Dobry czas dni, drodzy przyjaciele!

Dziś zamieszczam na stronie moją instrukcję dotyczącą ochrony pracy przy wykonywaniu pomiarów i badań. Mam nadzieję, że będzie to dla Ciebie przydatne.

Instrukcje opierają się na standardowych instrukcjach ochrony pracy podczas przeprowadzania pomiarów i testów elektrycznych TI R M-074-2002, zatwierdzonych przez Ministerstwo Energii Federacji Rosyjskiej w dniu 25 lipca 2000 r. i Ministrem Pracy Federacji Rosyjskiej w dniu 2 sierpnia 2000 r., uzgodnione przez Federację Niezależnych Związków Zawodowych Federacji Rosyjskiej w dniu 31 lipca 2002 r. oraz Gosenergonadzor Ministerstwa Energetyki Federacji Rosyjskiej z dnia 28 maja 2002 r., wprowadzony w życie z dniem 1 stycznia 2003 r. w sprawie warunków funkcjonowania przedsiębiorstwa posiadającego instalacje elektryczne do 10 kV.

WYKAZ AKCEPTOWANYCH SKRÓTÓW

ACS - zautomatyzowany system sterowania

VL - napowietrzna linia energetyczna

VLS - napowietrzna linia komunikacyjna

Główna sterownia - główny panel sterowania

ZRU - rozdzielnica zamknięta

IS - stanowisko pomiarowe (badawcze).

CL - kablowa linia energetyczna

KLS - kablowa linia komunikacyjna

KRU (KRUN) - kompletna rozdzielnica do montażu wewnętrznego (zewnętrznego).

KTP - kompletna podstacja transformatorowa

OVB - mobilny zespół operacyjny

Rozdzielnica zewnętrzna - rozdzielnica otwarta

POR - projekt organizacji pracy

PPR - projekt wykonawczy robót

PRP – zasady pracy z personelem

PUE - zasady dotyczące instalacji elektrycznych

Ochrona przekaźników i automatyka - ochrona przekaźników i automatyka

RP - punkt dystrybucji

RU - rozdzielnica

SDTU - obiekty dyspozytorskie i sterujące procesami (linie kablowe i napowietrzne oraz telemechanika, kanały wysokiej częstotliwości, urządzenia łączności i telemechanika)

SNiP - przepisy i przepisy budowlane

TAI - urządzenia do automatyki cieplnej, pomiarów cieplnych i zabezpieczeń, środki pilot, alarmy i środki techniczne zautomatyzowanych systemów sterowania

TP - podstacja transformatorowa

UE - instalacja do elektrolizy

1. POSTANOWIENIA OGÓLNE

1.1. Instrukcja bezpieczeństwa pracy to dokument określający wymagania dla pracowników dotyczące bezpiecznego wykonywania pracy.

1.2. Znajomość Instrukcji Bezpieczeństwa Pracy jest obowiązkowa dla wszystkich pracowników.

1.3. Kierownik jednostki strukturalnej jest obowiązany stworzyć w miejscu pracy warunki odpowiadające Przepisom Bezpieczeństwa Pracy, zapewnić pracownikom sprzęt ochronny i zorganizować zapoznanie się z niniejszą Instrukcją.

1.4. Każdy pracownik jest zobowiązany:

przestrzegać wymagań niniejszej Instrukcji;

niezwłocznie poinformować swojego bezpośredniego przełożonego, a w przypadku jego nieobecności przełożonego, o zaistniałym wypadku i wszelkich dostrzeżonych przez niego naruszeniach Instrukcji, a także o awariach konstrukcji, urządzeń i urządzeń ochronnych;

zadbaj o bezpieczeństwo środków ochronnych, narzędzi, urządzeń, sprzętu gaśniczego i dokumentacji BHP na swoim stanowisku pracy.

1,5. Za naruszenie wymagań Instrukcji pracownik ponosi odpowiedzialność zgodnie z obowiązującymi przepisami.

1.6. Przez przedmiot badania (pomiaru) należy rozumieć jeden lub więcej obiektów tego samego typu, badanych (mierzonych) jednocześnie tymi samymi środkami badawczymi (pomiarowymi).

1.7. Przez badania (pomiary) sprzętu należy rozumieć badania (pomiary) istniejących instalacji elektrycznych w eksploatacji, a także badania (pomiary) przeprowadzane podczas montażu lub naprawy sprzętu.

2. WYMAGANIA PERSONALNE

2.1. Personel, który przeszedł specjalne przeszkolenie i sprawdzenie wiedzy z Przepisów Ochrony Pracy (zasad bezpieczeństwa) dotyczących obsługi instalacji elektrycznych (zwanych dalej „Przepisami”), może przeprowadzać przez komisję pomiary i testy sprzętu elektrycznego obejmujące testowanie sprzętu specjaliści z Grupy V - w instalacjach elektrycznych o napięciach powyżej 1000 Grupa B i IV - w instalacjach elektrycznych o napięciach do 1000 V.

2.2. Do wykonywania pomiarów i badań urządzeń elektrycznych mogą przystąpić pracownicy, którzy ukończyli 18 rok życia, przeszli wstępne badania lekarskie i nie mają przeciwwskazań do wykonywania tej pracy.

2.3. Po zatrudnieniu pracownik przechodzi szkolenie wprowadzające. Przed przyjęciem do niezależna praca pracownik musi przejść:

szkolenia w ramach profesjonalnych programów szkoleniowych;

instrukcja wstępna w pracy;

sprawdzenie znajomości instrukcji:

- ochrona pracy;

— udzielanie pierwszej pomocy ofiarom wypadków przy pracy;

— w sprawie stosowania środków ochronnych niezbędnych do bezpiecznego wykonywania pracy;

- Przez bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

2.4. W przypadku szkolenia na stanowisku pracy pracownikowi należy zapewnić okres wystarczający na zapoznanie się ze sprzętem, aparaturą, schematami operacyjnymi, a jednocześnie przestudiowanie literatury regulacyjnej i technicznej niezbędnej na tym stanowisku.

2.5. Pracę z elektrycznymi przyrządami pomiarowymi powinni mieć pracownicy, którzy zostali poinstruowani i przeszkoleni w zakresie bezpiecznych metod pracy, sprawdzili znajomość przepisów i instrukcji zgodnie ze stanowiskiem zajmowanym w związku z wykonywaną pracą, przydzielono im odpowiednią grupę bezpieczeństwa elektrycznego oraz nie mają przeciwwskazania lekarskie.

2.6. Pracownicy łączący zawody są przeszkoleni i poinstruowani w zakresie pełnych zasad bezpieczeństwa pracy w zawodach głównych i łączonych (stanowiskach).

2.7. Dopuszczenie do samodzielnej pracy wydawane jest na podstawie odpowiedniego zarządzenia dla jednostki strukturalnej przedsiębiorstwa.

2.8. Nowo zatrudnionemu pracownikowi wydawane jest świadectwo kwalifikacyjne, w którym należy dokonać odpowiedniego wpisu o sprawdzeniu znajomości instrukcji i zasad określonych w pkt 2.3 oraz o prawie do wykonywania prac specjalnych.

2.9. Pracownicy, którzy nie zdali testu wiedzy w terminy, nie mogą pracować samodzielnie.

2.10. W trakcie pracy pracownik musi przejść:

powtarzane odprawy- co najmniej raz na kwartał;

sprawdzenie znajomości instrukcji bezpieczeństwa pracy oraz aktualnych instrukcji udzielania pierwszej pomocy ofiarom wypadków przy pracy – raz w roku;

badanie lekarskie – raz na dwa lata;

sprawdzenie znajomości Regulaminu dla pracowników posiadających prawo do przygotowania stanowiska pracy, dojazdu, prawa do bycia wykonawcą pracy, przełożonym lub członkiem zespołu – raz w roku.

2.11. Pracownicy, którzy podczas egzaminu kwalifikacyjnego uzyskali ocenę niedostateczną, nie są dopuszczeni do samodzielnej pracy i muszą przystąpić do ponownego egzaminu nie później niż w ciągu miesiąca.

2.12. W przypadku naruszenia Przepisów Bezpieczeństwa Pracy, w zależności od charakteru naruszeń, przeprowadzana jest nieplanowana odprawa lub nadzwyczajny test wiedzy.

2.13. Prawo do wykonywania pomiarów i badań potwierdzane jest wpisem w rubryce „Świadectwo uprawniające do wykonywania prac specjalnych” na zaświadczeniu o sprawdzaniu znajomości norm i zasad pracy w instalacjach elektrycznych.

2.14. Operator prac zajmujący się testowaniem urządzeń elektrycznych, a także pracownicy przeprowadzający badania samodzielnie na stacjonarnych stanowiskach badawczych, muszą odbyć miesięczny staż pod okiem doświadczonego pracownika.

2.15. W razie nieszczęśliwego wypadku pracownik ma obowiązek udzielić poszkodowanemu pierwszej pomocy do czasu przybycia personelu medycznego.

W razie wypadku z udziałem pracownika, w zależności od ciężkości obrażeń, ubiega się on o pomoc opieka medyczna do ośrodka zdrowia lub udziela sobie pierwszej pomocy (samopomoc). Ofiara lub naoczny świadek musi natychmiast powiadomić swojego bezpośredniego przełożonego o każdym wypadku lub wypadku.

2.16. Każdy pracownik musi znać lokalizację apteczki i umieć z niej skorzystać.

2.17. Pracownik zajmujący się pomiarami i testowaniem sprzętu elektrycznego musi pracować w specjalnej odzieży i używać sprzętu ochronnego wydanego zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi.

2.18. Pracownik musi otrzymać bezpłatnie następujące środki ochrona osobista:

półkombinezon lub garnitur bawełniany - na 1 rok;

rękawiczki kombinowane lub rękawice z powłoką polimerową – odpowiednio 12/18 par na 1 rok;

kask ochronny - do czasu zużycia;

kalosze dielektryczne do celów służbowych;

buty skórzane lub plandekowe – 1 para na 1 rok;

okulary ochronne - do czasu zużycia;

kominiarka przeciwhałasowa – do czasu zużycia;

rękawice dielektryczne - rękawice służbowe.

W przypadku wydania podwójnego kompletu odzieży roboczej na wymianę okres noszenia ulega podwojeniu.

W zależności od charakteru pracy i warunków jej wykonywania pracownikowi tymczasowo zapewniana jest dodatkowa odzież specjalna i wyposażenie ochronne dla tych warunków.

3. OGÓLNE WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA

3.1. Niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcyjne powstające w obszarze pomiarów i badań, a także Wykaz aktów prawnych regulujących dopuszczalne wartości tych czynników, podano w tabeli. 1.

Tabela 1

WYKAZ CZYNNIKÓW NIEBEZPIECZNYCH (SZKODLIWYCH) ORAZ NAZWY DOKUMENTÓW REGULUJĄCYCH DOPUSZCZALNE WARTOŚCI TYCH CZYNNIKÓW

Niebezpieczny (szkodliwy) czynnik	Dokument regulujący maksymalną dopuszczalną wartość współczynnika i metody kontroli
Dopuszczalna wartość prąd i napięcie o godz jego wpływ na organizm osoba	GOST 12.1.038-82
Podwyższony poziom ultradźwięk	GOST 12.1.001-89
Podwyższony poziom hałas	GOST 12.1.003-83. Normy sanitarne dopuszczalne poziomy hałasu w pracy miejsca. Ministerstwo Zdrowia Rosji. SN 2.2.4/2.1.8.562-96
Podwyższony poziom promieniowanie jonizujące	NRB 99. Normy bezpieczeństwa radiologicznego OSPORB-99. Podstawowe zasady sanitarne zapewniające bezpieczeństwo radiacyjne
Niewystarczające oświetlenie, zwiększona ślepota, pulsacja światła	SNiP 23.05.95. Naturalne i Sztuczne oświetlenie
Zwiększone lub zmniejszone temperatura, wilgotność, prędkość lotu i zwiększoną zawartość w nim szkodliwe substancje	GOST 12.1.005-88
Zwiększone lub zmniejszone jonizacja powietrza	SanPiN 2.2.4.1294-03 Higiena pracy. Czynniki fizyczne środowiska produkcyjnego. Wymagania higieniczne dotyczące składu aerozolowego powietrza w obiektach przemysłowych i użyteczności publicznej. Ministerstwo Zdrowia Rosji 2003.

3.2. Niebezpieczne i szkodliwe dla ludzi działanie prądu elektrycznego, łuku elektrycznego i pól elektromagnetycznych objawia się w postaci urazów elektrycznych i chorób zawodowych.

3.3. Stopień niebezpiecznego i szkodliwego wpływu na osobę prądu elektrycznego, łuku elektrycznego i pól elektromagnetycznych zależy od:

rodzaj i wielkość napięcia i prądu;

częstotliwość prądu elektrycznego;

aktualne ścieżki przez ludzkie ciało;

czas ekspozycji na prąd elektryczny lub elektryczny pole magnetyczne na ciele ludzkim;

warunki środowiska.

3.4. Należy zapewnić bezpieczeństwo elektryczne:

projektowanie instalacji elektrycznych, stanowisk pomiarowych i badawczych (IS), urządzeń, przyrządów;

techniczne metody i środki ochrony;

środki organizacyjne i techniczne.

3.5. W istniejących instalacjach elektrycznych należy zastosować następujące środki organizacyjno-techniczne zapewniające bezpieczeństwo pracy podczas badań i pomiarów:

wyznaczenie osób odpowiedzialnych za organizację i bezpieczeństwo pracy;

sporządzenie zlecenia pracy lub zlecenia pracy;

organizacja nadzoru pracy;

rejestracja zakończenia pracy, przerw w pracy, przejść do innych rodzajów pracy, ustalenie racjonalnego reżimu pracy i odpoczynku.

Metody techniczne i urządzenia ochronne zapewniające bezpieczeństwo elektryczne muszą być instalowane z uwzględnieniem:

napięcie znamionowe, rodzaj i częstotliwość prądu instalacji elektrycznej oraz napięcie pomiarowe (testowe) układu scalonego, urządzenia, przyrządu;

sposób zasilania (z sieci stacjonarnej, zasilacz autonomiczny);

tryb neutralny (punkt środkowy) zasilania elektrycznego (izolowany, uziemiony punkt neutralny);

rodzaj instalacji badawczej (stacjonarna, mobilna, przenośna);

warunki środowiska;

możliwość odłączenia napięcia od części pod napięciem, na których lub w pobliżu których muszą być prowadzone prace;

charakter możliwego kontaktu pracownika z elementami obwodu prądowego;

możliwość zbliżenia się do części pod napięciem lub pomiaru i sprawdzenia napięcia na odległość mniejszą niż dopuszczalna lub przedostania się w strefę przepływu prądu;

rodzaje pracy.

3.6. W instalacjach elektrycznych niedopuszczalne jest zbliżanie się ludzi, mechanizmów i maszyn dźwigowych do niezabezpieczonych części pod napięciem, znajdujących się pod napięciem, na odległości mniejsze niż wskazane w tabeli. 2.

Tabela 2

DOPUSZCZALNE ODLEGŁOŚCI OD CZĘŚCI POD NAPIĘCIEM,

NA ŻYWO

3.7. Bezpieczeństwo pomiarów i badań elektrycznych należy zapewnić poprzez:

przestrzeganie ustalonego porządku i organizacji na każdym stanowisku pracy, wysoka wydajność produkcyjna, technologiczna i dyscyplina pracy;

selekcja zawodowa, szkolenie pracowników, sprawdzanie ich wiedzy i umiejętności w zakresie bezpieczeństwa pracy;

użytkowanie pomieszczeń produkcyjnych odpowiadających odpowiednim wymaganiom i komfortowi pracowników;

wyposażenie zakładów produkcyjnych podczas wykonywania pomiarów i badań na zewnątrz;

stosowanie oryginalnych detali, podzespołów, elementów urządzeń, które nie powodują niebezpiecznego i szkodliwego wpływu na pracowników. Jeżeli spełnienie tego wymagania nie jest możliwe, należy podjąć działania zapewniające bezpieczeństwo pomiarów i testów elektrycznych oraz zabezpieczenia personel serwisowy używania przyrządów pomiarowych i badawczych (przyrządów, osprzętu, urządzeń) niebędących przyczyną urazów i chorób zawodowych;

opracowywanie programów i metod pomiarów i badań, zatwierdzanych zgodnie z ustaloną procedurą;

stosowanie niezawodnie działającego i regularnie sprawdzanego oprzyrządowania, urządzeń zabezpieczających, środków odbierania, przetwarzania i przekazywania informacji;

racjonalna organizacja miejsca pracy i rozmieszczenie sprzętu;

wyznaczanie niebezpiecznych obszarów produkcji i pracy.

3.8. Należy ustalić wymagania bezpieczeństwa dotyczące określonych pomiarów i testów elektrycznych w produkcji przepisy prawne o ochronie pracy, z uwzględnieniem szczególnych warunków i zatwierdzony w określony sposób.

3.9. Aby uniknąć porażenia prądem, nie dotykaj ani nie stawaj na zwisających przewodach.

3.10. Zabronione jest utrudnianie dojazdów do paneli ze sprzętem przeciwpożarowym i hydrantami oraz używanie sprzętu przeciwpożarowego do celów innych niż jego przeznaczenie.

3.11. Należy zapewnić bezpieczeństwo pracowników na wypadek wystąpienia pożaru w dowolnym miejscu obiektu podczas badań i pomiarów.

3.12. Aby zapewnić bezpieczeństwo pracy, należy zapewnić racjonalne zasady pracy i odpoczynku, aby zapobiec monotonii, hipodynamice oraz nadmiernym przeciążeniom fizycznym i neuropsychicznym.

4. WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY

4.1. Wymagania dotyczące organizacji i przygotowania

testy i pomiary

4.1.1. Pomiary i badania należy wykonywać zgodnie z programami i metodami, specyfikacjami technicznymi organizacji produkujących lub normami wyrobów.

Pomiary i badania nowo oddanych do użytku urządzeń elektrycznych lub instalacji elektrycznych przeprowadza się zgodnie z normami określonymi w aktualnych Przepisach budowy instalacji elektrycznych (PUE), wymaganiami organizacji produkcyjnych, wymaganiami norm i pomiarami oraz badania istniejących instalacji elektrycznych i urządzeń elektrycznych – w zakresie zgodnym z wymaganiami zasad i przepisów ich funkcjonowania.

Obiekty badawcze (laboratoria elektryczne) muszą być zarejestrowane w Państwowym Urzędzie Nadzoru Energetycznego.

4.1.2. Pozwolenie na wykonywanie pomiarów i badań istniejących instalacji elektrycznych musi być wydane zgodnie z obowiązującymi Przepisami Bezpieczeństwa Pracy.

Pomiary i badania na IS według programów i metod przeprowadza się bez wydawania jakiegokolwiek zlecenia, poza nimi - na zlecenie kierownika pomiarów lub badań. Zamówienie wpisywane jest do specjalnego dziennika.

4.1.3. Badania i pomiary w istniejących instalacjach elektrycznych o napięciach powyżej 1000 V wykonujemy zgodnie ze zleceniem.

Badania i pomiary silników elektrycznych oraz różnego rodzaju wolnostojących urządzeń indywidualnych o napięciach powyżej 1000 V, od których części pod napięciem (przewody energetyczne, autobusy) są odłączane i uziemiane, możemy wykonać na zamówienie.

4.1.4. Przyjęcie zgodnie ze zleceniem lub zleceniem wykonania pomiarów i badań następuje dopiero po opuszczeniu stanowiska pracy przez inne ekipy pracujące przy sprzęcie przeznaczonym do badania lub pomiaru i przekazaniu zleceń lub zgłoszeniu zakończenia prac zgodnie ze zleceniem.

4.1.5. W skład zespołów przeprowadzających badania lub pomiary mogą wchodzić pracownicy spośród personelu naprawczego posiadającego co najmniej II grupę bezpieczeństwa elektrycznego do wykonania Praca przygotowawcza, ochrony badanego sprzętu, a także do odłączania i łączenia szyn, żył kablowych i przewodów. Personel naprawczy wchodzący w skład zespołu, przed przystąpieniem do badań lub pomiarów, musi zostać poinstruowany przez producenta pracy o środkach bezpieczeństwa podczas badań lub pomiarów.

W skład zespołu przeprowadzającego instalację lub naprawę sprzętu do badań i (lub) pomiarów mogą wchodzić pracownicy spośród personelu organizacji zlecających lub laboratoriów elektrycznych. W takim przypadku badania i (lub) pomiary są nadzorowane przez wykonawcę pracy lub, na jego polecenie, przez starszego pracownika z grupą bezpieczeństwa elektrycznego co najmniej IV spośród personelu laboratorium elektrycznego lub organizacji zlecającej.

4.1.6. Przygotowanie obiektu i przyrządów pomiarowych do badań lub pomiarów powinno odbywać się przy braku na nich napięcia i ładunku szczątkowego.

Napięcie robocze i ładunek resztkowy należy usunąć także z innych obiektów (innych części obiektów badań i pomiarów), chyba że istnieje możliwość ich dotknięcia lub zbliżenia się albo obiekty te należy odgrodzić na czas przygotowania i badania.

4.1.7. Montaż i demontaż obwodów testowych i (lub) pomiarowych należy przeprowadzać przy braku napięcia i ładunku szczątkowego na obiekcie testowym i (lub) pomiarowym lub jego części oraz na środkach pomiarowych i (lub) testujących.

4.1.8. Obwód testujący (pomiarowy) urządzenia montuje personel zespołu przeprowadzającego badania (pomiary). W takim przypadku konieczne jest wykonanie uziemienia ochronnego i eksploatacyjnego instalacji badawczej lub pomiarowej oraz, w razie potrzeby, uziemienia ochronnego obudowy badanego urządzenia. Przy podłączaniu instalacji badawczej lub pomiarowej do sieci 380/220 V należy wykonać uziemienie na zacisku wysokiego napięcia instalacji. Przekrój miedzianego przewodu uziemiającego musi wynosić co najmniej 4 metry kwadratowe. mm.

Korpus mobilnej jednostki badawczej należy uziemić oddzielnym przewodem uziemiającym wykonanym z giętkiego drutu miedzianego o przekroju co najmniej 10 metrów kwadratowych. mm. Przed testowaniem sprawdź niezawodność uziemienia obudowy.

4.1.9. Połączenia uziemiające, które są zainstalowane w instalacji elektrycznej i zakłócają badania lub pomiary, należy usuwać i ponownie instalować wyłącznie na polecenie osoby nadzorującej test lub pomiar.

4.1.10. Przewód łączący badany sprzęt z aparaturą testową należy najpierw podłączyć do zacisku uziemiającego wysokiego napięcia. Przewód ten należy zabezpieczyć w taki sposób, aby nie dochodziło (przypychało) do części pod napięciem na odległość mniejszą niż podana w tabeli. 2.

Dopuszczalne jest podłączenie przewodu łączącego do fazy, bieguna badanego urządzenia lub do żyły kabla, a odłączenie go zgodnie z zaleceniami osoby nadzorującej test i dopiero po ich uziemieniu, czego należy dokonać poprzez włączenie noży uziemiających lub zainstalowanie przenośne połączenia uziemiające.

4.1.11. Teren badań lub pomiarów powinien być ogrodzony. Ogrodzenie wykonuje personel ekipy przeprowadzającej badania lub pomiary. Jako ogrodzenie można wykorzystać tarcze, barierki, liny z zawieszonymi na nich plakatami „Testy”. Zagrażający życiu!".

Jeżeli obiekt testowy (pomiarowy) i instalacja testowa (pomiarowa) znajdują się w różnych pomieszczeniach lub miejscach (obszarach), wraz z płotami, ochrona składająca się z jednego lub większej liczby poinstruowanych pracowników spośród personelu przeprowadzającego badania (pomiary), wyposażona w instalację elektryczną zainstalowana jest grupa bezpieczeństwa co najmniej II, zlokalizowana poza płotem. Pracownicy ci mogą opuścić swoje stanowisko wyłącznie na polecenie kierownika kontroli (pomiaru).

4.1.12. Odległości pomiędzy tymczasowymi ogrodzeniami wykonanymi z materiałów izolacyjnych a częściami czynnymi istniejących instalacji elektrycznych, które nie są przedmiotem badań, nie mogą być mniejsze niż podane poniżej dla nominalnego napięcia roboczego od 1 do 15 kV - 0,35 m;

4.1.13. W celu monitorowania stanu obwodów testowych (pomiarowych) lub obiektu testowego (pomiarów), gdy znajdują się one w różnych pomieszczeniach lub miejscach (obszarach), w razie potrzeby jeden pracownik może przebywać w pomieszczeniu oddzielonym od osoby nadzorującej testy (pomiary) lub kierownika pracy, stosownie do warunków pracy, z zespołu o grupie bezpieczeństwa elektrycznego co najmniej III. Pracownik musi otrzymać niezbędne instrukcje od kierownika (producenta) pracy.

4.1.14. Znaki bezpieczeństwa (plakaty) z napisami objaśniającymi należy wieszać na płotach, a także w miejscach lokalizacji części obiektów badań (pomiarów). Znaki i bariery bezpieczeństwa należy usuwać dopiero po usunięciu obciążenia próbnego (pomiarowego) i ładunku resztkowego.

4.1.15. Przed przystąpieniem do pracy z urządzeniem lub instalacją w celu przeprowadzenia badań lub pomiarów należy zapoznać się z oznaczeniami bezpieczeństwa:

testowanie (pomiar) wartości napięcia;

rodzaj prądu;

liczba faz;

wartość nominalna częstotliwości sieci (przy zasilaniu z sieci);

ryzyko dotknięcia (symbol);

zacisk uziemiający itp.

4.2. Wymagania dotyczące pomieszczeń produkcyjnych

4.2.1. Pomieszczenia przeznaczone do badań i pomiarów muszą spełniać wymagania standardy sanitarne i bezpieczeństwa przeciwpożarowego oraz zapewniają możliwość ewakuacji personelu w przypadku pożarów i wypadków.

4.2.2. Oświetlenie w pomieszczeniach produkcyjnych nie może być mniejsze niż:

wagi przyrządów pomiarowych (testy) - 150 lux;

urządzenia przełączające przyrządów pomiarowych (testujących) - 100 luksów;

obiekty pomiarowe (badania) - 50 lux.

4.2.3. Pomieszczenia do badań (pomiarów) muszą posiadać:

dreny (jeżeli badania przeprowadza się przy użyciu wody bieżącej);

spuszczanie oleju (jeśli testowany jest sprzęt napełniony olejem);

oświetlenie awaryjne lub przenośne lampy z własnym zasilaniem;

Sprzęt gaśniczy;

środki służące do udzielania pierwszej pomocy ofiarom.

4.3. Wymagania dotyczące produkcji

miejsca dla realizowanych procesów

poza pomieszczeniami produkcyjnymi

4.3.1. Prace, instalacje i inne miejsca, w których prowadzone są prace pomiarowe i testowe elektryczne poza obiektami produkcyjnymi, muszą spełniać wymagania obowiązujących przepisów i przepisów budowlanych, zasad i przepisów zatwierdzonych przez państwowe organy nadzoru oraz standardów projektowania technologicznego.

4.3.2. Wykonywanie badań i pomiarów na zewnątrz w czasie burz, mgły lub opadów atmosferycznych jest dopuszczalne, jeżeli w programie badań przewidziano wpływ wymienionych czynników.

4.4. Wymagania dotyczące materiałów źródłowych,

półfabrykaty i półfabrykaty

4.4.1. W przypadku stosowania nowych materiałów wyjściowych podczas pomiarów i badań elektrycznych, a także podczas tworzenia substancji pośrednich zawierających niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcji, pracownicy muszą być z wyprzedzeniem poinformowani o zasadach bezpiecznego zachowania, przeszkoleni do pracy w takich warunkach i wyposażeni w odpowiedni sprzęt ochronny.

4,5. Wymagania dotyczące urządzeń produkcyjnych

(sprzęt badawczo-pomiarowy)

4.5.1. Zakres wyposażenia instalacji elektrycznych w systemy monitorowania, techniczne środki pomiaru i rozliczania energii elektrycznej musi odpowiadać wymaganiom przepisów i zapewniać kontrolę stanu technicznego urządzeń.

4.5.2. Urządzenia, narzędzia i osprzęt wykorzystywane podczas pracy muszą zostać sprawdzone i przetestowane zgodnie z obowiązującymi normami i terminami.

4.5.3. Metalowe, nieprzewodzące prądu części aparatury badawczej oraz pomiary obiektów badań (pomiary), które są dostępne w dotyku, należy na czas badania uziemić, a jeżeli nie jest to możliwe, należy je ogrodzić.

4.5.4. Stanowiska badawcze przeznaczone do badania i pomiaru wyrobów mogących gromadzić ładunek elektryczny lub zawierających elementy ładowalne powinny być wyposażone w urządzenia wyładowcze.

4.5.5. Stanowiska probiercze (pomiarowe) przeznaczone do badania (pomiaru) wytrzymałości elektrycznej izolacji muszą być wyposażone w urządzenia umożliwiające samoczynne usuwanie ładunku z badanego obiektu w przypadku uszkodzenia jego izolacji oraz ograniczające (w razie potrzeby) prąd zwarciowy w obwodzie pomiarowym .

W procesie badania (pomiaru) wytrzymałości elektrycznej izolacji napięciem indukowanym w obiekcie badanym (pomiarowym) dopuszcza się ręczne usunięcie z niego napięcia w przypadku uszkodzenia izolacji.

4.5.6. Blokowanie układu scalonego musi być tak rozmieszczone, aby w momencie otwarcia drzwi napięcie ze źródła obciążenia testowego (pomiarowego) (z punktów podłączenia) i obiektu testowego (pomiarowego) zostało całkowicie usunięte, a gdy Otwórz drzwi doprowadzenie napięcia do źródła obciążenia testowego (pomiarowego) (punktu przyłączenia) i do obiektu testowego (pomiarowego) było niemożliwe.

4.5.7. Przewody przeznaczone do montażu obwodów probierczych i pomiarowych muszą być wyposażone w końcówki i oznaczenia odpowiadające oznaczeniom na schematach.

Bez końcówek i oznaczeń dopuszcza się stosowanie przewodów łączących od zacisków źródła obciążenia badawczego (pomiarowego) lub punktu podłączenia do zacisków obiektu badanego.

4.5.8. Podczas układania przewodów razem pod inne napięcie izolację każdego z nich należy dobrać odpowiednio do najwyższego napięcia. Jeśli taki wybór izolacji jest niepraktyczny, przewody należy ułożyć w formie oddzielne grupy dla każdej wartości napięcia.

4.5.9. Wartości szczeliny powietrznej i drogi upływu urządzeń elektrycznych muszą odpowiadać wartościom ustalonym w normach lub specyfikacjach technicznych tych urządzeń.

4.5.10. Przed przystąpieniem do pomiaru (testu) należy upewnić się, że cęgi są w dobrym stanie i nadają się do mocowania uziemienia (brak korozji, nalotów tlenkowych, warstwy lakieru, farby).

4.5.11. Nie podłączaj elektrycznie do śruby uziemiającej (śruby, kołka):

przyrządy, aparaty, części kompletnych urządzeń niskiego napięcia, które podlegają uziemieniu i są instalowane na uziemionych konstrukcjach metalowych, jeżeli ich powierzchnie nośne posiadają oczyszczone i niemalowane miejsca zabezpieczone przed korozją w celu zapewnienia kontaktu elektrycznego;

urządzenia, jeżeli połączenia śrubowe zapewniają elektryczne połączenie części przewodzących o wartości rezystancji elektrycznej nie większej niż 0,10 oma w stosunku do elementów uziemiających;

elementy mocujące instrumenty;

obudowy elektrycznych przyrządów pomiarowych, zdejmowane i otwierane części urządzeń.

4.5.12. Rezystancja elektryczna mierzona pomiędzy śrubą (śrubą, kołkiem) uziemiającą urządzenie a jakąkolwiek częścią metalową, która ma być uziemiona, nie powinna przekraczać 0,10 oma. Do uziemienia stosuje się elastyczne przewody, styki ślizgowe lub pętle z zabezpieczoną powłoką przewodzącą.

4.5.13. Podczas dokręcania lub odkręcania śrub nie powinno dochodzić do ruchu zamocowanych gołych przewodów ani luzowania zacisków.

Podczas dokręcania śruby gołe odcinki drutu nie powinny wysuwać się spod zacisku.

4.5.14. W przypadku urządzeń zainstalowanych na stałe należy podać oznaczenia pozycji. Symbole i napisy muszą być wykonane w sposób zapewniający ich bezpieczeństwo. Oznaczenia pozycji należy umieścić w pobliżu urządzeń po stronie montażu.

4.5.15. Wszystkie elektryczne przyrządy pomiarowe (testujące) muszą być eksploatowane w warunkach spełniających wymagania PUE i instrukcji producenta tych przyrządów.

Urządzenia do pomiaru energii elektrycznej muszą działać niezawodnie w temperaturach od -15 do +25°C.

W przypadku narzędzi księgowych niespełniających tych wymagań, a także w przypadku innych niskie temperatury należy zapewnić ogrzewanie.

4.5.16. Podczas długotrwałego obciążenia lub przeciążenia dostępne części urządzenia nie powinny nagrzewać się do temperatury stwarzającej zagrożenie dla obsługującego w przypadku ich dotknięcia.

Temperatura tych części nie może przekraczać temperatury środowisko powyżej: 25°C – dla części metalowych, 35°C – dla części wykonanych z innych materiałów.

4.5.17. Przyrządy pomiarowe (sprzęt badawczy) pracujące w warunkach długotrwałego obciążenia lub przeciążenia nie powinny posiadać odkształceń pogarszających bezpieczeństwo pracy z nimi.

4.5.18. W przypadku konieczności użycia urządzeń dźwigowych podczas wykonywania badań lub pomiarów należy oznaczyć miejsca podłączenia urządzeń dźwigowych oraz podnoszony ciężar. Punkty podłączenia urządzeń dźwigowych należy dobrać uwzględniając środek ciężkości urządzenia (jego części) tak, aby wyeliminować możliwość uszkodzenia sprzętu podczas podnoszenia i przemieszczania oraz zapewnić dogodny dojazd do niego.

4.5.19. Sprzęt badawczy (pomiarowy) oraz przedmioty, które w trakcie badania (pomiarowego) mogą ulec zniszczeniu i stać się źródłem zagrożenia dla pracowników, należy umieszczać w obudowach.

4.5.20. Konstrukcja półprzewodnikowych przetworników mocy musi umożliwiać wskaźnikowi napięcia bezpieczne sprawdzenie obecności lub braku napięcia.

Drzwi szaf konwerterowych muszą być wyposażone w blokady uniemożliwiające otwarcie drzwi przy włączeniu przekształtników i załączenie przy otwartych drzwiach szafy. W uzasadnionych technicznie przypadkach dopuszcza się stosowanie zacisków wewnętrznych otwieranych za pomocą specjalnych kluczy.

Na drzwiach szafy konwertera musi znajdować się tabliczka ze znakiem bezpieczeństwa „Uwaga! Napięcie elektryczne.”

4.5.23. Elementy konstrukcji sprzętu i przyrządów pomiarowych (badających) nie powinny mieć ostre rogi, krawędzie, zadziory i powierzchnie posiadające nierówności, które stwarzają ryzyko odniesienia obrażeń przez pracowników, jeżeli ich obecność nie jest zdeterminowana przeznaczeniem użytkowym tych elementów.

4.5.24. Sprzęt i przyrządy pomiarowe (testy) muszą być wykonane w taki sposób, aby narażenie pracowników na szkodliwe promieniowanie było wykluczone lub ograniczone do bezpiecznego poziomu.

4.5.25. Przyrządy i sprzęt pomiarowy (badawczy) należy projektować w taki sposób, aby wykluczona była możliwość gromadzenia się ładunków elektryczności statycznej przekraczającej dopuszczalny poziom oraz wykluczona możliwość pożaru i wybuchu.

4.5.26. Okresowa kontrola i konserwacja zapobiegawcza sprzętu badawczego lub pomiaru i rozliczania energii elektrycznej, nadzór nad ich stanem, kontrola, naprawa i testowanie muszą być zorganizowane w każdej organizacji i przeprowadzane przez służbę metrologiczną zgodnie z normami państwowymi.

4.6. Wymagania dotyczące lokalizacji obiektów produkcyjnych

sprzęt i organizacja miejsca pracy

4.6.1. Montaż i lokalizacja obiektów stacjonarnych testy elektryczne(pomiary) i liczniki energii elektrycznej należy wykonać zgodnie z wymaganiami PUE.

4.6.2. Mobilne układy scalone zawierające części pod napięciem do 1000 V i powyżej 1000 V muszą być umieszczone w różnych pomieszczeniach lub przedziałach układu scalonego. Pomieszczenia lub przedziały muszą być oddzielone drzwiami wyposażonymi w zamek lub alarm.

4.6.3. Obiekt testowy (pomiarowy) musi znajdować się w bezpośredniej widoczności z panelu sterowania IC.

W przeciwnym wypadku należy nawiązać łączność telefoniczną lub alarm dźwiękowy pomiędzy personelem pracującym przy konsoli a obiektem testowym (pomiarowym).

4.6.4. Stanowiska personelu obsługującego mobilne systemy informacyjne posiadające pomieszczenia (przedziały) muszą być wyposażone w zasilanie o napięciu do 1000 V w pomieszczeniu (przedziale), w którym znajdują się części aparatury badawczej (pomiarowej).

4.6.5. W przypadku prowadzenia badań (pomiarów) poza SI, wokół obiektów i sprzętu badawczego (pomiarowego) w przypadku braku stałych należy zainstalować tymczasowe ogrodzenia i przyłącza uziemiające. Ogrodzenia tymczasowe należy instalować podczas badań (pomiarów) na IS w przypadkach, gdy program lub metodologia badań (pomiarów), instrukcja obsługi stanowisk lub instrukcja ochrony pracy przewiduje obecność personelu na polu testowym (pomiarowym) po zastosowaniu testu (pomiarowe) obciążenie.

4.6.6. Jeżeli w IS występuje kilka punktów przyłączeniowych, należy zapewnić odłączenie napięcia od wszystkich punktów przyłączeniowych poprzez przełączanie urządzeń odłączających sterowanych pojedynczym impulsem sterującym.

4.6.7. W układach stacjonarnych dopuszcza się stosowanie dwóch urządzeń przełączających połączonych szeregowo bez widocznej przerwy w przypadku wystąpienia alarmu świetlnego sygnalizującego stan rozłączenia obu urządzeń.

Podczas badań (pomiarów) łącznik w obwodzie zasilania stanowiska musi być umieszczony w miejscu kontroli (pomiarów).

4.6.8. Musi istnieć urządzenie z widoczną przerwą w obwodzie zasilania układu scalonego lub w obwodzie punktu przyłączeniowego.

4.6.9. W razie potrzeby należy rozróżnić przewody według przeznaczenia funkcjonalnego obwodów, w których są stosowane, oraz zastosować różne kolory izolacji:

czerwony (pomarańczowy, różowy) - dla przewodów pomiarowych AC;

niebieski (fioletowy) - dla przewodów pomiarowych prądu stałego;

zielono-żółty dwukolorowy (zielony) - do przewodów i szyn zbiorczych w obwodach uziemiających;

niebieski (szary, biały) - dla przewodów i magistrali podłączonych do przewodu neutralnego i neutralnego i nie przeznaczonych do uziemienia.

Kolory pokazane poza nawiasami są kolorami preferowanymi.

4.6.10. Przewody i szyny zbiorcze należy ułożyć w taki sposób, aby zapewnić swobodny dostęp do urządzeń i ich zacisków. Układanie ich można wykonać od przodu lub od tyłu paneli i bloczków.

4.6.11. Izolacja żył kabla musi mieć charakterystyczne kolory lub oznaczenia cyfrowe. Izolacja przewodu uziemiającego musi różnić się kolorem od pozostałych przewodów.

4.6.12. Aby wykluczyć możliwość nakładania się elektrycznego obiektów na urządzenia, obiekty i sprzęt testowy (pomiarowy) należy ogrodzić. Dopuszczalne jest stosowanie alarmów zamiast ogrodzeń.

4.6.13. Metalowe ogrodzenia pól testowych (pomiarowych) muszą być uziemione.

4.6.14. Wysokość ogrodzeń stałych musi wynosić co najmniej 1,7 m. Drzwi w ogrodzeniach stałych muszą otwierać się na zewnątrz lub rozsuwać.

Zamki drzwi muszą być samoblokujące i można je otwierać od wewnątrz bez użycia klucza (za pomocą klamki). Obok drzwi zamontowany jest wyświetlacz świetlny sygnalizujący obecność napięcia na polu testowym (pomiarowym).

4.6.15. Wysokość ogrodzeń tymczasowych, wykonanych w postaci sztywnych osłon, ekranów itp., musi wynosić co najmniej 1,8 m.

4.6.16. Odległości od części urządzeń pod napięciem i obiektów badawczych (pomiarowych) do tymczasowych ogrodzeń wykonanych w postaci solidnych sztywnych osłon z materiałów izolacyjnych oraz ścian z materiałów izolacyjnych muszą być dwukrotnie większe niż podane w p. 4.1. 12.

W przypadku stosowania lin (taśm) wykonanych z materiału izolacyjnego jako tymczasowego ogrodzenia powyższe odległości muszą być trzykrotnie większe od podanych w poprzednim akapicie, ale nie mniejsze niż 1 m.

Podane wymagania nie mają zastosowania do tymczasowych ogrodzeń części czynnych istniejących instalacji elektrycznych, które nie są przedmiotem badań (pomiarów) i które w czasie badań znajdują się pod napięciem roboczym.

4.6.17. Przewód łączący źródło obciążenia badawczego (pomiarowego) z obiektem badawczym (pomiarowym) należy zabezpieczyć w taki sposób, aby wykluczyć możliwość jego zbliżenia się do części pod napięciem roboczym. Odległości te nie mogą być mniejsze niż podane poniżej przy znamionowym napięciu roboczym:

od 1 do 15 kV włącznie - 0,7 m;

4.6.18. Odległości od części obiektów pod napięciem i sprzętu badawczego (pomiarowego) do trwale uziemionych ogrodzeń i innych uziemionych elementów nie mogą być mniejsze niż wskazane poniżej:

przy napięciach probierczych (maksymalna wartość impulsu):

od 1 do 100 kV - 0,50 m;

przy napięciach probierczych o częstotliwości przemysłowej (wartość skuteczna) i prądzie stałym:

od 1 do 6 kV - 0,17 m;

powyżej 6 do 10 kV - 0,23 m;

powyżej 10 do 20 kV - 0,30 m;

powyżej 20 do 50 kV - 0,50 m;

powyżej 50 do 100 kV - 1,00 m;

4.6.19. Przy organizacji miejsca pracy należy zadbać o bezpieczne poruszanie się pracownika (a także osób nieuprawnionych), jego szybką ewakuację w sytuacjach awaryjnych, a także najkrótsze podejście do miejsca pracy.

Stanowiska pracy należy tworzyć z uwzględnieniem wymagań niezbędnych do swobodnego i bezpiecznego wykonywania czynności pracowniczych, biorąc pod uwagę wielkość stosowanych urządzeń, przyrządów i osprzętu.

4.6.20. Wymiary stanowiska pracy i rozmieszczenie jego elementów powinny zapewniać wykonywanie czynności pracy w wygodnych pozycjach i nie utrudniać ruchów pracowników.

Jeżeli lokalizacja miejsca pracy powoduje konieczność poruszania się i (lub) przebywania pracownika nad poziomem podłogi, należy zapewnić platformy, schody, balustrady i inne urządzenia, których wielkość i konstrukcja muszą zapobiegać możliwości upadku pracownika i zapewnić wygodne i bezpieczne wykonywanie operacji porodowych.

4.6.21. W przypadku konieczności umieszczenia poszczególnych części sprzętu badawczego (pomiarowego) nad miejscami, przez które przechodzą ludzie, części te muszą posiadać poniżej stałe bariery, umieszczone na wysokości co najmniej 2,5 m.

Podczas testów (pomiarów) poza IS bariery te mogą mieć charakter tymczasowy.

4.6.22. Aby zapewnić wygodne, możliwie bliskie podejście do stołu, maszyny, maszyny, należy zapewnić przestrzeń na stopy pracowników o głębokości co najmniej 150 mm, wysokości 150 mm i szerokości 530 mm.

4.6.23. Sterowanie awaryjne powinno być umieszczone w zasięgu pracowników. Konieczne jest zapewnienie specjalne środki rozpoznawanie i zapobieganie ich mimowolnej lub samoistnej aktywacji.

4.6.24. Skala każdego urządzenia pomiarowego musi znajdować się na wysokości od poziomu podłogi:

podczas pracy na stojąco - od 1000 do 1800 mm;

podczas pracy na siedząco - od 700 do 1400 mm.

4.6.25. Podczas pracy na stojąco na stanowisku pracy ciało pracownika musi znajdować się w pozycji wyprostowanej i swobodnej lub pochylone do przodu o nie więcej niż 15°. Zapewnienie optymalnej pozycji pracownika powinno odbywać się poprzez:

regulacja wysokości powierzchni roboczej;

podnóżki z nieregulowaną wysokością powierzchni roboczej.

4.6.26. Podczas pracy w pozycji siedzącej należy uwzględnić wskaźniki antropologiczne pracownika i zapewnić optymalną pozycję ciała, co osiąga się poprzez regulację:

wysokość powierzchni roboczej, siedziska i miejsca na nogi;

wysokość siedziska i podnóżka.

Jeżeli nie ma możliwości regulacji wysokości blatu roboczego i podnóżka, dopuszcza się projektowanie i produkcję urządzeń o nieregulowanych parametrach stanowiska pracy, zapewniających optymalną pozycję ciała pracownika.

4.6.27. Lokalizacja instrumentów, osprzętu i urządzeń musi zapewniać:

wygoda i bezpieczeństwo obsługi;

łatwość obserwacji;

łatwość instalacji, a także podłączenie połączeń zewnętrznych;

eliminacja możliwości wzajemnego oddziaływania (przenoszenie łuku elektrycznego, przenoszenie wstrząsów mechanicznych powodujących fałszywe alarmy i niewspółosiowość urządzeń, wzajemna indukcyjność itp.);

dostęp do połączeń kontaktowych;

łatwość naprawy i wymiany części zużywalnych.

4.6.28. Podczas pracy obiema rękami elementy sterujące rozmieszczone są w taki sposób, aby nie krzyżować rąk.

4.6.29. Średnia wysokość urządzeń do wyświetlania informacji musi odpowiadać następującym wartościom:

dla kobiet - 1320 mm;

dla mężczyzn - 1410 mm;

dla kobiet i mężczyzn - 1365 mm.

4.6.30. W przygotowaniu do pracy:

bardzo często (dwie lub więcej operacji w ciągu 1 minuty) urządzenia wyświetlające informacje wymagające dokładnego i szybkiego odczytu odczytów powinny być umieszczone w płaszczyźnie pionowej pod kątem +/- 15° od normalnej linii wzroku oraz w płaszczyźnie poziomej pod kątem +/- 15 ° od płaszczyzny strzałkowej;

Często (mniej niż dwie operacje na minutę) używane urządzenia wyświetlające informacje, które wymagają mniej dokładnego i szybkiego odczytu odczytów, można ustawić w płaszczyźnie pionowej pod kątem +/- 30° od normalnej linii wzroku oraz w płaszczyźnie poziomej w kąt +/- 30° od płaszczyzny strzałkowej;

Rzadko używane (nie więcej niż dwa razy na godzinę) środki wyświetlania informacji mogą być umieszczone w płaszczyźnie pionowej pod kątem +/- 60° od normalnej linii wzroku oraz w płaszczyźnie poziomej pod kątem +/- 60° ° od płaszczyzny strzałkowej (przy poruszaniu oczami i obracaniu głowy).

W przypadku czujników zegarowych dopuszczalny jest kąt odchylenia od normalnej linii wzroku nie większy niż 25°.

4.6.31. Stanowiska badawcze (pomiarowe) muszą być wyposażone w schematy obwodów testowych (pomiarowych).

4.6.32. W obwodach elektrycznych obwodów zasilania układów scalonych podłączonych do sieci 380/220 V należy zainstalować bezpieczniki lub wyłączniki automatyczne.

4.6.33. Ze względów bezpieczeństwa nie wolno używać urządzeń przełączających bez oznaczenia faz (biegunów) źródeł zasilania.

4.6.34. Stanowiska testowe (pomiarowe) muszą być wyposażone w urządzenie wytwarzające sygnał dźwiękowy.

Praca bez sygnału dźwiękowego jest dozwolona, ​​jeżeli sygnał wysyłany z miejsca kontroli (pomiarów) za pomocą głosu (gestu) jest słyszalny (widoczny) na stanowiskach pracy personelu biorącego udział w badaniach (pomiarach).

4.6.35. Sygnalizacja świetlna w obwodzie zasilania układu scalonego musi być tak zaprojektowana, aby przy załączeniu dwóch łączników szeregowych bez widocznej przerwy (jeśli jest sygnał świetlny) lampki były czerwone, a po ich wyłączeniu – zielone.

4.6.36. Podczas przeprowadzania badań (pomiarów) przy użyciu bezdotykowych przenośnych przyrządów pomiarowych, odległość pomiędzy częściami badanego obiektu przewodzącymi prąd a innymi obiektami pod napięciem a ziemią (uziemionymi konstrukcjami) musi wykluczać możliwość przebicia elektrycznego.

4.6.37. Połączenia pomiędzy urządzeniami instalowanymi na częściach otwieranych a urządzeniami instalowanymi na częściach stałych należy wykonać przewodem giętkim.

4.6.38. Podczas mocowania elastycznych przewodów do urządzeń w punktach połączeń należy unikać naprężania i skręcania.

4.7. Wymagania dotyczące metod przechowywania

i transport surowców,

półfabrykaty, półprodukty, produkt końcowy

i odpady produkcyjne

4.7.1. Przyrządy, osprzęt i urządzenia przeznaczone do pomiarów (badań) elektrycznych należy przechowywać w specjalnie do tego przeznaczonych pomieszczeniach (lokalizacjach) i rejestrować w specjalnym dzienniku.

4.7.2. Przenoszenie instrumentów i urządzeń o masie większej niż 20 kg musi odbywać się za pomocą urządzeń podnoszących i transportowych oraz mechanizacji. Maksymalne dopuszczalne obciążenie dla kobiet nie powinno przekraczać 10 kg podczas pracy naprzemiennej z inną pracą.

4.7.3. Do wykonywania operacji załadunku i rozładunku oraz przyrządów i urządzeń transportowych można używać elektrycznych wózków widłowych, wciągników elektrycznych, suwnic, samochodów elektrycznych i pojazdów.

4.7.4. Kierowcy maszyn i maszyn dźwigowych podczas pracy w instalacjach elektrycznych muszą posiadać grupę bezpieczeństwa elektrycznego co najmniej II, a procarze muszą mieć grupę I.

4.7.5. Podczas transportu przyrządów i urządzeń do wykonywania pomiarów elektrycznych (badań) na wózkach lub pojazdach elektrycznych należy zapewnić warunki wykluczające możliwość odprysków i innych uszkodzeń mechanicznych przewożonego towaru.

4.7.6. Transport substancji szkodliwych i łatwopalnych powinien odbywać się w bezpiecznych kontenerach na specjalnych wózkach.

4.8. Wymagania dotyczące sprzętu ochronnego

4.8.1. Elektryczne środki ochrony to urządzenia i przyrządy zapewniające bezpieczeństwo pracy podczas wykonywania badań i pomiarów w instalacjach elektrycznych. Należą do nich wskaźniki napięcia do sprawdzania zgodności faz, urządzenia do przebijania kabli, urządzenia do określania różnicy napięć w transporcie, wskaźniki uszkodzeń kabli, izolacyjne pręty pomiarowe, elektryczne pręty pomiarowe, cęgi elektryczne itp. Sprzęt ochronny używany podczas testów i pomiarów musi spełniać wymagania wymagania odpowiednich standardy państwowe oraz wymagania Przepisów użytkowania i badania sprzętu ochronnego stosowanego w instalacjach elektrycznych.

4.8.2. Odpowiedzialność za terminowe zapewnienie personelu i wyposażenie instalacji elektrycznych w sprawdzone środki ochrony, organizację prawidłowego magazynowania, rozliczanie, badania okresowe, usuwanie nieodpowiedniego sprzętu ponosi kierownik warsztatu, serwisu, podstacji, odcinka sieci, kierownika brygadzista sekcji odpowiedzialny za instalacje elektryczne lub stanowiska pracy i ogólnie w organizacji - główny inżynier lub odpowiedzialny za obiekty elektryczne.

4.8.3. Pracownicy, którzy otrzymali sprzęt ochronny w indywidualny użytek, odpowiadają za ich prawidłowe działanie i terminową odmowę.

4.8.4. Konstrukcja sprzętu ochronnego musi zapewniać możliwość monitorowania, czy spełnia on swoje zadanie przed i w trakcie użytkowania.

Sprzęt ochronny musi spełniać swoje zadanie w sposób ciągły podczas eksploatacji urządzeń i przyrządów pomiarowych oraz w przypadku wystąpienia sytuacji niebezpiecznej. Działanie wyposażenia ochronnego nie powinno ustać przed zakończeniem działania odpowiednich niebezpiecznych lub szkodliwych czynników produkcji.

4.8.5. W przypadku użycia podczas testów (pomiarów) elektryczne wyposażenie ochronne Nie wolno dotykać części roboczych i izolacyjnych znajdujących się za pierścieniem ograniczającym lub ogranicznikiem.

4.8.6. Minimalne wymiary pręty do instalowania uziemień w instalacjach laboratoryjnych i badawczych muszą być:

część izolacyjna pręta - co najmniej 700 mm;

uchwyty - 300 mm.

5. WYMOGI BEZPIECZEŃSTWA PODCZAS PRACY

5.1. Testowanie urządzeń elektrycznych z zasilaniem

zwiększone napięcie z zewnętrznego źródła

5.1.1. Aby zapewnić ochronę przed obrażeniami w wyniku przypadkowego kontaktu z częściami działającej instalacji elektrycznej pod napięciem lub częściami pod napięciem pomiarowym lub probierczym, wymagane są następujące metody i środki ochrony:

muszle ochronne;

bariery ochronne (tymczasowe lub stałe);

bezpieczna lokalizacja części pod napięciem;

niskie napięcie;

wyłączenie ochronne;

izolacja części czynnych (praca, podczas badań i pomiarów, dodatkowa, wzmocniona, podwójna);

izolacja miejsca pracy;

alarm ostrzegawczy, blokada, znaki bezpieczeństwa.

5.1.2. Aby zapewnić bezpieczną pracę podczas pomiarów i badań z odłączeniem napięcia w instalacji elektrycznej należy:

odłączenie instalacji elektrycznej (części instalacji) od źródła prądu;

mechaniczne blokowanie napędów urządzeń łączeniowych;

usuwanie bezpieczników;

odłączenie końcówek przewodów zasilających i inne środki eliminujące możliwość błędnego podania napięcia do Miejsce pracy;

sprawdzenie braku napięcia;

uziemienie odłączonych części pod napięciem (zastosowanie uziemienia przenośnego, włączenie ostrzy uziemiających);

ogrodzenie miejsca pracy lub części pod napięciem, które podczas pracy można dotknąć lub zbliżyć się do nich na niedopuszczalną odległość;

Plakaty z zakazem należy umieścić na napędach ręcznych i na kluczykach zdalnego sterowania urządzeniami przełączającymi.

5.1.3. Aby zapewnić ochronę przed porażeniem prądem elektrycznym podczas dotykania metalowych części nieprzewodzących prądu, które mogą znaleźć się pod napięciem w wyniku uszkodzenia izolacji, stosuje się następujące metody:

uziemienie ochronne;

zerowanie;

wyrównanie, wyrównanie potencjałów;

system przewodów ochronnych;

wyłączenie ochronne;

izolacja części nieprzewodzących prądu;

separacja sieci elektrycznej;

kontrola izolacji;

kompensacja prądów zwarciowych doziemnych;

środki ochrony indywidualnej.

Metody techniczne i środki ochrony stosuje się oddzielnie lub w połączeniu w celu zapewnienia optymalnej ochrony.

5.1.4. Wymagania bezpieczeństwa dotyczące wykonywania poszczególnych rodzajów pomiarów i badań określają:

etap istnienia produktu (wytworzenie, instalacja, eksploatacja, naprawa);

umiejscowienie obiektu pomiarowo-badawczego (w tym na IS lub poza nim);

obecność lub brak konieczności kontaktu przyrządów badawczych i (lub) przyrządów pomiarowych z przedmiotem pomiaru lub badania (patrz punkty 1.6, 1.7).

5.1.5. Podczas wykonywania pomiarów i testów elektrycznych należy wyeliminować bezpośredni kontakt pracownika z elementami i elementami, które mają działanie niebezpieczne i szkodliwe.

5.1.6. Maksymalne dopuszczalne wartości napięć i prądów dotykowych podczas awaryjnej pracy przemysłowych instalacji elektrycznych o napięciu do 1000 V z przewodem neutralnym solidnie uziemionym lub izolowanym i powyżej 1000 V z przewodem neutralnym izolowanym nie powinny przekraczać wartości podanych w tabela. 4.

Tabela 4

MAKSYMALNE DOPUSZCZALNE WARTOŚCI

NAPIĘCIA I PRĄDY DOTYKOWE

Notatka. Maksymalne dopuszczalne wartości napięć i prądów dotykowych przepływających przez ciało człowieka, przy czasie ekspozycji dłuższym niż 1 s, odpowiadają prądom wyzwalającym (zmiennym) i bezbolesnym (stałym).

5.1.7. Bezpieczeństwo pomiaru i praca testowa należy chronić przed możliwymi negatywnymi wpływami przyrody i warunków atmosferycznych.

5.1.8. Niebezpieczne obszary na terenie organizacji, w budynkach i konstrukcjach przemysłowych, na stanowiskach pracy i miejscach pracy muszą być oznaczone odpowiednimi znakami bezpieczeństwa.

5.1.9. Każdy pracownik, jeśli sam nie może podjąć działań w celu wyeliminowania naruszeń wymagań tego Standardowe instrukcje, jest obowiązany niezwłocznie informować bezpośredniego, a pod jego nieobecność przełożonego, o wszystkich zauważonych przez niego naruszeniach, wadliwym działaniu sprzętu wykorzystywanego podczas obsługi mechanizmów, urządzeń, przyrządów, narzędzi i środków ochronnych, stwarzających zagrożenie dla pracowników.

5.1.10. W przypadku wypadków z udziałem ludzi należy natychmiast, bez uprzedniej zgody, przeprowadzić odciążenie ofiary od skutków działania prądu elektrycznego.

5.1.11. Podczas przeprowadzania badań (pomiarów) podłączenie przyrządów pomiarowych, a także montaż i demontaż liczników elektrycznych w celu ich sprawdzenia przeprowadza się po odłączeniu napięcia.

5.1.12. Podłączanie i odłączanie aparatury badawczo-pomiarowej przy obiektach badawczych (pomiarowych) posiadających części ruchome należy wykonywać po całkowitym zatrzymaniu się tych części. Jednocześnie należy zapobiegać niezamierzonemu uruchomieniu takich obiektów podczas połączeń.

5.1.13. Kable i armatura kablowa obwodów pomiarowych i badawczych podlegające wymaganiom bezpieczeństwa pożarowego muszą spełniać wymóg nierozprzestrzeniania się spalania.

Konstrukcja i właściwości osłon, ekranów i pancerzy kabli, drutów i innych materiałów i środków stosowanych w pracach muszą zapewniać bezpieczeństwo elektryczne i przeciwpożarowe pracy w normalnych i awaryjnych warunkach pracy.

5.1.14. Szczeliny powietrzne pomiędzy częściami przewodzącymi prąd obiektu badanego (pomiarowego), które są poddawane testowi lub napięciu pomiarowemu, a częściami przewodzącymi prąd tego samego obiektu, które znajdują się pod napięciem roboczym, nie mogą być mniejsze niż podane poniżej przy znamionowej wartości napięcia roboczego:

6 kV - 0,125 m;

10 kV - 0,150 m;

5.1.15. Jeżeli istnieją czynniki zmniejszające wytrzymałość izolacji przyrządów badawczych lub pomiarowych (jonizacja, wysoka temperatura, wilgotność, sadza, kurz, produkty do gaszenia łuku przewodzącego itp.), drogi upływu i odstępy elektryczne należy dobierać w taki sposób, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu.

5.1.16. Podłączenie przewodu przyłączeniowego do badanego (mierzonego) urządzenia lub do kabla (szyny, przewodu itp.) oraz jego odłączenie powinno nastąpić dopiero po ich uziemieniu i zgodnie z zaleceniami pracownika nadzorującego badanie (pomiar).

5.1.17. Przed pomiarem lub testowaniem kierownik pracy (producent) ma obowiązek sprawdzić prawidłowość montażu obwodu oraz niezawodność pracowników i uziemienia ochronnego.

5.1.18. Podłączenie instalacji badawczej lub pomiarowej do sieci 380/220 V należy wykonać poprzez urządzenie przełączające zapewniające widoczną przerwę w obwodzie lub poprzez złącze wtykowe zainstalowane w miejscu sterowania instalacją.

5.1.19. Przed każdorazowym włączeniem instalacji badawczej (pomiarowej) kierownik pracy (producent) ma obowiązek:

sprawdź lokalizację każdego członka zespołu;

usunąć osoby nieupoważnione;

ostrzec wszystkich członków zespołu o podaniu napięcia słowami: „Przyłożenie napięcia”;

upewnij się, że ostrzeżenie usłyszeli wszyscy członkowie zespołu;

zdjąć masę z zacisku instalacji testowej i przyłożyć do niej napięcie 380/220 V.

Podczas podawania napięcia probierczego operator musi stać na macie izolacyjnej.

Od momentu podania napięcia nie wolno dokonywać żadnych ponownych połączeń w obwodzie testowym (pomiarowym) i badanym urządzeniu.

5.1.20. Do badań (pomiarów) można przystąpić dopiero po upewnieniu się, że na tej części instalacji elektrycznej, do której ma być podłączone urządzenie testujące (pomiarowe) nie przebywają żadne osoby. Przed przystąpieniem do badań lub pomiarów należy zakazać osobom znajdującym się w pobliżu urządzenia badawczego (pomiarowego) dotykania jego części pod napięciem lub części znajdujących się pod napięciem probierczym (pomiarowym) instalacji elektrycznej i w razie potrzeby założyć zabezpieczenie.

5.1.21. Napięcie probiercze (pomiarowe) należy przyłożyć do obiektu testowego (pomiarowego) po usunięciu personelu z pola testowego (pomiarowego) (z wyjątkiem określonym w p. 4.1.11) i wstępnym powiadomieniu sygnałem dźwiękowym.

W trakcie badania (pomiaru) na badanym sprzęcie (przedmiocie pomiaru) nie może znajdować się żaden personel.

5.1.22. Personel znajdujący się na polu badawczym (pomiarowym) po przyłożeniu obciążenia badawczego (pomiarowego) musi być stale monitorowany.

5.1.23. W okresie badań (pomiarów) urządzeń i instalacji elektrycznych znajdujących się pod napięciem probierczym (pomiarowym) nie wolno na nich wykonywać prac naprawczych, instalacyjnych i regulacyjnych.

5.1.24. Zgodnie z wymogami bezpieczeństwa elektrycznego, personel pracujący na wysokości z przenośnymi przyrządami pomiarowymi (testującymi) wymaga ciągłego monitorowania z ziemi (podłogi).

5.1.25. Krótkotrwały kontakt elektryczny przyrządów pomiarowych (badających) z obiektem badanym (pomiarowym) należy realizować za pomocą przewodów giętkich zakończonych sondami.

5.1.26. Badania (pomiary) izolacji linii, która może być zasilana z obu stron, można przeprowadzić dopiero po otrzymaniu telefonicznej wiadomości od osoby odpowiedzialnej za instalację elektryczną podłączoną do drugiego końca tej linii informację o wyłączeniu urządzeń łączeniowych (odłączniki liniowe, wyłącznik) oraz plakat „Nie włączaj! Ludzie pracują.”

5.1.27. Podczas badania linii kablowej (CL), jeżeli jej przeciwny koniec znajduje się w zamkniętej komorze, przedziale kompletnej rozdzielnicy (KRU) lub w pomieszczeniu, umieszcza się plakat ostrzegawczy „Test. Zagrażający życiu!". Jeżeli drzwi i płoty nie są zamknięte na klucz lub przeprowadzana jest próba naprawianej linii z przeciętymi żyłami kablowymi na trasie, oprócz wieszania plakatów na drzwiach, wyciętych płotach i żyłach kablowych, strażnik członków zespołu z grupą II lub personelem dyżurnym musi zostać opublikowana.

5.1.28. Kable należy przetestować lub przepalić w punktach wyposażonych w urządzenia uziemiające.

5.1.29. Po zakończeniu badań producent robót jest obowiązany:

obniżyć napięcie instalacji badawczej (pomiarowej) do zera;

odłączyć instalację od sieci zasilającej;

uziemić zacisk instalacyjny i poinformować o tym fakcie ekipę słowami: „Napięcie zostało odłączone”.

Dopiero po tym można ponownie podłączyć przewody lub po całkowitym zakończeniu testu odłączyć je od instalacji testowej i zdjąć osłony.

Podczas pracy na liniach kablowych i napowietrznych liniach elektroenergetycznych (OHL) dozwolone jest usuwanie ogrodzeń i plakatów dopiero po upewnieniu się, że nie ma całkowitego braku ładunku.

5.1.30. Należy zapewnić usunięcie napięcia i ładunku szczątkowego z badanego obiektu i przyrządów pomiarowych oraz zapobieganie pojawieniu się na nich napięcia:

wyłączenie źródeł zasilania (zewnętrznych i wewnętrznych);

rozładowanie elementów ładujących (filtry, zbiorniki magazynujące itp.);

uziemienie zacisków i innych części pod napięciem dostępnych w dotyku;

bloking.

Po przetestowaniu urządzeń o dużej mocy (kable, generatory) należy usunąć ładunek resztkowy za pomocą specjalnego pręta wyładowczego.

5.1.31. Można wykonywać badania masowe (pomiary) urządzeń ochronnych, części izolacyjnych itp., które przeprowadza się poza istniejącymi instalacjami elektrycznymi przy użyciu stanowisk, w których części pod napięciem są osłonięte ogrodzeniem pełnym lub siatkowym, a drzwi wyposażone są w zamek. przez pracownika z elektryczną grupą bezpieczeństwa co najmniej III wyłącznie w kolejności czynności rutynowych.

5.2. Praca z zaciskami elektrycznymi,

pręty pomiarowe i wskaźniki napięcia

5.2.1. W instalacjach elektrycznych o napięciu powyżej 1000 V pracę z zaciskami elektrycznymi musi wykonywać dwóch pracowników: jeden z grupy IV (z obsługi), drugi z grupy III (ewentualnie z ekipy remontowej). Podczas pomiaru należy użyć rękawice dielektryczne. Nie wolno pochylać się w stronę urządzenia w celu dokonania odczytu.

5.2.2. W instalacjach elektrycznych o napięciu do 1000 V jeden pracownik z grupy III może pracować z zaciskami elektrycznymi, bez stosowania rękawic dielektrycznych.

5.2.3. Na wsporniku linii napowietrznej nie wolno pracować z zaciskami elektrycznymi.

5.2.4. Dokonując pomiarów w ogniwach, pracownicy muszą podjąć środki zapobiegające zbliżaniu się do części pod napięciem na odległości mniejsze niż wskazane w tabeli. 2, a operator dotyka konstrukcji metalowych, a przewód łączący dotyka części pod napięciem i uziemionych konstrukcji. Przewód musi znajdować się w odległości co najmniej 0,7 m od operatora.

5.2.5. Przy pracy z cęgami do pomiarów w obwodach o napięciu powyżej 1000 V nie wolno używać przyrządów zdalnych ani przełączać granic pomiarowych bez zdjęcia cęgów z części pod napięciem. Podczas dokonywania pomiarów szczypce powinny być zawieszone.

5.2.6. Prace z zaciskami izolacyjnymi dla napięć większych niż 1 kV należy wykonywać przy suchej pogodzie. Nie wolno pracować we mgle, opadach śniegu i deszczu.

5.2.7. Podczas pracy szczypce do napięć poniżej 1 kV należy trzymać na wyciągnięcie ręki, z dala od części pod napięciem. Zaciski dla napięć powyżej 1 kV należy trzymać wyłącznie za uchwyt. Dotykanie części izolacyjnej szczypiec jest niedozwolone.

5.2.8. Pracę z łatami pomiarowymi musi wykonywać co najmniej dwóch pracowników: jeden z grupy IV, pozostali z grupy III.

Wchodzenie na konstrukcję lub wieżę teleskopową oraz schodzenie z niej należy wykonywać bez sztangi.

Prace należy prowadzić równolegle, nawet przy pojedynczych pomiarach przy użyciu konstrukcji wsporczych lub wież teleskopowych. Praca ze sztangą jest dozwolona bez użycia rękawic dielektrycznych.

5.2.9. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić sprawność wskaźnika napięcia za pomocą specjalnego urządzenia (na przykład typu PPU-2) lub dotykając elektrodą kontaktową części pod napięciem, o których wiadomo, że znajdują się pod napięciem.

Niedozwolone jest sprawdzanie sprawności wskaźników na świecy zapłonowej samochodu.

Niedozwolone jest używanie lampek „kontrolnych” do sprawdzania braku napięcia.

5.2.10. Sprawność wskaźników napięcia do sprawdzania zgodności faz należy sprawdzić na stanowisku pracy, podłączając wskaźnik dwubiegunowo do masy i fazy lub do dwóch faz. Lampka kontrolna wskaźnika pracy powinna jasno świecić.

5.2.11. Działanie wskaźnika napięcia do sprawdzania zgodności faz jest zapewnione tylko wtedy, gdy jest on podłączony dwubiegunowo do instalacji elektrycznej.

Używanie rękawic dielektrycznych podczas używania takich znaków jest obowiązkowe.

5.2.12. Aby uniknąć błędnych odczytów, przy stosowaniu jednobiegunowych wskaźników napięcia do 1000 V nie należy używać rękawic dielektrycznych.

5.2.13. Nie wolno używać wskaźnika napięcia, jeśli uszkodzona jest uszczelka części roboczej.

5.2.14. Podczas pracy ze wskaźnikami napięcia należy je trzymać za uchwyt w obrębie pierścienia ograniczającego. W instalacjach zewnętrznych wskaźnik napięcia może być używany tylko przy suchej pogodzie. W przypadku deszczowej pogody należy używać specjalnie zaprojektowanych znaków.

5.2.15. Podczas sprawdzania obecności lub braku napięcia wskaźniki nie powinny być uziemiane. Wyjątkiem są wskaźniki typu UVN-10 stosowane na wspornikach linii napowietrznych (z wyjątkiem metalowych) lub wieżach teleskopowych. W takim przypadku część robocza znaków musi być uziemiona (z wyjątkiem przypadków pracy na metalowych wspornikach) niezależnie od obecności uziemienia na wsporniku i uziemienia teleskopowego podwozia wieży. Uziemienie części roboczej należy wykonać giętkim drutem miedzianym o przekroju 4 metrów kwadratowych. mm. Przewód uziemiający należy podłączyć do bolca wkopanego w ziemię na głębokość co najmniej 0,5 m.

Dopuszcza się podłączenie przewodu uziemiającego do uziemionego zejścia przenośnego uziemienia przewodów linii napowietrznej oraz do uziemienia wsporników linii napowietrznej. Podczas sprawdzania braku napięcia i stosowania uziemienia ochronnego nie należy dotykać zaczepu lub przewodu uziemiającego oraz elektrody uziemiającej.

5.2.16. Przy pracy ze wskaźnikiem napięcia impulsowego, błysk impulsowy lampy następuje po 1 - 2 s (po naładowaniu kondensatora do napięcia sygnalizacyjnego lampy).

Czas dotykania wskaźnika obszaru badanej części przewodzącej prąd (w przypadku braku sygnału) wynosi co najmniej 10 sekund.

5.2.17. W instalacjach elektrycznych o określonym napięciu element sygnalizacyjny nie powinien być wyzwalany przez wpływ sąsiednich obwodów o tym samym napięciu.

5.2.18. Korzystając ze wskaźników napięcia umieszczonych w kieszeni kurtki lub na kasku należy pamiętać, że brak sygnału nie jest oznaką braku napięcia. Należy sprawdzić działanie alarmu zgodnie z instrukcją obsługi.

5.3. Praca z licznikiem impulsowym

5.3.1. Dopuszczalne jest podłączenie licznika impulsowego wyłącznie do odłączonej i uziemionej linii napowietrznej. Podłączenie należy wykonać w następującej kolejności:

Przewód łączący należy w pierwszej kolejności podłączyć do przewodu uziemiającego licznika impulsów (wychodzącego z urządzenia zabezpieczającego), a następnie za pomocą prętów izolacyjnych do przewodu linii napowietrznej. Pręty, za pomocą których przewód łączący jest podłączony do linii napowietrznej, muszą pozostać na przewodzie liniowym przez cały czas trwania pomiaru. Podczas pracy z prętami należy używać rękawic dielektrycznych;

usunąć masę z linii napowietrznej na końcu, do którego podłączony jest licznik impulsów. W razie potrzeby można usunąć połączenia uziemiające na pozostałych końcach badanej linii napowietrznej. Po usunięciu uziemienia z linii napowietrznej przewód łączący, urządzenie zabezpieczające i okablowanie do niego należy uznać za będące pod napięciem i ich dotykanie jest niedozwolone;

usuń masę z przewodów miernika impulsów.

5.3.2. Podłączenie przewodów licznika impulsów do linii napowietrznej za pomocą prętów izolacyjnych musi wykonać personel obsługujący grupę IV lub personel laboratoryjny pod nadzorem personelu obsługującego.

Podłączenie licznika impulsów poprzez stacjonarne urządzenia przełączające do stacjonarnej instalacji już podłączonej do linii napowietrznej i pomiary mogą być wykonane samodzielnie przez personel operacyjny lub na zlecenie przez pracownika z grupy IV z personelu laboratorium.

5.3.3. Po zakończeniu pomiarów linię napowietrzną należy ponownie uziemić i dopiero po tym można usunąć pręty izolacyjne z przewodami łączącymi, najpierw z linii napowietrznej, a następnie z okablowania licznika impulsów.

5.3.4. Pomiary impulsomierzem nie posiadającym generatora impulsów wysokiego napięcia dopuszcza się bez konieczności usuwania ekip roboczych z linii napowietrznej.

5.4. Praca z megaomomierzem

5.4.1. Pomiary megaomomierzem podczas pracy może wykonywać przeszkolony personel elektryczny. W instalacjach elektrycznych o napięciach powyżej 1000 V pomiary wykonuje się na zamówienie, w instalacjach elektrycznych o napięciach do 1000 V - na zamówienie.

W przypadku gdy w zakres prac wchodzą pomiary megaomomierzem, nie ma konieczności określania tych pomiarów w zleceniu lub zleceniu pracy.

Jeden pracownik z grupy III może zmierzyć rezystancję izolacji megaomomierzem.

5.4.2. Pomiar rezystancji izolacji megaomomierzem należy przeprowadzić na odłączonych częściach pod napięciem, z których usunięto ładunek poprzez ich wcześniejsze uziemienie. Uziemienie części pod napięciem należy usunąć dopiero po podłączeniu megaomomierza.

5.4.3. Podczas pomiaru rezystancji izolacji części pod napięciem za pomocą megaomomierza przewody łączące należy połączyć z nimi za pomocą uchwytów izolacyjnych (prętów). W instalacjach elektrycznych o napięciu powyżej 1000 V należy dodatkowo stosować rękawice dielektryczne.

5.4.4. Podczas pracy z megaomomierzem nie wolno dotykać części pod napięciem, do których jest podłączony. Po zakończeniu pracy należy usunąć ładunek resztkowy z części znajdujących się pod napięciem poprzez ich krótkie uziemienie.

5.4.5. Pomiary megaomomierzem nie są dozwolone w następujących przypadkach:

w jednym obwodzie linii dwutorowych o napięciu powyżej 1000 V, jeżeli drugi obwód jest pod napięciem w tym samym czasie;

na linii jednotorowej, jeżeli przebiega ona równolegle do linii roboczej o napięciu większym niż 1000 V;

w nadchodzącym okresie lub podczas burz i deszczu.

5.4.6. Pomiary rezystancji urządzeń uziemiających podpór linii napowietrznych należy wykonywać przy suchej pogodzie, w okresie największego przesuszenia gruntu.

5.5. Praca z licznikami energii elektrycznej

i przyrządy pomiarowe

5.5.1. Rejestrowanie wskazań liczników energii elektrycznej i innych przyrządów pomiarowych zainstalowanych na szafach sterowniczych i rozdzielnicach (RU) dozwolone jest wyłącznie pracownikom spośród personelu eksploatacyjnego o grupie bezpieczeństwa elektrycznego co najmniej II w obecności stałego personelu operacyjnego (przy dwóch osobach na dyżuru) i z elektryczną grupą bezpieczeństwa nie niższą niż III – bez stałego personelu operacyjnego.

5.5.2. Montaż i demontaż przyrządów pomiarowych podłączonych do przekładników pomiarowych i liczników energii elektrycznej powinien być wykonywany wraz z odciążeniem napięcia przez dwóch pracowników, z których jeden musi posiadać elektryczną grupę bezpieczeństwa co najmniej IV, a drugi nie niższą niż III.

Jeśli istnieją bloki testowe lub specjalne zaciski, które umożliwiają bezpieczne zwarcie obwodów prądowych, określone prace można wykonać na zamówienie.

5.5.3. Montaż i demontaż liczników energii elektrycznej różnych przyłączy znajdujących się w tym samym pomieszczeniu można przeprowadzić według jednego zamówienia (zamówienia) bez rejestracji przejścia z jednego miejsca pracy na drugie.

5.5.4. Aby zapewnić bezpieczeństwo prac prowadzonych w obwodach przyrządów pomiarowych, wszystkie uzwojenia wtórne przekładników pomiarowych prądu i napięcia muszą być trwale uziemione.

W przypadku konieczności przerwania obwodu prądowego przyrządów pomiarowych, w pierwszej kolejności zwiera się obwód uzwojenia wtórnego przekładnika prądowego na specjalnie do tego przeznaczonych zaciskach.

W obwodach pomiędzy przekładnikiem prądowym a zaciskami, w których występuje zwarcie, nie wolno wykonywać prac mogących spowodować rozwarcie obwodu.

5.5.5. Podczas prac przy przekładnikach prądowych lub w ich obwodach wtórnych należy przestrzegać następujących środków bezpieczeństwa:

obwody pomiarowe i zabezpieczające podłącza się do zacisków określonych przekładników prądowych po całkowitym zamontowaniu obwodów wtórnych;

Podczas sprawdzania polaryzacji urządzenia użyte do jego wytworzenia muszą być bezpiecznie podłączone do zacisków uzwojenia wtórnego przed podaniem impulsu prądowego do uzwojenia pierwotnego.

6. WYMOGI BEZPIECZEŃSTWA W SYTUACJACH AWARYJNYCH

6.1. W sytuacji awaryjnej (wypadek, pożar, klęska żywiołowa) powinien natychmiast przerwać pracę i zgłosić sytuację wyższemu personelowi operacyjnemu.

6.2. W pilnych przypadkach należy dokonać niezbędnych przełączeń w instalacji elektrycznej i powiadomić o tym wyższy personel eksploatacyjny.

6.3. W przypadku pożaru:

6.3.1. Powiadom wszystkie osoby pracujące w obszarze produkcyjnym i podejmij działania w celu ugaszenia pożaru. Płonące części instalacji elektrycznych i przewody elektryczne pod napięciem należy gasić gaśnicami na dwutlenek węgla.

6.3.2. Podejmij kroki, aby wezwać bezpośredniego przełożonego lub innych urzędników na miejsce pożaru.

6.3.3. W zależności od sytuacji operacyjnej należy postępować zgodnie z lokalnym operacyjnym planem gaśniczym.

6.4. W razie wypadku należy natychmiast uwolnić poszkodowanego od wpływu czynnika traumatycznego, udzielić mu pierwszej (przedmedycznej) pomocy medycznej i poinformować o wypadku bezpośredniego przełożonego.

Uwalniając ofiarę od działania prądu elektrycznego, musisz upewnić się, że sam nie zetkniesz się z częścią pod napięciem lub pod napięciem krokowym.

7. WYMOGI BEZPIECZEŃSTWA PO ZAKOŃCZENIU PRACY

7.1. Po zakończeniu pracy musisz:

wyłączyć sprzęt testujący (pomiarowy);

w przypadku całkowitego zakończenia badań należy odłączyć przewody od instalacji testowej i usunąć ogrodzenia;

uporządkować wszystkie narzędzia, urządzenia, urządzenia i sprzęt ochronny oraz umieścić je w specjalnych szafach i stojakach;

zgłosić zakończenie pracy wyższemu personelowi operacyjnemu (dyżurnemu) i udokumentować zakończenie pracy podpisem w dzienniku operacyjnym;

zdjąć kombinezon i umieścić go oraz inne środki ochrony osobistej w szafie na odzież roboczą;

umyć się lub wziąć prysznic.

7.2. Środki czyszczące użyte podczas pracy należy gromadzić w specjalnym pudełku z szczelnie przylegającą pokrywą. Usuwanie odpadów powinno odbywać się w specjalnie wyznaczonych miejscach, uzgodnionych ze służbami straży pożarnej organizacji.

To WSZYSTKO... Dopóki nie spotkamy się ponownie. Czekam na Twoje pytania

V. Środki organizacyjne zapewniające bezpieczną pracę przy instalacjach elektrycznych

Dodatkowe obowiązki pracowników odpowiedzialnych za bezpieczne wykonywanie pracy

VI. Organizacja prac przy instalacjach elektrycznych wraz z wydawaniem zezwoleń na pracę

VII. Organizacja prac w instalacjach elektrycznych na zlecenie

VIII. Bezpieczeństwo pracy podczas organizacji prac przy instalacjach elektrycznych wykonywanych według wykazu prac w kolejności bieżącej eksploatacji

IX. Ochrona pracy przy wydawaniu zezwoleń na przygotowanie stanowiska pracy i zezwoleń na pracę przy instalacjach elektrycznych

X. Ochrona pracy podczas przygotowania stanowiska pracy i wstępnego dopuszczenia zespołu do pracy przy instalacjach elektrycznych zgodnie z zezwoleniem na pracę i zarządzeniem

XI. Nadzór nad zespołem. Zmiany w składzie zespołu przy wykonywaniu prac w instalacjach elektrycznych

XII. Przeniesienie do innego miejsca pracy

XIII. Rejestracja przerw w pracy i ponownych przyjęć do pracy przy instalacji elektrycznej

XIV. Przekazanie i akceptacja stanowiska pracy, zamknięcie zezwolenia na pracę, instrukcje po zakończeniu prac w instalacjach elektrycznych

XV. Ochrona pracy przy włączaniu instalacji elektrycznych po całkowitym zakończeniu pracy

XVI. Bezpieczeństwo pracy przy wykonywaniu środków technicznych zapewniających bezpieczeństwo pracy z odprężaniem

XVII. Bezpieczeństwo pracy podczas przestojów w instalacjach elektrycznych

XVIII. Wieszanie plakatów zakazujących

XIX. Bezpieczeństwo pracy podczas sprawdzania braku napięcia

XX. Bezpieczeństwo pracy podczas instalowania uziemienia

XXI. Bezpieczeństwo pracy podczas instalowania uziemień w rozdzielnicach

XXII. Bezpieczeństwo pracy podczas instalowania uziemień na liniach napowietrznych

XXIII. Ogrodzenie miejsca pracy, wywieszanie plakatów BHP

XXIV. Bezpieczeństwo pracy podczas pracy w obszarach narażonych na działanie pól elektrycznych i magnetycznych

Dopuszczalne poziomy pola magnetycznego

XXV. Bezpieczeństwo pracy podczas wykonywania prac przy generatorach i kompensatorach synchronicznych

XXVI. Ochrona pracy przy wykonywaniu prac na instalacjach elektrolizy

Procedura czyszczenia odbiorników

XXVII. Ochrona pracy podczas wykonywania prac przy silnikach elektrycznych

XXVIII. Ochrona pracy podczas wykonywania prac przy urządzeniach przełączających

XXIX. Ochrona pracy przy wykonywaniu prac w kompletnych rozdzielnicach

XXX. Ochrona pracy przy wykonywaniu prac przy masztowych (słupowych) stacjach transformatorowych i kompletnych stacjach transformatorowych

XXXI. Bezpieczeństwo pracy podczas wykonywania prac przy transformatorach mocy, bocznikach olejowych i dławikach tłumiących łuk

XXXII. Bezpieczeństwo pracy podczas wykonywania prac przy przekładnikach prądowych przyrządów

XXXIII. Ochrona pracy podczas wykonywania prac przy kotłach elektrycznych

XXXIV. Bezpieczeństwo pracy podczas pracy przy elektrofiltrach

XXXV. Bezpieczeństwo pracy podczas pracy z akumulatorami

XXXVI. Bezpieczeństwo pracy podczas wykonywania prac przy zespołach kondensatorów

XXXVII. Ochrona pracy podczas wykonywania prac na liniach kablowych

Odległość pozioma od podstawy skarpy wykopu do najbliższej podpory maszyny

XXXVIII. Ochrona pracy przy wykonywaniu prac na napowietrznych liniach elektroenergetycznych

XL. Bezpieczeństwo pracy podczas mycia i czyszczenia izolatorów pod napięciem

Minimalne dopuszczalne odległości w strumieniu wody pomiędzy dyszą a mytym izolatorem

Xli. Bezpieczeństwo pracy podczas wykonywania pracy przy urządzeniach komunikacyjnych, dyspozytorskich i sterujących procesami

Xlii. Ochrona pracy przy wykonywaniu prac przy zabezpieczeniach przekaźnikowych i urządzeniach automatyki elektrycznej, przy przyrządach pomiarowych i licznikach energii elektrycznej, obwodach wtórnych

Xliii. Ochrona pracy przy wykonywaniu prac w części elektrycznej urządzeń automatyki cieplnej, pomiarach i zabezpieczeniach termicznych

Xliw. Bezpieczeństwo pracy przy pracy z elektronarzędziami przenośnymi i lampami, ręcznymi maszynami elektrycznymi, transformatorami izolacyjnymi

Warunki użytkowania elektronarzędzi i ręcznych maszyn elektrycznych różnych klas

Xlv. Ochrona pracy podczas wykonywania prac w instalacjach elektrycznych przy użyciu samochodów, maszyn i mechanizmów dźwigowych, drabin

XVI. Bezpieczeństwo i higiena pracy przy organizacji pracy personelu oddelegowanego

XVIII. Bezpieczeństwo pracy podczas przyjmowania personelu organizacji budowlano-montażowych do pracy w istniejących instalacjach elektrycznych oraz w strefie bezpieczeństwa linii elektroenergetycznych

Dopuszczalne odległości od części pod napięciem

Elektryczne grupy bezpieczeństwa dla personelu elektrycznego (elektrycznego) i warunki ich przydzielania

Formularz certyfikatu sprawdzającego znajomość zasad pracy w instalacjach elektrycznych

Formularz certyfikatu sprawdzającego znajomość zasad pracy w instalacjach elektrycznych

Formularz dziennika sprawdzającego znajomość zasad pracy w instalacjach elektrycznych dla organizacji elektroenergetycznych

Formularz dziennika do sprawdzania znajomości zasad pracy w instalacjach elektrycznych

Działania przygotowujące miejsca pracy do pracy

Rejestracja ukierunkowanej odprawy prowadzonej przez wystawcę zlecenia

Zezwolenie na przygotowanie stanowisk pracy i zezwolenie na wykonywanie pracy

Rejestracja celowej odprawy prowadzonej przez osobę przyjmującą podczas przyjęcia wstępnego

Codzienny dostęp do pracy i czasu jej wykonania

Rejestracja ukierunkowanej odprawy prowadzonej przez odpowiedzialnego kierownika pracy (kierownika pracy, przełożonego)

Zmiany w składzie brygady

Instrukcja wypełniania pozwolenia na prace w instalacjach elektrycznych

Formularz dziennika pracy do zezwoleń i zleceń na prace przy instalacjach elektrycznych

XXXIX. Bezpieczeństwo pracy podczas badań i pomiarów. Badanie urządzeń elektrycznych o podwyższonym napięciu zasilanych ze źródła zewnętrznego

39.1. Do wykonywania badań sprzętu elektrycznego przez komisję, w skład której wchodzą specjaliści od badania sprzętu z grupy V – w instalacjach elektrycznych o napięciu powyżej 1000 V i grupy IV – mogą przeprowadzać wyłącznie pracownicy, którzy przeszli specjalne przeszkolenie i sprawdzili wiedzę oraz wymagania zawarte w niniejszym podrozdziale. w instalacjach elektrycznych o napięciu do 1000 V.

Uprawnienie do wykonywania badań potwierdzane jest wpisem w rubryce „Świadectwo uprawnień do wykonywania prac specjalnych” na zaświadczeniu o sprawdzaniu znajomości zasad pracy w instalacjach elektrycznych.

Urządzenia badawcze (laboratoria elektryczne) muszą być zarejestrowane organ federalny władza wykonawcza, która sprawuje federalny nadzór energetyczny.

Operator robót zajmujący się testowaniem sprzętu elektrycznego, a także pracownicy wykonujący badania samodzielnie na stacjonarnych stanowiskach badawczych, muszą odbyć miesięczny staż pod kierunkiem pracownika, którego doświadczenie w testowaniu sprzętu elektrycznego nie powinno być krótsze niż roczne (dalej: jako doświadczony pracownik).

39.2. Badania urządzeń elektrycznych, w tym zewnętrznych instalacji elektrycznych, przeprowadzane przy pomocy mobilnej jednostki badawczej, należy przeprowadzać regularnie.

Dopuszczenia do badania urządzeń elektrycznych w istniejących instalacjach elektrycznych dokonuje personel eksploatacyjny zgodnie z rozdziałem X Regulaminu, a na zewnątrz instalacji elektrycznych – odpowiedzialny kierownik robót lub, jeżeli nie jest on wyznaczony, wykonawca robót.

Testowanie podczas instalacji lub naprawy sprzętu musi być określone w wierszu „przydzielonym” zlecenia pracy.

39.3. Testowanie sprzętu elektrycznego przeprowadza zespół, w którym wykonawca prac musi mieć grupę IV, członek zespołu musi mieć grupę III, a członek zespołu, któremu powierzono ochronę, musi mieć grupę II.

39,4. W skład zespołu przeprowadzającego badania sprzętu mogą wchodzić pracownicy spośród personelu remontowego, którzy nie mają dostępu do specjalnych prac badawczych w celu wykonywania prac przygotowawczych i nadzorowania sprzętu.

39,5. Masowe badanie materiałów i wyrobów (sprzęt ochronny, różne części izolacyjne, olej) przy użyciu stacjonarnych instalacji badawczych, w których części pod napięciem są zamknięte płotami pełnymi lub siatkowymi, a drzwi wyposażone są w zamek, może być przeprowadzane przez osobę uprawnioną do pracownik grupy III, indywidualnie, w sposób ustalony dla instalacji elektrycznych o napięciu do 1000 V, stosując standardowe metody badań.

39,6. Stanowisko operatora obiektu badawczego musi być oddzielone od części obiektu, w której występuje napięcie wyższe niż 1000 V. Stanowisko badawcze, w którym występuje napięcie wyższe niż 1000 V, musi być wyposażone w blokadę zapewniającą wyłączenie napięcia z obwodu testowego w przypadku otwarcia drzwi. jest otwarty. Na stanowisku operatora należy przewidzieć oddzielną sygnalizację świetlną powiadamiającą o włączeniu napięcia do 1000 V i powyżej oraz alarm dźwiękowy informujący o przyłożeniu napięcia probierczego. Podczas podawania napięcia probierczego operator musi stać na macie izolacyjnej.

Mobilne instalacje testowe muszą być wyposażone w zewnętrzny alarm świetlny, który włącza się automatycznie w przypadku pojawienia się napięcia na zacisku instalacji testowej, oraz alarm dźwiękowy, który na krótko powiadamia o przyłożeniu napięcia testowego.

39,7. Dopuszczenie do pracy wydanych zleceń na wykonanie badań i prac przygotowawczych do nich może nastąpić dopiero po usunięciu ze stanowisk pracy innych ekip pracujących na badanym sprzęcie i przekazaniu przez nich zleceń pracy zezwalającemu. W instalacjach elektrycznych, w których nie ma personelu miejscowego na służbie, kierownik pracy może zatrzymać ekipę budowlaną po usunięciu zespołu, po zarządzeniu przerwy w pracy.

39,8. Badany sprzęt, instalacja testowa i przewody łączące pomiędzy nimi muszą być zabezpieczone osłonami, linami z tabliczką ostrzegawczą „Test. Zagrożenie życia” skierowaną na zewnątrz. Ogrodzenie muszą zamontować pracownicy przeprowadzający badanie.

39,9. W razie potrzeby należy wystawić wartę składającą się z członków zespołu grupy II w celu uniemożliwienia osobom nieuprawnionym zbliżania się do obiektu badawczego, podłączania przewodów i testowanego sprzętu. Członkowie zespołu ochrony muszą pozostać poza ogrodzeniem i uważać, czy testowany sprzęt jest pod napięciem. Pracownicy ci mogą opuścić swoje stanowisko jedynie za zgodą kierownika pracy.

39.10. Podczas testowania CL, jeśli jego przeciwny koniec znajduje się w zamkniętej komorze, przedziale rozdzielnicy lub w pomieszczeniu, na drzwiach lub ogrodzeniu należy zawiesić plakat ostrzegawczy „Test. Niebezpieczny dla życia”. Jeżeli drzwi i płoty nie są zamknięte na klucz lub testowana jest naprawiana linia z przeciętymi na trasie żyłami kablowymi, oprócz wieszania plakatów na drzwiach, wyciętych płotach i żyłach kablowych, warto zwrócić uwagę na strażnika członków zespołu z Grupy II lub personelu operacyjnego na służbie należy oddelegować.

39.11. Umieszczając instalację badawczą i badane urządzenia w różnych pomieszczeniach lub w różnych częściach obiektu reaktora, dopuszcza się możliwość monitorowania stanu izolacji przez członków zespołu z grupy III niezależnie od wykonawcy prac. Członkowie zespołu muszą znajdować się poza ogrodzeniem i otrzymać niezbędne instrukcje od producenta robót przed rozpoczęciem testów.

39.12. Usunięcie uziemień zamontowanych na etapie przygotowania stanowiska pracy i zakłócających badania, a następnie ich ponowne zamontowanie jest dopuszczalne wyłącznie na polecenie producenta robót nadzorującego badania, po uprzednim uziemieniu wyjścia wysokiego napięcia instalacji badawczej.

Zezwolenie na tymczasowe usunięcie uziemienia musi zostać wskazane w wierszu „Oddzielne instrukcje” zlecenia pracy.

39.13. Podczas montażu obwodu testowego należy przede wszystkim wykonać uziemienie ochronne i eksploatacyjne instalacji testowej. Korpus mobilnego urządzenia badawczego należy uziemić oddzielnym przewodem uziemiającym wykonanym z giętkiego drutu miedzianego o przekroju co najmniej 10 mm. Przed testowaniem sprawdź niezawodność uziemienia obudowy.

Przed podłączeniem instalacji testowej do sieci 380/220 V należy uziemić jej zacisk wysokiego napięcia.

Przekrój drutu miedzianego stosowanego w obwodach testowych do uziemienia musi wynosić co najmniej 4 mm.

39.14. Instalację testową podłącza się do sieci 380/220 V poprzez urządzenie przełączające z widoczną rozwarciem obwodu lub poprzez wtyczkę umieszczoną w miejscu sterowania instalacją.

Urządzenie przełączające musi być wyposażone w urządzenie zapobiegające samoistnemu włączeniu lub pomiędzy stykami ruchomymi i nieruchomymi urządzenia należy zainstalować podkładkę izolacyjną.

Przewód lub kabel używany do zasilania badanej instalacji elektrycznej z sieci 380/220 V musi być chroniony bezpiecznikami lub wyłącznikami zainstalowanymi w tej sieci. Przedstawiciele organizacji obsługującej te sieci muszą podłączyć mobilną jednostkę testową do sieci.

39.15. Przewód łączący badany sprzęt z aparaturą testową należy najpierw podłączyć do zacisku uziemiającego wysokiego napięcia.

Przewód ten należy zabezpieczyć w taki sposób, aby nie dochodziło (kolcowało) do części pod napięciem na odległość mniejszą niż podana w tabeli nr 1.

Dopuszczalne jest podłączenie przewodu łączącego do fazy, bieguna badanego urządzenia lub do żyły kabla, a odłączenie go zgodnie z zaleceniami osoby nadzorującej test i dopiero po ich uziemieniu, czego należy dokonać poprzez włączenie noży uziemiających lub zainstalowanie przenośne połączenia uziemiające.

39.16. Przed każdym przyłożeniem napięcia probierczego operator musi:

sprawdzić poprawność montażu obwodu oraz niezawodność uziemienia roboczego i ochronnego;

sprawdzić, czy wszyscy członkowie zespołu i pracownicy przydzieleni do ochrony znajdują się we wskazanych dla nich miejscach, czy osoby nieupoważnione zostały usunięte oraz czy można podać napięcie probiercze na sprzęt;

ostrzec członków zespołu o podaniu napięcia napisem „Podać napięcie” i upewniając się, że ostrzeżenie usłyszą wszyscy członkowie zespołu, usuń masę z zacisku instalacji testowej i przyłóż napięcie 380/220 V do To.

39.17. Od chwili usunięcia uziemienia z zacisku instalacji całą instalację testową, łącznie z testowanym sprzętem i przewodami łączącymi, należy uważać za znajdującą się pod napięciem i wszelkie ponowne połączenia w obwodzie testowym i na testowanym sprzęcie są zabronione.

39.18. Od momentu przyłożenia napięcia do zacisku instalacji badawczej zabrania się przebywania na badanym sprzęcie, dotykania korpusu instalacji badawczej, stania na ziemi, wchodzenia i wychodzenia z laboratorium mobilnego lub dotknąć korpusu mobilnego laboratorium.

39.19. Kable należy przetestować lub przepalić w punktach wyposażonych w urządzenia uziemiające.

39.20. Po zakończeniu badań pracownik musi zredukować napięcie instalacji testowej do zera, odłączyć ją od sieci 380/220 V, uziemić zacisk instalacji i poinformować o tym członków zespołu napisem „Napięcie usunięte”. Dopiero po tym można ponownie podłączyć przewody lub po całkowitym zakończeniu testu odłączyć je od instalacji testowej i zdjąć osłony.

Po przetestowaniu urządzeń o dużej mocy (kable, generatory) należy usunąć z nich ładunek resztkowy za pomocą specjalnego pręta wyładowczego.

39.21. W instalacjach elektrycznych o napięciu powyżej 1000 V pracę z zaciskami elektrycznymi musi wykonywać dwóch pracowników: jeden z grupy IV (z personelu obsługującego), drugi z grupy III (dopuszczalny jest z personelu remontowego). Podczas pomiaru należy używać rękawic dielektrycznych. Nie pochylaj się w stronę urządzenia, aby dokonać odczytu.

Wymienione prace należy wykonać zgodnie z instrukcją.

39.22. W instalacjach elektrycznych o napięciu do 1000 V, przy zaciskach elektrycznych może pracować jeden pracownik z grupy III.

Zabrania się pracy z zaciskami elektrycznymi na wsporniku linii napowietrznej.

Określone prace należy wykonać na zamówienie lub w kolejności rutynowej pracy.

39.23. Pracę z łatami pomiarowymi musi wykonywać co najmniej dwóch pracowników: jeden z grupy IV, pozostali z grupy III. Wchodzenie na konstrukcję lub wieżę teleskopową oraz schodzenie z niej należy wykonywać bez sztangi.

Prace te należy wykonywać równolegle, nawet przy pojedynczych pomiarach przy użyciu konstrukcji wsporczych lub wież teleskopowych.

39.24. Dopuszczalne jest podłączenie licznika impulsowego wyłącznie do odłączonej i uziemionej linii napowietrznej. Podłączenie należy wykonać w następującej kolejności:

Przewód łączący należy w pierwszej kolejności podłączyć do przewodu uziemiającego licznika impulsów (wychodzącego z urządzenia zabezpieczającego), a następnie za pomocą prętów izolacyjnych do przewodu linii napowietrznej. Pręty, za pomocą których przewód łączący jest podłączony do linii napowietrznej, muszą pozostać na przewodzie liniowym przez cały czas trwania pomiaru. Podczas pracy z prętami należy używać rękawic dielektrycznych;

usunąć masę z linii napowietrznej na końcu, do którego podłączony jest licznik impulsów. W razie potrzeby można usunąć połączenia uziemiające na pozostałych końcach badanej linii napowietrznej. Po usunięciu uziemienia z linii napowietrznej przewód łączący, urządzenie zabezpieczające i okablowanie do niego należy uznać za będące pod napięciem i ich dotykanie jest niedozwolone;

usuń masę z przewodów miernika impulsów.

39,25. Podłączenie przewodów licznika impulsów do linii napowietrznej za pomocą prętów izolacyjnych musi wykonać personel obsługujący grupę IV lub personel laboratoryjny pod nadzorem personelu obsługującego.

Podłączenie licznika impulsów za pomocą stacjonarnej aparatury łączeniowej do stacjonarnej instalacji już podłączonej do linii napowietrznej i pomiary mogą być wykonane samodzielnie przez personel operacyjny lub na zlecenie pracownika z grupy IV od personelu laboratorium.

39.26. Po zakończeniu pomiarów linię napowietrzną należy ponownie uziemić i dopiero po tym można usunąć pręty izolacyjne z przewodami łączącymi, najpierw z linii napowietrznej, a następnie z okablowania licznika impulsów.

39,27. Dopuszczalne są pomiary impulsomierzem nieposiadającym generatora impulsów wysokiego napięcia bez konieczności usuwania ekip roboczych z linii napowietrznej.

39,28. Pomiary megaomomierzem podczas pracy może wykonywać przeszkolony personel elektryczny. W instalacjach elektrycznych o napięciu powyżej 1000 V pomiary wykonuje się wraz z pracami określonymi w paragrafach 6.12, 6.14 Regulaminu, w instalacjach elektrycznych o napięciach do 1000 V oraz w obwodach wtórnych - według zamówienia lub według wykazu prac wykonywane w kolejności rutynowych czynności.

Dopuszcza się pomiar rezystancji izolacji urządzeń elektrycznych powyżej 1000 V megaomomierzem oddanym do użytku po naprawie, na polecenie dwóch pracowników spośród personelu obsługującego z grupy IV i III, pod warunkiem wdrożenia środków technicznych zapewniających zapewniają bezpieczeństwo pracy dzięki odciążeniu napięcia.

39,29. Pomiar rezystancji izolacji megaomomierzem należy przeprowadzić na odłączonych częściach pod napięciem, z których usunięto ładunek poprzez ich wcześniejsze uziemienie. Uziemienie części pod napięciem należy usunąć dopiero po podłączeniu megaomomierza.

39.30. Przy pomiarze rezystancji izolacji części pod napięciem megaomomierzem należy podłączyć do nich przewody przyłączeniowe za pomocą uchwytów izolacyjnych (prętów) i zastosować rękawice dielektryczne.

39.31. Podczas pracy z megaomomierzem nie wolno dotykać części pod napięciem, do których jest podłączony. Po zakończeniu pracy należy usunąć ładunek resztkowy z części znajdujących się pod napięciem poprzez ich krótkie uziemienie.

1.1. Instrukcja bezpieczeństwa pracy to dokument określający wymagania dla pracowników dotyczące bezpiecznego wykonywania pracy.

1.2. Znajomość Instrukcji Bezpieczeństwa Pracy jest obowiązkowa dla wszystkich pracowników.

1.3. Kierownik jednostki jest obowiązany stworzyć na stanowisku pracy warunki odpowiadające Przepisom Bezpieczeństwa Pracy, zapewnić pracownikom sprzęt ochronny i zorganizować zapoznanie się z niniejszą Instrukcją.

1.4. Każdy pracownik jest zobowiązany:

• przestrzegać wymagań niniejszej Instrukcji;
• niezwłocznie poinformować swojego przełożonego, a w przypadku jego nieobecności przełożonego, o zaistniałym wypadku i wszelkich dostrzeżonych przez niego naruszeniach Instrukcji, a także o awariach konstrukcji, urządzeń i urządzeń zabezpieczających;
• utrzymywać miejsce pracy i sprzęt w czystości i porządku;
• zadbaj o bezpieczeństwo środków ochronnych, narzędzi, urządzeń, sprzętu gaśniczego i dokumentacji BHP na swoim stanowisku pracy.

1,5. Za naruszenie wymagań Instrukcji pracownik ponosi odpowiedzialność zgodnie z obowiązującymi przepisami.

1.6. Przez przedmiot badania (pomiaru) należy rozumieć jeden lub więcej obiektów tego samego typu, badanych (mierzonych) jednocześnie tymi samymi środkami badawczymi (pomiarowymi).

1.7. Przez badania (pomiary) sprzętu należy rozumieć badania (pomiary) istniejących instalacji elektrycznych w eksploatacji, a także badania (pomiary) przeprowadzane podczas montażu lub naprawy sprzętu.

2. Wymagania personalne.

2.1. Personel, który przeszedł specjalne przeszkolenie i sprawdził swoją wiedzę z Przepisów Ochrony Pracy (zasad bezpieczeństwa) dotyczących eksploatacji instalacji elektrycznych (zwanych dalej „Przepisami”), może wykonywać pomiary i badania sprzętu elektrycznego przez komisję, w skład której wchodzi sprzęt specjaliści badawczy z grupą V - w instalacjach elektrycznych o napięciach powyżej 1000 Grupa B i IV - w instalacjach elektrycznych o napięciach do 1000 V.

2.2. Do wykonywania pomiarów i badań urządzeń elektrycznych dopuszcza się pracowników, którzy ukończyli 18 rok życia, którzy przeszli wstępne badania lekarskie i nie mają przeciwwskazań do wykonywania tej pracy.

2.3. Pracownik przy zatrudnieniu przechodzi szkolenie wprowadzające, a przed dopuszczeniem do samodzielnej pracy musi przejść:

• szkolenia w ramach programów szkolenia zawodowego;
• szkolenie wstępne w miejscu pracy;
• sprawdzenie znajomości instrukcji:
• w sprawie ochrony pracy;
• udzielanie pierwszej pomocy ofiarom wypadków przy pracy;
• w sprawie stosowania środków ochronnych niezbędnych do bezpiecznego wykonywania pracy;
• w sprawie bezpieczeństwa pożarowego.

2.4. W przypadku szkolenia na stanowisku pracy pracownikowi należy zapewnić okres wystarczający na zapoznanie się ze sprzętem, aparaturą, schematami operacyjnymi, a jednocześnie przestudiowanie literatury regulacyjnej i technicznej niezbędnej na tym stanowisku.

2.5. Do pracy z elektrycznymi przyrządami pomiarowymi powinni być dopuszczeni pracownicy, którzy zostali przeszkoleni w zakresie zasad i instrukcji zgodnie z zajmowanym stanowiskiem w związku z wykonywaną pracą, mają przypisaną odpowiednią grupę bezpieczeństwa elektrycznego i nie mają przeciwwskazań medycznych.

2.6. Dopuszczenie do samodzielnej pracy wydawane jest na podstawie odpowiedniego zarządzenia lub zarządzenia przedsiębiorstwa.

2.7. W trakcie pracy pracownik musi przejść:

• powtarzające się odprawy – przynajmniej raz na kwartał;
• raz w roku sprawdzenie znajomości Instrukcji Bezpieczeństwa Pracy oraz aktualnej Instrukcji udzielania pierwszej pomocy ofiarom wypadków przy pracy;
• badanie lekarskie – raz na dwa lata;
• sprawdzenie znajomości Regulaminu dla pracowników posiadających prawo do przygotowania stanowiska pracy, dojazdu, prawa do bycia wykonawcą pracy, przełożonym lub członkiem zespołu – raz w roku.

2.8. W przypadku naruszenia Przepisów Bezpieczeństwa Pracy, w zależności od charakteru naruszeń, przeprowadzana jest nieplanowana odprawa lub nadzwyczajny test wiedzy.

2.9. Operator prac zajmujący się testowaniem urządzeń elektrycznych, a także pracownicy przeprowadzający badania samodzielnie na stacjonarnych stanowiskach badawczych, muszą odbyć miesięczny staż pod okiem doświadczonego pracownika.

2.10. W razie nieszczęśliwego wypadku pracownik ma obowiązek udzielić poszkodowanemu pierwszej pomocy do czasu przybycia personelu medycznego.

2.11. Każdy pracownik musi znać lokalizację apteczki i umieć z niej skorzystać.

2.12. Pracownik zajmujący się pomiarami i testowaniem sprzętu elektrycznego musi pracować w specjalnej odzieży i używać sprzętu ochronnego wydanego zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi.

3. Wymagania bezpieczeństwa pracy przed rozpoczęciem pracy.

3.1. Pomiary i badania należy przeprowadzać zgodnie z programami i metodami, specyfikacjami technicznymi organizacji produkcyjnych lub normami produktowymi.

Pomiary i badania nowo oddanych do użytku urządzeń elektrycznych lub instalacji elektrycznych przeprowadza się zgodnie z normami określonymi w aktualnych Przepisach budowy instalacji elektrycznych (PUE), wymaganiami organizacji produkcyjnych, wymaganiami norm i pomiarami oraz badania istniejących instalacji elektrycznych i urządzeń elektrycznych – w zakresie wymagań przepisów i przepisów ich funkcjonowania.

3.2. Pozwolenie na wykonywanie pomiarów i badań istniejących instalacji elektrycznych musi być wydane zgodnie z obowiązującymi Przepisami Bezpieczeństwa Pracy.

3.3. Przyjęcie zgodnie ze zleceniami lub zleceniem wykonania pomiarów i badań następuje dopiero po usunięciu ze stanowisk pracy innych ekip pracujących przy sprzęcie przeznaczonym do badań lub pomiarów i złożeniu przez nich polecenia wykonania prac zgodnie ze zleceniem.

3.4. W skład zespołów przeprowadzających pomiary i badania mogą wchodzić pracownicy spośród personelu remontowego, posiadający co najmniej II grupę bezpieczeństwa elektrycznego, do wykonywania prac przygotowawczych, zabezpieczania badanego sprzętu oraz odłączania i łączenia szyn, żył i przewodów kablowych.

3.5. Przygotowanie obiektu i przyrządów pomiarowych do badań należy przeprowadzić przy braku na nich napięcia i ładunku szczątkowego.

Napięcie robocze i ładunek resztkowy należy również usunąć z innych obiektów, chyba że możliwe jest ich dotknięcie lub zbliżenie się lub obiekty te należy odgrodzić na czas przygotowania i testowania.

3.6. Montaż i demontaż obwodów probierczo-pomiarowych należy przeprowadzać przy braku napięcia i ładunku szczątkowego na obiekcie badawczo-pomiarowym lub jego części oraz na środkach pomiarowo-badawczych.

3.7. Montażu obwodu testowego (pomiarowego) urządzenia dokonuje personel zespołu przeprowadzającego badania (pomiary). W takim przypadku należy wykonać uziemienie ochronne i eksploatacyjne instalacji badawczej lub pomiarowej oraz w razie potrzeby uziemienie obudowy badanego sprzętu.

3.8 Miejsce wykonywania badań lub pomiarów powinno być ogrodzone. Jako ogrodzenie można zastosować tarcze, barierki, liny z wiszącymi plakatami. „Testy. Zagrażający życiu!".

3.9. Przed przystąpieniem do pracy z urządzeniem lub instalacją w celu przeprowadzenia badań lub pomiarów należy zapoznać się z oznaczeniami bezpieczeństwa:

• testowanie (pomiar) wartości napięcia;
• rodzaj prądu;
• liczba faz;
• wartość nominalna częstotliwości sieci (przy zasilaniu z sieci);
• ryzyko dotknięcia (symbol);
• zacisk uziemiający itp.

4. Wymagania bezpieczeństwa pracy podczas pracy.

4.1. Aby zapewnić ochronę przed obrażeniami w wyniku przypadkowego kontaktu z częściami działającej instalacji elektrycznej pod napięciem lub częściami pod napięciem pomiarowym lub probierczym, wymagane są następujące metody i środki ochrony:

• bariery ochronne;
• bezpieczna lokalizacja części pod napięciem;
• wyłączenie ochronne;
• izolacja części pod napięciem;
• izolacja miejsca pracy;
• alarm ostrzegawczy, blokada, znaki bezpieczeństwa.

4.2. Aby zapewnić bezpieczną pracę podczas pomiarów i badań z odłączeniem napięcia w instalacji elektrycznej należy:

• odłączenie instalacji elektrycznej od źródła prądu;
• mechaniczne blokowanie napędów urządzeń łączeniowych;
• usuwanie bezpieczników;
• odłączenie końcówek linii energetycznych i inne środki eliminujące możliwość błędnego dostarczenia napięcia do miejsca pracy;
• sprawdzenie braku napięcia;
• uziemienie odłączonych części pod napięciem (zastosowanie uziemienia przenośnego, włączenie ostrzy uziemiających);
• ogrodzenie miejsca pracy lub części pod napięciem, które podczas pracy można dotknąć lub zbliżyć się do nich na niedopuszczalną odległość;
• Plakaty z zakazem należy umieścić na napędach ręcznych i na kluczykach zdalnego sterowania urządzeniami przełączającymi.

4.3. Podczas wykonywania pomiarów i testów elektrycznych należy zapewnić bezpośredni kontakt pracownika z elementami i elementami, które mają działanie niebezpieczne i szkodliwe.

4.4. Bezpieczeństwo prac pomiarowych i badawczych należy zapewnić poprzez zabezpieczenie przed możliwymi negatywnymi wpływami przyrody i warunków atmosferycznych.

4,5. Niebezpieczne obszary na terenie organizacji, w budynkach i konstrukcjach przemysłowych, na stanowiskach pracy i miejscach pracy muszą być oznaczone odpowiednimi znakami bezpieczeństwa.

4.6. W przypadku wypadków z udziałem ludzi należy natychmiast, bez uprzedniej zgody, przeprowadzić odciążenie ofiary od skutków działania prądu elektrycznego.

4.7. Podczas przeprowadzania badań (pomiarów) podłączenie przyrządów pomiarowych, a także montaż i demontaż liczników elektrycznych w celu ich sprawdzenia odbywa się po odłączeniu napięcia.

4.8. Podłączanie i odłączanie aparatury badawczo-pomiarowej przy obiektach badawczych (pomiarowych) posiadających części ruchome należy wykonywać po całkowitym zatrzymaniu się tych części. Jednocześnie należy zapobiegać niezamierzonemu uruchomieniu takich obiektów podczas połączeń.

4.9. Podłączenie przewodu przyłączeniowego do badanego (mierzonego) urządzenia lub kabla lub kabla (szyny, przewodu itp.) i odłączenie go powinno nastąpić dopiero po ich uziemieniu i zgodnie z zaleceniami pracownika nadzorującego badanie (pomiar).

4.10. Przed pomiarem lub testowaniem kierownik pracy ma obowiązek sprawdzić prawidłowość montażu obwodu oraz niezawodność pracowników i uziemienia ochronnego.

4.11. Podczas przeprowadzania testów (pomiarów) na testowanym sprzęcie nie może znajdować się żaden personel.

4.12. Personel znajdujący się w polu testowym (pomiarowym) po przyłożeniu obciążenia testowego (pomiarowego) musi być stale monitorowany.

4.13. W okresie badań (pomiarów) urządzeń i instalacji elektrycznych znajdujących się pod napięciem probierczym (pomiarowym) nie wolno na nich wykonywać prac naprawczych, instalacyjnych i regulacyjnych.

4.14. W instalacjach elektrycznych o napięciu do 1000 V jeden pracownik z grupy III może pracować z zaciskami elektrycznymi, bez stosowania rękawic dielektrycznych.

4.15. Podczas pracy szczypce do napięć poniżej 1000 V należy trzymać na wyciągnięcie ręki, z dala od części pod napięciem. Dotykanie części izolacyjnej szczypiec jest niedozwolone.

4.16. Pracę z łatami pomiarowymi musi wykonywać co najmniej dwóch pracowników: jeden z grupy IV, pozostali z grupy III.

5. Wymagania bezpieczeństwa pracy w sytuacjach awaryjnych.

5.1. W przypadku wystąpienia sytuacji awaryjnej (wypadek, pożar, klęska żywiołowa) należy natychmiast przerwać pracę i zgłosić sytuację wyższemu personelowi operacyjnemu.

5.2. W pilnych przypadkach należy dokonać niezbędnych przełączeń w instalacji elektrycznej i powiadomić o tym wyższy personel eksploatacyjny.

5.3. W przypadku pożaru:

• powiadomić wszystkie osoby pracujące w obszarze produkcyjnym i podjąć działania w celu ugaszenia pożaru. Płonące części instalacji elektrycznych i przewody elektryczne pod napięciem należy ugasić gaśnicami na dwutlenek węgla lub proszkiem;
• podjąć działania, aby wezwać bezpośredniego przełożonego na miejsce pożaru.

5.4. W razie wypadku należy usunąć poszkodowanego ze strefy zagrożenia i zapewnić mu pomoc pierwsza pomoc, zgłoś to kierownikowi pracy lub administracji. Wezwij karetkę, dzwoniąc pod numer „03”.

5.5. Sytuacja, w której doszło do wypadku, powinna w miarę możliwości zostać zachowana do zbadania komisji.

5.6. Podczas uwalniania poszkodowanego od działania prądu elektrycznego należy używać rękawic dielektrycznych, kaloszy, mat lub suchych, nieprzewodzących przedmiotów, a także uważać, aby nie mieć kontaktu z częścią pod napięciem lub pod napięciem krokowym .

Podczas oddzielania ofiary od części pod napięciem należy działać jedną ręką, drugą trzymając w kieszeni lub za plecami. Wypuszczając ofiarę znajdującą się na wysokości, należy podjąć środki zapobiegające jej upadkowi. Podczas oddzielania ofiary od części pod napięciem powyżej 1000 V należy nosić rękawice i buty dielektryczne oraz używać pręta lub szczypiec izolacyjnych.

6. Wymagania bezpieczeństwa pracy po zakończeniu pracy.

6.1. Po zakończeniu pracy musisz:

• wyłączyć sprzęt testujący (pomiarowy);
• w przypadku całkowitego zakończenia badań należy odłączyć przewody od instalacji testowej i usunąć ogrodzenia;
• uporządkować wszystkie narzędzia, urządzenia, urządzenia i sprzęt ochronny oraz umieścić je w specjalnych szafach lub na stojakach;
• zgłosić zakończenie prac personelowi operacyjnemu i udokumentować zakończenie pracy podpisem w dzienniku operacyjnym;
• zdjąć odzież roboczą, umieścić ją wraz z innymi środkami ochrony osobistej w szafie na odzież roboczą;
• umyć się lub wziąć prysznic.

6.2. Środki czyszczące użyte podczas pracy należy gromadzić w specjalnym pudełku z szczelnie przylegającą pokrywą. Utylizację odpadów należy przeprowadzać w specjalnie do tego wyznaczonych miejscach, uzgodnionych ze służbą dozoru technicznego (inżynierem BHP).

Niniejsza instrukcja została opracowana na podstawie Standardowych instrukcji ochrony pracy przy przeprowadzaniu pomiarów i testów elektrycznych (TI RM - 074 - 2002), Międzybranżowych standardowych instrukcji bezpieczeństwa pracy podczas obsługi instalacji elektrycznych, przeprowadzania pomiarów i testów elektrycznych.

39.1. Do wykonywania badań sprzętu elektrycznego przez komisję, w skład której wchodzą specjaliści od badania sprzętu z grupy V – w instalacjach elektrycznych o napięciu powyżej 1000 V i grupy IV – mogą przeprowadzać wyłącznie pracownicy, którzy przeszli specjalne przeszkolenie i sprawdzili wiedzę oraz wymagania zawarte w niniejszym podrozdziale. w instalacjach elektrycznych o napięciu do 1000 V.

Uprawnienie do wykonywania badań potwierdzane jest wpisem w rubryce „Zaświadczenie o prawie do wykonywania prac specjalnych” na zaświadczeniu o sprawdzaniu znajomości zasad pracy w instalacjach elektrycznych.

Obiekty badawcze (laboratoria elektryczne) muszą być zarejestrowane w federalnym organie wykonawczym sprawującym federalny nadzór energetyczny.

Operator robót zajmujący się testowaniem sprzętu elektrycznego, a także pracownicy wykonujący badania samodzielnie na stacjonarnych stanowiskach badawczych, muszą odbyć miesięczny staż pod kierunkiem pracownika, którego doświadczenie w testowaniu sprzętu elektrycznego nie powinno być krótsze niż roczne (dalej: jako doświadczony pracownik).

39.2. Badania urządzeń elektrycznych, w tym zewnętrznych instalacji elektrycznych, przeprowadzane przy pomocy mobilnej jednostki badawczej, należy przeprowadzać regularnie.

Dopuszczenia do badania urządzeń elektrycznych w istniejących instalacjach elektrycznych dokonuje personel eksploatacyjny zgodnie z rozdziałem X Regulaminu, a na zewnątrz instalacji elektrycznych – odpowiedzialny kierownik robót lub, jeżeli nie jest on wyznaczony, wykonawca robót.

Testowanie podczas instalacji lub naprawy sprzętu musi być określone w wierszu „przydzielonym” zlecenia pracy.

39.3. Testowanie sprzętu elektrycznego przeprowadza zespół, w którym wykonawca prac musi mieć grupę IV, członek zespołu musi mieć grupę III, a członek zespołu, któremu powierzono ochronę, musi mieć grupę II.

39,4. W skład zespołu przeprowadzającego badania sprzętu mogą wchodzić pracownicy spośród personelu remontowego, którzy nie mają dostępu do specjalnych prac badawczych w celu wykonywania prac przygotowawczych i nadzorowania sprzętu.

39,5. Masowe badanie materiałów i wyrobów (sprzęt ochronny, różne części izolacyjne, olej) przy użyciu stacjonarnych instalacji badawczych, w których części pod napięciem są zamknięte płotami pełnymi lub siatkowymi, a drzwi wyposażone są w zamek, może być przeprowadzane przez osobę uprawnioną do pracownik grupy III, indywidualnie, w sposób ustalony dla instalacji elektrycznych o napięciu do 1000 V, stosując standardowe metody badań.

39,6. Stanowisko operatora obiektu badawczego musi być oddzielone od części obiektu, w której występuje napięcie wyższe niż 1000 V. Stanowisko badawcze, w którym występuje napięcie wyższe niż 1000 V, musi być wyposażone w blokadę zapewniającą wyłączenie napięcia z obwodu testowego w przypadku otwarcia drzwi. jest otwarty. Na stanowisku operatora należy przewidzieć oddzielną sygnalizację świetlną powiadamiającą o włączeniu napięcia do 1000 V i powyżej oraz alarm dźwiękowy informujący o przyłożeniu napięcia probierczego. Podczas podawania napięcia probierczego operator musi stać na macie izolacyjnej.

Mobilne instalacje testowe muszą być wyposażone w zewnętrzny alarm świetlny, który włącza się automatycznie w przypadku pojawienia się napięcia na zacisku instalacji testowej, oraz alarm dźwiękowy, który na krótko powiadamia o przyłożeniu napięcia testowego.

39,7. Dopuszczenie do pracy wydanych zleceń na wykonanie badań i prac przygotowawczych do nich może nastąpić dopiero po usunięciu ze stanowisk pracy innych ekip pracujących na badanym sprzęcie i przekazaniu przez nich zleceń pracy zezwalającemu. W instalacjach elektrycznych, w których nie ma personelu miejscowego na służbie, kierownik pracy może zatrzymać ekipę budowlaną po usunięciu zespołu, po zarządzeniu przerwy w pracy.

39,8. Badany sprzęt, instalacja testowa oraz przewody łączące pomiędzy nimi muszą być zabezpieczone osłonami, linami i oznakowaniem plakatem ostrzegawczym „Test. Zagrożenie życia” skierowane na zewnątrz. Ogrodzenie muszą zamontować pracownicy przeprowadzający badanie.

39,9. W razie potrzeby należy wystawić wartę składającą się z członków zespołu grupy II w celu uniemożliwienia osobom nieuprawnionym zbliżania się do obiektu badawczego, podłączania przewodów i testowanego sprzętu. Członkowie zespołu ochrony muszą pozostać poza ogrodzeniem i uważać, czy testowany sprzęt jest pod napięciem. Pracownicy ci mogą opuścić swoje stanowisko jedynie za zgodą kierownika pracy.

39.10. Podczas testowania CL, jeśli jego przeciwny koniec znajduje się w zamkniętej komorze, przedziale rozdzielnicy lub w pomieszczeniu, plakat ostrzegawczy „Test. Zagrażający życiu". Jeżeli drzwi i płoty nie są zamknięte na klucz lub testowana jest naprawiana linia z przeciętymi na trasie żyłami kablowymi, oprócz wieszania plakatów na drzwiach, wyciętych płotach i żyłach kablowych, warto zwrócić uwagę na strażnika członków zespołu z Grupy II lub personelu operacyjnego na służbie należy oddelegować.

39.11. Umieszczając instalację badawczą i badane urządzenia w różnych pomieszczeniach lub w różnych częściach obiektu reaktora, dopuszcza się możliwość monitorowania stanu izolacji przez członków zespołu z grupy III niezależnie od wykonawcy prac. Członkowie zespołu muszą znajdować się poza ogrodzeniem i otrzymać niezbędne instrukcje od producenta robót przed rozpoczęciem testów.

39.12. Usunięcie uziemień zamontowanych na etapie przygotowania stanowiska pracy i zakłócających badania, a następnie ich ponowne zamontowanie jest dopuszczalne wyłącznie na polecenie producenta robót nadzorującego badania, po uprzednim uziemieniu wyjścia wysokiego napięcia instalacji badawczej.

Zezwolenie na tymczasowe usunięcie uziemienia musi zostać wskazane w wierszu „Oddzielne instrukcje” zlecenia pracy.

39.13. Podczas montażu obwodu testowego należy przede wszystkim wykonać uziemienie ochronne i eksploatacyjne instalacji testowej. Korpus mobilnego urządzenia badawczego należy uziemić oddzielnym przewodem uziemiającym wykonanym z giętkiego drutu miedzianego o przekroju co najmniej 10 mm2. Przed testowaniem sprawdź niezawodność uziemienia obudowy.

Przed podłączeniem instalacji testowej do sieci 380/220 V należy uziemić jej zacisk wysokiego napięcia.

Przekrój drutu miedzianego stosowanego w obwodach testowych do uziemienia musi wynosić co najmniej 4 mm2.

39.14. Instalację testową podłącza się do sieci 380/220 V poprzez urządzenie przełączające z widoczną rozwarciem obwodu lub poprzez wtyczkę umieszczoną w miejscu sterowania instalacją.

Urządzenie przełączające musi być wyposażone w urządzenie zapobiegające samoistnemu włączeniu lub pomiędzy stykami ruchomymi i nieruchomymi urządzenia należy zainstalować podkładkę izolacyjną.

Przewód lub kabel używany do zasilania badanej instalacji elektrycznej z sieci 380/220 V musi być chroniony bezpiecznikami lub wyłącznikami zainstalowanymi w tej sieci. Przedstawiciele organizacji obsługującej te sieci muszą podłączyć mobilną jednostkę testową do sieci.

39.15. Przewód łączący badany sprzęt z aparaturą testową należy najpierw podłączyć do zacisku uziemiającego wysokiego napięcia.

Przewód ten należy zabezpieczyć w taki sposób, aby nie dochodziło (kolcowało) do części pod napięciem na odległość mniejszą niż podana w tabeli nr 1.

Dopuszczalne jest podłączenie przewodu łączącego do fazy, bieguna badanego urządzenia lub do żyły kabla, a odłączenie go zgodnie z zaleceniami osoby nadzorującej test i dopiero po ich uziemieniu, czego należy dokonać poprzez włączenie noży uziemiających lub zainstalowanie przenośne połączenia uziemiające.

39.16. Przed każdym przyłożeniem napięcia probierczego operator musi:

sprawdzić poprawność montażu obwodu oraz niezawodność uziemienia roboczego i ochronnego;

sprawdzić, czy wszyscy członkowie zespołu i pracownicy przydzieleni do ochrony znajdują się we wskazanych dla nich miejscach, czy osoby nieupoważnione zostały usunięte oraz czy można podać napięcie probiercze na sprzęt;

ostrzec członków zespołu o podaniu napięcia napisem „Podać napięcie” i upewniając się, że ostrzeżenie usłyszą wszyscy członkowie zespołu, usuń masę z zacisku instalacji testowej i przyłóż napięcie 380/220 V do To.

39.17. Od chwili usunięcia uziemienia z zacisku instalacji całą instalację testową, łącznie z testowanym sprzętem i przewodami łączącymi, należy uważać za znajdującą się pod napięciem i wszelkie ponowne połączenia w obwodzie testowym i na testowanym sprzęcie są zabronione.

39.18. Od momentu przyłożenia napięcia do zacisku instalacji badawczej zabrania się przebywania na badanym sprzęcie, dotykania korpusu instalacji badawczej, stania na ziemi, wchodzenia i wychodzenia z laboratorium mobilnego lub dotknąć korpusu mobilnego laboratorium.

39.19. Kable należy przetestować lub przepalić w punktach wyposażonych w urządzenia uziemiające.

39.20. Po zakończeniu badań pracownik musi zredukować napięcie instalacji badawczej do zera, odłączyć ją od sieci 380/220 V, uziemić zacisk instalacji i poinformować o tym członków zespołu napisem „Napięcie usunięte”. Dopiero po tym można ponownie podłączyć przewody lub po całkowitym zakończeniu testu odłączyć je od instalacji testowej i zdjąć osłony.

Po przetestowaniu urządzeń o dużej mocy (kable, generatory) należy usunąć z nich ładunek resztkowy za pomocą specjalnego pręta wyładowczego.

39.21. W instalacjach elektrycznych o napięciu powyżej 1000 V pracę z zaciskami elektrycznymi musi wykonywać dwóch pracowników: jeden z grupy IV (z personelu obsługującego), drugi z grupy III (dopuszczalny jest z personelu remontowego). Podczas pomiaru należy używać rękawic dielektrycznych. Nie pochylaj się w stronę urządzenia, aby dokonać odczytu.

Wymienione prace należy wykonać zgodnie z instrukcją.

39.22. W instalacjach elektrycznych o napięciu do 1000 V, przy zaciskach elektrycznych może pracować jeden pracownik z grupy III.

Zabrania się pracy z zaciskami elektrycznymi na wsporniku linii napowietrznej.

Określone prace należy wykonać na zamówienie lub w kolejności rutynowej pracy.

39.23. Pracę z łatami pomiarowymi musi wykonywać co najmniej dwóch pracowników: jeden z grupy IV, pozostali z grupy III. Wchodzenie na konstrukcję lub wieżę teleskopową oraz schodzenie z niej należy wykonywać bez sztangi.

Prace te należy wykonywać równolegle, nawet przy pojedynczych pomiarach przy użyciu konstrukcji wsporczych lub wież teleskopowych.

39.24. Dopuszczalne jest podłączenie licznika impulsowego wyłącznie do odłączonej i uziemionej linii napowietrznej. Podłączenie należy wykonać w następującej kolejności:

Przewód łączący należy w pierwszej kolejności podłączyć do przewodu uziemiającego licznika impulsów (wychodzącego z urządzenia zabezpieczającego), a następnie za pomocą prętów izolacyjnych do przewodu linii napowietrznej. Pręty, za pomocą których przewód łączący jest podłączony do linii napowietrznej, muszą pozostać na przewodzie liniowym przez cały czas trwania pomiaru. Podczas pracy z prętami należy używać rękawic dielektrycznych;

usunąć masę z linii napowietrznej na końcu, do którego podłączony jest licznik impulsów. W razie potrzeby można usunąć połączenia uziemiające na pozostałych końcach badanej linii napowietrznej. Po usunięciu uziemienia z linii napowietrznej przewód łączący, urządzenie zabezpieczające i okablowanie do niego należy uznać za będące pod napięciem i ich dotykanie jest niedozwolone;

usuń masę z przewodów miernika impulsów.

39,25. Podłączenie przewodów licznika impulsów do linii napowietrznej za pomocą prętów izolacyjnych musi wykonać personel obsługujący grupę IV lub personel laboratoryjny pod nadzorem personelu obsługującego.

Podłączenie licznika impulsów za pomocą stacjonarnej aparatury łączeniowej do stacjonarnej instalacji już podłączonej do linii napowietrznej i pomiary mogą być wykonane samodzielnie przez personel operacyjny lub na zlecenie pracownika z grupy IV od personelu laboratorium.

39.26. Po zakończeniu pomiarów linię napowietrzną należy ponownie uziemić i dopiero po tym można usunąć pręty izolacyjne z przewodami łączącymi, najpierw z linii napowietrznej, a następnie z okablowania licznika impulsów.

39,27. Dopuszczalne są pomiary impulsomierzem nieposiadającym generatora impulsów wysokiego napięcia bez konieczności usuwania ekip roboczych z linii napowietrznej.

39,28. Pomiary megaomomierzem podczas pracy może wykonywać przeszkolony personel elektryczny. W instalacjach elektrycznych o napięciu powyżej 1000 V pomiary wykonuje się wraz z pracami określonymi w paragrafach 6.12, 6.14 Regulaminu, w instalacjach elektrycznych o napięciach do 1000 V oraz w obwodach wtórnych - według zamówienia lub według wykazu prac wykonywane w kolejności rutynowych czynności.

Dopuszcza się pomiar rezystancji izolacji urządzeń elektrycznych powyżej 1000 V megaomomierzem oddanym do użytku po naprawie, na polecenie dwóch pracowników spośród personelu obsługującego z grupy IV i III, pod warunkiem wdrożenia środków technicznych zapewniających zapewniają bezpieczeństwo pracy dzięki odciążeniu napięcia.

39,29. Pomiar rezystancji izolacji megaomomierzem należy przeprowadzić na odłączonych częściach pod napięciem, z których usunięto ładunek poprzez ich wcześniejsze uziemienie. Uziemienie części pod napięciem należy usunąć dopiero po podłączeniu megaomomierza.

39.30. Przy pomiarze rezystancji izolacji części pod napięciem megaomomierzem należy podłączyć do nich przewody przyłączeniowe za pomocą uchwytów izolacyjnych (prętów) i zastosować rękawice dielektryczne.

39.31. Podczas pracy z megaomomierzem nie wolno dotykać części pod napięciem, do których jest podłączony. Po zakończeniu pracy należy usunąć ładunek resztkowy z części znajdujących się pod napięciem poprzez ich krótkie uziemienie.

Niniejsza instrukcja dotycząca ochrony pracy podczas wykonywania pomiarów i testów elektrycznych jest dostępna do bezpłatnego przeglądania i pobierania.

1. OGÓLNE WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA PRACY

1.1. Przez przedmiot badania (pomiaru) należy rozumieć jeden lub więcej obiektów tego samego typu, badanych (mierzonych) jednocześnie tymi samymi środkami badawczymi (pomiarowymi).
1.2. Przez badania (pomiary) sprzętu należy rozumieć badania (pomiary) istniejących instalacji elektrycznych w eksploatacji, a także badania (pomiary) przeprowadzane podczas montażu lub naprawy sprzętu.
1.3. Personel, który przeszedł specjalne przeszkolenie i sprawdzenie wiedzy z Przepisów Ochrony Pracy (zasad bezpieczeństwa) dotyczących obsługi instalacji elektrycznych (zwanych dalej „Przepisami”), może przeprowadzać przez komisję pomiary i testy sprzętu elektrycznego obejmujące testowanie sprzętu specjaliści z Grupy V - w instalacjach elektrycznych o napięciach powyżej 1000 Grupa B i IV - w instalacjach elektrycznych o napięciach do 1000 V.
1.4. Do wykonywania pomiarów i badań urządzeń elektrycznych mogą przystąpić pracownicy, którzy ukończyli 18 rok życia, przeszli wstępne badania lekarskie i nie mają przeciwwskazań do wykonywania tej pracy.
1,5. W momencie zatrudnienia pracownik przechodzi szkolenie wprowadzające. Przed dopuszczeniem do samodzielnej pracy pracownik musi przejść:
— szkolenia w ramach programów szkolenia zawodowego;
— szkolenie wstępne w miejscu pracy;
— sprawdzenie znajomości instrukcji: z zakresu ochrony pracy, udzielania pierwszej pomocy ofiarom wypadków przy pracy, bezpieczeństwa przeciwpożarowego, stosowania środków ochronnych niezbędnych do bezpiecznego wykonywania pracy.
1.6. W przypadku szkolenia na stanowisku pracy pracownikowi należy zapewnić okres wystarczający na zapoznanie się ze sprzętem, aparaturą, schematami operacyjnymi, a jednocześnie przestudiowanie literatury regulacyjnej i technicznej niezbędnej na tym stanowisku.
1.7. Pracę z elektrycznymi przyrządami pomiarowymi powinni mieć pracownicy, którzy zostali poinstruowani i przeszkoleni w zakresie bezpiecznych metod pracy, sprawdzili znajomość przepisów i instrukcji zgodnie ze stanowiskiem zajmowanym w związku z wykonywaną pracą, przydzielono im odpowiednią grupę bezpieczeństwa elektrycznego oraz nie mają przeciwwskazania lekarskie.
1.8. Pracownicy łączący zawody są przeszkoleni i poinstruowani w zakresie pełnych zasad bezpieczeństwa pracy w zawodach głównych i łączonych (stanowiskach).
1.9. Dopuszczenie do samodzielnej pracy wydawane jest na podstawie odpowiedniego zarządzenia dla jednostki strukturalnej przedsiębiorstwa.
1.10. Nowo zatrudnionemu pracownikowi wydawane jest świadectwo kwalifikacyjne, w którym należy dokonać odpowiedniego wpisu dotyczącego sprawdzenia znajomości instrukcji i przepisów oraz prawa do wykonywania prac specjalnych.
1.11. Świadectwo kwalifikacji personelu pełniącego służbę podczas realizacji obowiązki służbowe może być przechowywany przez kierownika zmiany w warsztacie lub przy jego osobie, zgodnie z lokalnymi warunkami.
1.12. Pracownicy, którzy nie zdadzą testu wiedzy w ustalonych terminach, nie są dopuszczeni do samodzielnej pracy.
1.13. W trakcie pracy pracownik musi przejść:
— powtarzane odprawy;
— raz w roku sprawdzenie znajomości instrukcji bezpieczeństwa pracy oraz aktualnych instrukcji udzielania pierwszej pomocy ofiarom wypadków przy pracy;
- badanie lekarskie raz w roku;
— raz w roku sprawdzanie znajomości Regulaminu dla pracowników posiadających prawo do przygotowania stanowiska pracy, dojazdu, prawa do bycia wykonawcą pracy, przełożonym lub członkiem zespołu.
1.14. Pracownicy, którzy podczas egzaminu kwalifikacyjnego uzyskali ocenę niedostateczną, nie są dopuszczeni do samodzielnej pracy i muszą przystąpić do ponownego egzaminu nie później niż w ciągu miesiąca.
1,15. W przypadku naruszenia Przepisów Bezpieczeństwa Pracy, w zależności od charakteru naruszeń, przeprowadzana jest nieplanowana odprawa lub nadzwyczajny test wiedzy.
1.16. Prawo do wykonywania pomiarów i badań potwierdzane jest wpisem w rubryce „Świadectwo uprawniające do wykonywania prac specjalnych” na zaświadczeniu o sprawdzaniu znajomości norm i zasad pracy w instalacjach elektrycznych.
1.17. Operator prac zajmujący się testowaniem urządzeń elektrycznych, a także pracownicy przeprowadzający badania samodzielnie na stacjonarnych stanowiskach badawczych, muszą odbyć miesięczny staż pod okiem doświadczonego pracownika.
1.18. Każdy pracownik jest zobowiązany:
— przestrzegać wymagań niniejszej Instrukcji;
- niezwłocznie zgłaszać bezpośredniemu przełożonemu, a w przypadku jego nieobecności przełożonemu, o zaistniałym wypadku i wszelkich dostrzeżonych przez niego naruszeniach Instrukcji, a także o wadliwym działaniu konstrukcji, urządzeń i urządzeń zabezpieczających;
— utrzymywać miejsce pracy i sprzęt w czystości i porządku;
— zapewnij bezpieczeństwo środków ochrony, narzędzi, urządzeń, sprzętu gaśniczego i dokumentacji bezpieczeństwa pracy na swoim stanowisku pracy.
1.19. W razie nieszczęśliwego wypadku pracownik ma obowiązek udzielić poszkodowanemu pierwszej pomocy do czasu przybycia personelu medycznego.
1,20. W razie nieszczęśliwego wypadku z udziałem pracownika, w zależności od ciężkości obrażeń, szuka on pomocy lekarskiej w ośrodku zdrowia lub samodzielnie udziela pierwszej pomocy (samopomoc). Ofiara lub naoczny świadek musi natychmiast powiadomić swojego bezpośredniego przełożonego o każdym wypadku lub wypadku.
1.21. Każdy pracownik musi znać lokalizację apteczki i umieć z niej skorzystać.
1,22. Pracownik zajmujący się pomiarami i testowaniem sprzętu elektrycznego musi pracować w specjalnej odzieży i używać sprzętu ochronnego wydanego zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi.
1,23. Poniżej podano niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcyjne powstające w obszarze pomiarów i badań, a także Wykaz aktów prawnych regulujących dopuszczalne wartości tych czynników.
1,24. Niebezpieczne i szkodliwe dla ludzi działanie prądu elektrycznego, łuku elektrycznego i pól elektromagnetycznych objawia się w postaci urazów elektrycznych i chorób zawodowych.
1,25. Stopień niebezpiecznego i szkodliwego wpływu na osobę prądu elektrycznego, łuku elektrycznego i pól elektromagnetycznych zależy od:
- rodzaj i wielkość napięcia i prądu;
— częstotliwość prądu elektrycznego;
— ścieżki prądowe w organizmie człowieka;
— czas trwania narażenia organizmu ludzkiego na działanie prądu elektrycznego lub pola elektromagnetycznego;
- warunki środowiska.
1,26. Należy zapewnić bezpieczeństwo elektryczne:
— projektowanie instalacji elektrycznych, stanowisk pomiarowych i badawczych (IS), urządzeń, przyrządów;
— techniczne metody i środki ochrony;
— środki organizacyjne i techniczne.
1,27. W istniejących instalacjach elektrycznych należy zastosować następujące środki organizacyjno-techniczne zapewniające bezpieczeństwo pracy podczas badań i pomiarów:
— wyznaczenie osób odpowiedzialnych za organizację i bezpieczeństwo pracy;
— sporządzenie zlecenia pracy lub zlecenia pracy;
— organizacja nadzoru pracy;
— rejestracja zakończenia pracy, przerw w pracy, przejść do innych rodzajów pracy, ustalenie racjonalnego reżimu pracy i odpoczynku.
1,28. Metody techniczne i środki ochrony zapewniające bezpieczeństwo elektryczne muszą być instalowane z uwzględnieniem:
- napięcie znamionowe, rodzaj i częstotliwość prądu instalacji elektrycznej oraz napięcie pomiarowe (testowe) układu scalonego, urządzenia, przyrządu;
— sposób zasilania (z sieci stacjonarnej, zasilanie autonomiczne);
— tryb przewodu neutralnego (punktu środkowego) źródła energii elektrycznej (punkt neutralny izolowany, uziemiony);
— rodzaj instalacji badawczej (stacjonarna, mobilna, przenośna);
- warunki środowiska;
— możliwość odłączenia napięcia od części pod napięciem, na których lub w pobliżu których muszą być prowadzone prace;
- charakter możliwego kontaktu pracownika z elementami obwodu prądowego;
— możliwość zbliżenia się do części pod napięciem lub pomiaru i sprawdzenia napięcia na odległość mniejszą niż dopuszczalna lub przedostania się w strefę rozprzestrzeniania się prądu;
— rodzaje pracy.
1,29. W instalacjach elektrycznych ludzie, maszyny i maszyny dźwigowe nie mogą zbliżać się do niezabezpieczonych części pod napięciem.
1.30. Przy wykonywaniu pomiarów i badań elektrycznych w warunkach narażenia na pola elektromagnetyczne czas przebywania personelu na stanowiskach pracy ustalany jest w zależności od poziomu natężenia pola elektrycznego.
1.31. Dopuszczalne napięcie niezakłócone pole elektryczne wynosi 5 kV/m. Jeżeli natężenie pola elektrycznego na stanowiskach pracy jest większe niż 5 kV/m (praca w strefie oddziaływania pola elektrycznego), należy stosować sprzęt ochronny.
1,32. Dopuszczalne natężenie (N) lub indukcję (B) pola magnetycznego dla warunków narażenia ogólnego (na całym ciele) i miejscowego (na kończynach), w zależności od czasu przebywania w polu magnetycznym, ustala się zgodnie z art. poniższe dane.
1,33. Dopuszczalne poziomy pola magnetycznego w przedziałach czasowych wyznaczane są metodą interpolacji.
1,34. Jeżeli konieczne jest przebywanie personelu w obszarach o różnym natężeniu pola magnetycznego czas całkowity wykonanie prac w tych strefach nie powinno przekraczać wartości maksymalnych dopuszczalnych dla strefy maksymalnego napięcia.
1,35. Dopuszczalny czas przebywania w polu magnetycznym można zrealizować jednorazowo lub fragmentarycznie w ciągu dnia pracy. W przypadku zmiany rozkładu pracy i odpoczynku ( Praca zmianowa) maksymalny dopuszczalny poziom pola magnetycznego nie powinien przekraczać wartości ustalonej dla 8-godzinnego dnia pracy.
1,36. Poziomy pól elektrycznych i magnetycznych należy monitorować, gdy:
— przyjęcie do eksploatacji nowych i rozbudowę istniejących instalacji elektrycznych;
— wyposażenie pomieszczeń do stałego lub tymczasowego pobytu personelu, znajdujących się w pobliżu instalacji elektrycznych (tylko dla pól magnetycznych);
— specjalna ocena pracy zgodnie z warunkami pracy.
1,37. Należy określić poziom pól elektrycznych i magnetycznych na całym obszarze, w którym może przebywać personel podczas pracy, wzdłuż dróg dojazdowych do stanowisk pracy i miejsc kontroli sprzętu.
1,38. Bezpieczeństwo pomiarów i badań elektrycznych należy zapewnić poprzez:
— przestrzeganie ustalonego porządku i organizacji na każdym stanowisku pracy, wysoka dyscyplina produkcyjna, technologiczna i pracy;
— selekcja zawodowa, szkolenie pracowników, sprawdzanie ich wiedzy i umiejętności w zakresie bezpieczeństwa pracy;
— użytkowanie pomieszczeń produkcyjnych odpowiadających odpowiednim wymaganiom i komfortowi pracowników;
— wyposażenie zakładów produkcyjnych podczas wykonywania pomiarów i badań na zewnątrz;
- stosowanie oryginalnych detali, podzespołów, elementów urządzeń, które nie powodują niebezpiecznego i szkodliwego wpływu na pracowników. Jeżeli spełnienie tego wymagania nie jest możliwe, należy podjąć działania mające na celu zapewnienie bezpieczeństwa pomiarów i badań elektrycznych oraz ochronę personelu obsługującego poprzez stosowanie przyrządów pomiarowych i badawczych (przyrządów, osprzętu, urządzeń) niebędących źródłem obrażeń i pracy zawodowej. choroby;
— opracowanie programów i metod pomiarów i badań, zatwierdzonych zgodnie z ustaloną procedurą;
— stosowanie niezawodnie działającego i regularnie sprawdzanego oprzyrządowania, urządzeń zabezpieczających w sytuacjach awaryjnych, środków odbierania, przetwarzania i przekazywania informacji;
— racjonalna organizacja miejsca pracy i rozmieszczenie sprzętu;
— wyznaczenie niebezpiecznych obszarów produkcji i pracy.
1,39. Wymagania bezpieczeństwa dotyczące przeprowadzania określonych pomiarów i testów elektrycznych w produkcji muszą być ustalone w przepisach o ochronie pracy, biorąc pod uwagę szczególne warunki i zatwierdzone w określony sposób.
1,40. Aby uniknąć porażenia prądem, nie dotykaj ani nie stawaj na zwisających przewodach.
1,41. Zabronione jest utrudnianie dojazdów do paneli ze sprzętem przeciwpożarowym i hydrantami oraz używanie sprzętu przeciwpożarowego do celów innych niż jego przeznaczenie.
1,42. Należy zapewnić bezpieczeństwo pracowników na wypadek wystąpienia pożaru w dowolnym miejscu obiektu podczas badań i pomiarów.
1,43. Aby zapewnić bezpieczeństwo pracy, należy zapewnić racjonalne zasady pracy i odpoczynku, aby zapobiec monotonii, hipodynamice oraz nadmiernym przeciążeniom fizycznym i neuropsychicznym.
1,44. Pracownik, który narusza lub nie przestrzega wymagań instrukcji ochrony pracy, uważany jest za naruszającego dyscyplinę produkcyjną i może zostać ukarany karą odpowiedzialność dyscyplinarna, a w zależności od konsekwencji - nawet karnych; jeżeli naruszenie ma związek z spowodowaniem straty materialne wówczas sprawca może zostać pociągnięty do odpowiedzialności karnej Odpowiedzialność finansowa według ustalonego porządku.

2. WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA PRACY PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY

2.1. Wymagania dotyczące organizacji i przygotowania badań i pomiarów
2.1.1. Pomiary i badania należy wykonywać zgodnie z programami i metodami, specyfikacjami technicznymi organizacji produkujących lub normami wyrobów.
Pomiary i badania nowo oddanych do użytku urządzeń elektrycznych lub instalacji elektrycznych przeprowadza się zgodnie z normami określonymi w aktualnych Przepisach budowy instalacji elektrycznych (PUE), wymaganiami organizacji produkcyjnych, wymaganiami norm i pomiarami oraz badania istniejących instalacji elektrycznych i urządzeń elektrycznych – w zakresie zgodnym z wymaganiami zasad i przepisów ich funkcjonowania.
Obiekty badawcze (laboratoria elektryczne) muszą być zarejestrowane w Państwowym Urzędzie Nadzoru Energetycznego.
2.1.2. Pozwolenie na wykonywanie pomiarów i badań istniejących instalacji elektrycznych musi być wydane zgodnie z obowiązującymi Przepisami Bezpieczeństwa Pracy.
Pomiary i badania na IS według programów i metod przeprowadza się bez wydawania jakiegokolwiek zlecenia, poza nimi - na zlecenie kierownika pomiarów lub badań. Zamówienie wpisywane jest do specjalnego dziennika.
2.1.3. Badania i pomiary w istniejących instalacjach elektrycznych o napięciach powyżej 1000 V wykonujemy zgodnie ze zleceniem.
Badania i pomiary silników elektrycznych oraz różnego rodzaju wolnostojących urządzeń indywidualnych o napięciach powyżej 1000 V, od których części pod napięciem (przewody energetyczne, autobusy) są odłączane i uziemiane, możemy wykonać na zamówienie.
2.1.4. Przyjęcie zgodnie ze zleceniem lub zleceniem wykonania pomiarów i badań następuje dopiero po opuszczeniu stanowiska pracy przez inne ekipy pracujące przy sprzęcie przeznaczonym do badania lub pomiaru i przekazaniu zleceń lub zgłoszeniu zakończenia prac zgodnie ze zleceniem.
2.1.5. W skład zespołów przeprowadzających badania lub pomiary mogą wchodzić pracownicy spośród personelu remontowego, posiadający co najmniej II grupę bezpieczeństwa elektrycznego, do wykonywania prac przygotowawczych, zabezpieczania badanego sprzętu oraz odłączania i łączenia szyn, żył i przewodów kablowych. Personel naprawczy wchodzący w skład zespołu, przed przystąpieniem do badań lub pomiarów, musi zostać poinstruowany przez producenta pracy o środkach bezpieczeństwa podczas badań lub pomiarów.
W skład zespołu przeprowadzającego instalację lub naprawę sprzętu do badań i (lub) pomiarów mogą wchodzić pracownicy spośród personelu organizacji zlecających lub laboratoriów elektrycznych. W takim przypadku badania i (lub) pomiary są nadzorowane przez wykonawcę pracy lub, na jego polecenie, przez starszego pracownika z grupą bezpieczeństwa elektrycznego co najmniej IV spośród personelu laboratorium elektrycznego lub organizacji zlecającej.
2.1.6. Przygotowanie obiektu i przyrządów pomiarowych do badań lub pomiarów powinno odbywać się przy braku na nich napięcia i ładunku szczątkowego.
Napięcie robocze i ładunek resztkowy należy usunąć także z innych obiektów (innych części obiektów badań i pomiarów), chyba że istnieje możliwość ich dotknięcia lub zbliżenia się albo obiekty te należy odgrodzić na czas przygotowania i badania.
2.1.7. Montaż i demontaż obwodów testowych i (lub) pomiarowych należy przeprowadzać przy braku napięcia i ładunku szczątkowego na obiekcie testowym i (lub) pomiarowym lub jego części oraz na środkach pomiarowych i (lub) testujących.
2.1.8. Obwód testujący (pomiarowy) urządzenia montuje personel zespołu przeprowadzającego badania (pomiary). W takim przypadku konieczne jest wykonanie uziemienia ochronnego i eksploatacyjnego instalacji badawczej lub pomiarowej oraz, w razie potrzeby, uziemienia ochronnego obudowy badanego urządzenia. Przy podłączaniu instalacji badawczej lub pomiarowej do sieci 380/220 V należy wykonać uziemienie na zacisku wysokiego napięcia instalacji. Przekrój miedzianego przewodu uziemiającego musi wynosić co najmniej 4 metry kwadratowe. mm.
Korpus mobilnej jednostki badawczej należy uziemić oddzielnym przewodem uziemiającym wykonanym z giętkiego drutu miedzianego o przekroju co najmniej 10 metrów kwadratowych. mm. Przed testowaniem sprawdź niezawodność uziemienia obudowy.
2.1.9. Połączenia uziemiające, które są zainstalowane w instalacji elektrycznej i zakłócają badania lub pomiary, należy usuwać i ponownie instalować wyłącznie na polecenie osoby nadzorującej test lub pomiar.
2.1.10. Przewód łączący badany sprzęt z aparaturą testową należy najpierw podłączyć do zacisku uziemiającego wysokiego napięcia. Przewód ten należy zabezpieczyć w taki sposób, aby nie zbliżał się (kolcował) do części pod napięciem.
Dopuszczalne jest podłączenie przewodu łączącego do fazy, bieguna badanego urządzenia lub do żyły kabla, a odłączenie go zgodnie z zaleceniami osoby nadzorującej test i dopiero po ich uziemieniu, czego należy dokonać poprzez włączenie noży uziemiających lub zainstalowanie przenośne połączenia uziemiające.
2.1.11. Teren badań lub pomiarów powinien być ogrodzony. Ogrodzenie wykonuje personel ekipy przeprowadzającej badania lub pomiary. Jako ogrodzenie można wykorzystać tarcze, barierki, liny z zawieszonymi na nich plakatami „Testy”. Zagrażający życiu!".
Jeżeli obiekt testowy (pomiarowy) i instalacja testowa (pomiarowa) znajdują się w różnych pomieszczeniach lub miejscach (obszarach), wraz z płotami, ochrona składająca się z jednego lub większej liczby poinstruowanych pracowników spośród personelu przeprowadzającego badania (pomiary), wyposażona w instalację elektryczną zainstalowana jest grupa bezpieczeństwa co najmniej II, zlokalizowana poza płotem. Pracownicy ci mogą opuścić swoje stanowisko wyłącznie na polecenie kierownika kontroli (pomiaru).
2.1.12. Odległości pomiędzy tymczasowymi ogrodzeniami wykonanymi z materiałów izolacyjnych a częściami pod napięciem istniejących instalacji elektrycznych, które nie są przedmiotem badań, nie mogą być mniejsze niż podane poniżej przy znamionowym napięciu pracy:
— od 1 do 15 kV — 0,35 m;
— powyżej 15 do 35 kV — 1 m;
- powyżej 35 do 110 kV - 1,5 m;
— powyżej 154 kV — 2 m;
- powyżej 220 kV - 2,5 m.
2.1.13. W celu monitorowania stanu obwodów testowych (pomiarowych) lub obiektu testowego (pomiarów), gdy znajdują się one w różnych pomieszczeniach lub miejscach (obszarach), w razie potrzeby jeden pracownik może przebywać w pomieszczeniu oddzielonym od osoby nadzorującej testy (pomiary) lub kierownika pracy, stosownie do warunków pracy, z zespołu o grupie bezpieczeństwa elektrycznego co najmniej III. Pracownik musi otrzymać niezbędne instrukcje od kierownika (producenta) pracy.
2.1.14. Znaki bezpieczeństwa (plakaty) z napisami objaśniającymi należy wieszać na płotach, a także w miejscach lokalizacji części obiektów badań (pomiarów). Znaki i bariery bezpieczeństwa należy usuwać dopiero po usunięciu obciążenia próbnego (pomiarowego) i ładunku resztkowego.
2.1.15. Przed przystąpieniem do pracy z urządzeniem lub instalacją w celu przeprowadzenia badań lub pomiarów należy zapoznać się z oznaczeniami bezpieczeństwa:
— wartość napięcia probierczego (pomiarowego);
- rodzaj prądu;
— liczba faz;
— wartość nominalna częstotliwości sieci (przy zasilaniu z sieci);
- ryzyko dotknięcia (symbol);
– zacisk uziemiający itp.
2.2. Wymagania dotyczące pomieszczeń produkcyjnych
2.2.1. Pomieszczenia przeznaczone do badań i pomiarów muszą spełniać wymagania norm sanitarnych i bezpieczeństwa przeciwpożarowego oraz zapewniać możliwość ewakuacji personelu w przypadku pożarów i wypadków.
2.2.2. Oświetlenie w pomieszczeniach produkcyjnych nie może być mniejsze niż:
— skale przyrządów pomiarowych (testy) — 150 luksów;
— urządzenia przełączające przyrządów pomiarowych (testujących) — 100 luksów;
— obiekty pomiarów (badania) — 50 luksów.
2.2.3. Pomieszczenia do badań (pomiarów) muszą posiadać:
— rynny (jeżeli badania przeprowadza się przy użyciu wody bieżącej);
— spusty oleju (jeżeli badane jest wyposażenie napełnione olejem);
— oświetlenie awaryjne lub lampy przenośne z autonomicznym zasilaniem;
- Sprzęt gaśniczy;
— środki do udzielania pierwszej pomocy ofiarom.
2.3. Wymagania dotyczące lokalizacji dla procesów poza siedzibą
2.3.1. Prace, instalacje i inne miejsca, w których prowadzone są prace pomiarowe i testowe elektryczne poza obiektami produkcyjnymi, muszą spełniać wymagania obowiązujących przepisów i przepisów budowlanych, zasad i przepisów zatwierdzonych przez państwowe organy nadzoru oraz standardów projektowania technologicznego.
2.3.2. Wykonywanie badań i pomiarów na zewnątrz w czasie burz, mgły lub opadów atmosferycznych jest dopuszczalne, jeżeli w programie badań przewidziano wpływ wymienionych czynników.
2.4. Wymagania dotyczące surowców, półfabrykatów i półproduktów
2.4.1. W przypadku stosowania nowych materiałów wyjściowych podczas pomiarów i badań elektrycznych, a także podczas tworzenia substancji pośrednich zawierających niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcji, pracownicy muszą być z wyprzedzeniem poinformowani o zasadach bezpiecznego zachowania, przeszkoleni do pracy w takich warunkach i wyposażeni w odpowiedni sprzęt ochronny.
2.5. Wymagania dotyczące sprzętu produkcyjnego (przyrządy badawcze i pomiarowe)
2.5.1. Zakres wyposażenia instalacji elektrycznych w systemy monitorowania, techniczne środki pomiaru i rozliczania energii elektrycznej musi odpowiadać wymaganiom przepisów i zapewniać kontrolę stanu technicznego urządzeń.
2.5.2. Urządzenia, narzędzia i osprzęt wykorzystywane podczas pracy muszą zostać sprawdzone i przetestowane zgodnie z obowiązującymi normami i terminami.
2.5.3. Metalowe, nieprzewodzące prądu części aparatury badawczej oraz pomiary obiektów badań (pomiary), które są dostępne w dotyku, należy na czas badania uziemić, a jeżeli nie jest to możliwe, należy je ogrodzić.
2.5.4. Stanowiska badawcze przeznaczone do badania i pomiaru wyrobów mogących gromadzić ładunek elektryczny lub zawierających elementy ładowalne powinny być wyposażone w urządzenia wyładowcze.
2.5.5. Stanowiska probiercze (pomiarowe) przeznaczone do badania (pomiaru) wytrzymałości elektrycznej izolacji muszą być wyposażone w urządzenia umożliwiające samoczynne usuwanie ładunku z badanego obiektu w przypadku uszkodzenia jego izolacji oraz ograniczające (w razie potrzeby) prąd zwarciowy w obwodzie pomiarowym .
W procesie badania (pomiaru) wytrzymałości elektrycznej izolacji napięciem indukowanym w obiekcie badanym (pomiarowym) dopuszcza się ręczne usunięcie z niego napięcia w przypadku uszkodzenia izolacji.
2.5.6. Blokowanie układu scalonego musi być tak rozmieszczone, aby w momencie otwarcia drzwi napięcie ze źródła obciążenia testowego (pomiarowego) (z punktów podłączenia) i obiektu testowego (pomiarowego) zostało całkowicie usunięte, a gdy drzwi są otwarte, do źródła obciążenia testowego (pomiarowego) (połączenie punktowe) podawane jest napięcie, a do obiektu testowego (pomiarowego) nie było możliwe.
2.5.7. Przewody przeznaczone do montażu obwodów probierczych i pomiarowych muszą być wyposażone w końcówki i oznaczenia odpowiadające oznaczeniom na schematach.
Bez końcówek i oznaczeń dopuszcza się stosowanie przewodów łączących od zacisków źródła obciążenia badawczego (pomiarowego) lub punktu podłączenia do zacisków obiektu badanego.
2.5.8. Układając razem przewody pod różnymi napięciami, izolację każdego z nich należy dobrać według najwyższego napięcia. Jeśli taki dobór izolacji jest niepraktyczny, wówczas przewody należy ułożyć w oddzielnych grupach dla każdej wartości napięcia.
2.5.9. Wartości szczeliny powietrznej i drogi upływu urządzeń elektrycznych muszą odpowiadać wartościom ustalonym w normach lub specyfikacjach technicznych tych urządzeń.
2.5.10. Przed przystąpieniem do pomiaru (testu) należy upewnić się, że cęgi są w dobrym stanie i nadają się do mocowania uziemienia (brak korozji, nalotów tlenkowych, warstwy lakieru, farby).
2.5.11. Nie podłączaj elektrycznie do śruby uziemiającej (śruby, kołka):
— przyrządy, aparaty, części kompletnych urządzeń niskiego napięcia, które podlegają uziemieniu i są instalowane na uziemionych konstrukcjach metalowych, jeżeli ich powierzchnie nośne posiadają oczyszczone i niemalowane miejsca zabezpieczone przed korozją w celu zapewnienia kontaktu elektrycznego;
— urządzenia, jeżeli połączenia śrubowe zapewniają elektryczne połączenie części przewodzących o wartości rezystancji elektrycznej nie większej niż 0,10 oma względem elementów uziemiających;
— elementy urządzeń mocujących;
— obudowy elektrycznych przyrządów pomiarowych, zdejmowane i otwierane części urządzeń.
2.5.12. Rezystancja elektryczna mierzona pomiędzy śrubą (śrubą, kołkiem) uziemiającą urządzenie a jakąkolwiek częścią metalową, która ma być uziemiona, nie powinna przekraczać 0,10 oma. Do uziemienia stosuje się elastyczne przewody, styki ślizgowe lub pętle z zabezpieczoną powłoką przewodzącą.
2.5.13. Podczas dokręcania lub odkręcania śrub nie powinno dochodzić do ruchu zamocowanych gołych przewodów ani luzowania zacisków.
Podczas dokręcania śruby gołe odcinki drutu nie powinny wysuwać się spod zacisku.
2.5.14. W przypadku urządzeń zainstalowanych na stałe należy podać oznaczenia pozycji. Symbole i napisy muszą być wykonane w sposób zapewniający ich bezpieczeństwo. Oznaczenia pozycji należy umieścić w pobliżu urządzeń po stronie montażu.
2.5.15. Wszystkie elektryczne przyrządy pomiarowe (testujące) muszą być eksploatowane w warunkach spełniających wymagania PUE i instrukcji producenta tych przyrządów.
Urządzenia do pomiaru energii elektrycznej muszą działać niezawodnie w temperaturach od -15 do +25°C.
W przypadku urządzeń pomiarowych niespełniających tych wymagań, a także w przypadku niższych temperatur należy zapewnić ogrzewanie.
2.5.16. Podczas długotrwałego obciążenia lub przeciążenia dostępne części urządzenia nie powinny nagrzewać się do temperatury stwarzającej zagrożenie dla obsługującego w przypadku ich dotknięcia.
Temperatura tych części nie powinna przekraczać temperatury otoczenia o więcej niż: 25°C dla części metalowych, 35°C dla części wykonanych z innych materiałów.
2.5.17. Przyrządy pomiarowe (sprzęt badawczy) pracujące w warunkach długotrwałego obciążenia lub przeciążenia nie powinny posiadać odkształceń pogarszających bezpieczeństwo pracy z nimi.
2.5.18. W przypadku konieczności użycia urządzeń dźwigowych podczas wykonywania badań lub pomiarów należy oznaczyć miejsca podłączenia urządzeń dźwigowych oraz podnoszony ciężar. Punkty podłączenia urządzeń dźwigowych należy dobrać uwzględniając środek ciężkości urządzenia (jego części) tak, aby wyeliminować możliwość uszkodzenia sprzętu podczas podnoszenia i przemieszczania oraz zapewnić dogodny dojazd do niego.
2.5.19. Sprzęt badawczy (pomiarowy) oraz przedmioty, które w trakcie badania (pomiarowego) mogą ulec zniszczeniu i stać się źródłem zagrożenia dla pracowników, należy umieszczać w obudowach.
2.5.20. Konstrukcja półprzewodnikowych przetworników mocy musi umożliwiać wskaźnikowi napięcia bezpieczne sprawdzenie obecności lub braku napięcia.
Drzwi szaf konwerterowych muszą być wyposażone w blokady uniemożliwiające otwarcie drzwi przy włączeniu przekształtników i załączenie przy otwartych drzwiach szafy. W uzasadnionych technicznie przypadkach dopuszcza się stosowanie zacisków wewnętrznych otwieranych za pomocą specjalnych kluczy.
Na drzwiach szafy konwertera musi znajdować się tabliczka ze znakiem bezpieczeństwa „Uwaga! Napięcie elektryczne.”
2.5.21. W przypadku transformatorów olejowych w strefie wycieku oleju nie powinny znajdować się miejsca, w których znajdują się urządzenia wymagające konserwacji w trakcie eksploatacji.
2.5.22. Podczas pomiaru (badania) rezystancji elektrycznej izolacji łożysk w turbogeneratorach, generatorach hydraulicznych, kompensatorach synchronicznych, megaomomierz 1000 V należy podłączyć do specjalnych elementów konstrukcyjnych.
2.5.23. Elementy konstrukcyjne urządzeń i przyrządów pomiarowych (badawczych) nie powinny posiadać ostrych narożników, krawędzi, zadziorów ani powierzchni o nierównościach stwarzających ryzyko odniesienia obrażeń przez pracowników, chyba że ich obecność wynika z przeznaczenia tych elementów.
2.5.24. Sprzęt i przyrządy pomiarowe (testy) muszą być wykonane w taki sposób, aby narażenie pracowników na szkodliwe promieniowanie było wykluczone lub ograniczone do bezpiecznego poziomu.
Podczas korzystania z urządzeń laserowych należy wykluczyć niezamierzone promieniowanie i osłonić urządzenia laserowe, aby nie było zagrożenia dla zdrowia pracowników.
2.5.25. Przyrządy i sprzęt pomiarowy (badawczy) należy projektować w taki sposób, aby wykluczona była możliwość gromadzenia się ładunków elektryczności statycznej przekraczającej dopuszczalny poziom oraz wykluczona możliwość pożaru i wybuchu.
2.5.26. Okresowa kontrola i konserwacja zapobiegawcza sprzętu badawczego lub pomiaru i rozliczania energii elektrycznej, nadzór nad ich stanem, kontrola, naprawa i testowanie muszą być zorganizowane w każdej organizacji i przeprowadzane przez służbę metrologiczną zgodnie z normami państwowymi.
2.6. Wymagania dotyczące zakwaterowania sprzęt produkcyjny i organizacja miejsca pracy
2.6.1. Instalację i lokalizację stacjonarnych środków badań (pomiarów) elektrycznych i liczników energii elektrycznej należy wykonać zgodnie z wymaganiami PUE.
2.6.2. Mobilne układy scalone zawierające części pod napięciem do 1000 V i powyżej 1000 V muszą być umieszczone w różnych pomieszczeniach lub przedziałach układu scalonego. Pomieszczenia lub przedziały muszą być oddzielone drzwiami wyposażonymi w zamek lub alarm.
2.6.3. Obiekt testowy (pomiarowy) musi znajdować się w bezpośredniej widoczności z panelu sterowania IC.
W przeciwnym wypadku należy nawiązać łączność telefoniczną lub alarm dźwiękowy pomiędzy personelem pracującym przy konsoli a obiektem testowym (pomiarowym).
2.6.4. Stanowiska personelu obsługującego mobilne systemy informacyjne posiadające pomieszczenia (przedziały) muszą być wyposażone w zasilanie o napięciu do 1000 V w pomieszczeniu (przedziale), w którym znajdują się części aparatury badawczej (pomiarowej).
2.6.5. W przypadku prowadzenia badań (pomiarów) poza SI, wokół obiektów i sprzętu badawczego (pomiarowego) w przypadku braku stałych należy zainstalować tymczasowe ogrodzenia i przyłącza uziemiające. Ogrodzenia tymczasowe należy instalować podczas badań (pomiarów) na IS w przypadkach, gdy program lub metodologia badań (pomiarów), instrukcja obsługi stanowisk lub instrukcja ochrony pracy przewiduje obecność personelu na polu testowym (pomiarowym) po zastosowaniu testu (pomiarowe) obciążenie.
2.6.6. Jeżeli w IS występuje kilka punktów przyłączeniowych, należy zapewnić odłączenie napięcia od wszystkich punktów przyłączeniowych poprzez przełączanie urządzeń odłączających sterowanych pojedynczym impulsem sterującym.
2.6.7. W układach stacjonarnych dopuszcza się stosowanie dwóch urządzeń przełączających połączonych szeregowo bez widocznej przerwy w przypadku wystąpienia alarmu świetlnego sygnalizującego stan rozłączenia obu urządzeń.
Podczas badań (pomiarów) łącznik w obwodzie zasilania stanowiska musi być umieszczony w miejscu kontroli (pomiarów).
2.6.8. Musi istnieć urządzenie z widoczną przerwą w obwodzie zasilania układu scalonego lub w obwodzie punktu przyłączeniowego.
2.6.9. W razie potrzeby należy rozróżnić przewody według przeznaczenia funkcjonalnego obwodów, w których są stosowane, oraz zastosować różne kolory izolacji:
- czerwony (pomarańczowy, różowy) - dla przewodów pomiarowych AC;
— niebieski (fioletowy) — dla przewodów pomiarowych prądu stałego;
- zielono-żółty dwukolorowy (zielony) - do przewodów i szyn zbiorczych w obwodach uziemiających;
- niebieski (szary, biały) - dla przewodów i magistrali podłączonych do przewodu neutralnego i neutralnego i nie przeznaczonych do uziemienia.
Kolory pokazane poza nawiasami są kolorami preferowanymi.
2.6.10. Przewody i szyny zbiorcze należy ułożyć w taki sposób, aby zapewnić swobodny dostęp do urządzeń i ich zacisków. Układanie ich można wykonać od przodu lub od tyłu paneli i bloczków.
2.6.11. Izolacja żył kabla musi mieć charakterystyczne kolory lub oznaczenia cyfrowe. Izolacja przewodu uziemiającego musi różnić się kolorem od pozostałych przewodów.
2.6.12. Aby wykluczyć możliwość nakładania się elektrycznego obiektów na urządzenia, obiekty i sprzęt testowy (pomiarowy) należy ogrodzić. Dopuszczalne jest stosowanie alarmów zamiast ogrodzeń.
2.6.13. Metalowe ogrodzenia pól testowych (pomiarowych) muszą być uziemione.
2.6.14. Wysokość ogrodzeń stałych musi wynosić co najmniej 1,7 m. Drzwi w ogrodzeniach stałych muszą otwierać się na zewnątrz lub rozsuwać.
Zamki drzwi muszą być samoblokujące i można je otwierać od wewnątrz bez użycia klucza (za pomocą klamki). Obok drzwi zamontowany jest wyświetlacz świetlny sygnalizujący obecność napięcia na polu testowym (pomiarowym).
2.6.15. Wysokość ogrodzeń tymczasowych, wykonanych w postaci sztywnych osłon, ekranów itp., musi wynosić co najmniej 1,8 m.
2.6.16. Odległości od części urządzeń pod napięciem i obiektów badawczych (pomiarowych) do tymczasowych ogrodzeń wykonanych w postaci solidnych sztywnych osłon z materiałów izolacyjnych oraz ścian z materiałów izolacyjnych muszą być dwukrotnie większe niż podane w p. 4.1. 12.
W przypadku stosowania lin (taśm) wykonanych z materiału izolacyjnego jako tymczasowego ogrodzenia powyższe odległości muszą być trzykrotnie większe od podanych w poprzednim akapicie, ale nie mniejsze niż 1 m.
Podane wymagania nie mają zastosowania do tymczasowych ogrodzeń części czynnych istniejących instalacji elektrycznych, które nie są przedmiotem badań (pomiarów) i które w czasie badań znajdują się pod napięciem roboczym.
2.6.17. Przewód łączący źródło obciążenia badawczego (pomiarowego) z obiektem badawczym (pomiarowym) należy zabezpieczyć w taki sposób, aby wykluczyć możliwość jego zbliżenia się do części pod napięciem roboczym. Odległości te nie mogą być mniejsze niż podane poniżej przy znamionowym napięciu roboczym:
— od 1 do 15 kV włącznie — 0,7 m;
— powyżej 15 do 35 kV włącznie — 1,0 m;
— powyżej 35 do 110 kV włącznie — 1,5 m;
— powyżej 154 kV — 2,0 m;
- powyżej 220 kV - 2,5 m.
2.6.18. Odległości od części obiektów pod napięciem i sprzętu badawczego (pomiarowego) do trwale uziemionych ogrodzeń i innych uziemionych elementów nie mogą być mniejsze niż wskazane poniżej:
przy napięciach probierczych (maksymalna wartość impulsu):
— od 1 do 100 kV — 0,50 m;
- powyżej 100 do 150 kV - 0,75 m;
- powyżej 150 do 400 kV – 1,00 m;
- powyżej 400 do 600 kV - 1,50 m;
- powyżej 600 do 1000 kV - 2,50 m;
- powyżej 1000 do 1500 kV - 4,50 m;
- powyżej 1500 do 2000 kV – 5,00 m;
- powyżej 2000 do 2500 kV - 6,00 m;
przy napięciach probierczych o częstotliwości przemysłowej (wartość skuteczna) i prądzie stałym:
— od 1 do 6 kV — 0,17 m;
- powyżej 6 do 10 kV - 0,23 m;
- powyżej 10 do 20 kV - 0,30 m;
- powyżej 20 do 50 kV - 0,50 m;
— powyżej 50 do 100 kV — 1,00 m;
- powyżej 100 do 250 kV - 1,50 m;
- powyżej 250 do 400 kV - 2,50 m;
- powyżej 400 do 800 kV - 4,00 m.
2.6.19. Organizując miejsce pracy należy zadbać o bezpieczne poruszanie się pracownika (a także osób nieuprawnionych), jego szybką ewakuację w sytuacjach awaryjnych, a także jak najkrótszy dojazd do miejsca pracy.
Stanowiska pracy należy tworzyć z uwzględnieniem wymagań niezbędnych do swobodnego i bezpiecznego wykonywania czynności pracowniczych, biorąc pod uwagę wielkość stosowanych urządzeń, przyrządów i osprzętu.
2.6.20. Wymiary stanowiska pracy i rozmieszczenie jego elementów powinny zapewniać wykonywanie czynności pracy w wygodnych pozycjach i nie utrudniać ruchów pracowników.
Jeżeli lokalizacja miejsca pracy powoduje konieczność poruszania się i (lub) przebywania pracownika nad poziomem podłogi, należy zapewnić platformy, schody, balustrady i inne urządzenia, których wielkość i konstrukcja muszą zapobiegać możliwości upadku pracownika i zapewnić wygodne i bezpieczne wykonywanie operacji porodowych.
2.6.21. W przypadku konieczności umieszczenia poszczególnych części sprzętu badawczego (pomiarowego) nad miejscami, przez które przechodzą ludzie, części te muszą posiadać poniżej stałe bariery, umieszczone na wysokości co najmniej 2,5 m.
Podczas testów (pomiarów) poza IS bariery te mogą mieć charakter tymczasowy.
2.6.22. Aby zapewnić wygodne, możliwie bliskie podejście do stołu, maszyny, maszyny, należy zapewnić przestrzeń na stopy pracowników o głębokości co najmniej 150 mm, wysokości 150 mm i szerokości 530 mm.
2.6.23. Sterowanie awaryjne powinno być umieszczone w zasięgu pracowników. Konieczne jest zapewnienie specjalnych środków identyfikacji i zapobiegania ich mimowolnej lub spontanicznej aktywacji.
2.6.24. Skala każdego urządzenia pomiarowego musi znajdować się na wysokości od poziomu podłogi:
— przy pracy na stojąco — od 1000 do 1800 mm;
— przy pracy na siedząco — od 700 do 1400 mm.
2.6.25. Podczas pracy na stojąco na stanowisku pracy ciało pracownika musi znajdować się w pozycji wyprostowanej i swobodnej lub pochylone do przodu o nie więcej niż 15°. Zapewnienie optymalnej pozycji pracownika powinno odbywać się poprzez:
— regulacja wysokości powierzchni roboczej;
— podnóżki z nieregulowaną wysokością powierzchni roboczej.
2.6.26. Podczas pracy w pozycji siedzącej należy uwzględnić wskaźniki antropologiczne pracownika i zapewnić optymalną pozycję ciała, co osiąga się poprzez regulację:
— wysokość powierzchni roboczej, siedziska i miejsca na nogi;
- wysokość siedziska i podnóżka.
Jeżeli nie ma możliwości regulacji wysokości blatu roboczego i podnóżka, dopuszcza się projektowanie i produkcję urządzeń o nieregulowanych parametrach stanowiska pracy, zapewniających optymalną pozycję ciała pracownika.
2.6.27. Lokalizacja instrumentów, osprzętu i urządzeń musi zapewniać:
— wygoda i bezpieczeństwo obsługi;
- łatwość obserwacji;
— łatwość instalacji i podłączenia przyłączy zewnętrznych;
— wyeliminowanie możliwości wzajemnego oddziaływania (przenoszenie łuku elektrycznego, przenoszenie wstrząsów mechanicznych powodujących fałszywe alarmy i niewspółosiowość urządzeń, wzajemna indukcyjność itp.);
— dostęp do połączeń stykowych;
— łatwość naprawy i wymiany części zużywalnych.
2.6.28. Podczas pracy obiema rękami elementy sterujące rozmieszczone są w taki sposób, aby nie krzyżować rąk.
2.6.29. Średnia wysokość urządzeń do wyświetlania informacji musi odpowiadać następującym wartościom:
— dla kobiet — 1320 mm;
— dla mężczyzn — 1410 mm;
— dla kobiet i mężczyzn — 1365 mm.
2.6.30. W przygotowaniu do pracy:
- bardzo często (dwa lub więcej operacji na minutę) używane urządzenia wyświetlające informacje, które wymagają dokładnego i szybkiego odczytu odczytów, powinny być umieszczone w płaszczyźnie pionowej pod kątem +/- 15° od normalnej linii wzroku oraz w płaszczyzna pozioma pod kątem +/- 15° od płaszczyzny strzałkowej;
- często (mniej niż dwie operacje na minutę) używane urządzenia wyświetlające informacje, które wymagają mniej dokładnego i szybkiego odczytu odczytów, można ustawić w płaszczyźnie pionowej pod kątem +/- 30° od normalnej linii wzroku oraz w płaszczyźnie poziomej pod kątem +/- 30° od płaszczyzny strzałkowej;
— rzadko używane (nie więcej niż dwie operacje na godzinę) środki wyświetlania informacji mogą być umieszczone w płaszczyźnie pionowej pod kątem +/- 60° od normalnej linii wzroku oraz w płaszczyźnie poziomej pod kątem +/ - 60° od płaszczyzny strzałkowej (przy poruszaniu oczami i obracaniu głowy).
W przypadku czujników zegarowych dopuszczalny jest kąt odchylenia od normalnej linii wzroku nie większy niż 25°.
2.6.31. Stanowiska badawcze (pomiarowe) muszą być wyposażone w schematy obwodów testowych (pomiarowych).
2.6.32. W obwodach elektrycznych obwodów zasilania układów scalonych podłączonych do sieci 380/220 V należy zainstalować bezpieczniki lub wyłączniki automatyczne.
2.6.33. Ze względów bezpieczeństwa nie wolno używać urządzeń przełączających bez oznaczenia faz (biegunów) źródeł zasilania.
2.6.34. Stanowiska testowe (pomiarowe) muszą być wyposażone w urządzenie wytwarzające sygnał dźwiękowy.
Praca bez sygnału dźwiękowego jest dozwolona, ​​jeżeli sygnał wysyłany z miejsca kontroli (pomiarów) za pomocą głosu (gestu) jest słyszalny (widoczny) na stanowiskach pracy personelu biorącego udział w badaniach (pomiarach).
2.6.35. Sygnalizacja świetlna w obwodzie zasilania układu scalonego musi być tak zaprojektowana, aby przy załączeniu dwóch łączników szeregowych bez widocznej przerwy (jeśli jest sygnał świetlny) lampki były czerwone, a po ich wyłączeniu – zielone.
2.6.36. Podczas przeprowadzania badań (pomiarów) przy użyciu bezdotykowych przenośnych przyrządów pomiarowych, odległość pomiędzy częściami badanego obiektu przewodzącymi prąd a innymi obiektami pod napięciem a ziemią (uziemionymi konstrukcjami) musi wykluczać możliwość przebicia elektrycznego.
2.6.37. Połączenia pomiędzy urządzeniami instalowanymi na częściach otwieranych a urządzeniami instalowanymi na częściach stałych należy wykonać przewodem giętkim.
2.6.38. Podczas mocowania elastycznych przewodów do urządzeń w punktach połączeń należy unikać naprężania i skręcania.
2.6.39. Urządzenia pomiarowe i sygnalizacyjne na szafach kompletnych podstacji transformatorowych (CTS) muszą być umieszczone z przodu. Urządzenia instalowane na transformatorze i na szafach muszą być tak umiejscowione, aby ich odczyty można było monitorować od przodu pakietowej stacji transformatorowej.
2.6.40. Urządzenia stosowane w PTS muszą być dobrane i zainstalowane w taki sposób, aby siły, ciepło, łuki elektryczne lub iskry oraz gazy lub oleje wydzielające się z urządzenia, powstające w normalnych warunkach pracy, nie mogły zaszkodzić personelowi obsługującemu.
2.7. Wymagania dotyczące sposobów przechowywania i transportu surowców, półfabrykatów, półproduktów, wyrobów gotowych i odpadów produkcyjnych
2.7.1. Przyrządy, osprzęt i urządzenia przeznaczone do pomiarów (badań) elektrycznych należy przechowywać w specjalnie do tego przeznaczonych pomieszczeniach (lokalizacjach) i rejestrować w specjalnym dzienniku.
2.7.2. Przenoszenie instrumentów i urządzeń o masie większej niż 20 kg musi odbywać się za pomocą urządzeń podnoszących i transportowych oraz mechanizacji. Maksymalne dopuszczalne obciążenie dla kobiet nie powinno przekraczać 10 kg podczas pracy naprzemiennej z inną pracą.
2.7.3. Do wykonywania operacji załadunku i rozładunku oraz przyrządów i urządzeń transportowych można używać elektrycznych wózków widłowych, wciągników elektrycznych, suwnic, samochodów elektrycznych i pojazdów.
2.7.4. Kierowcy maszyn i maszyn dźwigowych podczas pracy w instalacjach elektrycznych muszą posiadać grupę bezpieczeństwa elektrycznego co najmniej II, a procarze muszą mieć grupę I.
2.7.5. Podczas transportu przyrządów i urządzeń do wykonywania pomiarów elektrycznych (badań) na wózkach lub pojazdach elektrycznych należy zapewnić warunki wykluczające możliwość odprysków i innych uszkodzeń mechanicznych przewożonego towaru.
2.7.6. Transport substancji szkodliwych i łatwopalnych powinien odbywać się w bezpiecznych kontenerach na specjalnych wózkach.
2.8. Wymagania dotyczące sprzętu ochronnego
2.8.1. Elektryczne środki ochrony to urządzenia i przyrządy zapewniające bezpieczeństwo pracy podczas wykonywania badań i pomiarów w instalacjach elektrycznych. Należą do nich wskaźniki napięcia do sprawdzania zgodności faz, urządzenia do przebijania kabli, urządzenia do określania różnicy napięć w transporcie, wskaźniki uszkodzeń kabli, izolacyjne pręty pomiarowe, elektryczne pręty pomiarowe, cęgi elektryczne itp. Sprzęt ochronny używany podczas testów i pomiarów musi spełniać wymagania wymagania odpowiednich norm państwowych oraz wymagania Przepisów użytkowania i badania sprzętu ochronnego stosowanego w instalacjach elektrycznych.
2.8.2. Odpowiedzialność za terminowe zapewnienie personelu i wyposażenie instalacji elektrycznych w sprawdzone środki ochrony, organizację prawidłowego magazynowania, rozliczanie, badania okresowe, usuwanie nieodpowiedniego sprzętu ponosi kierownik warsztatu, serwisu, podstacji, odcinka sieci, kierownika brygadzista sekcji odpowiedzialny za instalacje elektryczne lub stanowiska pracy i ogólnie w organizacji - główny inżynier lub odpowiedzialny za obiekty elektryczne.
2.8.3. Jeżeli przeznaczenie sprzętu i przyrządów pomiarowych (badań) oraz warunki ich pracy nie wykluczają kontaktu pracownika z przechłodzonymi, gorącymi częściami, pomiaru pól elektromagnetycznych powyżej maksymalnych dopuszczalnych poziomów, należy stosować środki ochrony indywidualnej.
2.8.4. Pracownicy, którzy otrzymali sprzęt ochronny do użytku indywidualnego, są odpowiedzialni za jego prawidłowe użycie i terminową utylizację.
2.8.5. Konstrukcja sprzętu ochronnego musi zapewniać możliwość monitorowania, czy spełnia on swoje zadanie przed i w trakcie użytkowania.
Sprzęt ochronny musi spełniać swoje zadanie w sposób ciągły podczas eksploatacji urządzeń i przyrządów pomiarowych oraz w przypadku wystąpienia sytuacji niebezpiecznej. Działanie wyposażenia ochronnego nie powinno ustać przed zakończeniem działania odpowiednich niebezpiecznych lub szkodliwych czynników produkcji.
2.8.6. W przypadku korzystania z elektrycznych środków ochronnych podczas badania (pomiaru) nie wolno dotykać części roboczych i izolacyjnych znajdujących się za pierścieniem ograniczającym lub ogranicznikiem.
2.8.7. Minimalne wymiary prętów do instalacji uziemiających w instalacjach laboratoryjnych i badawczych powinny wynosić:
— część izolacyjna pręta — co najmniej 700 mm;
— uchwyty — 300 mm.

3. WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA PRACY PODCZAS PRACY

3.1. Badanie urządzeń elektrycznych o podwyższonym napięciu zasilanych ze źródła zewnętrznego
3.1.1. Aby zapewnić ochronę przed obrażeniami w wyniku przypadkowego kontaktu z częściami działającej instalacji elektrycznej pod napięciem lub częściami pod napięciem pomiarowym lub probierczym, wymagane są następujące metody i środki ochrony:
— skorupy ochronne;
— ogrodzenia ochronne (tymczasowe lub stałe);
— bezpieczne umiejscowienie części pod napięciem;
- niskie napięcie;
— wyłączenie ochronne;
— izolacja części czynnych (praca, podczas badań i pomiarów, dodatkowa, wzmocniona, podwójna);
— izolacja miejsca pracy;
— alarmy ostrzegawcze, blokady, znaki bezpieczeństwa.
3.1.2. Aby zapewnić bezpieczną pracę podczas pomiarów i badań z odłączeniem napięcia w instalacji elektrycznej należy:
— odłączenie instalacji elektrycznej (części instalacji) od źródła zasilania;
— mechaniczne blokowanie napędów urządzeń łączeniowych;
— wyjmowanie bezpieczników;
— odłączenie końcówek przewodów zasilających i inne środki eliminujące możliwość błędnego dostarczenia napięcia do miejsca pracy;
— sprawdzenie braku napięcia;
— uziemienie odłączonych części pod napięciem (zastosowanie uziemienia przenośnego, włączenie ostrzy uziemiających);
- ogrodzenie miejsca pracy lub części pod napięciem, których można dotknąć lub do których można się zbliżyć podczas pracy na niedopuszczalną odległość;
— plakaty z zakazami muszą być umieszczone na napędach ręcznych i na kluczykach zdalnego sterowania urządzeniami przełączającymi.
3.1.3. Aby zapewnić ochronę przed porażeniem prądem elektrycznym podczas dotykania metalowych części nieprzewodzących prądu, które mogą znaleźć się pod napięciem w wyniku uszkodzenia izolacji, stosuje się następujące metody:
— uziemienie ochronne;
— zerowanie;
— wyrównanie, wyrównanie potencjałów;
— system przewodów ochronnych;
— wyłączenie ochronne;
— izolacja części nieprzewodzących prądu;
— separacja elektryczna sieci;
— niskie (nie więcej niż 25 V) napięcie;
— kontrola izolacji;
— kompensacja prądów zwarciowych doziemnych;
- środki ochrony indywidualnej.
Metody techniczne i środki ochrony stosuje się oddzielnie lub w połączeniu w celu zapewnienia optymalnej ochrony.
3.1.4. Wymagania bezpieczeństwa dotyczące wykonywania poszczególnych rodzajów pomiarów i badań określają:
— etap istnienia produktu (wytwarzanie, instalacja, eksploatacja, naprawa);
— umiejscowienie obiektu pomiarowo-badawczego (w tym na IS lub poza nim);
— obecność lub brak konieczności kontaktu sprzętu badawczego i (lub) przyrządów pomiarowych z przedmiotem pomiaru lub badania.
3.1.5. Podczas wykonywania pomiarów i testów elektrycznych należy wyeliminować bezpośredni kontakt pracownika z elementami i elementami, które mają działanie niebezpieczne i szkodliwe.
3.1.6. Maksymalne dopuszczalne wartości napięć i prądów dotykowych podczas awaryjnej pracy przemysłowych instalacji elektrycznych o napięciach do 1000 V z przewodem neutralnym solidnie uziemionym lub izolowanym i powyżej 1000 V z przewodem neutralnym izolowanym nie mogą przekraczać podanych wartości.
3.1.7. Bezpieczeństwo prac pomiarowych i badawczych należy zapewnić poprzez zabezpieczenie przed możliwymi negatywnymi wpływami przyrody i warunków atmosferycznych.
3.1.8. Niebezpieczne obszary na terenie organizacji, w budynkach i konstrukcjach przemysłowych, na stanowiskach pracy i miejscach pracy muszą być oznaczone odpowiednimi znakami bezpieczeństwa.
3.1.9. Każdy pracownik, jeżeli sam nie może podjąć działań w celu wyeliminowania naruszeń wymagań niniejszej Standardowej Instrukcji, jest zobowiązany do niezwłocznego poinformowania swojego bezpośredniego, a w przypadku jego nieobecności przełożonego, o wszystkich zauważonych przez niego naruszeniach, awariach sprzętu wykorzystywanego w pracy mechanizmów, urządzeń, urządzeń, przyrządów i wyposażenia ochronnego, które stwarzają zagrożenie dla pracowników.
3.1.10. W przypadku wypadków z udziałem ludzi należy natychmiast, bez uprzedniej zgody, przeprowadzić odciążenie ofiary od skutków działania prądu elektrycznego.
3.1.11. Podczas przeprowadzania badań (pomiarów) podłączenie przyrządów pomiarowych, a także montaż i demontaż liczników elektrycznych w celu ich sprawdzenia przeprowadza się po odłączeniu napięcia.
3.1.12. Podłączanie i odłączanie aparatury badawczo-pomiarowej przy obiektach badawczych (pomiarowych) posiadających części ruchome należy wykonywać po całkowitym zatrzymaniu się tych części. Jednocześnie należy zapobiegać niezamierzonemu uruchomieniu takich obiektów podczas połączeń.
3.1.13. Kable i armatura kablowa obwodów pomiarowych i badawczych podlegające wymaganiom bezpieczeństwa pożarowego muszą spełniać wymóg nierozprzestrzeniania się spalania.
Konstrukcja i właściwości osłon, ekranów i pancerzy kabli, drutów i innych materiałów i środków stosowanych w pracach muszą zapewniać bezpieczeństwo elektryczne i przeciwpożarowe pracy w normalnych i awaryjnych warunkach pracy.
3.1.14. Szczeliny powietrzne pomiędzy częściami przewodzącymi prąd obiektu badanego (pomiarowego), które są poddawane testowi lub napięciu pomiarowemu, a częściami przewodzącymi prąd tego samego obiektu, które znajdują się pod napięciem roboczym, nie mogą być mniejsze niż podane poniżej przy znamionowej wartości napięcia roboczego:
— 6 kV — 0,125 m;
— 10 kV — 0,150 m;
— 15 kV — 0,200 m;
— 20 kV — 0,250 m;
- 35 kV - 0,500 m.
3.1.15. Jeżeli istnieją czynniki zmniejszające wytrzymałość izolacji przyrządów badawczych lub pomiarowych (jonizacja, wysoka temperatura, wilgotność, sadza, kurz, produkty do gaszenia łuku przewodzącego itp.), drogi upływu i odstępy elektryczne należy dobierać w taki sposób, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu.
3.1.16. Podłączenie przewodu przyłączeniowego do badanego (mierzonego) urządzenia lub do kabla (szyny, przewodu itp.) oraz jego odłączenie powinno nastąpić dopiero po ich uziemieniu i zgodnie z zaleceniami pracownika nadzorującego badanie (pomiar).
3.1.17. Przed pomiarem lub testowaniem kierownik pracy (producent) ma obowiązek sprawdzić prawidłowość montażu obwodu oraz niezawodność pracowników i uziemienia ochronnego.
3.1.18. Podłączenie instalacji badawczej lub pomiarowej do sieci 380/220 V należy wykonać poprzez urządzenie przełączające zapewniające widoczną przerwę w obwodzie lub poprzez złącze wtykowe zainstalowane w miejscu sterowania instalacją.
3.1.19. Przed każdorazowym włączeniem instalacji badawczej (pomiarowej) kierownik pracy (producent) ma obowiązek:
— sprawdź lokalizację każdego członka zespołu;
— usunąć osoby nieupoważnione;
- ostrzec wszystkich członków zespołu o podaniu napięcia słowami: „Przyłożenie napięcia”;
— upewnić się, że ostrzeżenie usłyszeli wszyscy członkowie zespołu;
- zdjąć masę z zacisku instalacji testowej i przyłożyć do niej napięcie 380/220
Podczas podawania napięcia probierczego operator musi stać na macie izolacyjnej.
Od momentu podania napięcia nie wolno dokonywać żadnych ponownych połączeń w obwodzie testowym (pomiarowym) i badanym urządzeniu.
3.1.20. Do badań (pomiarów) można przystąpić dopiero po upewnieniu się, że na tej części instalacji elektrycznej, do której ma być podłączone urządzenie testujące (pomiarowe) nie przebywają żadne osoby. Przed przystąpieniem do badań lub pomiarów należy zakazać osobom znajdującym się w pobliżu urządzenia badawczego (pomiarowego) dotykania jego części pod napięciem lub części znajdujących się pod napięciem probierczym (pomiarowym) instalacji elektrycznej i w razie potrzeby założyć zabezpieczenie.
3.1.21. Napięcie probiercze (pomiarowe) należy przyłożyć do obiektu testowego (pomiarowego) po usunięciu personelu z pola testowego (pomiarowego) i uprzednim powiadomieniu sygnałem dźwiękowym.
W trakcie badania (pomiaru) na badanym sprzęcie (przedmiocie pomiaru) nie może znajdować się żaden personel.
3.1.22. Personel znajdujący się na polu badawczym (pomiarowym) po przyłożeniu obciążenia badawczego (pomiarowego) musi być stale monitorowany.
3.1.23. W okresie badań (pomiarów) urządzeń i instalacji elektrycznych znajdujących się pod napięciem probierczym (pomiarowym) nie wolno na nich wykonywać prac naprawczych, instalacyjnych i regulacyjnych.
3.1.24. Zgodnie z wymogami bezpieczeństwa elektrycznego, personel pracujący na wysokości z przenośnymi przyrządami pomiarowymi (testującymi) wymaga ciągłego monitorowania z ziemi (podłogi).
3.1.25. Krótkotrwały kontakt elektryczny przyrządów pomiarowych (badających) z obiektem badanym (pomiarowym) należy realizować za pomocą przewodów giętkich zakończonych sondami.
3.1.26. Badania (pomiary) izolacji linii, która może być zasilana z obu stron, można przeprowadzić dopiero po otrzymaniu telefonicznej wiadomości od osoby odpowiedzialnej za instalację elektryczną podłączoną do drugiego końca tej linii informację o wyłączeniu urządzeń łączeniowych (odłączniki liniowe, wyłącznik) oraz plakat „Nie włączaj! Ludzie pracują.”
3.1.27. Podczas badania linii kablowej (CL), jeżeli jej przeciwny koniec znajduje się w zamkniętej komorze, przedziale kompletnej rozdzielnicy (KRU) lub w pomieszczeniu, umieszcza się plakat ostrzegawczy „Test. Zagrażający życiu!". Jeżeli drzwi i płoty nie są zamknięte na klucz lub przeprowadzana jest próba naprawianej linii z przeciętymi żyłami kablowymi na trasie, oprócz wieszania plakatów na drzwiach, wyciętych płotach i żyłach kablowych, strażnik członków zespołu z grupą II lub personelem dyżurnym musi zostać opublikowana.
3.1.28. Kable należy przetestować lub przepalić w punktach wyposażonych w urządzenia uziemiające.
3.1.29. Po zakończeniu badań producent robót jest obowiązany:
— obniżyć napięcie instalacji badawczej (pomiarowej) do zera;
— odłączyć instalację od sieci zasilającej;
- uziemić zacisk instalacji i poinformować o tym fakcie ekipę słowami: „Napięcie zostało odłączone”.
Dopiero po tym można ponownie podłączyć przewody lub po całkowitym zakończeniu testu odłączyć je od instalacji testowej i zdjąć osłony.
Podczas pracy na liniach kablowych i napowietrznych liniach elektroenergetycznych (OHL) dozwolone jest usuwanie ogrodzeń i plakatów dopiero po upewnieniu się, że nie ma całkowitego braku ładunku.
3.1.30. Należy zapewnić usunięcie napięcia i ładunku szczątkowego z badanego obiektu i przyrządów pomiarowych oraz zapobieganie pojawieniu się na nich napięcia:
— odłączenie zasilania (zewnętrznego i wewnętrznego);
— rozładowanie elementów ładujących (filtry, zbiorniki magazynujące itp.);
— uziemienie zacisków i innych części pod napięciem dostępnych w dotyku;
- blokowanie.
Po przetestowaniu urządzeń o dużej mocy (kable, generatory) należy usunąć ładunek resztkowy za pomocą specjalnego pręta wyładowczego.
3.1.31. Można wykonywać badania masowe (pomiary) urządzeń ochronnych, części izolacyjnych itp., które przeprowadza się poza istniejącymi instalacjami elektrycznymi przy użyciu stanowisk, w których części pod napięciem są osłonięte ogrodzeniem pełnym lub siatkowym, a drzwi wyposażone są w zamek. przez pracownika z elektryczną grupą bezpieczeństwa co najmniej III wyłącznie w kolejności czynności rutynowych.
3.2. Praca z zaciskami elektrycznymi, prętami pomiarowymi i wskaźnikami napięcia
3.2.1. W instalacjach elektrycznych o napięciu powyżej 1000 V pracę z zaciskami elektrycznymi musi wykonywać dwóch pracowników: jeden z grupy IV (z obsługi), drugi z grupy III (ewentualnie z ekipy remontowej). Podczas pomiaru należy używać rękawic dielektrycznych. Nie wolno pochylać się w stronę urządzenia w celu dokonania odczytu.
3.2.2. W instalacjach elektrycznych o napięciu do 1000 V jeden pracownik z grupy III może pracować z zaciskami elektrycznymi, bez stosowania rękawic dielektrycznych.
3.2.3. Na wsporniku linii napowietrznej nie wolno pracować z zaciskami elektrycznymi.
3.2.4. Dokonując pomiarów w ogniwach, pracownicy muszą podjąć środki zapobiegające zbliżaniu się do części pod napięciem na odległości mniejsze niż wskazane w tabeli. 2, a operator dotyka konstrukcji metalowych, a przewód łączący dotyka części pod napięciem i uziemionych konstrukcji. Przewód musi znajdować się w odległości co najmniej 0,7 m od operatora.
3.2.5. Przy pracy z cęgami do pomiarów w obwodach o napięciu powyżej 1000 V nie wolno używać przyrządów zdalnych ani przełączać granic pomiarowych bez zdjęcia cęgów z części pod napięciem. Podczas dokonywania pomiarów szczypce powinny być zawieszone.
3.2.6. Prace z zaciskami izolacyjnymi dla napięć większych niż 1 kV należy wykonywać przy suchej pogodzie. Nie wolno pracować we mgle, opadach śniegu i deszczu.
3.2.7. Podczas pracy szczypce do napięć poniżej 1 kV należy trzymać na wyciągnięcie ręki, z dala od części pod napięciem. Zaciski dla napięć powyżej 1 kV należy trzymać wyłącznie za uchwyt. Dotykanie części izolacyjnej szczypiec jest niedozwolone.
3.2.8. Pracę z łatami pomiarowymi musi wykonywać co najmniej dwóch pracowników: jeden z grupy IV, pozostali z grupy III.
Wchodzenie na konstrukcję lub wieżę teleskopową oraz schodzenie z niej należy wykonywać bez sztangi.
Prace należy prowadzić równolegle, nawet przy pojedynczych pomiarach przy użyciu konstrukcji wsporczych lub wież teleskopowych. Praca ze sztangą jest dozwolona bez użycia rękawic dielektrycznych.
3.2.9. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić sprawność wskaźnika napięcia za pomocą specjalnego urządzenia (na przykład typu PPU-2) lub dotykając elektrodą kontaktową części pod napięciem, o których wiadomo, że znajdują się pod napięciem.
Niedozwolone jest sprawdzanie sprawności wskaźników na świecy zapłonowej samochodu.
Niedozwolone jest używanie lampek „kontrolnych” do sprawdzania braku napięcia.
3.2.10. Sprawność wskaźników napięcia do sprawdzania zgodności faz należy sprawdzić na stanowisku pracy, podłączając wskaźnik dwubiegunowo do masy i fazy lub do dwóch faz. Lampka kontrolna wskaźnika pracy powinna jasno świecić.
3.2.11. Działanie wskaźnika napięcia do sprawdzania zgodności faz jest zapewnione tylko wtedy, gdy jest on podłączony dwubiegunowo do instalacji elektrycznej.
Używanie rękawic dielektrycznych podczas używania takich znaków jest obowiązkowe.
3.2.12. Aby uniknąć błędnych odczytów, przy stosowaniu jednobiegunowych wskaźników napięcia do 1000 V nie należy używać rękawic dielektrycznych.
3.2.13. Nie wolno używać wskaźnika napięcia, jeśli uszkodzona jest uszczelka części roboczej.
3.2.14. Podczas pracy ze wskaźnikami napięcia należy je trzymać za uchwyt w obrębie pierścienia ograniczającego. W instalacjach zewnętrznych wskaźnik napięcia może być używany tylko przy suchej pogodzie. W przypadku deszczowej pogody należy używać specjalnie zaprojektowanych znaków.
3.2.15. Podczas sprawdzania obecności lub braku napięcia wskaźniki nie powinny być uziemiane. Wyjątkiem są wskaźniki typu UVN-10 stosowane na wspornikach linii napowietrznych (z wyjątkiem metalowych) lub wieżach teleskopowych. W takim przypadku część robocza znaków musi być uziemiona (z wyjątkiem przypadków pracy na metalowych wspornikach) niezależnie od obecności uziemienia na wsporniku i uziemienia teleskopowego podwozia wieży. Uziemienie części roboczej należy wykonać giętkim drutem miedzianym o przekroju 4 metrów kwadratowych. mm. Przewód uziemiający należy podłączyć do bolca wkopanego w ziemię na głębokość co najmniej 0,5 m.
Dopuszcza się podłączenie przewodu uziemiającego do uziemionego zejścia przenośnego uziemienia przewodów linii napowietrznej oraz do uziemienia wsporników linii napowietrznej. Podczas sprawdzania braku napięcia i stosowania uziemienia ochronnego nie należy dotykać zaczepu lub przewodu uziemiającego oraz elektrody uziemiającej.
3.2.16. Przy pracy ze wskaźnikiem napięcia impulsowego, błysk impulsowy lampy następuje po 1 - 2 s (po naładowaniu kondensatora do napięcia sygnalizacyjnego lampy).
Czas dotykania wskaźnika obszaru badanej części przewodzącej prąd (w przypadku braku sygnału) wynosi co najmniej 10 sekund.
3.2.17. W instalacjach elektrycznych o określonym napięciu element sygnalizacyjny nie powinien być wyzwalany przez wpływ sąsiednich obwodów o tym samym napięciu.
3.2.18. Korzystając ze wskaźników napięcia umieszczonych w kieszeni kurtki lub na kasku należy pamiętać, że brak sygnału nie jest oznaką braku napięcia. Należy sprawdzić działanie alarmu zgodnie z instrukcją obsługi.
3.3. Praca z licznikiem impulsowym
3.3.1. Dopuszczalne jest podłączenie licznika impulsowego wyłącznie do odłączonej i uziemionej linii napowietrznej. Podłączenie należy wykonać w następującej kolejności:
— przewód łączący należy w pierwszej kolejności podłączyć do przewodu uziemiającego licznika impulsów (wychodzącego z urządzenia zabezpieczającego), a następnie za pomocą prętów izolacyjnych do przewodu linii napowietrznej. Pręty, za pomocą których przewód łączący jest podłączony do linii napowietrznej, muszą pozostać na przewodzie liniowym przez cały czas trwania pomiaru. Podczas pracy z prętami należy używać rękawic dielektrycznych;
— usunąć masę z linii napowietrznej na końcu, do którego podłączony jest licznik impulsów. W razie potrzeby można usunąć połączenia uziemiające na pozostałych końcach badanej linii napowietrznej. Po usunięciu uziemienia z linii napowietrznej przewód łączący, urządzenie zabezpieczające i okablowanie do niego należy uznać za będące pod napięciem i ich dotykanie jest niedozwolone;
— usunąć masę z przewodów licznika impulsów.
3.3.2. Podłączenie przewodów licznika impulsów do linii napowietrznej za pomocą prętów izolacyjnych musi wykonać personel obsługujący grupę IV lub personel laboratoryjny pod nadzorem personelu obsługującego.
Podłączenie licznika impulsów poprzez stacjonarne urządzenia przełączające do stacjonarnej instalacji już podłączonej do linii napowietrznej i pomiary mogą być wykonane samodzielnie przez personel operacyjny lub na zlecenie przez pracownika z grupy IV z personelu laboratorium.
3.3.3. Po zakończeniu pomiarów linię napowietrzną należy ponownie uziemić i dopiero po tym można usunąć pręty izolacyjne z przewodami łączącymi, najpierw z linii napowietrznej, a następnie z okablowania licznika impulsów.
3.3.4. Pomiary impulsomierzem nie posiadającym generatora impulsów wysokiego napięcia dopuszcza się bez konieczności usuwania ekip roboczych z linii napowietrznej.
3.4. Praca z megaomomierzem
3.4.1. Pomiary megaomomierzem podczas pracy może wykonywać przeszkolony personel elektryczny. W instalacjach elektrycznych o napięciach powyżej 1000 V pomiary wykonuje się na zamówienie, w instalacjach elektrycznych o napięciach do 1000 V - na zamówienie.
W przypadku gdy w zakres prac wchodzą pomiary megaomomierzem, nie ma konieczności określania tych pomiarów w zleceniu lub zleceniu pracy.
Jeden pracownik z grupy III może zmierzyć rezystancję izolacji megaomomierzem.
3.4.2. Pomiar rezystancji izolacji megaomomierzem należy przeprowadzić na odłączonych częściach pod napięciem, z których usunięto ładunek poprzez ich wcześniejsze uziemienie. Uziemienie części pod napięciem należy usunąć dopiero po podłączeniu megaomomierza.
3.4.3. Podczas pomiaru rezystancji izolacji części pod napięciem za pomocą megaomomierza przewody łączące należy połączyć z nimi za pomocą uchwytów izolacyjnych (prętów). W instalacjach elektrycznych o napięciu powyżej 1000 V należy dodatkowo stosować rękawice dielektryczne.
3.4.4. Podczas pracy z megaomomierzem nie wolno dotykać części pod napięciem, do których jest podłączony. Po zakończeniu pracy należy usunąć ładunek resztkowy z części znajdujących się pod napięciem poprzez ich krótkie uziemienie.
3.4.5. Pomiary megaomomierzem nie są dozwolone w następujących przypadkach:
- w jednym obwodzie linii dwutorowych o napięciu większym niż 1000 V, jeżeli drugi obwód jest w tym czasie pod napięciem;
- na linii jednotorowej, jeżeli przebiega ona równolegle do linii roboczej o napięciu większym niż 1000 V;
- w nadchodzącym okresie lub podczas burz i deszczu.
3.4.6. Pomiary rezystancji urządzeń uziemiających podpór linii napowietrznych należy wykonywać przy suchej pogodzie, w okresie największego przesuszenia gruntu.
3.5. Praca z licznikami energii elektrycznej i przyrządami pomiarowymi
3.5.1. Rejestrowanie wskazań liczników energii elektrycznej i innych przyrządów pomiarowych zainstalowanych na szafach sterowniczych i rozdzielnicach (RU) dozwolone jest wyłącznie pracownikom spośród personelu eksploatacyjnego o grupie bezpieczeństwa elektrycznego co najmniej II w obecności stałego personelu operacyjnego (przy dwóch osobach na dyżuru) i z elektryczną grupą bezpieczeństwa nie niższą niż III – bez stałego personelu operacyjnego.
3.5.2. Montaż i demontaż przyrządów pomiarowych podłączonych do przekładników pomiarowych i liczników energii elektrycznej powinien być wykonywany wraz z odciążeniem napięcia przez dwóch pracowników, z których jeden musi posiadać elektryczną grupę bezpieczeństwa co najmniej IV, a drugi nie niższą niż III.
Jeśli istnieją bloki testowe lub specjalne zaciski, które umożliwiają bezpieczne zwarcie obwodów prądowych, określone prace można wykonać na zamówienie.
3.5.3. Montaż i demontaż liczników energii elektrycznej różnych przyłączy znajdujących się w tym samym pomieszczeniu można przeprowadzić według jednego zamówienia (zamówienia) bez rejestracji przejścia z jednego miejsca pracy na drugie.
3.5.4. Aby zapewnić bezpieczeństwo prac prowadzonych w obwodach przyrządów pomiarowych, wszystkie uzwojenia wtórne przekładników pomiarowych prądu i napięcia muszą być trwale uziemione.
W przypadku konieczności przerwania obwodu prądowego przyrządów pomiarowych, w pierwszej kolejności zwiera się obwód uzwojenia wtórnego przekładnika prądowego na specjalnie do tego przeznaczonych zaciskach.
W obwodach pomiędzy przekładnikiem prądowym a zaciskami, w których występuje zwarcie, nie wolno wykonywać prac mogących spowodować rozwarcie obwodu.
3.5.5. Podczas prac przy przekładnikach prądowych lub w ich obwodach wtórnych należy przestrzegać następujących środków bezpieczeństwa:
- podłączyć obwody pomiarowe i zabezpieczające do zacisków określonych przekładników prądowych po całkowitym zamontowaniu obwodów wtórnych;
- podczas sprawdzania polaryzacji urządzenia użyte do jej wytworzenia, przed podaniem impulsu prądowego na uzwojenie pierwotne, bezpiecznie łączą się z zaciskami uzwojenia wtórnego.
3.6. Praca nad pomiarem natężenia pola elektrycznego
3.6.1. Przy pomiarze natężenia pola elektrycznego należy zachować dopuszczalne odległości od operatora dokonującego pomiarów i miernika (czujnika) od części znajdujących się pod napięciem.
Pomiary natężenia pola elektrycznego należy wykonać:
- podczas pracy bez wchodzenia na urządzenia i konstrukcje - na wysokości 1,8 m od powierzchni podłoża, płyt kanału kablowego (korytko), miejsca konserwacji sprzętu lub podłogi pomieszczenia;
- podczas pracy z podnoszeniem na urządzenia i konstrukcje - na wysokości 0,5, 1,0 i 1,8 m od podłogi podestu stanowiska pracy (np. podłogi podnośnika) oraz w odległości 0,5 m od uziemionych części pod napięciem wyposażenie.
Pomiary natężenia pola magnetycznego (indukcji) należy wykonywać na wysokości 0,5, 1,5 i 1,8 m od podłogi podestu stanowiska pracy, podłoża, podłogi pomieszczenia, posadzki mostów przejściowych itp. źródło pola magnetycznego znajduje się pod stanowiskiem pracy - dodatkowo na poziomie podłogi podestu stanowiska pracy.
3.6.2. Pomiary natężenia pola magnetycznego (indukcji) należy przeprowadzić przy maksymalnym prądzie pracy instalacji elektrycznej lub zmierzone wartości należy przeliczyć na maksymalny prąd pracy (Imax) poprzez pomnożenie zmierzonych wartości przez współczynnik Imax /I, gdzie I jest prądem w źródle pola magnetycznego w momencie pomiaru.
Pomiar siły (indukcji) pola magnetycznego odbywa się w pomieszczeniach produkcyjnych, w których przebywa stale personel, znajdujących się w odległości mniejszej niż 20 m od części instalacji elektrycznych pod napięciem, w tym także oddzielonych od nich ścianą.
Wyniki pomiarów zapisywane są w dzienniku lub sporządzane w formie protokołu.
3.6.3. Pomiary siły pól elektrostatycznych wytwarzanych przez materiały dielektryczne można przeprowadzać przy braku pomieszczeń i proces technologicznyłatwopalne ciecze.
3.6.4. W przypadku konieczności pomiaru natężenia pól elektrostatycznych w środowiskach zagrożonych wybuchem należy zapewnić iskrobezpieczeństwo elektrostatyczne obiektów poprzez stworzenie warunków zapobiegających powstawaniu wyładowań elektrostatycznych mogących stać się źródłem zapłonu obiektu lub otoczenia i przenikające środowisko, w szczególności poprzez zmniejszenie wrażliwości otaczających obiektów i przenikających w nie środowisko na zapalające działanie elektryczności statycznej.
3.6.5. Zapobieganie powstawaniu źródeł zapłonu w środowisku palnym podczas pomiarów należy zapewnić poprzez stosowanie sprzętu i urządzeń elektrycznych odpowiadających klasie zagrożenia pożarowego i wybuchowego pomieszczenia lub instalacji zewnętrznej, grupie i kategorii mieszaniny wybuchowej, wymagania dotyczące bezpieczeństwa iskier elektrostatycznych oraz regulacje dotyczące maksymalnej dopuszczalnej energii wyładowań iskrowych w środowisku palnym.

4. WYMOGI BEZPIECZEŃSTWA PRACY W SYTUACJACH AWARYJNYCH

4.1. W przypadku wystąpienia sytuacji awaryjnej (wypadek, pożar, klęska żywiołowa) należy natychmiast przerwać pracę i zgłosić sytuację wyższemu personelowi operacyjnemu.
4.2. W pilnych przypadkach należy dokonać niezbędnych przełączeń w instalacji elektrycznej i powiadomić o tym wyższy personel eksploatacyjny.
4.3. W przypadku pożaru:
4.3.1. Powiadom wszystkie osoby pracujące w obszarze produkcyjnym i podejmij działania w celu ugaszenia pożaru. Płonące części instalacji elektrycznych i przewody elektryczne pod napięciem należy gasić gaśnicami na dwutlenek węgla.
4.3.2. Podejmij kroki, aby wezwać bezpośredniego przełożonego lub innych urzędników na miejsce pożaru.
4.3.3. W zależności od sytuacji operacyjnej należy postępować zgodnie z lokalnym operacyjnym planem gaśniczym.
4.4. W razie wypadku należy natychmiast uwolnić ofiarę od wpływu czynnika traumatycznego, udzielić jej pierwszej pomocy i poinformować o wypadku bezpośredniego przełożonego. Wezwij karetkę dzwoniąc pod numer 103.
4,5. Uwalniając ofiarę od działania prądu elektrycznego, musisz upewnić się, że sam nie zetkniesz się z częścią pod napięciem lub pod napięciem krokowym.
4.6. Jeśli to możliwe, utrwal sytuację, jeśli nie doprowadzi to do wypadku i/lub obrażeń innych osób, lub uwiecznij ją na zdjęciach lub filmach.

5. WYMOGI BEZPIECZEŃSTWA PRACY PO ZAKOŃCZENIU PRACY

5.1. Wyłączyć sprzęt testowy (pomiarowy).
5.2. Po całkowitym zakończeniu testów należy odłączyć przewody od instalacji testowej i zdjąć osłony.
5.3. Wszystkie narzędzia, osprzęt, urządzenia i sprzęt ochronny należy uporządkować i umieścić w specjalnych szafach i stojakach.
5.4. Zgłoś zakończenie pracy wyższemu personelowi operacyjnemu (dyżurnemu) i udokumentuj zakończenie pracy podpisem w dzienniku operacyjnym.
5.5. Zdjąć kombinezon i umieścić go wraz z pozostałym sprzętem ochrony osobistej w szafie z odzieżą roboczą.
5.6. Umyj się ciepłą wodą z mydłem i jeśli to możliwe, weź prysznic.
5.7. Środki czyszczące użyte podczas pracy należy gromadzić w specjalnym pudełku z szczelnie przylegającą pokrywą. Usuwanie odpadów powinno odbywać się w specjalnie wyznaczonych miejscach, uzgodnionych ze służbami straży pożarnej organizacji.
5.8. Wszelkie awarie i niesprawności narzędzi i sprzętu używanego podczas pracy, a także inne naruszenia zasad bezpieczeństwa pracy należy zgłaszać bezpośredniemu przełożonemu.

Dziękujemy Timofeyowi za udostępnienie instrukcji! =)