സിംഗിൾ-പോൾ സൂചകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. വോൾട്ടേജിൻ്റെ സാന്നിധ്യം അല്ലെങ്കിൽ അഭാവം പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് വോൾട്ടേജ് കാരണം സിഗ്നൽ ലാമ്പ് തിളങ്ങുമെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്.

ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഊർജ്ജസ്വലമായതായി അറിയപ്പെടുന്ന ലൈവ് ഭാഗങ്ങളിൽ സൂചകത്തിൻ്റെ സേവനക്ഷമത പരിശോധിക്കുന്നു.

സിംഗിൾ-പോൾ വോൾട്ടേജ് സൂചകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ തെറ്റായ വായന ഒഴിവാക്കാൻ, വൈദ്യുത കയ്യുറകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

തൊഴിൽ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും
വൈദ്യുത ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ പരിശോധനകളും അളവുകളും നടത്തുമ്പോൾ.

ഇലക്ട്രിക്കൽ ക്ലാമ്പുകൾ.
ഉദ്ദേശ്യവും രൂപകൽപ്പനയും

10 കെവി വരെ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടുകളിൽ അവയുടെ സമഗ്രത ലംഘിക്കാതെ കറൻ്റ്, വോൾട്ടേജ്, പവർ എന്നിവ അളക്കുന്നതിനാണ് ക്ലാമ്പുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

ക്ലാമ്പുകളുടെ പ്രവർത്തന തത്വം, കറൻ്റ് ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമറാണ് അളക്കുന്നത്, അതിൻ്റെ ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗ് അളക്കുന്ന സർക്യൂട്ടിലേക്ക് അടച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രൈമറി വൈൻഡിംഗ് എന്നത് അളന്ന കറൻ്റ് വഹിക്കുന്ന ഒരു ബസ് അല്ലെങ്കിൽ വയർ ആണ്.

10 കെവി വരെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്ലയർ ഒരു വർക്കിംഗ്, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഭാഗം, ഒരു ഹാൻഡിൽ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

പ്രവർത്തന ഭാഗത്ത് വേർപെടുത്താവുന്ന മാഗ്നറ്റിക് സർക്യൂട്ട്, ഒരു വൈൻഡിംഗ്, നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതോ ബിൽറ്റ്-ഇൻ അളക്കുന്ന ഉപകരണമോ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ ശരീരം പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്. മാഗ്നറ്റിക് കോർ ഷീറ്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

സ്റ്റോപ്പും ഹാൻഡും ഉള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഭാഗം ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കണം. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നീളം 380 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ഹാൻഡിൽ 130 മില്ലീമീറ്ററാണ്.

പ്ലിയറിൻ്റെ എല്ലാ വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങളും ദൃഡമായും സുരക്ഷിതമായും ഒരുമിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം.

1000 V വരെയുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കുള്ള ക്ലാമ്പുകളിൽ ഒരു വർക്കിംഗ് ഭാഗവും (വേർപെടുത്താവുന്ന മാഗ്നറ്റിക് കോർ, വിൻഡിംഗ്, മെഷറിംഗ് മെക്കാനിസം) ഒരു ബോഡിയും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു സ്റ്റോപ്പും ഹാൻഡിലുമുള്ള ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഭാഗമാണ്.

മൈറ്റ് ടെസ്റ്റുകൾ

1000 V വരെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കുള്ള ക്ലാമ്പുകൾ 5 മിനിറ്റ് പരീക്ഷിക്കുന്നു. വോൾട്ടേജ് 2 കെ.വി.

ക്ലാമ്പുകൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ വശത്ത് (10 kV വരെ ക്ലാമ്പുകൾക്ക്) അല്ലെങ്കിൽ ഹാൻഡിൽ അടിയിൽ (വരെയുള്ള ക്ലാമ്പുകൾക്ക്) ഫോയിൽ അല്ലെങ്കിൽ വയർ ബാൻഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മാഗ്നറ്റിക് കോർ, ഇലക്ട്രോഡുകൾ എന്നിവയിൽ വോൾട്ടേജ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. 1000 V).

പ്ലയർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ

1000 V ന് മുകളിലുള്ള സർക്യൂട്ടുകളിൽ അളവുകൾക്കായി ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, തത്സമയ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് ക്ലാമ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യാതെ റിമോട്ട് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. അളക്കുമ്പോൾ, പ്ലയർ സസ്പെൻഡ് ചെയ്തിരിക്കണം.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, റീഡിംഗുകൾ എടുക്കുന്നതിന് ഉപകരണത്തിലേക്ക് ചായുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. 10 കെ.വി വരെ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, വൈദ്യുത കയ്യുറകൾ ധരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഒരു ഓവർഹെഡ് ലൈൻ സപ്പോർട്ടിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ 1000 V വരെ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

കേബിൾ തുളയ്ക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ

ലിസ്റ്റുചെയ്ത ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, വിവിധ തരം സുരക്ഷിതമായ കേബിൾ തുളയ്ക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: മാനുവൽ മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രൈവ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് ഡ്രൈവ്, പൈറോടെക്നിക് കേബിൾ തുളയ്ക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള റിമോട്ട് പിയറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ.

ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യവും രൂപകൽപ്പനയും

കേബിൾ തുളയ്ക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് കേബിളിൽ 10 കെവി വരെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് കേബിൾ അതിൻ്റെ വ്യാസത്തിൽ തുളച്ച്, വ്യത്യസ്ത ഘട്ടങ്ങളിലുള്ള എല്ലാ കോറുകളും പരസ്പരം ഭൂമിയിലേക്കും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ചെയ്തുകൊണ്ട് മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കേബിളിലെ വോൾട്ടേജിൻ്റെ അഭാവം സൂചിപ്പിക്കാനാണ്.

ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരു വർക്കിംഗ് എലമെൻ്റ്, ഒരു ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉപകരണം, ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വടി, ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഇൻസേർട്ട് ഉള്ള ഒരു ഗിയർബോക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് ഡ്രൈവ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചരടും ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വടിയും അടങ്ങുന്ന ഒരു റിലീസ് ഉപകരണം ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിൽ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് കയർ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാമ്പുകൾ ഉള്ള ഒരു ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വടി ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഉപകരണത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന, കേബിളിൽ തുളച്ചുകയറുന്ന കേബിളിൻ്റെ വിശ്വസനീയമായ ഉറപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കുകയും ഏതെങ്കിലും ക്രോസ്-സെക്ഷനിൽ തുളച്ചുകയറുന്ന കേബിളിൻ്റെ വ്യാസമുള്ള കട്ടിംഗ് (തുളയ്ക്കൽ) മൂലകത്തിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിനെ യാന്ത്രികമായി ഓറിയൻ്റുചെയ്യുകയും വേണം, കൂടാതെ ഒരു ലോക്ക് തടയുകയും വേണം ഷട്ടർ വേണ്ടത്ര അടച്ചിട്ടില്ലാത്തതും ഉപകരണം പൈറോടെക്‌നിക് ആയിരിക്കുമ്പോൾ വെടിയുതിർത്തു.

ഒരു മെക്കാനിക്കൽ തരം ഉപകരണം അതിൻ്റെ വ്യാസത്തിൽ കുറഞ്ഞത് 180 ചലനങ്ങളിലൂടെ കേബിളിനെ തുളച്ചുകയറണം, പരമാവധി ശക്തി 29.4 N കവിയരുത്. ഒരു റിമോട്ട് പിയേഴ്‌സിംഗ് ഉപകരണം 5 മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ കേബിളിനെ തുളച്ചുകയറണം. പൈറോടെക്നിക് ഉപകരണം ഒരു ഷോട്ടിൽ കേബിളിൽ തുളച്ചുകയറണം.

ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യം കുറഞ്ഞത് 230 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം. ഡ്രൈവ് കോർഡിൻ്റെ നീളം (കണക്റ്റിംഗ് കേബിൾ) കുറഞ്ഞത് 10 മീറ്റർ ആയിരിക്കണം.ഗ്രൗണ്ടിംഗ് റോപ്പിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ കുറഞ്ഞത് 25 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം.

വൈദ്യുത പരിശോധനകൾ

പ്രവർത്തന പരിശോധനകളിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (ഇലക്ട്രിക് ഡ്രൈവിൻ്റെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വടി അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഇൻസേർട്ട്) 5 മിനിറ്റ് 40 കെവി വർദ്ധിച്ച വോൾട്ടേജ് ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു.
ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജ് വടിയുടെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഭാഗത്തേക്കോ ഇലക്ട്രിക് ഡ്രൈവിൻ്റെ മെറ്റൽ ഫ്ലേഞ്ചിലേക്കും ഒരു പ്രത്യേക ടെർമിനലിലേക്കും പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ

പ്രത്യേക പരിശീലനം നേടിയ രണ്ടുപേരാണ് കേബിൾ പഞ്ചറിങ് നടത്തുന്നത്, അവരിൽ ഒരാൾ സൂപ്പർവൈസറാണ്.

ഒരു കേബിൾ തുളയ്ക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ വൈദ്യുത കയ്യുറകളും സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകളും ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ കേബിൾ തുളച്ചുകയറുന്നതിൽ നിന്ന് കഴിയുന്നത്ര ദൂരം ട്രെഞ്ചിൻ്റെ മുകളിൽ ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് അടിത്തറയിൽ നിൽക്കണം.

ഉപകരണവുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ നിങ്ങൾ പാലിക്കണം. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ദൈനംദിനവും ആനുകാലികവുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്തുന്നു.

വൈദ്യുത റബ്ബർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ.

റബ്ബർ വൈദ്യുത കയ്യുറകൾ.
അവയ്ക്കുള്ള ഉദ്ദേശ്യവും ആവശ്യകതകളും

പ്രധാന വൈദ്യുത സംരക്ഷണ ഉപകരണമായി 1000 V വരെയുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിലും അധികമായി 1000 V ന് മുകളിലുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിലും പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ കൈകൾ വൈദ്യുതാഘാതത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനാണ് കയ്യുറകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ, En, Ev, (En - 1000 V വരെ വോൾട്ടേജുള്ള വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തിനെതിരായ സംരക്ഷണത്തിനായി, Ev - 1000 V ന് മുകളിലുള്ള വോൾട്ടേജുകളുള്ള വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണത്തിനായി) സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾക്കായി അടയാളപ്പെടുത്തിയ കയ്യുറകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവാദമുള്ളൂ.

കയ്യുറകളുടെ നീളം കുറഞ്ഞത് 350 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം. തണുത്ത കാലാവസ്ഥയിൽ തുറന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സേവനം നൽകുമ്പോൾ താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ നിന്ന് കൈകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് കയ്യുറകളുടെ വലുപ്പം കമ്പിളി അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടൺ കയ്യുറകൾ അവയ്ക്ക് കീഴിൽ ധരിക്കാൻ അനുവദിക്കണം. കയ്യുറകളുടെ താഴത്തെ അരികിലുള്ള വീതി, പുറംവസ്ത്രങ്ങളുടെ സ്ലീവുകൾക്ക് മുകളിലൂടെ വലിച്ചിടാൻ അനുവദിക്കണം. കയ്യുറകൾ അഞ്ച് വിരലുകളോ രണ്ട് വിരലുകളോ ആകാം.

കയ്യുറ പരിശോധന

പ്രവർത്തന സമയത്ത് കയ്യുറകളുടെ വൈദ്യുത പരിശോധനകൾ മാത്രമാണ് നടത്തുന്നത്.

6 മാസത്തിലൊരിക്കൽ. കയ്യുറകൾ 1 മിനിറ്റിന് 6 kV വർദ്ധിച്ച വോൾട്ടേജ് ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കണം, കയ്യുറയിലൂടെയുള്ള കറൻ്റ് 6 mA കവിയാൻ പാടില്ല. പരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ, 25+-10 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ വെള്ളമുള്ള ഒരു ലോഹ പാത്രത്തിൽ വൈദ്യുത കയ്യുറകൾ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ളിൽ പകരുന്ന സി. ഉൽപന്നങ്ങൾക്കകത്തും പുറത്തും ഉള്ള ജലനിരപ്പ് കയ്യുറകളുടെ മുകളിലെ അരികിൽ നിന്ന് 50 മില്ലീമീറ്റർ താഴെയായിരിക്കണം.

കയ്യുറകളുടെ തുറന്ന അറ്റങ്ങൾ വരണ്ടതായിരിക്കണം. ടെസ്റ്റ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിൻ്റെ ഒരു ടെർമിനൽ പാത്രവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മറ്റൊന്ന് നിലത്തുണ്ട്. ഒരു മില്ലിമീറ്റർ വഴി ഭൂമിയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രോഡ് കയ്യുറകൾക്കുള്ളിൽ താഴ്ത്തിയിരിക്കുന്നു. സാധ്യമായ ടെസ്റ്റ് സെറ്റപ്പ് സ്കീമുകളിലൊന്ന് ചിത്രം 11 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. പരിശോധന നടത്തുമ്പോൾ, സിഗ്നൽ ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു തകരാറിൻ്റെ അഭാവമോ സാന്നിദ്ധ്യമോ നിർണ്ണയിക്കാൻ "P" എന്ന സ്വിച്ച് ആദ്യം എ സ്ഥാനത്തേക്ക് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ബ്രേക്ക്ഡൗണിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ, ഗ്ലൗവിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന കറൻ്റ് അളക്കാൻ സ്വിച്ച് ബി സ്ഥാനത്തേക്ക് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന നിലവിലെ മാനദണ്ഡം കവിയുകയോ മില്ലിമീറ്റർ സൂചിയിൽ മൂർച്ചയുള്ള ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്താൽ ഉൽപ്പന്നം നിരസിക്കപ്പെടും.

ഒരു തകരാറുണ്ടായാൽ, വികലമായ ഉൽപ്പന്നമോ മുഴുവൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യും.

പരിശോധനയുടെ അവസാനം, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണങ്ങുന്നു.

അരി. പതിനൊന്ന്. വൈദ്യുത കയ്യുറകൾ, ബൂട്ടുകൾ, ഗാലോഷുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം
1 - ടെസ്റ്റ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ; 2 - സ്വിച്ചിംഗ് കോൺടാക്റ്റുകൾ;
3 - ഷണ്ട് പ്രതിരോധം (15-20 kOhm); 4 - ഗ്യാസ് ഡിസ്ചാർജ് ലാമ്പ്;
5 - ത്രോട്ടിൽ; 6 - മില്ലിമീറ്റർ; 7 - സ്പാർക്ക് വിടവ്; 8 - വെള്ളം കൊണ്ട് കുളി

കയ്യുറകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ

കയ്യുറകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവ നനഞ്ഞതോ കേടായതോ അല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
കയ്യുറകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങളുടെ വിരലുകളിലേക്ക് വളച്ചൊടിച്ച് പഞ്ചറുകൾ പരിശോധിക്കുക.
കയ്യുറകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ അറ്റങ്ങൾ മുകളിലേക്ക് തിരിയരുത്.
മെക്കാനിക്കൽ നാശത്തിൽ നിന്ന് പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന്, കയ്യുറകൾക്ക് മുകളിൽ തുകൽ അല്ലെങ്കിൽ ക്യാൻവാസ് കയ്യുറകൾ അല്ലെങ്കിൽ കൈത്തറകൾ ധരിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഉപയോഗത്തിലുള്ള കയ്യുറകൾ ഇടയ്ക്കിടെ (പ്രാദേശിക സാഹചര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്) സോഡ അല്ലെങ്കിൽ സോപ്പ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് അണുവിമുക്തമാക്കണം.

പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പ്രത്യേക വൈദ്യുത പാദരക്ഷകൾ.

ബൂട്ടുകൾ, വൈദ്യുത റബ്ബർ ഗാലോഷുകൾ. അവയ്ക്കുള്ള ഉദ്ദേശ്യവും ആവശ്യകതകളും

പ്രത്യേക വൈദ്യുത പാദരക്ഷകൾ (ഒട്ടിച്ച ഓവർഷൂകൾ, റബ്ബർ ഒട്ടിച്ചതോ ആകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ ബൂട്ടുകൾ, ഉഷ്ണമേഖലാ ബൂട്ടുകൾ ഉൾപ്പെടെ) അടച്ച അല്ലെങ്കിൽ മഴയുടെ അഭാവത്തിൽ തുറന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഒരു അധിക വൈദ്യുത സംരക്ഷണ ഉപകരണമാണ്.

കൂടാതെ, വൈദ്യുത ബൂട്ടുകളും ഗാലോഷുകളും നടത്തത്തിൻ്റെ സമ്മർദ്ദത്തിൽ നിന്ന് തൊഴിലാളികളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

പാദരക്ഷകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഗാലോഷുകൾ - 1000 V വരെ വോൾട്ടേജിൽ; ബോട്ടുകൾ - എല്ലാ വോൾട്ടേജുകളിലും.

അവരുടെ സംരക്ഷിത പ്രോപ്പർട്ടികൾ അനുസരിച്ച്, ഷൂസ് നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു: En - റബ്ബർ ഒട്ടിച്ച ഗലോഷുകൾ; Ev - റബ്ബർ ഒട്ടിച്ചതും വാർത്തെടുത്തതുമായ ബൂട്ടുകൾ.

മറ്റ് റബ്ബർ ഷൂകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ നിറങ്ങളായിരിക്കണം ഡൈലക്‌ട്രിക് ഷൂകൾ.

ഗാലോഷുകളും ബൂട്ടുകളും ഒരു റബ്ബർ അപ്പർ, റബ്ബർ ഗ്രോവ്ഡ് സോൾ, ടെക്സ്റ്റൈൽ ലൈനിംഗ്, ആന്തരിക ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
ബൂട്ടുകൾക്ക് ലാപ്പലുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ലൈനിംഗ് ഇല്ലാതെ യൂണിഫോം ബൂട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കാം.
ബോട്ടിൻ്റെ ഉയരം കുറഞ്ഞത് 160 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം.

വൈദ്യുത ഷൂ പരിശോധന

ഓപ്പറേഷനിൽ, 3.5 കെവി വോൾട്ടേജും ബൂട്ടുകളും - 1 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ 15 കെവി വോൾട്ടേജും ഉപയോഗിച്ച് ഡൈഇലക്ട്രിക് ഗാലോഷുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു.
ഉല്പന്നത്തിലൂടെ ഒഴുകുന്ന വൈദ്യുതധാരകൾ ഗാലോഷുകൾക്ക് 2 mA-ലും ബൂട്ടുകൾക്ക് 7.5 mA-ലും കൂടുതലാകരുത്.
ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. പതിനൊന്ന്.
പരിശോധനയ്ക്കിടെ, തിരശ്ചീനമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പുറത്തും അകത്തും ജലനിരപ്പ് ഗാലോഷുകളുടെ വശങ്ങളിൽ നിന്ന് 20 മില്ലീമീറ്ററും ബൂട്ടുകളുടെ താഴ്ത്തിയ ലാപ്പലുകളുടെ അരികിൽ നിന്ന് 50 മില്ലീമീറ്ററും ആയിരിക്കണം.

വൈദ്യുത ഷൂ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ

ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ പല വലിപ്പത്തിലുള്ള വൈദ്യുത ഷൂകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം.
ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഓവർഷൂകളും ബൂട്ടുകളും പരിശോധിക്കണം ( അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ വേർപിരിയൽ, ഇൻസോളിലെ അയഞ്ഞ ലൈനിംഗ്, ലൈനിംഗിൻ്റെ അറ്റങ്ങളുടെ വ്യതിചലനം, വിദേശ ഹാർഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, മെഴുക് നീണ്ടുനിൽക്കൽ).

റബ്ബർ വൈദ്യുത പരവതാനികളും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സ്റ്റാൻഡുകളും.
അവയ്ക്കുള്ള ഉദ്ദേശ്യവും ആവശ്യകതകളും

1000 V വരെയുള്ള വൈദ്യുത ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ അധിക വൈദ്യുത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളായി ഡൈലെക്‌ട്രിക് റബ്ബർ പരവതാനികളും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സപ്പോർട്ടുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രത്യേകിച്ച് നനഞ്ഞ മുറികൾ ഒഴികെയുള്ള എല്ലാ വോൾട്ടേജുകളുടെയും അടച്ച ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിലും വരണ്ട കാലാവസ്ഥയിൽ തുറന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിലും പരവതാനികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നനഞ്ഞതും വൃത്തികെട്ടതുമായ സ്ഥലങ്ങളിലാണ് സ്റ്റാൻഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളുടെ ഉദ്ദേശ്യവും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് GOST 4997-75 ൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി പരവതാനികൾ നിർമ്മിക്കുന്നു: 1st ഗ്രൂപ്പ് - പരമ്പരാഗത രൂപകൽപ്പനയും 2nd ഗ്രൂപ്പ് - എണ്ണയും പെട്രോളും പ്രതിരോധം.

പരവതാനികൾക്ക് ഒരു കോറഗേറ്റഡ് ഫ്രണ്ട് പ്രതലവും ഒരു നിറവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സപ്പോർട്ടിൽ കുറഞ്ഞത് 70 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും ഉയരമുള്ള ഇൻസുലേറ്ററുകളിൽ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒരു ഫ്ലോറിംഗ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ച CH-6 തരത്തിലുള്ള ഇൻസുലേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

കുറഞ്ഞത് 500x500 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഫ്ലോറിംഗ് കെട്ടുകളോ ക്രോസ്-ലെയറുകളോ ഇല്ലാതെ തടി പലകകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കണം, നന്നായി ഉണങ്ങിയ മരത്തിൽ നിന്ന് ആസൂത്രണം ചെയ്യണം. സ്ലേറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് 30 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. സോളിഡ് ഫ്ലോറിംഗുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം ഇൻസുലേറ്ററുകളുടെ ആകസ്മിക ബ്രിഡ്ജിംഗിൻ്റെ അഭാവം പരിശോധിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഫ്ലോറിംഗ് എല്ലാ വശങ്ങളിലും പെയിൻ്റ് ചെയ്യണം.

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സപ്പോർട്ടുകൾ ശക്തവും സുസ്ഥിരവുമായിരിക്കണം. നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഇൻസുലേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഫ്ലോറിംഗുമായുള്ള അവരുടെ കണക്ഷൻ ഫ്ലോറിംഗ് വഴുതിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത തടയണം. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സ്റ്റാൻഡ് മറിച്ചിടാനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കാൻ, ഡെക്കിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ ഇൻസുലേറ്ററുകളുടെ പിന്തുണയുള്ള ഉപരിതലത്തിനപ്പുറം നീണ്ടുനിൽക്കരുത്.

പരവതാനികളും കോസ്റ്ററുകളും പരിശോധിക്കുന്നു

പരവതാനികളും കോസ്റ്ററുകളും ഉപയോഗത്തിനായി പരീക്ഷിച്ചിട്ടില്ല. പരിശോധനയ്ക്കിടെ അവ നിരസിക്കപ്പെട്ടു. പരവതാനികൾ അഴുക്ക് വൃത്തിയാക്കി 6 മാസത്തിലൊരിക്കലെങ്കിലും പരിശോധിക്കണം. പഞ്ചറുകൾ, കണ്ണുനീർ, വിള്ളലുകൾ മുതലായവയുടെ രൂപത്തിൽ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ. അവ പുതിയവ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റി സ്ഥാപിക്കണം.

പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഇൻസുലേറ്ററുകളുടെ സമഗ്രത, കിങ്കുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോറിംഗിൻ്റെ വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ദുർബലപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയ്ക്ക് 3 വർഷത്തിലൊരിക്കൽ സപ്പോർട്ടുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു. ഈ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ നിരസിക്കപ്പെടും, കൂടാതെ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കിയ ശേഷം, സ്വീകാര്യത പരിശോധനാ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി അവ പരിശോധിക്കപ്പെടുന്നു.

പരവതാനികളും കോസ്റ്ററുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ

നെഗറ്റീവ് താപനിലയിൽ സംഭരിച്ച ശേഷം, ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരവതാനികൾ 2+-5 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ പാക്കേജുചെയ്ത രൂപത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം. കുറഞ്ഞത് 24 മണിക്കൂർ കൊണ്ട്.
പരവതാനികളും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാഡുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അഴുക്ക് വൃത്തിയാക്കി ഉണക്കി വൈകല്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം.

സുരക്ഷാ വേലികൾ

ആകസ്മികമായ സമീപനം തടയുന്നതിനും പ്രവർത്തന സ്ഥലത്തിന് സമീപം സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഊർജ്ജസ്വലമായ തത്സമയ ഭാഗങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതിനും സംരക്ഷണ വേലികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സംരക്ഷണ വേലികൾ ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലാകാം: ഷീൽഡുകൾ (സ്ക്രീനുകൾ); ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാഡുകൾ; ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ക്യാപ്സ്.

ഷീൽഡുകൾ (സ്ക്രീനുകൾ).
ഉദ്ദേശ്യവും രൂപകൽപ്പനയും

1000 V വരെയും അതിനു മുകളിലുമുള്ള ഊർജ്ജസ്വലമായ ഭാഗങ്ങളുടെ താൽക്കാലിക ഫെൻസിംഗിനായി ഷീൽഡുകളും സ്ക്രീനുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഷീൽഡുകൾ ഉണങ്ങിയ മരം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഡ്രൈയിംഗ് ഓയിൽ പുരട്ടി നിറമില്ലാത്ത വാർണിഷ് കൊണ്ട് പെയിൻ്റ് ചെയ്യണം, അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കാതെ മോടിയുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ.

ഷീൽഡുകളുടെ ഉപരിതലം സോളിഡ് ആകാം (അബദ്ധത്തിൽ ഊർജ്ജസ്വലമായ ലൈവ് ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് തൊഴിലാളികളെ സംരക്ഷിക്കാൻ) അല്ലെങ്കിൽ ലാറ്റിസ് (കോശങ്ങൾ, അറകൾ, പാസുകൾ മുതലായവയുടെ പ്രവേശന കവാടം സംരക്ഷിക്കാൻ).

കവചത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ശക്തവും സുഖപ്രദവുമായിരിക്കണം, അത് വളച്ചൊടിക്കുന്നതിനും മുകളിലേക്ക് കയറുന്നതിനുമുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, പിണ്ഡം ഒരാൾക്ക് അത് വഹിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിലായിരിക്കണം. ഷീൽഡിൻ്റെ ഉയരം കുറഞ്ഞത് 1.7 മീറ്റർ ആയിരിക്കണം, താഴെയുള്ള അറ്റത്ത് നിന്ന് തറയിലേക്കുള്ള ദൂരം 10 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

ഷീൽഡ് ടെസ്റ്റുകൾ

ഷീൽഡുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നില്ല; അവയുടെ ഉപയോഗത്തിനുള്ള അനുയോജ്യത പരിശോധനയിലൂടെ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.
ബോർഡുകളുടെ പരിശോധനയ്ക്കിടെ, ഭാഗങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ്റെ ശക്തി, അവയുടെ സ്ഥിരത, വിശ്വസനീയമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനോ ബോർഡുകളുടെ ഉറപ്പിക്കലിനോ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തി, പോസ്റ്ററുകളുടെ സാന്നിധ്യം, സുരക്ഷാ അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.

ഷീൽഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ

ഊർജ്ജസ്വലമായ ലൈവ് ഭാഗങ്ങളുള്ള ഷീൽഡുകളുടെ സമ്പർക്കം അനുവദനീയമല്ല. സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി, ജോലിസ്ഥലം ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഷീൽഡുകളിൽ നിന്ന് ഊർജ്ജസ്വലമായ ലൈവ് ഭാഗങ്ങളിലേക്കുള്ള ദൂരം നിലനിർത്തണം. 6-10 കെവി വോൾട്ടേജുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ, ആവശ്യമെങ്കിൽ ഈ ദൂരം 0.35 മീറ്ററായി കുറയ്ക്കാം.

മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങൾ "നിർത്തുക! വോൾട്ടേജ്" ബോർഡുകളിൽ മൌണ്ട് ചെയ്യണം അല്ലെങ്കിൽ ഉചിതമായ ലിഖിതങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കണം.

ഷീൽഡുകൾ സുരക്ഷിതമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, പക്ഷേ അപകടമുണ്ടായാൽ പരിസരം വിട്ടുപോകുന്നത് ജീവനക്കാരെ തടയരുത്.

ജോലി പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ ജോലിസ്ഥലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്ന സമയത്ത് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള വേലി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനോ പുനഃക്രമീകരിക്കുന്നതിനോ ഇത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാഡുകൾ.
ഉദ്ദേശ്യവും രൂപകൽപ്പനയും

ഷീൽഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ജോലിസ്ഥലത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയാത്ത സന്ദർഭങ്ങളിൽ ലൈവ് ഭാഗങ്ങളുമായി ആകസ്മികമായ സമ്പർക്കം തടയുന്നതിന് 20 കെ.വി വരെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 1000 V വരെയുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ, സ്വിച്ചുകൾ തെറ്റായി മാറുന്നത് തടയാൻ ലൈനിംഗുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഓവർലേകൾ മോടിയുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കണം. അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയും അളവുകളും തത്സമയ ഭാഗങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും മറയ്ക്കുന്ന തരത്തിലായിരിക്കണം.
20 kV വരെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ, സോളിഡ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ (ഫൈബർഗ്ലാസ്, ഗെറ്റിനാക്സ് മുതലായവ) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കർക്കശമായ ലൈനിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1000 V വരെയുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ, വോൾട്ടേജ് നീക്കം ചെയ്യാതെ ജോലി സമയത്ത് ലൈവ് ഭാഗങ്ങൾ മറയ്ക്കാൻ ഫ്ലെക്സിബിൾ ഡൈഇലക്ട്രിക് റബ്ബർ ലൈനിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാഡുകളുടെ പരിശോധന

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ലൈനിംഗുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനകൾ പ്രവർത്തനത്തിൽ നടക്കുന്നില്ല.

വൈദ്യുത ശക്തി പരിശോധിക്കുന്നതിന്, രണ്ട് പ്ലേറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കിടയിൽ ഒരു കർക്കശമായ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാഡ് സ്ഥാപിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ അരികുകൾ പാഡിൻ്റെ അരികുകളിൽ 50 മില്ലീമീറ്ററിൽ എത്തരുത്, തുടർന്ന് ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കിടയിലുള്ള ഓരോ വശത്തും, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ദൂരം കവിയരുത്. അനുബന്ധ വോൾട്ടേജിൽ ഡിസ്കണക്ടറിൻ്റെ ധ്രുവങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം.

500 V വരെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കുള്ള ഡൈലെക്ട്രിക് റബ്ബർ പാഡുകൾ 1 kV വോൾട്ടേജിൽ പരീക്ഷിക്കുന്നു, 500 മുതൽ 1000 V - 2 kV ന് 1 മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ. രണ്ട് ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കിടയിൽ വെള്ളത്തിൽ നനഞ്ഞ ഒരു കോറഗേറ്റഡ് ഉപരിതലമുള്ള ഒരു ഓവർലേ (കോറഗേഷൻ ഉണ്ടെങ്കിൽ) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ ഓവർലേയുടെ അരികുകളിൽ 15 മില്ലീമീറ്റർ എത്താൻ പാടില്ല. പാഡിലൂടെ ഒഴുകുന്ന കറൻ്റ് അളക്കാൻ, ട്രാൻസ്ഫോർമറിൻ്റെ സ്റ്റെപ്പ്-അപ്പ് വൈൻഡിംഗ് സർക്യൂട്ടിൽ ഒരു മില്ലിമീറ്റർ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. പ്രവർത്തന പരിശോധനകളിലെ കറൻ്റ് 6 mA കവിയാൻ പാടില്ല. ടെസ്റ്റ് ദൈർഘ്യം - 1 മിനിറ്റ്.

1000 V വരെയുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കുള്ള ഹാർഡ് ലൈനിംഗുകൾ റബ്ബറിൻ്റെ അതേ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ഉൽപ്പന്നത്തിലൂടെ വൈദ്യുതധാര അളക്കാതെ.

ഓവർലേകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ

1000 V-ന് മുകളിലുള്ള വോൾട്ടേജുകളുള്ള ലൈവ് ഭാഗങ്ങളിൽ ഓവർലേകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് രണ്ട് വ്യക്തികൾ വൈദ്യുത കയ്യുറകളും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വടികളോ പ്ലിയറോ ഉപയോഗിച്ച് നടത്തണം.

ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ലൈനിംഗ് അഴുക്ക് വൃത്തിയാക്കുകയും വിള്ളലുകൾ, വാർണിഷ് കേടുപാടുകൾ, കണ്ണുനീർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കേടുപാടുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുകയും വേണം. പാഡുകൾ ഈർപ്പം, മലിനീകരണം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഹൂഡുകൾ
ഉദ്ദേശ്യവും രൂപകൽപ്പനയും

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് തൊപ്പികൾ 10 കെവി വരെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്, ഇതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന, വൈദ്യുത സുരക്ഷാ സാഹചര്യങ്ങൾ കാരണം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോഴും പരിശോധന നടത്തുമ്പോഴും തെറ്റായ സ്ഥലങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുമ്പോഴും പോർട്ടബിൾ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കാനുള്ള സാധ്യത ഒഴിവാക്കുന്നു.
10 കെവി വരെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കുള്ള ക്യാപ്സ് ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു:

• ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വോൾട്ടേജിൽ തത്സമയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് സമീപം സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന വിച്ഛേദിച്ച കേബിളുകളുടെ കണ്ടക്ടറുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നതിന്;
• ലംബമായ ഘട്ടം ക്രമീകരണമുള്ള അസംബ്ലികളിൽ വിച്ഛേദിച്ച ബ്ലേഡുകളിൽ സിംഗിൾ-പോൾ ഡിസ്കണക്ടറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്;
• സിംഗിൾ-പോളിലും ത്രീ-പോൾ ഡിസ്കണക്ടറുകളിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി.

തൊപ്പികളുടെ രൂപകൽപ്പന അതിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വടിയുടെ പിൻയിൽ തൊപ്പി സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് അവസാന വശത്ത് ഒരു ക്ലാമ്പ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് നൽകുന്നു.
ഡിഎലക്‌ട്രിക് റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, ഫൈബർഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരതയുള്ള വൈദ്യുതവൈദ്യുത ഗുണങ്ങളുള്ള മറ്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ടാണ് ക്യാപ്‌സ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഹുഡ് ടെസ്റ്റിംഗ്

പ്രവർത്തനത്തിൽ, വിച്ഛേദിക്കപ്പെട്ട കേബിളുകളുടെ കണ്ടക്ടറുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നതിനുള്ള തൊപ്പികൾ 12 മാസത്തിലൊരിക്കൽ, 1 മിനിറ്റിന് 20 കെവി വോൾട്ടേജും, 12 മാസത്തിലൊരിക്കൽ ഡിസ്കണക്റ്ററുകളുടെ വിച്ഛേദിച്ച ബ്ലേഡുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള തൊപ്പികളും പരിശോധിക്കണം. വിള്ളലുകൾ, കണ്ണുനീർ, മറ്റ് കേടുപാടുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുന്നു. തൊപ്പികൾക്കായുള്ള പരിശോധനാ നടപടിക്രമം വൈദ്യുത കയ്യുറകൾക്കുള്ളതിന് സമാനമാണ്.

തൊപ്പികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ

തൊപ്പികൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, കേബിൾ കോറുകളിലും ഡിസ്കണക്ടർ ബ്ലേഡുകളിലും വോൾട്ടേജിൻ്റെ അഭാവം പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
തൊപ്പികളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ (നീക്കംചെയ്യൽ) ഡൈഇലക്‌ട്രിക് കയ്യുറകൾ, ഒരു ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വടി, ഒരു വൈദ്യുത പരവതാനി അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സ്റ്റാൻഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് വ്യക്തികൾ നടത്തുന്നു. തൊപ്പികളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ക്രമം താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക്, നീക്കംചെയ്യൽ - മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക്.

ഒറ്റപ്പെട്ട ഉപകരണം.
ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യവും ആവശ്യകതകളും

1000 വരെയുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ വോൾട്ടേജിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഹാൻഡിലുകളുള്ള ഒരു പ്ലംബർ അസംബ്ലി ടൂൾ (അഡ്ജസ്റ്റ് ചെയ്യാവുന്ന റെഞ്ചുകൾ, റാറ്റ്ചെറ്റ് റെഞ്ചുകൾ; പ്ലയർ, പ്ലയർ; സൈഡ് ആൻഡ് എൻഡ് കട്ടറുകൾ; സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ, നോൺ-ഫോൾഡിംഗ് മെക്കാനിക്കിൻ്റെ കത്തികൾ മുതലായവ) ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത ഉപകരണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രധാന വൈദ്യുത സംരക്ഷണ ഏജൻ്റായി വി.

GOST 1156-79 (സിംഗിൾ-ലെയർ ഇൻസുലേഷൻ ഉള്ളത്), പ്രസിദ്ധീകരണ IEC 900 (1987) (മൾട്ടി-ലെയർ ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച്) എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച ഇൻസുലേറ്റഡ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഹാൻഡിലുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വൈദ്യുത കവറുകളുടെ രൂപത്തിലോ ഈർപ്പം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും എണ്ണ-പെട്രോൾ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ദുർബലമല്ലാത്തതുമായ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച നീക്കം ചെയ്യാനാവാത്ത സിംഗിൾ-ലെയർ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ലെയർ കോട്ടിംഗിൻ്റെ രൂപത്തിൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഹാൻഡിലുകൾ നിർമ്മിക്കണം. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, ഡിപ്പിംഗ് മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലം സ്ലിപ്പറി ആയിരിക്കരുത്. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഹാൻഡിലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ആകൃതിയും കോറഗേഷനും ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം എളുപ്പമാക്കണം.

ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഹാൻഡിലുകളുമായും സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഷാഫുകളുടെ ഇൻസുലേഷനും ഉള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഹാൻഡിലുകളുടെ കണക്ഷൻ ശക്തമായിരിക്കണം, ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് അവയുടെ പരസ്പര രേഖാംശ ചലനത്തിൻ്റെയും ഭ്രമണത്തിൻ്റെയും സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

ഇൻസുലേഷൻ മുഴുവൻ ഹാൻഡിലും മൂടുകയും സ്റ്റോപ്പ് സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് കുറഞ്ഞത് 100 മില്ലിമീറ്റർ നീളമുള്ളതായിരിക്കണം. സ്റ്റോപ്പിന് കുറഞ്ഞത് 10 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും ഉയരം ഉണ്ടായിരിക്കണം, കുറഞ്ഞത് 3 മില്ലീമീറ്റർ കനം ഉണ്ടായിരിക്കണം കൂടാതെ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളോ അരികുകളോ ഉണ്ടാകരുത്. സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഹാൻഡിൽ സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ ഉയരം കുറഞ്ഞത് 5 മില്ലീമീറ്ററാണ്.

മൾട്ടി-ലെയർ ഇൻസുലേഷൻ്റെ കനം 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, ഒറ്റ-പാളി - 1 മില്ലീമീറ്റർ. സ്ക്രൂഡ്രൈവർ തണ്ടുകളുടെ ഇൻസുലേഷനിൽ സ്റ്റോപ്പുകൾ ഉണ്ടാകരുത്. സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഷാഫുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ബ്ലേഡിൻ്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ അകലെ അവസാനിക്കണം.

ഒരു മൾട്ടി ലെയർ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഓരോ പാളിക്കും അതിൻ്റേതായ നിറം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ടൂൾ ടെസ്റ്റിംഗ്

പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധന നടത്തുന്നില്ല.

വൈദ്യുത പരിശോധനകൾ

സിംഗിൾ-ലെയർ ഇൻസുലേഷൻ ഉള്ള ഒരു ഉപകരണം 1 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് 2 kV വോൾട്ടേജിൽ ഓപ്പറേഷനിൽ പരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

വൈദ്യുത പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നതിന്, മുമ്പ് അഴുക്കും ഗ്രീസും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കിയ ഉപകരണം അതിൻ്റെ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത ഭാഗം വെള്ളത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു, അങ്ങനെ വെള്ളം 10 മിനിറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ്റെ അരികിൽ എത്തില്ല. ടെസ്റ്റ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിൻ്റെ ഒരു ടെർമിനൽ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ലോഹ ഭാഗവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേത്, ഗ്രൗണ്ടഡ്, വെള്ളം ഒരു ബാത്ത്. വൈദ്യുത കയ്യുറ പരിശോധനാ സൗകര്യത്തിൽ പരിശോധന നടത്താം.

മൾട്ടിലെയർ ഇൻസുലേഷൻ ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തന സമയത്ത് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണ്. കോട്ടിംഗിൽ രണ്ട് പാളികൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മുകളിലെ പാളിക്ക് താഴെ നിന്ന് മറ്റൊരു നിറം ദൃശ്യമാകുകയാണെങ്കിൽ, ഉപകരണം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

കോട്ടിംഗിൽ മൂന്ന് പാളികൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മുകളിലെ പാളിക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, ഉപകരണം ഉപയോഗത്തിൽ വിടാം. ഇൻസുലേഷൻ്റെ താഴത്തെ പാളി പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, ഉപകരണം ഉടനടി സേവനത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യണം.

ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ

ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും മുമ്പ് ഉപകരണം പരിശോധിക്കണം. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ടൂൾ ഹാൻഡിലുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ, ചിപ്‌സ്, വീക്കം, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്, അത് കാഴ്ചയിൽ അപചയത്തിനും മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ശക്തി കുറയുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.

സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും, ഉപകരണം ഈർപ്പത്തിൽ നിന്നും മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.

സുരക്ഷാ പോസ്റ്ററുകളും അടയാളങ്ങളും
ഉദ്ദേശ്യവും നിർവ്വഹണവും

സ്വിച്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിരോധിക്കുന്നതിന് പോസ്റ്ററുകളും സുരക്ഷാ അടയാളങ്ങളും ഉപയോഗിക്കേണ്ടതാണ്, അത് തെറ്റായി സ്വിച്ച് ചെയ്താൽ, വർക്ക് സൈറ്റിലേക്ക് വോൾട്ടേജ് നൽകാം; 15 kV/m ന് മുകളിലുള്ള വൈദ്യുത ഫീൽഡ് ശക്തിയുള്ള 330 kV ഉം ഉയർന്നതുമായ ഒരു ഔട്ട്ഡോർ സ്വിച്ച് ഗിയറിൽ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളില്ലാതെ ചലനം (പോസ്റ്ററുകൾ നിരോധിക്കുന്നു); ഊർജ്ജസ്വലമായ (മുന്നറിയിപ്പ് പോസ്റ്ററുകളും അടയാളങ്ങളും) തത്സമയ ഭാഗങ്ങൾ സമീപിക്കുന്നതിൻ്റെ അപകടത്തെക്കുറിച്ച് മുന്നറിയിപ്പ് നൽകാൻ; നിർദ്ദിഷ്ട തൊഴിൽ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുമ്പോൾ മാത്രം ചില പ്രവർത്തനങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നതിന് (പ്രിസ്ക്രിപ്റ്റീവ് പോസ്റ്ററുകൾ); വിവിധ വസ്തുക്കളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും സ്ഥാനം സൂചിപ്പിക്കാൻ (ദിശയിലുള്ള പോസ്റ്ററുകൾ).

ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് (ഫൈബർഗ്ലാസ്, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, ഗെറ്റിനാക്സ്, ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ് മുതലായവ) സ്ഥിരമായ പോസ്റ്ററുകളും അടയാളങ്ങളും നിർമ്മിക്കാനും കോൺക്രീറ്റ്, മെറ്റൽ പ്രതലങ്ങളിൽ (ഓവർഹെഡ് ലൈൻ സപ്പോർട്ടുകൾ, സെൽ ഡോറുകൾ മുതലായവ) സ്റ്റെൻസിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പോർട്ടബിൾ പോസ്റ്ററുകളും അടയാളങ്ങളും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. തുറന്ന തത്സമയ ഭാഗങ്ങൾ ഉള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കായി, ചാലക മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പോർട്ടബിൾ പോസ്റ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവാദമില്ല. ശാശ്വതവും പോർട്ടബിൾ പോസ്റ്ററുകളും ലോഹത്തിൽ നിർമ്മിച്ച അടയാളങ്ങളും സ്ഥാപിക്കുന്നത് തത്സമയ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് മാത്രം അനുവദനീയമാണ്.

സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ അക്കൗണ്ടിംഗിൻ്റെയും പരിപാലനത്തിൻ്റെയും ജേണൽ

കുറിപ്പുകൾ:
1. ആനുകാലിക പരിശോധനകൾ ഓരോ 6 മാസത്തിലും ഒരിക്കലെങ്കിലും നടത്തപ്പെടുന്നു.
2. മൂന്നാം കക്ഷി സംഘടനകൾക്ക് ഒരു ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് നൽകുമ്പോൾ, റിപ്പോർട്ട് നമ്പർ "കുറിപ്പ്" നിരയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
3. ആനുകാലിക പരിശോധനകളുടെ സമയം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ എല്ലാ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
4. ഓപ്പറേഷനിലുള്ള ഡൈലെക്ട്രിക് പരവതാനികൾ 6 മാസത്തിലൊരിക്കൽ പരിശോധിക്കുന്നു, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സ്റ്റാൻഡുകൾ - ഓരോ 36 മാസത്തിലും ഒരിക്കൽ, ഡിസ്കണക്ടറുകളുടെ വിച്ഛേദിച്ച ബ്ലേഡുകൾക്കുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ക്യാപ്സ് - ഓരോ 12 മാസത്തിലും ഒരിക്കൽ.

സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ

കുറിപ്പുകൾ:
1. ഏറ്റെടുക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും നിർബന്ധിതവുമാണ്. പ്രാദേശിക സാഹചര്യങ്ങൾ (വൈദ്യുത ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ ലേഔട്ട്, വോൾട്ടേജ്, ഓപ്പറേഷൻ, മെയിൻ്റനൻസ് ജീവനക്കാരുടെ സേവനത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി, ഒരു ഷിഫ്റ്റിലോ ടീമിലോ ഉള്ള അവരുടെ എണ്ണം മുതലായവ) അനുസരിച്ച് ചീഫ് എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് അവരുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും നാമകരണം നൽകാനും അവകാശമുണ്ട്.
2. ഒരേ വോൾട്ടേജുള്ള (1000 V-ന് മുകളിലോ മുകളിലോ) സ്വിച്ച് ഗിയർ ഉപകരണങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത നിലകളിലോ വാതിലുകളോ മറ്റ് മുറികളോ ഉപയോഗിച്ച് പരസ്പരം വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്ന നിരവധി മുറികളിലോ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട എണ്ണം സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ മുഴുവൻ സ്വിച്ച് ഗിയറിനും ബാധകമാണ്.
3. ഒരേ കെട്ടിടത്തിനുള്ളിൽ (പവർ പ്ലാൻ്റ്, എൻ്റർപ്രൈസ് വർക്ക്ഷോപ്പ്) സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതും ഒരേ ഉദ്യോഗസ്ഥർ സേവനമനുഷ്ഠിക്കുന്നതുമായ, നാലിൽ കൂടുതൽ എണ്ണം ഇല്ലാത്ത, ഒരേ വോൾട്ടേജുള്ള സ്വിച്ച്ഗിയറുകൾക്ക് ഒരു സെറ്റ് സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ നൽകാം (സംരക്ഷക വേലികളും പോർട്ടബിളും ഒഴികെ. ഗ്രൗണ്ടിംഗ്).

സുരക്ഷാ പോസ്റ്ററുകളും അടയാളങ്ങളും

കുറിപ്പുകൾ:
1. വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ, പോസ്റ്ററുകളുടെ അളവുകൾ പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അളവുകൾക്ക് 2: 1, 4: 1, 6: 1 എന്ന അനുപാതത്തിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാം.

നിയന്ത്രണ ചോദ്യങ്ങൾ:

1. സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ വൈദ്യുത പരിശോധനകളുടെ ഫലങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് രേഖപ്പെടുത്തുന്നത്?
2. ഒരു ഇൻസുലേറ്റഡ് ഉപകരണത്തിന് ഹാൻഡിൽ ഇൻസുലേഷൻ്റെ നീളം എത്രയാണ്?
3. ഏത് സാഹചര്യത്തിലാണ് സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ അസാധാരണമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കേണ്ടത്?
4. സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും മുമ്പ് സംഘടനയുടെ ഉദ്യോഗസ്ഥർ എന്തുചെയ്യണം?
5. ഒരു സംരക്ഷണ ഉപകരണം വൈദ്യുത പരിശോധനയിൽ പരാജയപ്പെട്ടുവെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കാനാകും?
6. പരിശോധിച്ച സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരു സ്റ്റാമ്പ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?