Види поліефірних волокон. Кульки з поліестерного волокна

Універсальна основа у виробництві величезної кількості речей, які необхідні сучасній людині, - волокна поліефірні. Вони формуються з розплаву поліетилентерефталату - продукту переробки кам'яновугільної смоли або нафти. Волокна поліефірні як вид синтетики з'явилися в 1947 році, з початком виробництва терилена в Англії.

Сам початок

Промисловий масштаб випуску почався через чотири роки. У 1953 році з'явилися волокна поліефірні під торговою назвою дакрон, потім тетерон, тергаль, Елана, тесіл і багато інших. Також і в СРСР працювали над цими технологіями. У нас отримали путівку в життя численні волокна поліефірні, такі як лавсан, швидко увійшов в масове виробництво.

Тоді обладнання для виробництва, а також і технології не були досконалими, і випускається матеріал мав безліч недоліків. Спочатку все - і наші, і зарубіжні хімічні волокна були недостатньо комфортними, якщо їх використовували для одягу, в них було жарко, вони не пропускали повітря. Однак сучасні виробники цілком впоралися з усіма цими проблемами: достоїнств у нових матеріалів тепер багато, а недоліків - мінімум.

виробництво

Виробництво поліефірного волокна - чіткий і налагоджений процес, де постійно технології удосконалюються, підвищуючи норми виробітку і зменшуючи відсоток відходу. Сьогодні на першому місці стоїть питання охорони екологічної безпеки. Переробка використаної тари, наприклад, дозволяє отримувати вторинне поліестер.

Матеріал в цьому випадку виходить дешевшим серед решти продукції цього ж виду. Втім, вся така продукція, навіть і первинна, виключно дешево обходиться. Завдяки безвідходного виробництва ті хороші властивості, Якими спочатку володіють всі хімічні волокна, тільки додаються. І дешевизна не єдине з них.

синтепон

Поліестер синтепон є поняттям збірним, оскільки в ньому об'єднані різні види наповнювачів і утеплювачів, що відрізняються не тільки по складу, але і за своїми характеристиками. Регламентуючі документи типу ГОСТу на цей продукт відсутні, оскільки якісні і технічні характеристики в кожному випадку можуть значно відрізнятися. Можна діяти по-старому і використовувати сировину не найкраще, а яке є, але в цьому випадку треба бути готовим до того, що і нетканий матеріал вийде не дуже привабливим.

Але сучасні, по останнім словомтехніки оснащені підприємства у виробництво поліефірного волокна, що називається, вкладають душу, використовують нові та безпечні технології, а також якісну сировину. Синтепон виходить рівним і чисте, легке, але в даному випадку і ціна його буде вище. Текстильна промисловість нашої країни використовує обидва варіанти, все залежить від компанії-виробника.

опис

Що ж таке синтепон, які в його складі поліефірні волокна, застосування їх достатньо безпечно? Це ватин, тільки синтетичний, його штучна і вдосконалена копія. Синтепон являє собою повністю складається з поліефірних волоконнеткане полотно, він може бути виготовлений з первинного чи вторинного сировини.

Синтепон бувають різні, як уже було сказано вище. І деякі мають свою власну цікаву історію. Існують багато видів матеріалів, які можна об'єднати під поняттям «синтепон», але все ж вони мають окремі назви. Наприклад, поліестер холлофайбер, або шерстинного (шерстепон), або синтепух.

Характеристики

Це покращена формула початкового варіанта синтепону, що характеризується доповненнями інших, додаткових елементів, А також особливостями формування самого волокна. У шерстинного додається прочёсанная овеча шерсть, пропорційно поєднана з штучними волокнами, За рахунок чого на такому синтепоні НЕ буде катишков і збивання волокон в грудки.

Синтепух набагато тепліше натурального пуху, його виробляють методом вичісування, тому і виходить таким об'ємним поліестер. Властивості його збагачуються, набуваючи пружність, непродуваемость, і в той же час не втрачається властива синтепону легкість. А холлофайбер - це повітряний і виключно приємний матеріал. Подушки з таким наповнювачем легше і м'якше райських хмар. Це досягається за рахунок термічного скріплення порожнистих волокон.

виробництво

Самий високоякісний варіант синтепону вимагає чистих поліефірних волокон, до яких можуть бути додані вовняні або бавовняні. Структура його включає кілька паралельних шарів волокон різної спрямованості. Природно, спосіб виготовлення на виробництвах машинний, однак можна виготовити синтепон і вручну. Колір такого матеріалу найчастіше білий. Щільність поліефірного волокна висока. Використовується майже стовідсотково для виготовлення одягу, ковдр, пледів.

Чи не найкращий варіант, але екологічно доцільний - перероблене вторинна сировина. Склад поліефірного волокна може бути різним. У синтепон йдуть одноразовий посуд, використані пакети, пластикові пляшки і багато іншого. Виробництво значно здешевлюється. Однак характеристики кінцевого продукту сильно страждають: волокна "мігрують", матеріал скочується від прання. Цей синтепон чисто-білим практично не буває. Якщо, наприклад, на сировину пішли темні або зелені пивні пляшки, він буде коричневим або зеленим і завжди в цяточку. Способу виробництва всього три - голкопробивний, клейовий і термічний.

Термічний і клейовий

При термічній обробці волокон на них впливає висока температура, яка змушує їх частково плавитися і склеюватися між собою. Плавляться поліефірні волокна дуже легко, і виходить синтепон з вельми високими характеристиками. Наприклад, холлофайбер не деформується і має зносостійкість.

Емульсійний спосіб називають найчастіше клейовим. Підсумкова продукція властивостями холлофайбера не володіє, вона набагато нижчої якості. Клей і компоненти при пранні вимиваються, виріб первісну форму втрачає. Для з'єднання волокон використовується клей ПВА - спеціальний латексний, оскільки він нешкідливий і нетоксичний. При надлишку клею виріб особливо недовговічне.

голкопробивний спосіб

Цим методом можна виготовити синтепон прекрасної якості - міцний, рівний. Скріплення волокон відбувається за допомогою механічного з'єднання елементів різної спрямованості. Для цього виробництва існують апарати зі спеціальними голками.

Типи цих апаратів різні, оскільки працювати доводиться і в первинним, і з вторинним сировиною, конструкції їх відповідають поставленим завданням. Якщо використовується готове сировину, то для виготовлення синтепону знадобиться різноманітне обладнання: піч, чесальная, намотувальна і щипальних-замаслівательная машини, навантажувальний відсік. Якщо ж підприємство налагоджено на виробництво з нуля, потрібні і інші пристосування.

В підсумку

Виходить легкий і повітряний, але прекрасно зберігає тепломатеріал, достоїнствами якого є невелика вага, м'якість, еластичність, пружність, бюджетность. Однак одяг з утеплювачем на синтепоні не витримає великі морози, тільки до -10 градусів.

Якщо ж способом виготовлення був клейовий, це ще й небезпечно (дивлячись який клей). Після багатьох прань такий матеріал втрачає більше половини товщини. Безумовно, наповнювач недовговічний і не так ідеальний, як гусячий пух, тим більше пух гагари. Але користується постійною і високою популярністю у населення. Причина проста - вартість цього матеріалу високої не буває.

застосування

Синтепон - матеріал універсальний, а тому сфера застосування його досить обширна. Його широко використовують у виробництві меблів, оскільки він дає можливість створення красивої форми і надає пружну м'якість. Використовується як основа для оббивки. На синтепоні шиють верхній і професійний одяг, оскільки він може захистити в вітряну і холодну погоду. Однак для морозів не годиться.

В даний час величезний відсоток усіх постільних речей наповнюють синтепоном - це подушки, ковдри, стьобані матраци, покривала, чохли. Також постійно і практично стовідсотково синтепон служить наповнювачем м'яких іграшок. Тепер немає в них ні тирси, ні вати, хіба що синтетична. Деякі любителі радянської радіотехніки реставрують музичні колонки за допомогою синтепону, замінюючи їм бавовняну звукоізоляційні вату.

Догляд за синтепоном

У догляді синтепон невибагливий, але є деякі правила, дотримуючись яких можна значно підвищити час його доброякісної служби. Нічого специфічного в цих правилах немає. Прати можна і руками, і в машині, але вода не повинна бути гаряче тридцяти градусів, а режим прання повинен бути делікатним. При пранні куртки, подушки, іграшки або ковдри, де наповнювачем служить поліестер, машину для прання завантажувати повністю не рекомендується - максимум дві третини обсягу, а ідеально - наполовину.

Віджимати і сушити не потрібно, також не рекомендується попереднє замочування. А ось полоскати вироби необхідно не менше трьох разів, Щоб все синтетичні миючі засоби видалити повністю. До речі, про миючих засобах. Вони повинні бути м'якими, що не агресивними, що не отбеливающими і без хлору, краще взяти рідкі. Пропрасовувати вироби можна, але обережно і тільки через тканину. Відпарювати не можна. А сушити найкраще, зовсім не віджимаючи: повісити, щоб стекла вода. Це відбувається дуже швидко.

сумішеві тканини

різновид хімічних волокон- волокно штапельне. З нього роблять пряжу для виробництва трикотажних виробіві нетканих полотен. Якщо синтетичне волокно змішується з бавовною, льоном або якими-небудь іншими волокнами натурального походження, то ці речі мають особливу несучістю, не вимагають ретельної прасування і ніколи не втрачають форми. Сумішеві тканини виробляються шляхом змішування волокон і ниток різного складу. Залежно від поєднання компонентів, а також від складу основи, від її виду і типу виходять тканини з різноманітними характеристиками. Є водовідштовхувальні, пиловідштовхуючі і так далі - безліч видів.

Найчастіше такі тканини призначаються для одягу спортивної і для активного відпочинку - туризму, велоспорту, полювання, риболовлі. Також незамінні такі тканини для спецодягу, уніформи для медиків, лаборантів, персоналу ресторанів, кафе, готелів. Військова форматеж шиється з таких тканин. Крім того, штапельне волокно буває і скляним. Його виготовляють з неорганічного скла шляхом розплаву. Воно не боїться ні води, ні навіть кислоти або лугу, ні високих або низьких температур, прекрасно ізолює звук, поглинаючи його, і краще немає фільтрувального матеріалу, щоб очистити повітря від пилу і газів. А ще воно абсолютно екологічно нешкідливо. Використовується скляне штапельне волокно в авіа-, суднобудуванні та інших життєво важливих областях.

Деякі види сумішевих тканин

Взагалі тканин на основі поліефірного волокна з додаванням натуральних волокон величезна кількість. Найбільш часто використовувана тканину - таслан, де волокна переплітаються дивним чином, щоб зовнішня поверхня (лицьова сторона) була покрита водотривким пористим шаром, який захищає від вологи, бруду, жиру, але при цьому безперешкодно пропускає повітря. Матеріал легкий, приємний дотику. Сонячні промені на нього не впливають, він не линяє. Крім одягу з нього шиють штори і чохли на меблі. З матерії під назвою "Тиси" створюється, напевно, вся світова корпоративна культура. В основі - натуральна бавовна. Це всіляка спецодяг.

Дюспо - курточна матеріал, дуже щільний, але м'який і легкий. З бондинга шиють різноманітні головні убори. Туффету відрізняє особливий блиск, з нього шиють платтячка маленьким дівчаткам на ранки в дитячому садку, а також дорослі бальні сукні. Є навіть мемори - тканина, що має пам'ять. Якщо стиснути в кулаці поділ сукні, наприклад, він буде залишатися в тому ж стані, поки таким же ніяк не розгладити його рукою.

В Останнім часомвиробництво і споживання поліефірних волокон (основні торгові назви-лавсан, терилен, дакрон, тетерон, Елана, тергаль, тесіл) отримало дуже широке поширення. За рахунок своїх високих фізико-механічних властивостей, здатності замінювати інші види волокон, найбільш низькою вартістю в порівнянні з аналогічними матеріалами, здатності використовувати в суміші з натуральним сировиною, поліефірні волокна знаходять дуже широке використання в різних напрямках промисловості.

поліефірні волокна- синтетичні волокна, одержувані або способом формування з розплаву поліетилентерефталату (ПЕТ), так зване первинне поліестер; або шляхом переробки ПЕТ відходів (пластикова пляшка - вторинне використання). Поліестер є термостійким, має низьку теплопровідність і великий пружністю, що дозволяє отримувати з нього вироби, добре зберігають форму, вони мають малу усадку. Недоліками ж поліефірного волокна є його підвищена жорсткість, здатність до утворення пілінгу на поверхні виробів і сильна електрізуемость.

Поліестер застосовують в суміші з вовною, бавовною, льоном, віскозним волокном. З таких сумішей виробляють пальтові, сорочкові, костюмні, гардинно-тюлеві вироби. Також поліефірні волокна з успіхом застосовуються у виробництві нетканих матеріалів, в якості наповнювача для подушок, ковдр, дитячих іграшок, як утеплювач для швейних виробів, у виробництві швейних ниток, широкий вжиток у виробництві м'яких меблів, технічних тканин. Крім того, цей матеріал використовується в медицині для виготовлення хірургічних ниток, основи для лінолеуму, геотекстильних матеріалів, використовуваних при будівництві доріг, шумоізоляційних, покрівельних, фільтрувальних і ін. Матеріалів.

Поліестер в текстильній промисловості

Використання хімічних волокон в сировинній базі текстильної промисловості є одним з найважливіших напрямів технічного прогресу галузі.

Дослідженнями наукових організацій доведено, що вкладення до 15% поліефірного волокна до бавовни дозволяє значно поліпшити споживчі властивості тканин за рахунок підвищення стійкості до стирання в 1,5 рази і зносостійкості в 1,5-2 рази, зниження усадки тканин в 1,4 рази і збільшення несмінаемості тканин і трикотажних полотен в 1,5 рази. При цьому зберігаються комфортність виробів і їх гігієнічні властивості, підвищується термін служби виробів в 1,5-2 рази.

Простота прання, швидкість сушіння, а також мінімальна необхідність прасування, охайний зовнішній виглядвиробів і тривалий термін служби - це все переваги тканин із сумішей поліефірного і натурального волокон в порівнянні зі звичайними бавовняними тканинами. Суміш 50% ПЕ волокна і 50% бавовни використовується для сорочкових, Блузочная, платтяних і трикотажних виробів, може використовуватися для першого шару одягу.

Найкращим чином проявляються позитивні властивості поліефірних волокон (несминаемость, мала усадка і підвищена стійкість до стирання) в сумішах з вкладенням 45-67% поліефірного волокна і 55-33% бавовни гребінного або кардного прочісування, віскози або вовни. Вкладення 67% поліефірного волокна до 33% бавовни кілька знижує гігієнічні властивості тканин в порівнянні з бавовняними, але зберігає достатню комфортність виробів. Ця суміш використовується головним чином для одежних тканин (другого шару одягу): плащів, курток, костюмних і формених, а також сорочкових тканин.

Великий обсяг побутових тканин випускається з класичних сумішей 50-67% поліефірного волокна і 50-33% віскози, і в них найбільш повно проявляються такі властивості ПЕ волокна, як гриф, несминаемость, здатність зберігати форму, довговічність. Ці суміші використовуються в асортименті сорочкових, платьевих, плащових, плательно-костюмних тканин, спецодягу і декоративних тканин.

Наша компанія займається поставками поліефірного волокна для виробництва пряжі поліефірної і змішаної, для виробництва вовняних, бавовняних, лляних тканин, для використання в якості наповнювача для подушок, ковдр, дитячих іграшок, меблів.

Основні види реалізованого волокна

• бікомпонентних волокно
• Первинне біле силіконізоване / несіліконізірованное
• Вторинне біле силіконізоване / несіліконізірованное
• лебединий пух
• вторинне чорне
• Вторинне кольорове (близько 100 відтінків)
• Fiber Ball (кульковий наповнювач)

Ціна на поліестер залежить від товщини, довжини, відтінків, віддаленості доставки

Поліестер - одне з найпоширеніших серед синтетичних волокон. Отримують його шляхом формування з розплаву поліетилентерефталату (термопластика) або його похідних.

Це волокно володіє такими корисними властивостями, Як термостійкість, висока ступінь пружності, низька теплопровідність. Тому з нього виходять вироби, які добре зберігають форму і мають малу усадку.

Застосовують поліестер, змішуючи його з бавовною, шерстю, льоном або віскозним волокном. З отриманих сумішей шиють пальто, сорочки, костюми, а також гардинно-тюлеві вироби. Поліестер також успішно застосовується і у виробництві нетканих матеріалів, зокрема, синтепону, швейних ниток, технічних тканин, корду. Для виготовлення хірургічного шовного матеріалу також використовується поліестер.

Різке збільшення обсягів виробництва поліефірного волокна пов'язано з його універсальністю, високими показниками фізико-механічних властивостей. Тому волокно часто використовується у виробництві текстильних виробів народного споживання, а також спеціального технічного призначення. Тим більше що цей матеріал один з найдешевших серед синтетичних волокон. Численні переваги поліефірного волокна дозволяють йому утримувати лідируючі позиції у виробництві синтетичних волокон і ниток.

силіконізоване волокно

Силіконізоване волокно виробляється з поліефірних волокон. Виділимо основні властивості силіконізоване волокна:

1. Завдяки тому, що повітря утримується безпосередньо всередині порожнього волокна, силіконізоване волокно прекрасно зберігає тепло і обсяг, тому постільне приладдя, в яких використовується даний наповнювач, особливо комфортні і відповідно затребувані.
2. Порожнисте силіконізоване звивистою волокно hcs пружно і еластично, завдяки чому речі довгий час не втрачають первинної форми і без проблем витримують прання в машині-автоматі. Також тонке силіконізоване волокно незамінне в тому випадку, коли необхідно підкреслити витонченість ліній того чи іншого предмета гардероба.
3. Кульове силіконізоване волокно - ідеальний наповнювач для ковдри, подушок, одягу і м'яких меблів в домі алергіка. Силіконізоване волокно не містить запаху і мікроорганізмів, що зустрічаються в пухо-пір'яних наполнителях.

Даний тип волокна використовується в якості наповнювача для подушок і ковдр. Цей наповнювач складається з порожнистих поліефірних волокон, скручених спіраллю і оброблених силіконом. Переплетені між собою волокна утворюють пружну структуру. Подушка, наповнена волокном у вигляді пухнастих кульок, хороша для здоров'я всієї родини. Вона прекрасно повторює форму потилиці і голови, роблячи комфортними руху протягом всієї ночі. Завдяки оптимальній аерації, даний продукт забезпечує чудову наповнюваність, пружність і м'якість.

Властивості поліефірного волокна

1. Хороша термостійкість - по термостійкості поліефірні волокна перевершують більшість натуральних і хімічних волокон - при 180 ° С вони зберігають міцність на 50%. Спалахують поліефірні волокна з працею і гаснуть після видалення джерела вогню; при контакті з іскрою і електродугою обугливаются.
2. Стійкість до дії светопогоде, розчинників, мікроорганізмів, молі, плісняви, килимового жучка
3. Низька теплопровідність і велика гнучкість, що дозволяє отримувати з них вироби, добре зберігають форму
4. Стійкість до стирання і опір багаторазових вигинів поліефірних волокон нижче, ніж у поліамідних, а ударна міцність вище
5. Міцність при розтягуванні поліефірних волокон вище, ніж у ін. Типів хімічних волокон
6. При більшій, ніж у натуральних волокон, міцності на розрив поліефірні волокна набагато легше, рівень водопоглинання набагато нижче
7. Волокна розчиняються в фенолах, частково (з руйнуванням) - в концентрованої сірчаної та азотної кислоти; повністю руйнуються при кип'ятінні в концентрованих лугах

Сфериспоживання поліефірного волокна:

1. Виробництво утеплювачів для швейних виробів. Найбільш відомими є синтепон і холлофан, що володіють прекрасними теплозахисними властивостями, об'ємні, пружні. Використовуються в якості утеплювальній прокладки в куртках, пальто, а також при виготовленні стегнах ковдр і покривал.
2. Виробництво наповнювачів для меблів, подушок, ковдр, дитячих іграшок і т.д.
3. Виробництво швейних ниток.
4. Геотекстильні матеріали, які використовуються в якості дренажних і протиерозійних конструкцій при будівництві автодоріг, залізниць, Газо- і нафтопроводів, а також фундаментів і покрівель.
5. Виробництво тканин, використовуваних для пошиття одягу за держзамовленням.
6. Виробництво спеціальних видів паперу. Папір для « цінних паперіві грошових знаків ».
7. Основа для лінолеуму.
8. Полотна для автомобільної промисловості (підлога, стеля, оббивка автомобіля, шумоізоляція).
9. Фільтрувальні матеріали (для нафтової, молочної, харчової промисловості).
10. Абразивні і протиральні матеріали.
11. Гігієнічні вироби.
12. Будівельні матеріали (утеплювачі, покрівельні та шумоізоляційні матеріали).

,
ПВХ волокна ,
Полівінілспіртовиє волокна ,

Поліефірні (ПЕ) волокна - синтетичні волокна, формовані з розплаву поліетилентерефталату.

Відмінні властивості ПЕ волокна.
Мають високу термостійкість, перевершуючи за цим показником все природні і більшість хімічних волокон. Вони здатні витримувати тривалу експлуатацію при підвищених температурах.
Стійкість до стирання і опір багаторазових вигинів ПЕ волокон нижче, ніж у поліамідних волокон, а ударна міцність вище.
Мають великий пружністю і низькою гігроскопічністю. У вологому стані їх механічні властивості (міцність, розтяжність, сминаемость) практично не змінюються. Це дозволяє отримувати з ПЕ волокон вироби, добре зберігають форму. Тканини з таких волокон майже не мнуться, добре тримають надану форму, мають малу усадку, швидко сохнуть.
Стійкі до дії светопогоде, мікроорганізмів, молі, килимового жучка, цвілі.

Дія хімічних реагентів. Розчиняються в фенолах, частково (з руйнуванням) в концентрованої сірчаної та азотної кислоти; повністю руйнуються при кип'ятінні в концентрованих лугах. Стійкі до дії ацетону, чотирихлористого вуглецю, дихлоретан та ін. Розчинників.

Недоліки волокна.
Підвищена жорсткість, схильність до пиллингу, підвищена електрізуемость, низька гігроскопічність і труднощі фарбування звичайними методами.
Недоліки в чому усуваються хімічноїмодифікацією вихідної сировини - поліетилентерефталату.

ПЕ волокна і нитки в даний час займають лідируюче положення серед хімічних волокон. Їх випуск в 2000р склав 18,9 млн. Тонн в рік, це приблизно 60% від випуску всіх синтетичних волокон. Виробництво ПЕ волокон і ниток стало швидко розвиватися з 1982 року. Настільки бурхливе зростання виробництва і споживання ПЕ волокон пояснюється їх універсальністю і високими показниками фізико-механічних властивостей. Майже повна незмінність фізико-механічних властивостей в мокрому стані, найбільш висока термостійкість, біостійкість, хемостойкость і інші експлуатаційні характеристики забезпечили пріоритетність ПЕ волокон в порівнянні з іншими.
Цьому сприяв реальний випуск хімічно і фізично модифікованих ПЕ волокон з високими експлуатаційними показниками. Можливість модифікації ПЕ волокон на стадії синтезу дозволяє широко варіювати їх гідрофільність, нафарбовуваність і ін. Властивості.

Застосування ПЕ волокон.

Текстильні ПЕ нитки, особливо текстуровані, широко застосовують для виготовлення тканин (типу тафти, крепів) і трикотажу побутового призначення, тканин для інтер'єру житла, автомашин і ін.

Штапельне ПЕ волокно успішно переробляється в суміші з натуральними волокнами (бавовна ,льон, вовна),а також з віскозним волокном. З таких сумішей виробляють костюмні, пальтові, сорочкові, платтяні тканини.
У разі використання штапельних ПЕ волокон в суміші з целюлозними (бавовна , льон, віскоза)майже повністю усуваються недоліки целюлозних волокон (сминаемость, низька биостойкость), але зберігаються високі гігроскопічні характеристики.
Прекрасна якість тканин для верхнього одягудосягається при використанні сумішей ПЕ волокон зшерстю , що дозволяє збільшити міцність і стійкість до стирання виробів з цих тканин.

Створено ПЕ нитки на основі три - і тетраметілентерефталата. Сополимеризация з аліфатичними мономерами дозволяє отримувати більш еластичні нитки, які можуть частково замінити ПА нитки в багатьох виробах, зокрема, в панчішно-шкарпеткових.

Технічні ПЕ нитки виявилися незамінними в багатьох галузях техніки. Як армуючий компонент при виготовленні гумових технічних виробів вони істотно перевершують поліамідні і віскозні нитки. Поза конкуренцією виявилися ПЕ технічні нитки як матеріал для фільтруючих полотен, виробництва паперу сіток канатів, армованих швейних ниток і т.д.

У чистому або змішаному вигляді ПЕ волокна використовують для виробництва штучного хутра, килимів.

Торгові назви ПЕ волокна: лавсан, дакрон, тревіра, поліестр, терілен, тетерон, Елана, тергаль , та ін.

Надалі ПЕ волокна і нитки, завдяки унікальному комплексу їх споживчих властивостей, матимуть найбільше застосування для багатьох побутових і технічних цілей.

Літературні джерела:
Велика Радянська Енциклопедія
Бузов Б.А., Модестова Т.А., Алименкова Н.Д. Матеріалознавство швейного виробництва: Учеб. для вузів, - 4-е изд., перераб і доп., - М., Легпромбитіздат, 1986 - 424.
Мальцева Є. П., Матеріалознавство швейного виробництва, - 2-е изд., Перераб. і доп.- М .: Легка і харчова промисловість, 1983
Калмикова Е.А. Матеріалознавство швейного виробництва: Учеб. Посібник, - Мн .: Виш. шк., 2001- 412с.