Wyposażenie ochronne. Pręty izolacyjne.

Dobra pora dnia, drodzy przyjaciele!

Dzisiaj bardziej szczegółowo zajmę się prętami izolacyjnymi, ponieważ pytania wciąż się pojawiają.

Tak więc pręty izolacyjne są elektrycznym sprzętem ochronnym.

Pręty izolacyjne należą do głównego wyposażenia ochronnego zarówno w instalacjach do 1000V jak i w instalacjach powyżej 1000V.

CEL I PROJEKT.

Pręty izolacyjne przeznaczone są do prac eksploatacyjnych (praca z odłącznikami, wymiana bezpieczników, montaż części odgromników itp.), pomiarów (sprawdzanie izolacji na liniach i podstacjach elektroenergetycznych), do stosowania uziemienia przenośnego, a także do odprowadzenia poszkodowanego od prądu elektrycznego.

Ogólne wymagania techniczne dotyczące izolowania prętów eksploatacyjnych i prętów uziemiających przenośnych podane są w normie państwowej GOST 20494. Izolacyjne pręty operacyjne i przenośne pręty uziemiające. Ogólne warunki techniczne.

Pręty powinny składać się z trzech głównych części: roboczej, izolacyjnej i uchwytu.

Wędki mogą składać się z kilku ogniw. Aby połączyć ogniwa ze sobą, można użyć części wykonanych z metalu lub materiału izolacyjnego. Dozwolone jest zastosowanie konstrukcji teleskopowej, przy czym należy zapewnić niezawodne mocowanie ogniw w miejscach ich połączeń.

Rękojeść pręta może być integralna z częścią izolacyjną lub stanowić osobne ogniwo.

Część izolacyjna prętów powinna być wykonana z materiałów elektroizolacyjnych nie pochłaniających wilgoci, o stabilnych właściwościach dielektrycznych i mechanicznych.

Powierzchnie części izolacyjnych muszą być gładkie, bez pęknięć, rozwarstwień i zarysowań.

Stosowanie rurek papierowo-bakelitowych do produkcji części izolacyjnych jest niedozwolone.

Pręty operacyjne mogą mieć wymienne głowice (części robocze) do wykonywania różnych operacji. W takim przypadku należy zapewnić ich niezawodne mocowanie.

Konstrukcja przenośnych uziomów powinna zapewnić ich niezawodne rozłączne lub trwałe połączenie z zaciskami uziemiającymi, montaż tych zacisków na częściach pod napięciem instalacji elektrycznych i ich późniejsze mocowanie, a także odłączenie od części pod napięciem.

Kompozytowe pręty przenośnego uziemienia do instalacji elektrycznych o napięciu 110 kV i wyższym, a także do nakładania przenośnego uziemienia na przewody linii napowietrznej bez podnoszenia na wspornikach, mogą zawierać metalowe ogniwa pod napięciem w obecności części izolacyjnej z uchwytem.

W przypadku podpór pośrednich napowietrznych linii elektroenergetycznych o napięciu 500-1150 kV konstrukcja uziemiająca może zamiast pręta zawierać elastyczny element izolacyjny, który z reguły powinien być wykonany z materiałów syntetycznych (polipropylen, nylon itp.) .

Konstrukcja i ciężar prętów roboczych, pomiarowych oraz do uwolnienia poszkodowanego z prądu elektrycznego o napięciu do 330 kV powinny zapewniać możliwość pracy z nimi przez jedną osobę, a same pręty przy napięciu 500 kV i powyżej można zaprojektować dla dwóch osób za pomocą urządzenia podtrzymującego. W takim przypadku największy wysiłek z jednej strony (podparcie na pierścieniu ograniczającym) nie powinien przekraczać 160 N.

Konstrukcja przenośnych uziomów do układania na liniach napowietrznych z osobą podnoszącą do wspornika lub z wież teleskopowych oraz w rozdzielnicach o napięciu do 330 kV powinna zapewniać możliwość pracy z nimi przez jedną osobę, a przenośne uziemienia dla elektrycznych instalacje o napięciu 500 kV i wyższym, a także do uziemiania przewodów linii napowietrznej bez podnoszenia osoby na podporę (z ziemi) można zaprojektować dla dwóch osób za pomocą urządzenia podtrzymującego. Największy wysiłek z jednej strony w tych przypadkach regulują warunki techniczne.

Główne wymiary prętów muszą być co najmniej takie, jak wskazano w poniższych tabelach:

Testy wydajności

Podczas eksploatacji nie są przeprowadzane próby mechaniczne prętów.

Badania elektryczne podwyższonym napięciem części izolacyjnych prętów roboczych i pomiarowych oraz prętów stosowanych w laboratoriach badawczych do zasilania wysokim napięciem wykonuje się zgodnie z następującymi wymaganiami:

Badania odbiorowe, okresowe i typu przeprowadzane są u producenta zgodnie z normamioraz metodologie określone w odpowiednich normach lub specyfikacjach.

W eksploatacji sprzęt ochronny poddawany jest regularnym i nadzwyczajnym testom eksploatacyjnym (po upadku, naprawie, wymianie jakichkolwiek części, jeśli występują oznaki niesprawności).

Badania przeprowadzane są zgodnie z zatwierdzonymi metodami (instrukcjami).

Testy mechaniczne są przeprowadzane przed elektrycznymi.

Wszystkie testy sprzętu ochronnego muszą być przeprowadzane przez specjalnie przeszkolony i certyfikowany personel.

Przed badaniem każdy sprzęt ochronny musi być dokładnie sprawdzony w celu sprawdzenia obecności oznaczenia producenta, liczby, kompletności, braku uszkodzeń mechanicznych, stanu powierzchni izolacyjnych (w przypadku izolującego sprzętu ochronnego). Jeśli sprzęt ochronny nie spełnia wymagań

INSTRUKCJEAPLIKACJA I TESTOWANIESTOSOWANE ŚRODKI OCHRONYW INSTALACJACH ELEKTRYCZNYCH (SO 153-34.03.603-2003)

Testy nie są przeprowadzane do czasu usunięcia stwierdzonych braków.

Testy elektryczne należy przeprowadzać prądem przemiennym o częstotliwości zasilania, z reguły w temperaturze plus (25 ± 15) ° С.

Badania elektryczne prętów izolacyjnych należy rozpocząć od sprawdzenia wytrzymałości dielektrycznej izolacji.

Szybkość narastania napięcia do 1/3 napięcia pomiarowego może być dowolna (napięcie równe podanemu można podać przez wciśnięcie), dalszy wzrost napięcia powinien być płynny i szybki, ale pozwalający na odczytanie wskazań pomiaru urządzenie przy napięciu większym niż 3/4 napięcia probierczego. Po osiągnięciu znormalizowanej wartości i utrzymywaniu tej wartości przez znormalizowany czas należy płynnie i szybko zredukować napięcie do zera lub do wartości nie przekraczającej 1/3 napięcia probierczego, po czym napięcie jest wyłączane.

Napięcie probiercze jest przykładane do izolacyjnej części wyposażenia ochronnego. W przypadku braku odpowiedniego źródła napięcia do badania całych prętów izolacyjnych, dopuszcza się ich badanie w częściach. W tym przypadku część izolacyjna jest dzielona na sekcje, do których przykładana jest część znormalizowanego całkowitego napięcia probierczego, proporcjonalna do długości sekcji i zwiększona o 20%.

Główny izolacyjny elektryczny sprzęt ochronny przeznaczony do instalacji elektrycznych o napięciu powyżej 1 do 35 kV włącznie jest badany napięciem równym 3-krotności napięcia liniowego, ale nie niższym niż 40 kV, a przeznaczony do instalacji elektrycznych o napięciu 110 kV i powyżej są testowane z napięciem równym 3-krotności napięcia fazowego.

Czas trwania pełnego napięcia testowego wynosi zwykle 1 min. do izolacji urządzeń ochronnych do 1000 V oraz do izolacji z materiałów elastycznych i porcelany oraz 5 min. - do izolacji od dielektryków warstwowych.

W przypadku określonych urządzeń ochronnych i części roboczych czas trwania napięcia probierczego podano w dodatkach. 5 oraz7 .

Awaria, nakładanie się i wyładowania wzdłuż powierzchni są określane przez odłączenie zestawu testowego podczas testu, zgodnie z odczytami przyrządów pomiarowych i wizualnie.

Elektryczny sprzęt ochronny wykonany z materiałów stałych należy sprawdzić natychmiast po badaniu pod kątem braku miejscowego nagrzewania z powodu strat dielektrycznych.

W przypadku awarii, nakładania się lub wyładowań wzdłuż powierzchni, wzrost prądu przez produkt powyżej wartości znormalizowanej, obecność lokalnego ogrzewania, urządzenie ochronne jest odrzucane.

W tym przypadku napięcie jest przykładane między częścią roboczą a prowizoryczną elektrodą przyłożoną do pierścienia ograniczającego od strony części izolacyjnej.

Przeprowadzane są również badania na głowicach prętów pomiarowych do kontroli izolatorów w instalacjach elektrycznych o napięciu 35-500 kV.

Przenośne uziomy z metalowymi ogniwami do linii napowietrznych badane są zgodnie z metodą pkt. 2.2.13 Instrukcje ...

Nie przeprowadza się badań pozostałych prętów uziemienia przenośnego.

Izolacyjny elastyczny element uziemiający konstrukcji bezprętowej jest badany w częściach. Część całkowitego napięcia probierczego proporcjonalna do długości i zwiększona o 20% jest przyłożona do każdej sekcji o długości 1 m. Dozwolone jest jednoczesne testowanie wszystkich odcinków elastycznego elementu izolacyjnego nawiniętego na cewkę, tak aby długość półokręgu wynosiła 1 m.

Normy i częstotliwość badań elektrycznych prętów i izolacyjnych elastycznych elementów uziemiających o konstrukcji bezprętowej są następujące:

.

Warunki korzystania

Przed rozpoczęciem pracy z prętami ze zdejmowaną częścią roboczą należy upewnić się, że nie ma „zakleszczenia” połączenia gwintowego części roboczej i izolacyjnej poprzez jednokrotne przykręcenie i odkręcenie.

Pręty pomiarowe nie są uziemione podczas pracy, chyba że zasada pręta wymaga uziemienia.

Podczas pracy z drążkiem izolacyjnym należy wspinać się lub schodzić z konstrukcji lub wieży teleskopowej bez drążka.

W instalacjach elektrycznych o napięciu powyżej 1000 V pręty izolacyjne należy stosować w rękawicach dielektrycznych.

Szyna robocza SHO-1 do 1000 V wygląda tak:

Pręt operacyjny SHO-10 do 10kV

Uniwersalna belka operacyjna SHOW-10:

Gdy uchwyt się obraca, zacisk części roboczej jest ściskany lub zwalniany, co służy do wymiany wkładek zabezpieczających.

Przenośny pręt uziemiający wygląda tak:

Mogą być nie trzy, ale jeden pręt, który jest naprzemiennie podłączony do każdego zacisku.

Skąd wiesz, czy batonik nadaje się do użytku, czy nie?

Zgodnie ze stemplem nałożonym na pręt w okolicy klamki po kolejnych próbach elektrycznych o następującej postaci:

№ _______

Nadaje się do _____ kV

Data następnego testu „____” __________ 20___

_________________________________________________________________________

(nazwa laboratorium)

W przypadku wskazania numeru seryjnego lub magazynowego szyny, górnej granicy napięcia, przy której szyna może pracować, daty następnego testu (jeśli termin jest zaległy, to praca szyny jest niedopuszczalna), nazwa ETL który przeprowadził test sztangi.

Jeśli chodzi o przechowywanie prętów, należy je przechowywać w specjalnie wyznaczonym miejscu, podwieszone, ustawione prostopadle do podłoża, unikając tworzenia w nich naprężeń mechanicznych w celu uniknięcia deformacji lub złamania.

To wszystko dla mnie.