Волокно аналогичное нейлону. Чудо-волокно - нейлон. Ткань из «синтетического шелка

Текстильная промышленность постоянно работала над качеством, количеством и функциональностью тканей. Улучшение их эксплуатационных характеристик и получение синтетических полиамидных волокон стало своеобразной революцией в данной области. Так, в 30-е годы XX столетия в Америке У. Карозерсом, главным химиком компании "DuPont", впервые был проведен синтез 66-монополимера, в результате которого был получен синтетический полиамид - нейлон. Ткань небезосновательно назвали «синтетическим шелком». Она превосходно имитируетнатуральные ткани, обладает высокой прочностью, упругостью и износостойкостью.

Вслед за нейлоном появляются лайкра, полиэстер и другие подобные волокна. Началась эпоха активного использования синтетических материалов. В 1939 году компании "DuPont" открыла первый завод, занимающийся производством нитей и ткани из полиамида-6,6. После 1940 года в Италии и Великобритании также начали развиваться предприятия, производящие нейлон. Ткань первоначально использовалась для изготовления парашютов, рыболовных сетей, а затем стала массово применяться в производстве некоторых видов одежды.

Огромный ажиотаж вызвало чудо-волокно, впервые представленное в 1940 году на Всемирной нью-йоркской выставке в виде чулок из нейлона. В первый же день их появления в Америке было продано свыше 72 тысяч пар. Миллионы женщин оценили потрясающую новинку, не собирающуюся в неприглядные складочки и морщинки. Ее обладательницы получили массу новых эмоций, которые дарила им новая ткань. 100 % нейлон красиво облегал ногу и оставлял приятные ощущения. Невиданная популярность и спрос возросли до невероятных пределов, что в корне изменило дальнейшее развитие чулочно-носочной промышленности.

Нити из полиамида-6,6 стали широко применяться в производстве технических изделий и текстильной промышленности. Данное полиамидное являясь прочным, эластичным, антистатичным, устойчивым к изгибу, истиранию и воздействию большинства химических реагентов, в настоящее время применяется в каждом доме. Важность изобретения нейлона была высоко оценена во всем мире, его назвали одним из значительных научных открытий XX столетия.

Из всех полиамидных волокон самым распространенным и дорогим считается нейлон. Ткань, свойства которой закладываются в процессе ее производства еще на молекулярном уровне, хорошо поддается окраске, позволяя создавать невероятный гаммы. Данный полиамид может использоваться как одна из составляющих изделия или в чистом виде.

На сегодняшний день трудно представить область, в какой не применяется нейлон. Ткань используется для производства трикотажа, спортивных принадлежностей и одежды, курток, домашнего текстиля. Производители широко применяют нейлон как материал для изготовления зонтов, сумок, органайзеров, военной формы, бронежилетов, парашютов,

Данный полиамид получил широкое применение в производстве ковровых покрытий для различных помещений, независимо от их функциональности. Такие его свойства, как упругость и стойкость на излом позволяют использовать его для изготовления покрытия с резаным ворсом. Для повышения эксплуатационных качеств, в частности антистатичности и легкости в уходе, волокно проходит обработку специальными химическими составами.

Одним из самых используемых материалов в мире является нейлон. Ткань благодаря своим отличным свойствам приобрела огромную популярность. Она не мнется, легко чистится и на долгий период сохраняет внешний вид.

Волокна, полученные путем синтеза полимеров, состоящих из природных низкомолекулярных веществ (С, Н, О, N и др.) в результате реакции полимеризации или поликонденсации. Полимеры синтезируют из продуктов переработки нефти, газа и каменного угля (бензола, фенола, этилена, ацетилена, аммиака, синильной кислоты), которые в огромных количествах получают на химических заводах. Меняя состав исходных продуктов, можно варьировать строение и свойства синтетических полимеров и получаемых из них волокон.

Самые распространенные среди них: полиамидные (нейлон, капрон, дедерон, силон, перлон), полиэфирные (полиэстер, лавсан, дакрон, викрон, полиэфир), полиакрилонитрильные (акрил, нитрон, куртель, орлон, дралон, кашмилон), полиуретановые (эластан, спандекс) и др.

Нейлон (nylon)

Синтетическое волокно, формуемое из расплавов полиамидов, которые получают путем полимеризации продуктов перегонки каменного угля и нефти - бензола и фенола. Нейлон , как правило, используется при производстве изделий, которым требуется прочность и надежность в эксплуатации: спортивная одежда, купальные костюмы, бельевой трикотаж, чулочно-носочные изделия, швейные нитки, тесьма, ленты, кружева, канаты, рыболовные сети, конвейерные ленты и т. д.

Положительные свойства:

высокая прочность

износостойкость

формоустойчивость

устойчивость к действию микроорганизмов

легкость

эластичность

хорошо окрашивается

удобство в уходе: легко стирается, быстро сохнет

Отрицательные свойства:

высокая электризуемость

низкая гигроскопичность

Наиболее сложным полиэфирным волокном является полиэтилентерефталат. Реакция протекает при встряхивании в вакууме, и на обеих стадиях требуются катализаторы. Полимер отливают из расплава, а также из полиамидов. Акриловые волокна: акриловые или технологические волокна из акрилонитрила получают из натуральных нефтепродуктов. Спичка или сигарета, упавшие на акриловое одеяло, могут сжечь ее; скорость горения высокая, если она не мешает тушению. Запах неприятный, вяжущий. Среди волокон, полученных радикальной полимеризацией, два имеют особое значение: акриловые волокна и поливиниловые спиртовые волокна.

низкая термостойкость

низкая светоустойчивость (на свету желтеют, становятся ломкими и жесткими)

В последнее время нейлон все чаще используют при производстве пряжи. Это не случайно. Например, добавление нейлона в состав мохера, шерсти или акрила в количестве всего 10–15% никак не ухудшает гигиенические свойства натуральных волокон, зато значительно повышает их эластичность, прочность и устойчивость к деформациям.

Полиэстер (polyester)

Синтетическое волокно из группы полиэфиров, получаемое из расплава полиэтилентерефталата - продукта переработки нефти или каменноугольной смолы. Этот вид волокон обычно смешивается с шерстью, хлопком, льном и вискозой, что придает изделиям повышенную износостойкость и упругость. С участием полиэстера производят одежду практически любого назначения: нарядные платья, костюмы, купальники, нижнее белье, спортивную форму, куртки. Полиэстер также применяется при изготовлении ковров, драпировочных и мебельных тканей, швейных ниток и даже хирургических нитей и кровеносных сосудов.

Достоинства:

прочность

износостойкость

высокая упругость (не мнется)

формоустойчивость (не усаживается)

термостойкость

низкая теплопроводность

светоустойчивость (не выгорает)

удобство в уходе - быстро сохнет, не требует глажения

Недостатки:

жесткость

низкая гигроскопичность

Наиболее важными представителями являются шелковая вискоза и ацетат шелка; - Синтетические волокна - это те, которые сделаны из органического синтетического сырья, наиболее важным из которых является полиамидные, полиэфирные и полиакрилонитрильные волокна.

Природные волокна целлюлозы Среди волокон этого типа являются волокна, полученные из: хлопка, пеньки, джута и т.д. хлопок изготовлен из почти чистой целлюлозы, а другие типы волокон содержат различные сорта и другие посторонние вещества, с которыми целлюлоза смешивается глубоко. Степень поликонденсации отличается от одного целлюлозного материала другим.

пиллингуемость

сильная электризуемость

В последнее время в производстве пряжи для ручного вязания часто используется современная модификация полиэстера, созданная на основе микроволокна. На заре своего изобретения полиэстер обладал пониженными гигиеническими характеристиками - одежда из этого волокна напоминала душный скафандр. В ходе новейших исследований его свойства значительно улучшились. Современный полиэстер не только обладает высокой прочностью, износостойкостью, сохраняет форму, не мнется и не выгорает. Благодаря уникальным свойствам микроволокна он научился «дышать», испарять пот, не пропускать влагу, сохранять тепло и стал значительно мягче и приятней на ощупь. Как всегда рекомендую смеси: хлопок, шерсть, вискоза с полиэстером - замечательный вариант для классических и фантазийных видов пряж!

Акрил (acrylic)

Синтетическое волокно, формуемое из раствора полиакрилонитрила или его производных. Исходными продуктами для производства акрила являются ацетилен и синильная кислота, которые получают из нефти или природного газа. Это волокно было задумано как аналог шерсти. Позднее появились хлопкоподобные модификации акрила. Действительно акрил по многим свойствам напоминает, а в чем-то даже превосходит натуральные волокна - шерсть и хлопок. Являясь незаменимым компонентом многих смесей, акрил используется при производстве верхней одежды, трикотажных изделий, головных уборов, пряжи, тканей, меха, ковров, одеял, предметов домашнего обихода и др.
Одним из главных отличительных свойств акрила является его высокая усадка (23–32%), которая используется для получения высокообъемной пряжи. Такая пряжа отличается особой мягкостью, пушистостью, легкостью, малой плотностью и улучшенными гигиеническими свойствами.

Достоинства:

легкость

мягкость

высокая объемность

способность окрашиваться в широкий спектр ярких цветов

способность прекрасно смешиваться с другими волокнами

удобство в уходе: допускает машинную стирку, быстро сохнет

незначительная сминаемость

светостойкость (не выгорает)

устойчивость к действию микроорганизмов и моли

устойчивость к минеральным кислотам, щелочам и органическим растворителям

доступность и дешевизна

Недостатки:

истираемость

пиллингуемость

электризуемость

аллергенный фон

низкая воздухопроницаемость

пониженная формоустойчивость

Полиакрилонитрильные волокна импортного производства последнего поколения, в частности, английский акрил «куртель» (COURTELLE ® - торговая марка фирмы Acordis) не только лишены подобных недостатков, но и обладают широчайшим спектром дополнительных возможностей. Например, глубокое и прочное прокрашивание волокон позволяет получить цвета необыкновенной насыщенности и чистоты: от белоснежного до бархатно-черного, включая широкую гамму пастельных и сочных оттенков. Применение особых видов пропитки (в том числе антистатической и антибактериальной) значительно улучшает формоустойчивость волокна, делает его гипоаллергенным и снижает пиллинг готовых изделий.

Микроволокно, микрофибра (Microfiber) - тончайшее синтетическое волокно из полиэстера или полиамида тониной всего 6–9 мкм! В последнее время появились микроволокна из вискозы и акрила.
Тонина, как известно, основной параметр, определяющий качество волокна - чем меньше тонина, тем мягче, нежнее, легче, шелковистей и роскошней конечный материал! Для сравнения напомню, что тонина человеческого волоса - 60 мкм, мериносовой шерсти superfine - 18 мкм, кашмира - 15 мкм, хлопка - 14 мкм, шелка - 12 мкм. Микроволокно настолько мало, что при длине в 54 км оно весит меньше чайной ложки воды.
Впервые микроволокно было изготовлено в Японии с помощью особых технологических процессов расслоения волокна. Будучи супер тонким новое волокно приобрело ряд неоценимых достоинств.

С одной стороны, полиэстер из которого чаще всего изготавливают микроволокно, имеет практически нулевую гигроскопичность и низкую смачиваемость - ткань из этого материала почти не впитывает воду и не промокает под мелким дождем. На единицу поверхности ткани приходится гораздо больше микроволокон, чем обычных (20 - 30 тысяч нитей на 1 кв. см поверхности ткани) - они образуют очень плотную структуру. Капли воды при всем желании не могут проникнуть внутрь ткани благодаря тому, что расстояние между волокнами гораздо меньше размеров дождевой капли. То есть ткань имеет водоотталкивающие свойства без дополнительной обработки, которая делает ткань более тяжелой.

С другой стороны, благодаря тонкости микроволокна внутри ткани создаются множество воздушных полостей, которые обеспечивают особый микроклимат. При этом полости не замкнуты и водяные пары легко выходят наружу - ведь расстояния между отдельными волокнами больше молекулы воды. Таким образом, ткани без труда впитывают и испаряют пот, великолепно дышат, быстро сохнут. Поэтому одежда из такой ткани всегда приятно сухая.

Кроме этого, плотные переплетения микроволокон обеспечивают защиту от ветра и хорошую теплоизоляцию - одежда, будучи очень легкой по весу, абсолютно непродуваема и превосходно согревает. К тому же она прочна, долговечна, не вызывает аллергических реакций и не требует сложного ухода.

А теперь самое приятное. Тонкость и нежность микроволокна позволяют создавать эффект «второй кожи», настолько бархатистой на ощупь, что собственная кожа может показаться грубой и шероховатой. Да, что и говорить - поистине уникальное изобретение!

Статья предоставлена www.katyagreen.ru

Пряжа с синтетическими волокнами:

Анни Блатт - Виктория (Франция)

Анни Блатт - Домино (Франция)

Анни Блатт - Мериносуа (Франция)

Анни Блатт - Мюге (Франция)

Анни Блатт - Пайетки (Франция)

Анни Блатт - Джипс (Франция)

Анни Блатт - Джипс Коктейл (Франция)

Мондиал - Меринос Экстра (Италия)

Рамсден - Питер Пан (Англия)

Рамсден - Питер Пан Принт (Англия)

Рамсден - Капкейк (Англия)

Рамсден - Робин (Англия)

Филатура ди Кросса - Найт (Италия)

Филатура ди Кросса - Нью Смокинг (Италия)

Филатура ди Кросса - Скерцо (Италия)

Луиза Хардинг - Марлетто (США)

Шулана - Балома (Швейцария)

Мадейра - Джабара (Германия)

Мадейра - Ламе (Германия)