Elektrik kaynağına kolaylıkla uygundur. Elektrik kaynağıyla yemek yapmayı öğrenmek. Bir dikiş oluştururken kaynak arkının özellikleri ve polaritesi

Elektrik kaynağı, kalıcı bir bağlantı elde etmenin en yaygın yöntemidir. Kaynak işi için ekipmanın mevcudiyeti ve basitliği, acemi elektrik kaynakçılarının bile basit metal yapıları kendi başlarına monte etmelerine olanak tanır.

Parçaların nasıl kaynaklanacağını öğrenmek isteyenler, elektrotlar kullanılarak yapılan elektrik kaynağının temelleri ile başlamalıdır.

Herhangi bir eğitime başlamadan önce bir ev ustasına ihtiyacınız var. Her şeyden önce bu kaynak makineleri ve elektrotlarla ilgilidir ve ardından temel bilgilere geçilir.

Tek seferlik iş yapmak için uzman firmalardan kaynak makinesi kiralayabilirsiniz ancak yapılacak çok iş varsa en iyi çözüm, yeterli güce sahip güvenilir bir ünite satın almak olacaktır.

Gazla kaynak yapabilirsiniz ancak bu daha pahalı bir yöntemdir. Endüstri, çeşitli amaçlar için aşağıdaki ekipman türlerini üretmektedir:

• alternatif akımları yüksek güçlü kaynak akımına dönüştürmek için tasarlanmış kaynak makinesi (transformatör). Ucuz kaynak makineleri, hafif yüklerde bile aşırı ısınabilir ve büyük farklarla eşit olmayan kaynak akımı üretirler;
• Redresörler, şebekeden gelen alternatif akımı doğru akıma dönüştürür. Bunlar en verimli cihazlardır iyi özellikler, ancak çok daha pahalıya mal oluyorlar;
• Modern invertörler, alternatif akımı doğru akıma dönüştürme yeteneğine sahiptirler; küçük boyutları ve ağırlığı ile yüksek performans özellikleriyle ayırt edilirler. Bugün bu, en uygun fiyatlı, güvenilir kaynak ekipmanı türüdür; birçok kaynakçı bunları kullanır. Bu, elektrotlarla çalışmanın temellerini uygulayabileceğiniz yeni başlayanlar için en iyi seçenektir.

Yeni başlayanların elektrik için bunu bilmesi gerekir ark kaynağı elektrotlar kullanılır. Elektrotlarla ilgili bilgiler eğitimin temellerini ifade eder. Kaynağın başarısı elektrotun kalitesine ve uygun çekirdek bileşimine bağlıdır.

Ürünün tasarımı oldukça basittir. Bu çelik tel çeşitli malzemeler ve üzerine özel bir kaplama uygulanan alaşımlar.

Kaplama istenmeyen gazların kaynak havuzuna girmesini önler. Ev kullanımı için çekirdek kalınlığı 3 mm olan elektrotlar en uygunudur. 2 mm kesitli elektrotlar tarafından üretilir.

Kaynakçı için işyeri organizasyonu ve güvenilir ekipman

Elektrotlarla kaynak yaparken güçlü kızılötesi radyasyon meydana gelir. Gözlerinizi ve cildinizi korumak için özel kaynak maskesi ve yoğun malzemeden yapılmış koruyucu kıyafet kullanmalısınız.

Camın kararma derecesini ayarlayabilen bukalemun camlı bir kaynak kaskı satın almak daha iyidir. Ellerinize yarma deri eldiven veya eldiven giymeniz gerekir. Koruyucu kıyafetİster başlangıç ​​seviyesinde bir kaynakçı olun ister uzman olun, bunu kullanmalısınız.

Özellikle evde başkalarının gözlerinin zarar görmesini önlemek için kaynak sahası koruyucu perdelerle çevrilmelidir. Kaynak pabuçları çivilenmemelidir.

Bu tür ayakkabılarda kaynakçı, havada hafif bir nem olsa bile sürekli dans edecektir. Kaynak yapmadan önce çalışma alanınızın uygun şekilde topraklandığından emin olun.

Bitirdikten sonra hazırlık çalışması Kaynak yapmayı öğrenmeye ve temelleri öğrenmeye başlayabilirsiniz.

Eylem sırası

Adım adım talimatlar, çeşitli iş türlerinin gerçekleştirilmesini sağlar. Öncelikle bir kaynak invertörünü donatmanız gerekecek. Ondan 2 kablo alınır. Biri topraklama kablosunu bağlamak içindir.

Yeterli uzunlukta bir başkasına endüstriyel veya ev yapımı bir tutucu bağlanır. Elektrik kaynağını öğrenme süreci oldukça karmaşık ve zaman alıcıdır.

Mevcut ayar

Kaynak kılavuzu makine ayarları hakkında bilgiler içerir. Kaynak akımı ayarlanmalıdır. İlk başta bu değerin maksimum değerini ayarlamanıza gerek kalmayacaktır.

Tüm veriler elektrot ambalajındaki tabloda belirtilmiştir. Daha düşük bir değere ayarlayıp öğrenmeye başlamanız gerekiyor.

Tecrübe kazandıkça ark yaktığınızda ve basit bir dikiş yaptığınızda kaynak akımı için daha yüksek bir değer ayarlamanız gerekir. Bu, metalin daha iyi ısınmasını ve daha iyi bir kaynak yapılmasını sağlayacaktır.

Kaynak arkı

Yeni başlayanlar için yay yapmayı öğrenmeden kaynak derslerini hayal etmek imkansızdır. İlk başta elektrot sürekli olarak metale yapışacaktır. Arkı ateşlemek için önerilen 2 yöntem vardır:

• elektrotun ucunun parçaların yüzeyi boyunca geçirilmesi;
• Ark, elektroda dokunularak ateşlenebilir. Bazen MP-5 elektrotları kullanıldığında kaynakçının sık sık ve uzun süre vurması gerekir.

İlk durumda parçalar üzerinde belirgin bir iz kalmaz; ikinci yöntem ise elektrotun ucunda geniş bir kaplama tabakası olduğunda önemlidir. Bazen kaynak yapmadan önce elektrotların uçlarını taşlamanız gerekir.

Öğrenmesi çok kolaydır. Sadece hafifçe vurursunuz ve arkı yakarken asıl önemli olan elektrodu erimiş metale yapıştırmamak ve onu uzun bir mesafeye taşımamaktır. İlk durumda ark sönecektir. İkinci seçenek, güçlü sıçramaların oluşmasına ve dikiş boncuğunun hasar görmesine yol açacaktır.

Kalın metal üzerinde öğrenmek daha iyidir. Ancak bir arkı nasıl yakacağınızı ve yanmasını nasıl sürdüreceğinizi öğrendikten sonra eğitimin bir sonraki aşamasına geçebilirsiniz.

Doğru eğim açısını geliştiriyoruz

En yaygın elektrot konumu 30° ila 60° arasındadır. Çekirdeği dik açıda tutarak pişirmek çok nadiren gerekli olur. Bir eğim seçerken cürufun kaynak havuzundaki davranışını izlemeniz gerekir.

Güvenli bir şekilde örtmeli ancak metal yayılmamalıdır. Küvetin çok ilerisine gidemezsiniz. Başlangıç ​​olarak, tutucuyu dik açıyla yerleştirin ve açıyı yavaş yavaş keskinleştirerek kaynak havuzunun cürufla normal şekilde dolmasını sağlayın.

Kaynağın kalitesi elektrot tutucunun normal pozisyonunun geliştirilmesine bağlıdır. Acemi bir kaynakçı, dikişleri yalnızca alt konumda, kalın metal üzerine döşeyerek çalışmalıdır.

Temel bilgilere hakim olduktan sonra yavaş yavaş yatay ve dikey dikişlere geçebilirsiniz. Parçaların kalınlığına bağlı olarak açıyı da ayarlamanız gerekecektir. Zamanla bu işlem otomatik olarak gerçekleştirilecektir.

Tutucunun hareketi

Bunun için elektrot çekirdeğinin ucunu en az 2 mm mesafede tutmalı ve kaynak havuzunu görmelisiniz.

Yeni başlayanlar için sorun, aynı anda birkaç eylemi gerçekleştirme ihtiyacıdır. Derz kordonunu daha iyi doldurmak için elektrodu çeşitli şekillerde yönlendirmek gerekir.

Kalınlığı 6 mm'den fazla olan metallerin kaynaklanması için üçgen hareketinin kullanılması daha iyidir. Bu kalınlıktan daha az parçalar için ise kırık zikzak kaynak hattının kullanılması daha iyidir.

İlk başta, elektrodu yönlendirmek için yalnızca bu yöntemler gerekli olacaktır. Salınım hareketlerinin sabit boyutuna dikkat edin. Yeterlilik kazanmak için öncelikle elektrodu düz bir çizgide yönlendirmeniz gerekebilir.

İlk denemede başarılı olacağınızı düşünmeyin. Bu uzun bir süreçtir, bu nedenle temel konularda uzmanlaşırken sabırlı olmanız gerekir.

Parçaları birleştirmek için temel kurallar

Kaynağın temellerine hakim olduktan sonra, metal yapıları kendiniz kaynaklamanız, montajları birleştirmek ve tutturmak için basit işlemler gerçekleştirmeye devam etmeniz gerekir. yaşam koşulları. Kural olarak, bir ev ustası kalın metali kaynaklamaz, bu nedenle kesme kenarlarına gerek yoktur. İlk önce bir profil borusunu bağlama alıştırması yapabilirsiniz. Bunu yapmak için parçaların uçlarını kesmeniz gerekecek keskin köşeler daha geniş bir penetrasyon alanı için.

Parçalar köşe kelepçesine yerleştirilir ve bir sıkıştırma çubuğu ile sabitlenir. Şimdi önce onu birkaç taraftan tutmanız gerekiyor. Bunu yapmak için bir yay yakın ve küçük bir nokta yerleştirin.

Büyük bir bacağa dayanmanıza gerek yok, sadece parçaları sabitlemeniz yeterli. Köşegenler kontrol edildikten sonra erişilebilir tüm kenarlarda çiviler gerçekleştirilir. Artık yapı güvenilir ve kaliteli bir dikişle kaldırılıyor ve kaynak yapılıyor.

Eğim açısı ve metalin erimiş bir kaynak havuzuna döşenmesi ile ilgili dersler iyi öğrenilirse, metal yapıların montaj işlemleri kaynak konusunda kuklalar için bile zorluk yaratmayacaktır.

Kaynağın temellerini inceledikten ve teorik bilgi edindikten sonra mümkün olduğunca sık pratik yapmanız, kaynak ekipmanını takmanız, kaynak makinesini açmanız ve uzun zamandır becerilerinizi geliştirin. Yalnızca pratik yaparak birinci sınıf bir kaynakçı olabilirsiniz.

Mesleği: “Manuel ark kaynağının elektrik kaynakçısı” Elektrik kaynakçısı

Kaynak hemen hemen tüm endüstrilerde kullanılmaktadır. Bir kaynakçının çalışmasını gerektirmeyen herhangi bir üretim segmentini adlandırmak zordur. Yeni başlayanlar için bir meslek olarak umut verici işler elde etme fırsatı sağlar. Kaynakçılar şantiyelerde, çeşitli iletişim ve yapılardan oluşan sistemler oluşturarak, endüstride, beceri ve deneyimlerini uygulayarak, gemi inşasında, makine mühendisliğinde, enerjide, tarımda ve petrol rafineri endüstrisinde çalışırlar.

Her şeyden önce kaynakçının akıcı olması gerekir. kaynak ekipmanları. Aynı zamanda, bir uzman olarak, çalışma prensipleri, ekipmanı çalışmaya hazırlama ve olası arızaları belirleme konusunda kapsamlı bilgi sahibi olması gerekmektedir. Kaynakçı, birleştirilecek yüzeylerin hazırlanmasından kaynağın temizlenmesi ve tespit edilmesine kadar kaynak işi yapma teknolojisine hakim olmalıdır.

Kaynak işi yapan bir uzman, elektrikli kaynakla nasıl düzgün şekilde kaynak yapılacağını bilmeli, çeşitli malzemelerin kaynaklanması için en uygun modu belirlemeli ve mevcut değeri ayarlamalıdır. Gaz-elektrik kaynakçının işinin karmaşıklığı aynı zamanda kaynak işlemi sırasında kaynak modunun değiştirilmesinin kalitelerini olumsuz yönde etkileyebileceği gerçeğinde yatmaktadır, bu nedenle kaynak hızının en başından doğru bir şekilde belirlenmesi son derece önemlidir. Nitelikli kaynakçılar manuel ark kaynağı yapar ve oldukça karmaşık metal yapılar ve boru hatları oluşturabilir. Kaynakçı nasıl kullanılacağını bilmelidir farklı türler metaller: alaşımlar, çelikler (kaynaklanabilirliği sınırlı olanlar dahil).

Elektrikli kaynakla yemek yapmayı nasıl öğrenebilirim?

Kaynak meslekleri kolejlerde, meslek okullarında ve kurslarda öğretilmektedir. Eğitim dokuzuncu sınıflar esas alınarak üç yıl, on birinci sınıflar esas alınarak iki yıl süreyle yapılmaktadır.

Kaynakçı olarak çalışmayacaksanız ancak elektrikli kaynakla nasıl çalışılacağını öğrenmek istiyorsanız, böylece gerekirse bir şeyi kendiniz kaynak yapabilirsiniz, bu makaledeki tavsiyelerden veya aşağıdaki literatürden yararlanabilirsiniz: “Elektrikli kaynak eğitimi” serisi. Elbette bu durumda birinci sınıf bir kaynakçı olmayacaksınız, ancak bu gerekli değil. Önemli olan elektrik kaynağının nasıl doğru kullanılacağını anlamak, elektrik kaynağının temellerini öğrenmek, temel çalışma tekniklerini öğrenmektir.

Elektrik kaynağının temelleri

Her şeyden önce, uygun miktarlarda stoklamanız gereken bir kaynak makinesi ve elektrotlar satın almanız gerekir, çünkü öğrenme sürecinde ilk olumlu sonuca ulaşmadan önce çoğunu mahvetmeniz gerekecektir. Kendi ellerinizle kaynak yapmak için 3 mm çapında elektrotları seçin. İnce olanlar yalnızca deneyimli kaynakçıların kaynak yapabileceği çok ince metal için uygun olduğundan, daha kalın olanlar elektrik şebekesine ağır yük getirdiğinden evde eğitim için en uygun olanlardır.

DIY elektrikli kaynak

Yeni başlayanlar için bu kolay bir iş değildir, ancak çok fazla azim gerektirmesine rağmen oldukça yapılabilir. Sadece daha fazla pratik yapman gerekiyor. Ve öğrenme süreci en iyi şekilde tavsiyelerde bulunabilecek ve hataları düzeltebilecek profesyonellerin gözetiminde gerçekleştirilir.

Metalin nasıl doğru şekilde kaynaklanacağını anlamak için gereksiz bir metal parçası kullanın. Yakınınıza önceden bir kova su koyun. Asla ahşap bir tezgah üzerinde çalışma yapmayın. Kullanılmış elektrotun küçük kalıntıları bile yangına neden olabileceğinden dikkatli olun.

"Topraklama" kelepçesini parçaya güvenli bir şekilde takın. Kablo iyi yalıtılmalı ve tutucuya sıkıştırılmalıdır. Bundan sonra kaynak makinesindeki mevcut güç değerini ayarlayabilirsiniz. Elektrotun çapına uygun olmalıdır.

Kaynağın uzaysal konumları

Artık arkı yakmayı deneyebilirsiniz. Bunu yapmak için elektrodu iş parçasına göre yaklaşık 60 derecelik bir açıyla takın. Elektrodu yüzey boyunca çok yavaş bir şekilde çalıştırın. Kıvılcımlar göründükten sonra iş parçasına elektrotla dokunun ve boşluk 5 milimetreyi geçmeyecek şekilde kaldırın. Her şey doğru yapılırsa ark yanacaktır. Bu boşluk tüm operasyon boyunca korunmalıdır. Elektrotun yanacağını lütfen unutmayın. Yavaş hareket ettirilmelidir. Elektrot sıkışırsa yana doğru sallayın. 2 - 3 milimetre uzunluğunda bir yay ateşlenmezse, akım gücünü 0,5 oranında artırmak gerekir. Parça ile elektrotun ucu arasında 3 - 5 milimetre uzunluğunda sabit bir ark elde etmeye çalışın.

Arkı ateşlemeyi ve korumayı başardıysanız, boncuğu eritmeyi deneyebilirsiniz. Bunu yapmak için, salınım hareketleri gerçekleştirirken arkı yakmanız ve elektrodu yatay olarak düzgün bir şekilde hareket ettirmeniz gerekir (daha fazla ayrıntı için aşağıya bakın). Erimiş metali arkın merkezine doğru “tırmıkla”. Sonuç, küçük birikmiş metal dalgaları ile güzel bir dikiş olmalıdır.

Bir elektrik arkı oluşturmak ve tutmak için, iş parçasına ve elektroda güç kaynağından kaynak akımı (doğrudan veya alternatif) verilir.

Elektrot hareket diyagramı

Güç kaynağının (anot) pozitif kutbunu ürüne bağlarken düz kutuplu manuel ark kaynağı yapılır. Ürüne negatif kutup bağlı ise ters kutup kaynağı yapılır. Bir arkın etkisi altında, elektrotun metal çubuğu (elektrot metali olarak adlandırılır), kaplaması ve ürünün malzemesi (ana metal) eritilir. Artık cürufla kaplanmış ayrı damlacıklar halindeki elektrot metali, erimiş cürufun yüzeye çıkmasıyla birlikte ana metalle karıştırıldığı kaynak havuzuna girer.

Kaynak havuzunun boyutu, mekansal konuma ve kaynak modlarına, kaynaklı bağlantının tasarımına, arkın ürün yüzeyindeki hareket hızına, birleştirilen kenarların kesilmesinin boyutuna ve şekline vb. bağlıdır. Genellikle şu sınırlar dahilinde değişir: genişlik 8 - 15 mm, derinlik 6 mm'ye kadar, uzunluk 10 - 30 mm.

Ark uzunluğu, kaynak havuzunun yüzeyindeki bir aktif noktadan elektrotun erimiş yüzeyindeki diğerine olan mesafedir. Elektrot kaplaması kaynak havuzunun üzerinde ve arkın yakınında eridiğinde, havayı kaynak bölgesinden uzaklaştıran ve erimiş metalle etkileşimini önleyen bir gaz atmosferi oluşur. Ayrıca elektrot ve baz metallerin alaşım elementleri çiftlerini de içerir.

Kaynak havuzunun yüzeyini ve erimiş elektrot metal damlacıklarını kaplayan cüruf, bunların atmosferik hava erimiş metalin yabancı maddelerden temizlenmesine yardımcı olur.

Arkın kademeli olarak uzaklaştırılmasıyla, kaynak havuzundaki metal kristalleşerek kaynak yapılan parçaları birbirine bağlayan bir dikiş oluşturur. Yüzeyinde donmuş bir cüruf tabakası oluşur.

Manuel ark kaynağı tekniği

Kaliteli kaynağın anahtarı, elektrik arkının doğru bakımı ve hareketidir. Ark çok uzunsa, erimiş metalin oksidasyonu ve nitrürlenmesi meydana gelir, damlacıkları sıçrar ve kaynakta gözenekli bir yapı oluşur.

Düzgün, güzel ve kaliteli bir dikiş ancak doğru boyut yay ve düzgün hareketi. Üç ana yönde meydana gelebilir.

Elektrot destekli kaynak

Sonuç olarak, birbiriyle örtüşen üç hareketin tümü, elektrotun oldukça karmaşık bir yörüngesini oluşturur. Uygulamada her deneyimli usta, elektrotun yörüngesini seçme konusunda kendi becerisine sahiptir. Manuel ark kaynağı sırasında gerçekleştirilen elektrot hareketinin klasik yörüngeleri aşağıdaki şekillerde gösterilmektedir. Ancak her durumda arkın yörüngesi, birleştirilecek parçaların kenarları kaynaşacak ve gerekli miktarda biriken metali ve belirtilen kaynak şeklini oluşturacak şekilde seçilmelidir.

Alt katmanlı dikişler

Metallerin elektrik ark kaynağı işlemi sırasında elektrot neredeyse tamamen yanabilir - tutucunun kelepçesinde çubuğun yalnızca küçük bir parçası kalır. Bu noktaya kadar dikiş tamamlanamazsa kaynak geçici olarak durdurulmalıdır. Elektrodu değiştirdikten sonra cürufu temizlemek ve kaynağa yeniden devam etmek gerekir.

Dikey dikiş yaparken elektrot hareket modeli

Kırık bir dikişi tamamlamak için, dikişin sonunda oluşan ve krater adı verilen çöküntüden 12 milimetre mesafede ark vurulur. Bunu yapmak için, yeni ve eski elektrotların bir alaşımını oluşturmak üzere elektrot kratere geri gönderilir ve ardından onu başlangıçta seçilen yörünge boyunca yeniden hareket ettirmeye başlarlar.

Dikey bir düzlemde yatay dikiş

Manuel ark kaynağının avantajları:

• sınırlı erişime sahip yerlerde çalışma yeteneği;
• kaynak yeteneği çeşitli türlerüretilen elektrot tiplerinin çok geniş bir seçkisi nedeniyle çelikler;
• birleştirilmiş bir malzemeden diğerine nispeten hızlı geçiş olasılığı;

• herhangi bir mekansal konumdan kaynak yapma imkanı;
• kaynak ekipmanının basitliği ve oldukça kolay taşınabilirliği.

Metallerin elektrik ark kaynağının dezavantajları şunlardır:

• kaynak işleminin zararlı koşulları;
• diğerlerine kıyasla düşük üretkenlik ve verimlilik

Kaynak, metallerle çalışmak için oldukça karmaşık ama son derece popüler teknolojilerden biridir. Nereye bakarsanız bakın, her zaman kaynaklı bağlantılar kullanılır. Hiçbir endüstriyel üretim, inşaat şirketi, tamir veya hizmet işletmesi bu süreç olmadan yapamaz. Kaynak, kişinin kendi evinin inşasında ve iyileştirilmesinde vazgeçilmez hale gelir.

Ancak sorun şu: Kaynak işi belirli bir düzeyde hazırlık gerektirir. Elbette gerekirse kaynakçılarla reklam yoluyla iletişime geçebilir veya gerekli becerilere sahip arkadaşlarınızla iletişime geçebilirsiniz. Ancak kendinize şu soruyu sormak daha iyidir - kimseye bağımlı olmamak için elektrik kaynağıyla nasıl çalışılacağını kendiniz nasıl öğreneceğiniz. Bugün, evde kaynak ekipmanının sorun olmaktan çıktığı günümüzde, özellikle bireysel ev sahibi için bu tür işleri yapabilme yeteneği paha biçilmez bir artı, çünkü birçok sorun ortadan kalkacak.

Ancak her şeyden önce elektrikli kaynak ve satın alma ekipmanının temel kavramlarını anlamanız gerekir. Kaynak, işin kalitesinin doğrudan işyerinin ekipmanına bağlı olduğu teknolojik bir süreçtir.

Elektrik kaynağının özü aşağıdaki gibidir. Güç noktası kablolar aracılığıyla çalışma istasyonuna sağlanan güçlü bir kaynak akımı üretir. Elektrot ile kaynak yapılan metalin yüzeyi arasında, en yüksek sıcaklık değerleriyle karakterize edilen stabil bir deşarj olan bir elektrik kaynak arkı oluşturulur. Bu, metalin ve dolgu malzemesinin erimesine yol açar. Kaynakçının dikişi oluşturduğu kontrol edilerek ve yönlendirilerek, kaynak havuzu adı verilen bir eriyik alanı oluşturulur. Arkın çıkarılmasından sonra erimiş metalin kristalleşmesi meydana gelir ve parçalar arasında güçlü bir monolitik bağlantı oluşturulur.

Bu çok basitleştirilmiş şema, çeşitli kaynak teknolojilerinde uygulanmaktadır:

• En yaygın mevcut terminolojiye göre MMA kısaltmasına sahip olan manuel ark kaynağıdır (İngilizce adından " Manuel maden Yay»). Ana özellik– özel kaplamalı eriyebilir elektrotların kullanılması. Avantajları – özel bir karmaşıklığa gerek yok teknik destek, gaz ekipmanları. Dezavantajı ise kaynağın yalnızca demirli metaller veya paslanmaz çelikle yapılabilmesidir.

Vakaların ezici çoğunluğunda, eğer kaynak ev düzeyinde düşünülüyorsa, o zaman bu teknoloji kastedilmektedir.

• TIG teknolojisini kullanarak kaynak yapmak, alaşımlı çelikler ve bazı demir dışı metallerle çalışmanıza olanak tanır. Dönem " Tungsten hareketsiz Gaz» kendini anlatıyor: tungsten ve inert gaz. Bu durumda, kaynak yapılacak yüzey ile demlenebilir tungsten elektrot arasında bir ark oluşturulur ve dolgu maddesi olarak şu veya bu türden bir dolgu çubuğu eklenir. Aynı zamanda, ısıya dayanıklı seramik nozullu bir kaynak torçu aracılığıyla dikişin temizliğini sağlayan koruyucu bir inert gaz sürekli olarak beslenir.

Bu teknolojiyi kullanarak kaynak yapmanın birçok avantajı vardır, ancak özel ekipman ve yüksek vasıflı işçiler gerektirir.

Metal İnert Gaz – maden Aktif Gaz) ev ustaları tarafından giderek daha fazla kullanılan en ileri modern teknolojilerden biridir. Kaynak işlemi ayrıca, elektrot görevi gören dolgu malzemesinin (kaynak teli) otomatik olarak beslenmesi ile inert veya aktif gazların bulunduğu bir ortamda gerçekleşir.

Bu teknoloji, herhangi bir düzlemde ve çok yüksek verimlilikle yüksek kaliteli dikişler yapmanızı sağlar. Bir dereceye kadar bundan daha da basittir M MA, ancak karmaşık ve oldukça hantal ekipman gerektirir - kaynak makinesinin kendisi, bir tel besleyici, bir gaz tüpü cihazı, içinden tel ve koruyucu gazın aktığı özel bir manşonlu bir torç.

• Ayrıca, özellikle araba servis işletmelerinin gövde alanlarında yaygın olarak kullanılan nokta elektrik kaynağı - SPOT da bulunmaktadır. Aynı zamanda özel, gelişmiş ekipman gerektirir ve pratik olarak evde kullanılmaz.

Manuel ark kaynağı MMA - iş için ne gereklidir?

Yeni başlayanlar her zaman manuel ark kaynağı (MMA) tekniklerinde ustalaşarak başlar, bu nedenle aşağıda tartışılan tüm sorular özellikle buna ayrılacaktır.

Kendi başınıza pratik yapmaya başlamak için belirli ekipman, ekipman ve sarf malzemelerini hazırlamanız gerekir.

Ark Kaynak Makinesi

MMA teknolojisini kullanarak kaynak işi yapmak için üç tip cihazdan biri kullanılır:

• Kaynak transformatörü en basit ekipman türlerinden biridir. Çalışma prensibi temeldir - 220 V'luk (veya üç fazlı bir ağ için 380) şebeke voltajı, yaklaşık 25 - 50 V daha düşük bir voltaja dönüştürülür, ancak bu nedenle mevcut değer keskin bir şekilde artar. böyle bir devre basitliği, yüksek güvenilirliği ve bakım kolaylığı, yüksek güç seviyeleridir. Bu tür cihazlar ucuzdur ve bu muhtemelen yaygınlıklarını büyük ölçüde belirlemektedir.

Transformatörün çok daha fazla dezavantajı vardır - alternatif akımdan gelen kaynak arkı stabil değildir, sık sık elektrotların yapışması, büyük miktarda metal sıçraması ve dikişlerin düzgün olmaması durumları vardır. Ayrıca “değişim” için özel elektrotlara ihtiyaç duyulacaktır. Kaynak transformatörleri şebeke voltajına çok bağımlıdır ve çalışma sırasında ağı ciddi şekilde boşaltabilirler. Kompaktlıkları ve hafiflikleri ile ayırt edilmezler. Kısacası bu tür ekipmanlarla eğitime başlamak istenmeyen bir durumdur. Kural olarak, bu tür cihazlar üzerinde çalışmak iyi beceriler gerektirecektir.

• MMA kaynak redresörleri, çıkışta doğru akım üretmeleri bakımından transformatörlerden farklılık gösterir. "Sabit" yay çok daha kararlı olduğundan ve dikişler daha doğru olduğundan onlarla çalışmak çok daha kolaydır.

Fakat, eksiklikler devam ediyor– aynı kütle ve boyutlara sahip, hatta kaynak transformatörlerininkinden daha büyük, besleme gerilimine bağımlılık ve ağır yük ağa. Fiyat olarak trafo cihazlarına göre daha pahalıdırlar.

• Abartmadan, invertör devresi kullanarak çalışan cihazlarla kaynak teknolojilerinde tam anlamıyla bir devrim yapıldığını söyleyebiliriz. 50 Hz frekanslı 220 V AC şebeke voltajı, bir dizi frekans ve genlik dönüşümünden geçer ve girişte en yüksek stabilizasyon derecesine sahip gerekli doğru akım elde edilir. Tüm işlemler, gerekli ayarlamaların yüksek derecede doğrulukla yapılmasına olanak tanıyan bir mikroişlemci düzeneği tarafından kontrol edilir.

En modern çözüm - kaynak invertörü

Bütün bunlar, böyle bir cihazın avantajlarından oluşan bir "buket" sunar:

— Ekipman, şebeke voltajındaki oldukça ciddi dalgalanmalara kolaylıkla dayanabilir; bu durum, bu tür sorunların çok yaygın olduğu banliyö köylerinde özellikle önemlidir.

— Aynı zamanda, invertörler diğer cihazlarla karşılaştırıldığında minimum enerji tüketimine sahiptir - pratik olarak ağa aşırı yüklenmezler.

— Stabilize edilmiş akım ve hassas ayar imkanı, hassas ve düzgün dikişler yapmanızı sağlar. Neredeyse hiç sıçrama yok.

— Cihaz kompakt ve hafiftir.

Ev tipi invertörlerden profesyonel ekipmanlara kadar çok çeşitli benzer cihazlar üretilmektedir. Yeni başlayan kaynakçılar için bu en uygunçözüm.Yüksek kaliteli invertörlerin fiyatları oldukça yüksektir, ancak öncelikle düşme eğilimindedirler ve ikincisi, böyle bir tek seferlik satın alma kendini tamamen haklı çıkaracaktır. Ve montajı çok şüpheli olan pek çok ucuz cihaz satışa çıktı. Bu nedenle soruna doğru yaklaşmak çok önemli invertör seçimi - Bir dizi önemli nüansa dikkat etmeniz gerekir:

• Maksimum kaynak akımı. Cihazın ev ortamında kullanılması planlanıyorsa, kural olarak, durmak 150 - 200 A değerine sahip modellerde bu, çapı 4 mm'ye kadar olan elektrotlarla çalışmak için oldukça yeterlidir.
• Elektronik devrenin şebeke voltajındaki değişikliklere karşı direnci. Yüksek kaliteli invertörler ± %20 ÷ %25 aralığındaki dalgalanmalara dayanmalıdır.
• İnverterin, enerji verildiğinde sürekli çalışan cebri soğutma sistemine sahip olması veya belirli bir radyatör sıcaklığında havalandırmayı başlatan otomatik bir sistemle donatılmış olması gerekir.
• Cihazın güç tüketimini unutmamalıyız - küçük modeller için 2 ÷ 3 kW civarında olabilir, ancak cihazlar için daha büyük değerlere ulaşabilir yarı profesyonel veya profesyonel sınıf.
• Peki ya M Pek çok kişi bilmiyor: Kaynak işleminin izin verilen süresini belirleyen parametre açık kalma süresidir (AÇIK). Hiçbir cihaz kesintisiz çalışamaz ve parametreler, ekipmanın toplam çalışma süresinin yüzdesi olarak ifade edilen görev döngüsünü belirtmelidir. Ev sınıfı modeller için bu genellikle yaklaşık% 40'tır - hiçbir şey yapılamaz, bu, cihazın kompaktlığı için ödenecek bedeldir. Uygulamada bu, "dinlenme" süresinin, bu durumda, kaynak süresinden 1,5 kat daha uzun olduğu anlamına gelir; örneğin, 1 dakikalık sürekli çalışma, en az bir buçuk dakikalık bir duraklama gerektirecektir.
• Cihaz devresinde bazı yararlı fonksiyonların uygulanması acemi kaynakçılar için çok uygun olacaktır:

— "Sıcak Başlatma" kaynak arkının ilk ateşlenmesini önemli ölçüde kolaylaştırır. Elektronik, ateşleme anında akım değerini otomatik olarak artırır.

— "ArcForce", yeni başlayanların ebedi sorunu olan elektrotun metal yüzeye yapışmasıyla başa çıkmaya yardımcı olacaktır. Elektrot ile metal arasında gerekli olan boşluğun azaltılmasıyla akım artar ve bu rahatsızlık önlenir.

— “AntiStick”, yapışmanın önlenemediği durumlarda makinenin aşırı ısınmasını önleyen bir fonksiyondur. Bu durumda güç otomatik olarak kapanacaktır.

Bir tane daha önemli tavsiye. İnvertörlerin “Aşil topuğu”, devre arızası durumunda onarım çalışmalarının yapılmasının kesin zorluğudur. Bir cihaz seçerken çok kartlı elektronik devre düzenine sahip modelleri tercih etmek daha iyidir. Bu tür cihazları satın almak biraz daha pahalıdır ancak arızaların teşhisi kolaylaşır ve bakım kolaylığı çok daha yüksektir.

Video: kaynak invertörü nasıl seçilir

Kaynak kabloları, elektrot tutucu, topraklama kelepçesi

Kaynak invertörleri, kural olarak, halihazırda kablolar, bir elektrot tutucu ve bir topraklama kelepçesi ile donatılmıştır. Ancak satın alırken bu unsurlara da çok dikkat etmelisiniz - bazen düşük kaliteli ürünlerle karşılaşabilirsiniz.

• Kaynak telleri esnek kauçuk izolasyonlu olmalı ve belirli bir cihazın konnektörlerine uygun güvenilir pirinç kontak fişlerine sahip olmalıdır. Cihaz 150 A'ya kadar akımlar için tasarlanmışsa kablo kesiti en az 16 mm², 200 A'da 25 mm² ve ​​hatta 250 A ve daha yüksek akımlarla çalışması amaçlanıyorsa 35 mm² olmalıdır. Uzun kabloları kovalamamalı veya bunları kendiniz uzatmamalısınız; bu, elektronik aksamın aşırı yüklenmesine ve invertörün arızalanmasına neden olabilir.
• Elektrot tutucu, kaynakçının ekipmanının en önemli unsurudur, çünkü ustanın iş süreci sırasında manipüle ettiği şeydir. İş için ev yapımı "çatal" kullanmamalısınız - bu, gözlerde hafif yanıklar veya elektrik çarpması açısından oldukça tehlikelidir. En çok yaygın Günümüzde pense tipi tutucular - “mandallar” kullanışlıdır. Bazıları kullanışlıdır, elektrodu hızlı ve kolay bir şekilde değiştirmenize olanak tanır, her yönden iyi yalıtılmıştır ve yeterli güvenlik sağlar.

En yaygın olanlardan biri pense tipi “mandal” tutuculardır.

Tutucu, elektrotlar için yalnızca dik olarak değil aynı zamanda 45° açıyla yerleştirilmelerine olanak tanıyan güvenilir bir kelepçeye sahip olmalıdır. Temas parçasının malzemesini kontrol etmek için zaman ayırmanız gerekir; bakır veya pirinç olmalı, ancak bakır kaplı çelik olmamalıdır. Bu - açık bir işaret küçük bir mıknatısla kolayca tanımlanabilecek ucuz bir sahte. Elektrotların, özellikle küçük çapların (2 mm) sabitlenmesinin güvenilirliğini kontrol etmek gerekir - bu genellikle düşük kaliteli pense tipi tutucularda bir sorundur.

Önemli bir faktör, tutucunun rahatlığı, dengesi, "ağırlık dağılımı" - onunla çalışmak hızlı el yorgunluğuna neden olmamalıdır. En rahat el pozisyonunu almanıza olanak sağlayacak kadar uzun bir sapa sahip olmalı ve eldiven takarken avuç içinde kaymayı önleyecek oluklu bir yüzeye sahip olmalıdır. Maksimum kaynak akımı değerinin tutucular için de belirlendiğini unutmayın.

• Toprağı bağlamak için kullanılan kelepçe, güçlü bir yaya, tele güvenilir bir bağlantıya, bakır bir bara ile bağlanan metal bir iş parçasını kıvırmak için pirinç kontaklara sahip olmalıdır.

Kaynakçı ekipmanları

• Öncelikle kaynak işi için bir maskeye veya siperliğe ihtiyacınız olacak. Kalkanlar genellikle invertörlerle birlikte gelir, ancak bir sakıncaları vardır - onu boştaki elinizle tutmanız gerekir ve bu her zaman mümkün değildir. Tam maske satın almak daha iyidir.

Bu ekipman gözleri hafif yanıklardan korur, yüzü metal sıçramalarından veya kıvılcımlardan, solunum sistemini ise yükselen gazlardan bir dereceye kadar korur. Aynı zamanda ışık filtresi, ark ateşlendiğinde uygulanan dikişin iyi bir şekilde görülebilmesini sağlamalıdır - seçim ayrı ayrı yapılır. Işık filtresi koruyucu camla kaplanmalıdır.

Maskenin kendisi ısıya dayanıklı plastikten yapılmıştır. Çabuk yorulmaya neden olacak kadar ağır ve hantal olmamalıdır. Koltuk başlığının rahatlığını ve istenilen pozisyonda sabitlenmesini, istenilen boyuta ayarlanma olasılığını kontrol etmek gerekir.

Maskeler - anında değişen özel sıvı kristal filtrelerle donatılmış “bukalemunlar” ışık iletkenliği ark tutuşması anında. Kolaylık yadsınamaz - tamamlanan dikişi görsel olarak kontrol etmek için maskeyi sürekli olarak geriye katlamaya gerek yoktur ve arkı ateşleme işlemi basitleştirilmiştir. Bu tür maskeler, tepki hızı ve karanlık derecesinin belirli derecelerde ayarlanmasına sahiptir - bu bir başka önemli avantajdır. Dezavantajları oldukça yüksek fiyatlarıdır.

• Çalışmak için ihtiyacınız olacak özel giyim Dayanıklı, yoğun kumaştan dikilmiştir, kıvılcım çarptığında anında erimeyi veya yanmayı ortadan kaldırır (örneğin branda) Ceket veya pantolon üzerinde yama cep bulunması kesinlikle yasaktır.

Ayakkabılar deri olmalı, tamamen kapalı olmalı ve üstleri bacaklar tarafından sağlam bir şekilde kapatılmalıdır. Eller, bilek bölgesini tamamen kaplayan uzun manşetli deri veya kalın kanvas eldiven veya eldiven (tozluk) ile korunmalıdır.

• Kaynak işini gerçekleştirmek için ayrıca özel bir şeye ihtiyacınız olacak cüruf doğramak için çekiç - satır, metal yüzeyleri temizlemek için demir fırça. İş parçalarının kesilmesi ve kesme parçaları (pah kırma vb.), kesme ve taşlama çarklarına sahip bir taşlama makinesi gerektirecektir.

Hangi elektrotları kullanmalıyım?

Elektrot temsil etmek bir kaplama tabakası ile kaplanmış çelik çubuk. Çubuk hem kaynak akımı için bir iletken hem de bir dolgu malzemesidir. Yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında kaplama oluşur koruyucu tabaka cüruf ve gaz, kaynağı havadaki oksijen ve nitrojenin neden olduğu ani oksidasyondan korur.

Doğru elektrotları seçmek çok önemlidir

Ekipmanın iyi olduğu ve her şeyin kurallara göre yapıldığı ancak kaynağın işe yaramadığı durumlar vardır. Belki de nedeni yanlış elektrot seçiminde yatmaktadır. Ne yazık ki, birçok acemi usta, yalnızca çubuk bölümünün kalınlığına odaklanarak diğer özellikleri gözden kaçırarak bunları seçiyor. Bu arada elektrotların sınıflandırılması oldukça karmaşık ve çeşitlidir. Elbette, satıcının kendisi bunu anlarsa, satın alırken tavsiye alabilirsiniz. Ancak bazı sorunları kendi başınıza çözmeye çalışabilirsiniz.

Örneğin bir elektrot E42 A-U ahı-13/45—3.0-UD (GOST 9966—75) veya E-432(5) – B 1 0 (GOST 9967—75). Sayılar ve harfler bize ne anlatabilir?

• E42 A- oluşturulan dikişin mekanik ve mukavemet özelliklerini gösteren özel bir tanım. Mühendislik hesaplamaları için daha çok gerekli olan bir özellik.
• UOHI -13/45 – Ürünün markası burada şifrelenmektedir.
• 3,0 – Üretici tarafından kendisine atanan.
• metal çubuğun çapı 3 mm'dir. Mektup "Sen" evde en çok ihtiyaç duyulan karbon veya düşük alaşımlı çeliklerin kaynağı için tasarlandığını belirtir. Tanımları bulabilirsiniz "L", "T", "V" - bunlar alaşımlı ve alaşımlı elektrotlardır enstrümantal çeşitli tiplerdeki çelikler ve "N"
• metal çubuğun çapı 3 mm'dir. - metal yüzey üzerinde bir yüzey katmanı oluşturmak için. "D" bu örnekte kalın kaplamadan bahsedilmektedir. İnce bir katman gösterilecektir "M" , ortalama - "İLE" ve çok kalın - "G".

Kalın kaplama tercih edilmelidir.

• Aşağıdaki GOST'a göre kod çözme aşağıdaki gibidir: E-432(5) – uzmanlara yönelik bilgiler fiziksel ve kimyasal özellikler

kaynaklanabilir katkı maddesi "B" kaplama kaplamanın bir sınıflandırmasıdır. Verilen örnekte - asıl mesele. Ayrıca

Aşağıdaki tanımları bulabilirsiniz: - "A" - asit tipi kaplama, uygun kalıcı , Ve herhangi bir mola için

dikiş türleri vardır ancak güçlü sıçramalara neden olur. - "B"

— ana olan, ters polarite kullanarak güçlü kalın parçaların kaynaklanması için kullanılır. - "R"

— Rutil kaplama, acemi bir kaynakçı ve evde çalışmak için mükemmel olan en yaygın kaplamalardan biridir. - "C"

- selüloz bileşenli kaplama. Büyük ölçekli işler için çok uygundur ancak aşırı ısınmayı tolere etmediği için kaynakçının özel niteliklerini gerektirir. — — “RC”, “RCZh” kombine tip. Ayrıca “F” harfi, bileşime demir tozunun dahil edildiğini gösterir. Esas olarak nitelikli profesyoneller tarafından kullanılırözel tip

• çalışır

— Bir sonraki sayı, bu elektrotla yapılabilecek dikişlerin mekansal düzenlemesini gösterir. "1"

- evrensel; - "2" - dikey hariç her şey;

— yukarıdan aşağıya "3"

- tıpkı 2. paragrafta olduğu gibi “tavan” ve dikey kabul edilemez; - "4"

• İşaretlemenin son basamağı, gerekli kaynak akımının parametrelerini gösteren bir indekstir. Veriler, akım türü, cihazın açık devre voltajının değeri ve gerekli polarite dikkate alınarak özel bir tabloda özetlenmiştir. Detaylara girmeden, nelere dikkat edilmesi gerektiği hakkında birkaç söz söylemekle yetineceğim. Toplamda on derece vardır; «0» ile "9" . Alternatif akım için, hariç herhangi biri kullanılabilir «0» . “Sabit” olduğunda bağlantının polaritesi indeksler için önemli olmayacaktır "1", "4", "7" . Elektrotlar "2", "5" Ve "8" - yalnızca düz kutupluluk için ve "0", "3", "6" kalıcı "9" - yalnızca geri vites için.

Elektrotların çapı, kaynak yapılan parçaların kalınlığına bağlı olarak seçilir.

Basitleştirilmiş olarak aşağıdaki parametrelere odaklanabilirsiniz:

— 2 mm kalınlığa kadar iş parçaları için — Ø 1,5 ÷ 2,5 mm;

– 3 mm – Ø 3,0;

– 4 ÷ 5 mm – Ø 3,0 ÷ 4,0;

– 6 ÷ 12 mm – Ø 4,0 ÷ 5,0;

- 12 mm'nin üzerinde - Ø 5,0.

Video: manuel ark kaynağı için elektrotların sınıflandırılması

İşyerinin hazırlanması Başlamak için pratik egzersizler

• , iş yerinizi hazırlamanız gerekir:
• Temiz havada ve açık alanda çalışmak en iyisidir - bina yapılarında yangın olasılığı yoktur ve zehirli dumanlara daha az maruz kalınır.
• İşyerinin yakınında yanıcı madde veya sıvı bulunmamalıdır. Yangın durumunda, yangın söndürücü maddeler (su, yangına dayanıklı bir pelerin) hazırlamalısınız. kalın kumaş

, kum. Bu durumda alevi söndürmek için ancak aparatın enerjisi tamamen kesildiğinde su kullanılabilir.

• En uygun çözüm metal kaynak tezgahıdır )
• Metal bir tezgah üzerinde çalışmak en iyisidir. İş parçalarının (mengeneler, kelepçeler vb.) sabitlenmesi konusunu dikkate almalısınız.
• Uzatma kablosu, kaynak makinesinin en yüksek güç tüketimine uygun bir kablo kesitine sahip olmalıdır.

Çalışmaya başlamadan önce yabancıların ve özellikle çocukların görünmesini engellemek için önlemler almak gerekir.

İlk pratik adımlar

Her şey hazırsa pratik eylemlere geçebilirsiniz. Başlangıç ​​​​olarak, kir ve pastan arındırılmış bir metal levha hazırlamak en iyisidir - herhangi bir parçayı hemen kaynaklamak için acele etmeden ilk adımları uygulamak daha iyidir. İş parçasına bir kütle kelepçesi takılmıştır. Bağlantı noktasında iyi temas çok önemlidir - metal bir maddeyle temizlenmelidir

Eğitime Ø 3 mm elektrotlarla başlamak en iyisidir - onlarla "elinize geçmek" daha kolaydır. Bu durumda kaynak akımının değeri yaklaşık 80 - 100 A olacaktır. Elektrot tutucuya yerleştirilir ve bağlantısının güvenilirliği kontrol edilir.

• İlk “alıştırma” kaynak arkını tutuşturmak ve tutmak olacaktır. Bunu yapmak için, cihazı açıp maskeyi indirdikten sonra ya metal yüzeyindeki elektrodu çizmeniz ya da tek bir yere birkaç kez vurmanız gerekir. Bir kıvılcım çıkmalı ve şimdi en önemli şey arkın yanmasını sağlamaktır. Bunu yapmak için elektrot ile metal yüzey arasındaki boşluğu sıkı bir şekilde korumak gerekir. Elektrotun konumu yüzeye dik açıdan yaklaşık 30 derecedir.

Normal bir boşluğun yaklaşık olarak elektrot çubuğunun kalınlığına eşit olduğu kabul edilir - buna kısa ark denir. Yüksek kaliteli ve kuru elektrotlar kullanılarak yapılan invertör kaynağında genellikle ark stabilitesi ile ilgili herhangi bir sorun yaşanmaz. Boşluğun 4 - 5 mm'ye arttırılması, yüksek kaliteli bir dikiş üretmeyecek olan uzun bir ark ile sonuçlanır. Elektrotun yüzeye çok yaklaştırılması yapışmasına neden olabilir. Bu durumda, çubuk aşırı ısınmaya başlamadan önce tutucuyu hemen yana doğru sallamalısınız.

Arkı korurken elektrotun sürekli yandığını ve metal yüzeye göre konumunun ayarlanması gerektiğini unutmayın.

• Artık ark bölgesindeki erimiş metalin yapısını net bir şekilde anlamanız gerekiyor. Isıtmanın başlangıcında kırmızı bir sıvı nokta belirir - bu henüz metal değildir, ancak koruyucu bir tabaka oluşturan elektrotun erimiş kaplamasıdır. 2-3 saniye sonra, bu noktanın ortasında yüzeyinde hafif bir titreme veya dalgalanma olan parlak turuncu veya hatta beyazımsı bir damla görünecektir - bu, erimiş metalden oluşan bir kaynak havuzudur. Sıvı cüruf ile banyonun kendisi arasında net bir ayrım yapmayı öğrenmek önemlidir - uygulanan dikişin kalitesi buna bağlı olacaktır.
• Banyo oluşur oluşmaz, boşluğu değiştirmeden elektrodu düzgün bir şekilde hareket ettirerek onu hareket ettirmeye başlarız. Bir damla metal her zaman sıcaklığın arttığı bir alana doğru hareket eder, bu nedenle banyo arkı takip etme eğiliminde olacaktır. Ark basıncı da banyoyu bir miktar içeri doğru iter. ters yön. Pratik olarak çalıştıktan ve bu prensibi anladıktan sonra, levhanın yüzeyinde biriken metalden bir boncuk oluşturmayı deneyebilirsiniz.
• Görevi biraz karmaşık hale getirmek için, kaynak dikişi oluşturulurken metalin yüzeyinde korunan bir çizgiyi işaretlemek en iyisidir. Elektrot, şemada gösterildiği gibi, yanlara doğru hafif salınımlı hareketlerle hat boyunca hareket edecektir.

Bu "dikişi" uyguladıktan sonra soğumaya bırakmanız ve ardından kaliteyi görsel olarak değerlendirmek için cüruf katmanını ufalamanız gerekir. Amper ayarı yapılması gerekebilir. Bu, örneğin pişmemiş alanlarda farkedilecektir - akım açıkça yetersizdir. Değerin artması sacın yanmasına neden olabilir. Bütün bunlar yalnızca deneysel olarak belirlenir; net bir öneride bulunmak zordur.

İlk alıştırma eşit silindirler oluşturmaktır

Dikişlerin gözenekliliğine ve cüruf parçacıklarının metal yapıya dahil edilmesine izin verilmez - bu bağlantı dayanıklı değildir.

Uygulama sırasında, hangi kaynak yönünün en uygun olacağına karar vermek mümkün olacaktır - size doğru veya sizden uzağa, banyoyu elektrotun arkasına çekerek veya tam tersi, ileri iterek. Pek çok usta hala kaynak yapmayı tavsiye ediyor, eğer pürüzsüz ve kaliteli boncuklar elde edilmeye başlanırsa, bir sonraki aşamaya geçebilirsiniz - iki iş parçasını kaynaklayın.

• Uzaysal konumdaki kaynak dikişleri daha düşük, dikey bir düzlemde (yatay veya dikey) ve tavanda olabilir. Tabii ki, en alttan başlamanız gerekiyor - gerisini gerçekleştirme yeteneği, deneyim kazandıkça hemen gelmeyecek.

• Birleşen parçaların konumuna göre dikişler alın, köşe, tee ve üst üste binme olarak ayrılır. Her birinin kendine özgü uygulama, elektrot hareketi, kesme ve iş parçalarının konumlandırılması özellikleri vardır.
• İki parçanın kaynağı, ana dikiş uygulanırken parçaların sabit durmasını sağlayacak puntolarla başlar. Genellikle punta kaynağı için kısa bir ark üzerinde çalışırken %20-30 daha fazla akım verilir. Bu durumda puntolar iş parçasının kenarına veya deliklere 10 mm'den daha yakın olmamalıdır. Punteriz uygulandıktan sonra parçaların doğru pozisyonda olup olmadığı kontrol edilip gerekli ayarlamaların yapılması mümkündür.

• Öncelikle 3-4 mm'lik ince boşluklara tek katmanlı dikişlerin nasıl uygulanacağını öğrenmelisiniz. Kök kaynağı ve dolgu gibi daha karmaşık seçeneklerde ustalaşılabilir; en basit tekniklerle yıllar geçtikçe istikrarlı beceriler elde edilecektir.

Bu tür ilk başarısızlıklardan korkmamalısınız - deneyim kesinlikle gelecektir

Kısacası, geri kalan her şey yalnızca acemi kaynakçının çabalarına ve düzenli pratik eğitimine bağlı olacaktır. Elde edilen sonuçları değerlendirebilmesi için bir uzmanla iletişime geçme fırsatı olsaydı iyi olurdu. Değilse, çalışmanızın sonuçlarını internette gösterilen videolarla ark kaynağı konusundaki ana sınıflarla karşılaştırabilirsiniz. Tecrübe, el kararlılığı, doğru parametreleri seçebilme yeteneği ve özgüven mutlaka gelecektir.

Video: manuel ark kaynağında ana sınıf

Mesleği: “Manuel ark kaynağının elektrik kaynakçısı” Elektrik kaynakçısı

Kaynak hemen hemen tüm endüstrilerde kullanılmaktadır. Bir kaynakçının çalışmasını gerektirmeyen herhangi bir üretim segmentini adlandırmak zordur. Yeni başlayanlar için bir meslek olarak umut verici işler elde etme fırsatı sağlar. Kaynakçılar şantiyelerde, çeşitli iletişim ve yapılardan oluşan sistemler oluşturarak, endüstride, beceri ve deneyimlerini uygulayarak, gemi inşasında, makine mühendisliğinde, enerjide, tarımda ve petrol rafineri endüstrisinde çalışırlar.

Öncelikle kaynakçının kaynak ekipmanlarına hakim olması gerekmektedir. Aynı zamanda, bir uzman olarak, çalışma prensipleri, ekipmanı çalışmaya hazırlama ve olası arızaları belirleme konusunda kapsamlı bilgi sahibi olması gerekmektedir. Kaynakçı, birleştirilecek yüzeylerin hazırlanmasından kaynağın temizlenmesi ve tespit edilmesine kadar kaynak işi yapma teknolojisine hakim olmalıdır.

Kaynak işi yapan bir uzman, elektrikli kaynakla nasıl düzgün şekilde kaynak yapılacağını bilmeli, çeşitli malzemelerin kaynaklanması için en uygun modu belirlemeli ve mevcut değeri ayarlamalıdır. Gaz-elektrik kaynakçının işinin karmaşıklığı aynı zamanda kaynak işlemi sırasında kaynak modunun değiştirilmesinin kalitelerini olumsuz yönde etkileyebileceği gerçeğinde yatmaktadır, bu nedenle kaynak hızının en başından doğru bir şekilde belirlenmesi son derece önemlidir. Nitelikli kaynakçılar manuel ark kaynağı yapar ve oldukça karmaşık metal yapılar ve boru hatları oluşturabilir. Kaynakçı farklı metal türlerini nasıl kullanacağını bilmelidir: alaşımlar, çelikler (kaynak kabiliyeti sınırlı olanlar dahil).

Elektrikli kaynakla yemek yapmayı nasıl öğrenebilirim?

Kaynak meslekleri kolejlerde, meslek okullarında ve kurslarda öğretilmektedir. Eğitim dokuzuncu sınıflar esas alınarak üç yıl, on birinci sınıflar esas alınarak iki yıl süreyle yapılmaktadır.

Kaynakçı olarak çalışmayacaksanız ancak elektrikli kaynakla nasıl çalışılacağını öğrenmek istiyorsanız, böylece gerekirse bir şeyi kendiniz kaynak yapabilirsiniz, bu makaledeki tavsiyelerden veya aşağıdaki literatürden yararlanabilirsiniz: “Elektrikli kaynak eğitimi” serisi. Elbette bu durumda birinci sınıf bir kaynakçı olmayacaksınız, ancak bu gerekli değil. Önemli olan elektrik kaynağının nasıl doğru kullanılacağını anlamak, elektrik kaynağının temellerini öğrenmek, temel çalışma tekniklerini öğrenmektir.

Elektrik kaynağının temelleri

Her şeyden önce, uygun miktarlarda stoklamanız gereken bir kaynak makinesi ve elektrotlar satın almanız gerekir, çünkü öğrenme sürecinde ilk olumlu sonuca ulaşmadan önce çoğunu mahvetmeniz gerekecektir. Kendi ellerinizle kaynak yapmak için 3 mm çapında elektrotları seçin. İnce olanlar yalnızca deneyimli kaynakçıların kaynak yapabileceği çok ince metal için uygun olduğundan, daha kalın olanlar elektrik şebekesine ağır yük getirdiğinden evde eğitim için en uygun olanlardır.

DIY elektrikli kaynak

Yeni başlayanlar için bu kolay bir iş değildir, ancak çok fazla azim gerektirmesine rağmen oldukça yapılabilir. Sadece daha fazla pratik yapman gerekiyor. Ve öğrenme süreci en iyi şekilde tavsiyelerde bulunabilecek ve hataları düzeltebilecek profesyonellerin gözetiminde gerçekleştirilir.

Metalin nasıl doğru şekilde kaynaklanacağını anlamak için gereksiz bir metal parçası kullanın. Yakınınıza önceden bir kova su koyun. Asla ahşap bir tezgah üzerinde çalışma yapmayın. Kullanılmış elektrotun küçük kalıntıları bile yangına neden olabileceğinden dikkatli olun.

"Topraklama" kelepçesini parçaya güvenli bir şekilde takın. Kablo iyi yalıtılmalı ve tutucuya sıkıştırılmalıdır. Bundan sonra kaynak makinesindeki mevcut güç değerini ayarlayabilirsiniz. Elektrotun çapına uygun olmalıdır.

Kaynağın uzaysal konumları

Artık arkı yakmayı deneyebilirsiniz. Bunu yapmak için elektrodu iş parçasına göre yaklaşık 60 derecelik bir açıyla takın. Elektrodu yüzey boyunca çok yavaş bir şekilde çalıştırın. Kıvılcımlar göründükten sonra iş parçasına elektrotla dokunun ve boşluk 5 milimetreyi geçmeyecek şekilde kaldırın. Her şey doğru yapılırsa ark yanacaktır. Bu boşluk tüm operasyon boyunca korunmalıdır. Elektrotun yanacağını lütfen unutmayın. Yavaş hareket ettirilmelidir. Elektrot sıkışırsa yana doğru sallayın. 2 - 3 milimetre uzunluğunda bir yay ateşlenmezse, akım gücünü 0,5 oranında artırmak gerekir. Parça ile elektrotun ucu arasında 3 - 5 milimetre uzunluğunda sabit bir ark elde etmeye çalışın.

Arkı ateşlemeyi ve korumayı başardıysanız, boncuğu eritmeyi deneyebilirsiniz. Bunu yapmak için, salınım hareketleri gerçekleştirirken arkı yakmanız ve elektrodu yatay olarak düzgün bir şekilde hareket ettirmeniz gerekir (daha fazla ayrıntı için aşağıya bakın). Erimiş metali arkın merkezine doğru “tırmıkla”. Sonuç, küçük birikmiş metal dalgaları ile güzel bir dikiş olmalıdır.

Bir elektrik arkı oluşturmak ve tutmak için, iş parçasına ve elektroda güç kaynağından kaynak akımı (doğrudan veya alternatif) verilir.

Elektrot hareket diyagramı

Güç kaynağının (anot) pozitif kutbunu ürüne bağlarken düz kutuplu manuel ark kaynağı yapılır. Ürüne negatif kutup bağlı ise ters kutup kaynağı yapılır. Bir arkın etkisi altında, elektrotun metal çubuğu (elektrot metali olarak adlandırılır), kaplaması ve ürünün malzemesi (ana metal) eritilir. Artık cürufla kaplanmış ayrı damlacıklar halindeki elektrot metali, erimiş cürufun yüzeye çıkmasıyla birlikte ana metalle karıştırıldığı kaynak havuzuna girer.

Kaynak havuzunun boyutu, mekansal konuma ve kaynak modlarına, kaynaklı bağlantının tasarımına, arkın ürün yüzeyindeki hareket hızına, birleştirilen kenarların kesilmesinin boyutuna ve şekline vb. bağlıdır. Genellikle şu sınırlar dahilinde değişir: genişlik 8 - 15 mm, derinlik 6 mm'ye kadar, uzunluk 10 - 30 mm.

Ark uzunluğu, kaynak havuzunun yüzeyindeki bir aktif noktadan elektrotun erimiş yüzeyindeki diğerine olan mesafedir. Elektrot kaplaması kaynak havuzunun üzerinde ve arkın yakınında eridiğinde, havayı kaynak bölgesinden uzaklaştıran ve erimiş metalle etkileşimini önleyen bir gaz atmosferi oluşur. Ayrıca elektrot ve baz metallerin alaşım elementleri çiftlerini de içerir.

Kaynak havuzunun yüzeyini ve erimiş elektrot metal damlalarını kaplayan cüruf, bunların atmosferik hava ile etkileşimini önler ve erimiş metalin yabancı maddelerden temizlenmesine yardımcı olur.

Arkın kademeli olarak uzaklaştırılmasıyla, kaynak havuzundaki metal kristalleşerek kaynak yapılan parçaları birbirine bağlayan bir dikiş oluşturur. Yüzeyinde donmuş bir cüruf tabakası oluşur.

Manuel ark kaynağı tekniği

Kaliteli kaynağın anahtarı, elektrik arkının doğru bakımı ve hareketidir. Ark çok uzunsa, erimiş metalin oksidasyonu ve nitrürlenmesi meydana gelir, damlacıkları sıçrar ve kaynakta gözenekli bir yapı oluşur.

Düzgün, güzel ve kaliteli bir dikiş, yalnızca arkın doğru boyutu ve düzgün hareketi ile elde edilir. Üç ana yönde meydana gelebilir.

Elektrot destekli kaynak

Sonuç olarak, birbiriyle örtüşen üç hareketin tümü, elektrotun oldukça karmaşık bir yörüngesini oluşturur. Uygulamada her deneyimli usta, elektrotun yörüngesini seçme konusunda kendi becerisine sahiptir. Manuel ark kaynağı sırasında gerçekleştirilen elektrot hareketinin klasik yörüngeleri aşağıdaki şekillerde gösterilmektedir. Ancak her durumda arkın yörüngesi, birleştirilecek parçaların kenarları kaynaşacak ve gerekli miktarda biriken metali ve belirtilen kaynak şeklini oluşturacak şekilde seçilmelidir.

Alt katmanlı dikişler

Metallerin elektrik ark kaynağı işlemi sırasında elektrot neredeyse tamamen yanabilir - tutucunun kelepçesinde çubuğun yalnızca küçük bir parçası kalır. Bu noktaya kadar dikiş tamamlanamazsa kaynak geçici olarak durdurulmalıdır. Elektrodu değiştirdikten sonra cürufu temizlemek ve kaynağa yeniden devam etmek gerekir.

Dikey dikiş yaparken elektrot hareket modeli

Kırık bir dikişi tamamlamak için, dikişin sonunda oluşan ve krater adı verilen çöküntüden 12 milimetre mesafede ark vurulur. Bunu yapmak için, yeni ve eski elektrotların bir alaşımını oluşturmak üzere elektrot kratere geri gönderilir ve ardından onu başlangıçta seçilen yörünge boyunca yeniden hareket ettirmeye başlarlar.

Dikey bir düzlemde yatay dikiş

Manuel ark kaynağının avantajları:

• sınırlı erişime sahip yerlerde çalışma yeteneği;
• çok çeşitli üretilen elektrot türleri nedeniyle çeşitli çelik türlerini kaynaklama yeteneği;
• birleştirilmiş bir malzemeden diğerine nispeten hızlı geçiş olasılığı;

• herhangi bir mekansal konumdan kaynak yapma imkanı;
• kaynak ekipmanının basitliği ve oldukça kolay taşınabilirliği.

Metallerin elektrik ark kaynağının dezavantajları şunlardır:

• kaynak işleminin zararlı koşulları;
• diğerlerine kıyasla düşük üretkenlik ve verimlilik

“Kaynak” kelimesini söylediğimizde hemen aklımıza gelir karmaşık süreç birçok nüans, kural, kullanımı zor makine ve ekipman ve çalışanın beceri düzeyine yönelik gereksinimler içerir. Ancak bu her zaman böyle değildir. Tüm yönleriyle modernlik teknik yenilikler bir insanın hayatını olabildiğince kolaylaştırmak için her şeyi yapar. Kaynak işlemini de atlamadı. Karmaşık kaynak ekipmanlarını kullanma konusunda özel nitelikler veya beceriler olmadan kendi başınıza nasıl kaynak yapacağınızı bilebileceğiniz ve yeni başlayanlar için bir invertörle kaynak yapmanın o kadar da zor görünmeyeceği ortaya çıktı. İhtiyacınız olan tek şey, kaynak yapmak için bir invertör satın almak ve invertör kaynağıyla kaynak yapmayı öğrenmek için kurallara uymaktır. Yeni Başlayanlar İçin İnverter Kaynak Temelleri ve Yeni Başlayanlar İçin İnverter Kaynak Dersleri aşağıda verilmiştir.

İnverter kaynak teknolojisi, bu cihazın iş için zorunlu kullanımını ima eder. Özünde, bir invertör, frekansı değiştirirken normal 220 V çıkışımızdan gelen alternatif akımı doğru akıma dönüştüren bir cihazdır. Diğer bir artı ise, bu kadar ciddi bir cihazın elektriğinizi çok ekonomik kullanması ve voltaj okumasını gözle görülür şekilde değiştirmemesidir. 380 V voltajda çalışan invertör cihazları vardır. 170 V voltajda üç milimetre elektrotla kaynak yapmak mümkün olacaktır. Ancak bunu belirli bir invertör tipinin kullanım talimatlarında kontrol etmek daha iyidir. Bu kadar düşük voltaj genellikle köyler ve küçük kasabalar için tipiktir.

Görsel olarak cihaz, bazı göstergelerin göstergelerinin bulunduğu metal bir kutudur: aşırı ısınma ve güç, bazen içeriğin daha iyi soğutulması için ızgaralar, kolay taşıma için bir kayış ve bir tutamak bulunur. Ağırlık yaklaşık 3-6 kg. İnverterde kaynak akımını düzenleyen bir düğme, kablolar için artı ve eksi olmak üzere iki delik bulunur. Biri parça için mandal olarak kullanılır, ikincisi elektrot tutucu için kullanılır. Kablolu bir invertör satın almanız önerilir doğru boyut. Bazen çok kısadırlar. Ayrıca kolaylık sağlamak için kabloların mümkün olduğunca esnek olması gerekir.

Kaynak invertörü nasıl seçilir? Oldukça basit. İnverter fiyatları oldukça uygundur. Ama bir fiyat aralığı var. En pahalı olanı satın almak, temelleri yeni öğrenen biri için en iyi seçenek değildir. Resanta tarafından üretilen kaynak invertörü ile çalışmak rahat ve verimlidir.

Kaynak invertörü nasıl kullanılır, kaynak invertörü ile doğru şekilde kaynak nasıl yapılır, kaynak invertörü ile kaynak nasıl yapılır gibi soruları yanıtlarken öncelikle şunları söylemeniz gerekir. İnvertör kaynak ekipmanıyla doğru şekilde kaynak yapmadan önce, belirli bir üreticinin kaynak invertörüyle nasıl kaynak yapılacağını dikkatlice okuduğunuzdan emin olun. Birkaç kez mümkündür. İnverterlerin çalışma prensibi aynıdır, ancak diğer göstergelerde herhangi bir evrensel kaynak kılavuzunda özetlenemeyecek birçok farklılık vardır.

Parçalar nasıl kaynak yapılır? Yeni başlayanlar için temel teknikler ve sırlar.

Herhangi bir kaynakçı, kaynak invertörüyle nasıl kaynak yapılacağını bilir. İnvertör kaynağı tamamen klasik bir prensibe dayanmaktadır. Metal, elektrik arkının yüksek sıcaklığından bir invertör tarafından kaynaklanır. Elektrot ile metal parça arasında ark oluşması için bunların farklı kutuplara bağlanması gerekir. Elektrot ve metal için artı veya eksi seçimi kaynak yapılacak parçanın kalınlığına bağlıdır. Doğrudan ve ters polarite veya elektrot negatif ve elektrot pozitif olarak bir bölünme vardır. Polarite çeşitlerinin soyadı daha anlaşılır. Doğrudan veya elektrot negatif polarite ile kaynak elektrodu eksiye, kaynak yapılacak metal parça artıya bağlanır. Bunları değiştirirseniz polarite tersine dönecek veya elektrot pozitif olacaktır.

Bu iki bağlantı türü arasında bir fark vardır. Kaynak elektrodu veya kaynak parçası, üzerine pozitif yük bağlandığında daha fazla ısınır. Bunun nedeni, arktaki elektrotların eksiden artıya doğru hareket etmesi ve bunun da artı sıcaklığının yükselmesine neden olmasıdır. Kalınlık 3 mm ise boruya pozitif yük bağlamak daha uygun olacaktır. İyi bir dikiş elde etmek için bu kalınlıktaki boruların önemli ölçüde "ısıtılması" gerekir. Dolayısıyla boruya artı takıldığında metal daha iyi eriyecek, dikişi kaliteli ve dayanıklı olacaktır. Eğer boru plastikten yapılmışsa, pozitif yük boruyu "yakabilir" ve böylece kullanılamaz hale gelebilir. Bu nedenle ona bir eksi bağlamak daha iyidir.

Kaynak nedir ve nasıl yapılır?

“Pişireceğiniz” metal olmalıdır. Fazlalıklardan arındırılmalıdır: pas, boya. Kenarlar solvent ile işlenmelidir. Üzerlerinde yağ veya boya izi olmamalıdır.

Daha sonra kaynak kablolarını gereken yere bağlayıp istenilen elektrodu seçip akım değerini ayarlıyoruz. Aşağıdaki tablo doğru elektrodun nasıl seçileceğini göstermektedir. Elektrotun çapı kaynak yapılacak ürünün kalınlığına bağlıdır. Önerilen değerler verilmiştir.

Kaynak invertörü nasıl kullanılır?

Acele etmeyin! Dikiş yapmak için acele ederseniz, büyük ihtimalle kalitesiz bir bağlantıyla karşılaşırsınız.

Kaynak işlemi sırasında gerekirse akım değeri değiştirilebilir ve değiştirilmelidir. Bir dikiş oluştururken silindirler değil, bulanık çizgiler gibi bir şey elde ettiğinizi görürseniz, akımı artırmalısınız. Silindirler elektrot tutucuyu hareket ettirmeyi zorlaştıracak kadar büyükse akım göstergesini azaltırız.

Yalnızca satın alınan elektrotları değil, bir süre nemli yerlerde saklanan elektrotları kullanıyorsanız, yaklaşık 2000 derecelik bir sıcaklıkta yaklaşık iki ila üç saat kurutulmaları gerekir.

Bir arkı ateşlemenin iki yolu vardır:

Elektrotun ucunu ürüne birkaç kez vurun;

Kibrit yakmaya benzer bir yöntem kullanın.

Yani, bir kaynak invertörü ile metalin nasıl kaynaklanacağını öğrenmeye karar verirseniz bilmeniz ve uymanız gereken temel bilgi, eğitim ve kurallar budur. Yeni başlayanlar için kaynak yapmak elbette ilk başarısızlıklarla karakterize edilir. Başlangıçta, işi uygun seviyeye getirmek için işin her aşamasını birkaç kez nasıl gerçekleştireceğinizi öğrenmeniz gerekecektir. Eğitmeniz, çok sayıda "test" elektrotu, metal parçası kullanmanız, bir arkı nasıl iyi ateşleyeceğinizi ve ilk kez öğrenmeniz gerekecek. Ancak, görüyorsunuz, bu, bir kaynak invertörü ile sıfırdan nasıl düzgün şekilde kaynak yapılacağını öğrenme ve uzman şirketlerin hizmetlerinden nasıl tasarruf edeceğinizi öğrenme fırsatı için ödenmesi gereken küçük bir bedeldir. İnverter kaynak tekniği oldukça şeffaf ve basittir. Tüm deneme aşamalarını geçtikten ve yeni başlayanlar için invertörle kaynak yapma derslerini öğrendikten sonra bağımsız olarak şunları yapabilirsiniz: gereksiz sorunlar kaynak yapın.