Загальні відомості про волокна. Текстильні волокна і нитки. Класифікація. штучні волокна


Текстильні волокна можуть бути натуральними і хімічними.

Натуральними називають такі волокна, які зустрічаються в природі. Волокна складаються з речовин, що відносяться до високомолекулярних сполук - полімерів. З зустрічаються в природі речовин до полімерів, наприклад, відносяться целюлоза - основна частина рослинних волокон, кератин і фиброин - основні білкові речовини, з яких складаються шерсть і шовк.

Віскоза, мідь і ацетатні волокна

В разі хімічних волоконці типи виробляються комерційно для текстильних цілей. Технологічний процес являє собою хімічне перетворення природного полімеру, останньої фазою якого є прядіння розчину лужної віскози в кислотну ванну, де утворюється волокно і формується його структура. Наступним процесом виробництва кабелю є його різка в штапель, прання, сушіння, упакування і диспетчеризація. Матування волокон здійснюється диффузионно розсіює світлом оксиду титану.

Найважливіше природне текстильне волокно - бавовна. На бавовноочисних заводах бавовна-сирець (насіння бавовни, покриті бавовняним волокном) очищають від потрапили при зборі бавовни рослинних домішок (частин коробочок, листя та ін.), А потім відділяють волокна від насіння на спеціальних машинах -волокноотделітелях. Потім волокно пресують в стоси і відправляють на прядильну фабрику.

На додаток до основних типів, зроблені модифікації: модальна віскоза, полінозная віскоза, в'язкість з високою в'язкістю і т.д. віскоза дуже часто змішується з шерстю, поліефіром, поліамідом і іншими волокнами. Корисні властивості: Сорбція. Негативний: хрусткий, брудний, низький рівень вологості.

Використання: замінник бавовни, суміші з низьким вмістом сорбції. Вільний час; холодний контакт. Набрали чинності. Їх виробничий процес відрізняється від віскози використанням аміачного розчину гідроксиду міді для деполимеризации. Інший спосіб виготовлення аналогічний - прядіння проводять у ванні з нейтралізуючої кислотою, і отримані волокна мають майже круглий поперечний переріз, і їх властивості нагадують натуральний шовк.

Довжина волокон бавовни в основному трохи більше 20 мм. Бавовняне волокно - тонке, але міцне, добре фарбується. З бавовни отримують тонку, рівномірну і міцну пряжу і роблять з неї найрізноманітніші тканини - від найтонших батисту і маркізету до товстих оббивних тканин і корду для автомобільних шин.

Текстильні волокна отримують також з стебел і листя рослин. Такі волокна називають лубовими. Вони бувають тонкі (льон, рами) і грубі (пенька, джут та ін.). З тонких волокон роблять різні тканини, з грубих - мішковину, канати і мотузки.

Обертання відбувається з розчину в камеру гарячого повітря, профіль волокна подібний віскозному волокну. Це дороге виробництво, де база виготовлена ​​з целюлози. Він в основному виготовлений з многоволоконного, який часто замінює натуральний шовк. Використовує: легкі сукні з шовкового типу, доповнення до вовняним тканинам в якості ефекту, аксесуари для одягу, шарфи, краватки і т.д.

Сировиною є натуральний каучук або синтетичний латекс. В даний час синтетична форма є переважною, навіть якщо вона замінена поліуретановим волокном, яке в Останнім часомзнаходиться на підйомі. Обертання виконується зі скляних сопел кругового профілю в водяну баню.

Шерсть давно відома людям. Основну масу вовни дають вівці. За своїм значенням для народного господарства шерсть займає друге місце після бавовни. У неї багато дуже цінних властивостей: вона легка, погано проводить тепло і добре поглинає вологу. На фабриках первинної обробки шерсть звільняють від бруду і сторонніх домішок. Волокна, однакові за своїми властивостями, об'єднують в загальні партії. З вовни роблять гладку тонку пряжу, а також пухнасту, товсту. Тканини з гладкою пряжі міцні, легкі, мало мнуться. З них шиють різний одяг- сукні, костюми, пальто. З пухнастою і товстої пряжі виробляють важкі тканини (суконні), що мають велику товщину і ворсисту поверхню. Шерсть є єдиним натуральним волокном, з якого шляхом його звалювання (змішування волокон) можна отримувати різні повсть та інші пружні і щільні матеріали.

Таблиця порівнянних характеристик. Зовнішній вигляд: волокна мають круглий поперечний переріз, злегка шорстке на поверхні. Корисні функції: висока гнучкість, короткочасне відновлення, нерівність. Контрольні питання Що таке в'язке волокно, де його область максимального використання і чому? Які екологічні проблеми виробляє виробництво віскозного волокна?

Він займається виробництвом сталевого дроту в бетон, в якому використовується дротяний бетон. Річард Войнар і поставив йому кілька запитань. Г-н Директор, будь ласка, повідомте нам, що саме роблять дроти для конкретного і яке їхнє розвиток? Їх використання робить значну економію в цьому сегменті будівельної галузі. Завдяки їх використанню, збільшення терміну служби бетону, кращому контролю тріщини і, отже, зниження витрат на армування бетону в цілому. Основна мета цих пов'язаних волокон полягає в тому, щоб забезпечити рівномірний розподіл волокна в бетоні і перешкоджати їх заплутування.

А натуральний шовк отримують так. Коли гусениці шовковичного шовкопряда приходить час перетворюватися на лялечку, щоб потім стати метеликом, вона випускає тонку нитку. З її допомогою гусениця прикріплюється до сухій гілці і сплітає з цієї нитки оболонку - кокон. Кокони збирають, прогрівають парою і на спеціальних машинах розмотують. При розмотування з'єднують нитки декількох коконів (від 3 до 30), які міцно склеюються між собою особливою речовиною - серицином, що містяться в самих нитках. Таку нитку називають шовком-сирцем. Після скручування шовку-сирцю отримують кручений шовк, з якого виготовляють красивий і міцний трикотаж.

Які типи волокон ви робите тут і де їх можна використовувати де завгодно? Використання в основному використовується на промислових підлогах, де зберігається близько 90% нашого виробництва, а також в збірних та інших конструкційних будівельних елементах. Як можливо, що ви в основному виробляють пухкі волокна, коли клей приносить багато переваг?

Це особливість Чеської Республіки. Тут спостерігається підвищений інтерес до волокон, хоча ці волокна якісно і ефективно на іншому рівні. Клеєні волокна мають менший діаметр і довші, таким чином знижуючи дозування цих волокон в процентах. Ми називаємо їх високопродуктивними. Для простої ідеї це пучок з 26-48 шматочків волокон, з'єднаних разом з водорозчинним клеєм, який розчиняється через 1-3 хвилини після змішування з бетоном. Співвідношення між кількістю волокон і їх вартістю в кубічних метрах, звичайно, набагато вигідніше в разі склеєних волокон.

Існує волокно мінерального походження - азбест (гірський льон), з якого виготовляють теплову та електричну ізоляцію, пожежні костюми і т. П.

Потреба в хімічних волокнах виникла вже в XIX в. Населення планети швидко росло, починали розвиватися нові галузі техніки, які споживають у великих кількостях волокно, і природної сировини - бавовни, вовни, льону і шовку - не вистачало.

Проблема в тому, що в разі склеєних волокон необхідно строго дотримуватися технологічного процесу змішування цих волокон з бетоном. У деяких з нас це не увінчалося успіхом, і деякі фірми мають досить протилежний досвід в цих потоках. Найбільшою проблемою було утворення кластерів волокон, які називаються їжаками. Таким чином, у компаній створюється враження, що ці скупчення утворюються набагато більше з клеєними волокнами, ніж з пухкими волокнами. Це парадокс, проте, оскільки склеєні волокна були спроектовані і виготовлені саме для забезпечення того, щоб ці агрегати в бетоні були сформовані.

Хімічними називають 2 основних типи волокон - штучні і синтетичні. Найбільш простим для хімічної технології кінця XIX- початку XX ст. виявилося створення штучного волокна, одержуваного хімічною переробкою природних високомолекулярних сполук, наприклад целюлози - головної складової частини деревини. Велике значеннястворення штучного волокна з целюлози надавав великий російський хімік Д. І. Менделєєв. Він писав: «Пуд готових волокон обійдеться дешевше, ніж пуд бавовни. В одному цьому вже видно велике майбутнє ... »

В Європі немає проблем з клеєними волокнами, і вони широко використовуються. У багатьох випадках в світі було доведено, що навіть при дуже високому дозуванні цих пов'язаних волокон в технологічному процесінемає безладу. Ці волокна були розроблені для чудового дизайну і пропонують раніше недосяжні рівні анкерування, міцності на розтягнення і подовження волокна для забезпечення максимальної продуктивності. Вони можуть використовуватися в будівництві для армування бетону в ряді нових застосувань, де раніше це було неможливо.

У той же час ця серія є ідеальним рішенням для застосувань, де відбувається поєднання сталевих волокон і традиційних методів армування. Типові застосування цієї серії включають в себе безшовні підлоги, комбіновані фундаментні плити, підземні бетонні виливки, конструкції автомагістралей, гавань і інші складські майданчики і т.д. його можна використовувати дуже успішно для плінтусів, фундаментних сітки і навіть підвісних конструкцій. Такий індивідуальний волоконний кінець забезпечує ідеальне закріплення, утримуючи волокна на місці в бетоні.

В даний час з целюлози отримують віскозне мідно-аміачна, ацетатное і інші штучні волокна. Вони йдуть на виготовлення штапельних і шовкових тканин, корду і багатьох інших побутових і промислових виробів. Штучні волокна дешевше натуральних і по ряду властивостей перевершують їх. Змінюючи характер і режими хімічної переробки целюлози в волокно, можна впливати на його міцність, хімічну стійкість, еластичність, товщину. Однак можливості змінювати властивості штучних волокон все-таки обмежені, так як в їх основі лежить той же високомолекулярна сполука, що і в основі натуральних.

В результаті нитка проходить, поки гак залишається на місці, збільшуючи як міцність, так і пластичність бетону. Крюк настільки міцно закріплений в бетоні, що коли справа доходить до деформацій і змін розтягування в бетоні, волокно може прорватися в пряму частину, але його ніколи не можна витягнути з його бетонних решт.

Таким чином, ви можете собі уявити потенціал, який представляє ця тема. У цьому випадку ці волокна повинні становити великий інтерес. Звичайно, ця нитка має свою ціну і вважає правильним використовувати її під час довгої доріжки. У будівельній галузі це, безумовно, його застосування, але ми повинні знайти це додаток разом з дизайнером спочатку, а потім від проекту до остаточного рішення. Ці волокна не замінюють використання в промислових підлогах, але особливо в інших конструкційних системах.

Зовсім інша справа - синтетичні волокна, виробництво яких опинилося під силу тільки сучасної хімії. Синтетичні волокна виробляють полімеризацією щодо простих хімічних речовин-мономерів. Використовуючи різні за своєю природою мономери і направлено впливаючи на умови реакції полімеризації і процес формування волокна з розплаву або розчину полімеру, можна синтезувати волокна з багатьма заздалегідь заданими властивостями. сировина для синтетичних волоконпрактично невичерпний - це нафта, природний газ, вугілля і коксовий газ, відходи целюлозно-паперової, харчової та інших галузей промисловості.

Хоча це може бути дуже добре. Якщо інвестор хоче виконати цей стандарт, він буде змушений використовувати ці високоякісні матеріали, так як з класичними проводами ця умова практично неможливо. Використання класичних проводів потім повинно бути об'єднано з мережами або проводами. з іншим видом підкріплення.

Ви фокусуєтесь тільки на сталевих волокнах або використовуєте якісь інші модифікації? На додаток до класичних сталевим волокнам ми також постачаємо поліпропіленові волокна, як мікро, так і макро. Для забезпечення плавного дозрівання бетону використовуються мікрополіпропіленовие волокна. На початковій стадії гідратації цементу розвивається велике тепло, і, отже, бетон стискається. Ці волокна виводять воду з бетону, а потім поступово і повільно відпускають його, тим самим запобігаючи і зменшуючи усадку.

Стійкість до агресивних середовищ, висока механічна міцність, еластичність і інші цінні якості синтетичних волокон зробили їх незамінними для використання в сучасній техніке.Особо міцний корд для покришок коліс сучасних автомашин, літаків, канати і троси, що перевершують сталеві, фільтрувальні перегородки, напівпроникні мембрани, численні тканини - ось далеко не повний перелік застосування тільки одного синтетичного волокна - нейлону. Але ж тепер промисловість випускає десятки марок синтетичних волокон - капрон, енант, лавсан, нітрон ... І кожен новий видволокна - це нові сфери його застосування, іноді найнесподіваніші.

Макрополіпропіленовие волокна являють собою волокна, які замінять звичайні сталеві волокна при більш низькому дозуванні. Але його можна використовувати тільки в деяких додатках. Наскільки відрізняється від ваших конкурентів? Щороку він приходить на ринок інновацій, заснованих на багатьох лабораторних тестах, так що він дійсно може гарантувати всі, що він заявляє про свої продукти. Тому наша пропозиція набагато ширше, ніж інші постачальники. Ми є компанією, яка пропонує комплексне рішення для зміцнення будівельних конструкцій, чи то у вигляді статичних розрахунків або прямої підтримки на місці.

Виробництво хімічних волокон можна умовно розділити на 4 стадії. Перша - отримання вихідного матеріалу. Якщо сировиною для виготовлення штучних волокон служать природні високомолекулярні сполуки, то їх попередньо очищають від домішок. Для синтетичних волокон ця стадія полягає в синтезі полімерів. Потім готують прядильну масу. На цій стадії полімери розчиняють або переводять в розплавлений стан. Далі розчин або розплав ретельно очищають від нерастворившихся частинок і бульбашок повітря і додають барвники. Третя стадія - формування волокна. Це найважливіша і відповідальна операція. Прядильну масу продавлюють через фільєру - диск з безліччю дрібних отворів. Вихідні з отворів тонкі цівки обдуваются повітрям, і волокно твердне завдяки випаровуванню розчинника або охолодження розплаву. Остання - обробка волокна. Волокна очищають від домішок, що потрапили на них в процесі формування. Нерідко на цій стадії волокно також обробляють жиросодержащая розчином, щоб надати йому велику слизькість. Це полегшує переробку волокна на текстильних підприємствах. Завершують виробництво хімічних волокон операції сушки і намотування волокна на шпулі і котушки.

Наші статичні розрахунки для побудови реалізацій є частиною поставок, і ми пропонуємо їх всім абонентам абсолютно безкоштовно. Ці будівлі, звичайно, багато. Ці волокна рідко використовуються, головним чином, тільки там, де вони можуть взаємодіяти з погодними умовами. Якщо ці волокна досягають поверхні, вони можуть роз'їдати. Тераси знаходяться під прямим сонячним світлом, а оцинковані дроти захищають життя конструкції і зберігають естетичний зовнішній виглядроботи.

Вкажіть дати доставки? Ми поставляємо нашу продукцію протягом 48 годин після замовлення по всій Чеській Республіці з безкоштовною доставкою. І яка мета вашої компанії на найближче майбутнє? Вони є якісно незвичайними продуктами і заслуговують на увагу будівельної громадськості.

Волокно готове. Тепер його шлях лежить на фабрики і заводи, де воно перетвориться в найрізноманітніші вироби.


Целюлоза є волокнистий матеріал рослинного походження і є основою всіх натуральних і штучних целюлозних волокон. Натуральні целюлозні волокна включають бавовна, льон, пеньку, джут і рами. Целюлоза є полімерний цукровий полісахарид, що складається з повторюваних 1,4-8-гідроглюкозних одиниць, пов'язаних один з одним 8-ефірними зв'язками. Сильні міжмолекулярні сили між ланцюгами в поєднанні з високою лінійністю молекули целюлози пояснюють кристалічну природу целюлозних волокон.

целюлозні волокна

Природні волокна є рослинними, тваринами або мінеральними за походженням. Рослинні волокна, як випливає з назви, походять від рослин. Основним хімічним компонентом в рослинах є целюлоза, і тому їх також називають целюлозними волокнами. Волокна зазвичай пов'язані природним фенольним полімером, лігніном, який також часто присутня в клітинній стінці волокна; тому рослинні волокна також часто називають лігноцелюлозних волокнами, за винятком бавовни, який не містить лігнін.

Целюлоза є волокнистий матеріал рослинного походження і є основою всіх натуральних і штучних целюлозних волокон. Натуральні целюлозні волокна включають бавовна, льон, пеньку, джут і рами. Основним штучним целюлозним волокном є віскоза, волокно, отримане шляхом регенерації розчинених форм целюлози.

Целюлоза є полімерний цукор (полісахарид), що складається з повторюваних 1,4-8-гідроглюкозних одиниць, з'єднаних один з одним 8-ефірними зв'язками.


Довгі лінійні ланцюги целюлози дозволяють гідроксильних функціональних групах на кожній ланці ангідроглюкози взаємодіяти з гідроксильних груп на сусідніх ланцюгах за допомогою водневого зв'язку і сили Ван-дер-Ваальса. Ці сильні міжмолекулярні сили між ланцюгами в поєднанні з високою лінійністю молекули целюлози пояснюють кристалічну природу целюлозних волокон.

насіннєві волокна


  • Бавовна є найбільш часто використовуваних натуральним целюлозним волокном. Бавовняні волокна ростуть з насіння в коробочці (стручку). Кожна коробочка містить сім або вісім насіння, і кожне насіння може мати до 20 000 волокон, що ростуть з нього.
  • Кокосове волокно отримують з волокнистої маси між зовнішньою оболонкою і лушпинням кокосових горіхів. Це жорстке волокно. Воно зазвичай використовується для виготовлення міцних внутрішніх і зовнішніх килимків, підстилок і плиток.
  • Капокское волокно отримують з насіння дерева індійського капока. Волокно м'яке, легке і пусте. Воно легко ламається, і його важко прясти. Воно використовується як волокнистий наповнювачі як набивка для подушок. Раніше волокно використовувалося як наповнення для рятувальних жилетів і матраців на круїзних судах, тому що воно дуже плавуче.
  • Рослинний шовк має властивості, подібними властивостями капока.

луб'яні волокна


  • Льон є одним з найстаріших текстильних волокон, але його використання зменшилось з моменту винаходу обертового механізму для отримання бавовни.
  • Волокна рами мають довжину від 10 до 15 см. Волокна біліше і м'якше льону. Рамі погано приймає барвники, якщо тільки він не піддається сухому чищенню. Рамі сильне натуральне волокно, Але він не має стійкість, еластичність і потенціалом подовження. Він стійкий до цвілі, комах і усадки. Він використовується для одягу, віконних драпіровок, мотузок, паперу та столового і постільної білизни.
  • Пенькова коноплі схожа на льон. Волокна мають довжину від 10 до 40 см. Конопля надає мале вплив на навколишнє середовище: вона не вимагає пестицидів. Вона виробляє на 250% більше волокна, ніж бавовна, і на 600% більше волокна, ніж льон, на одному і тому ж ділянці землі. Рослини конопель можна використовувати для вилучення цинку і ртутних забруднювачів з грунту. Конопля використовується для мотузок, одягу і паперу. Наркомани готові платити надмірну ціну за одяг з конопель, тому що вона пов'язана з марихуаною.
  • Джут є одним з найдешевших і одним з найслабших целюлозних волокон. У джуту низька еластичність, подовження, стійкість до сонячного світла, стійкість до цвілі і стійкість до кольору. Він використовується для виробництва цукрових і кавових мішків, килимового покриття, мотузок і настінних покриттів. Мішковина робиться з джуту.

листові волокна


  • Волокна «Пайна» отримують з листя рослини ананаса. Вони використовуються для виготовлення легких, чистих, жорстких тканин для одягу, сумок і столового білизни. Пайна також використовується для виготовлення матів.
  • Абака є членом сім'ї бананових дерев. Волокна грубі і дуже довгі (до півметра). Це міцне, довговічне і гнучке волокно, що використовується для мотузок, килимків, столового білизни, одягу і плетених меблів.

Класифікація рослинних волокон


Рослинні волокна класифікуються відповідно до їх джерелом на рослинах наступним чином:

(1) луб'яні або стеблові волокна, які утворюють волокнисті пучки у внутрішній корі (флоеме або лубе) стебел рослин, часто згадуються як м'які волокна для текстильного використання;

(2) листові волокна, які проходять уздовж листя однодольних рослин, також називаються твердими волокнами і;

(3) волокна насіннєвого волоса, джерело бавовни, який є найважливішим рослинним волокном. Існує більше 250 000 видів вищих рослин; однак для комерційного застосування використовується лише дуже обмежене число видів (<0,1%).

Волокна в луб'яних і листових волокнах є невід'ємною частиною структури рослин, забезпечуючи міцність і підтримку. У рослинах з луб'яних волокон вони знаходяться поруч з зовнішньої корою в лубе або флоеме і служать для зміцнення стебел цих очеретяних рослин.

Волокна знаходяться в нитках, що проходять по довжині стержня або між суглобами. Щоб відокремити пасма, необхідно видалити природну гумку, яка б пов'язала їх. Ця операція називається вимочування (контрольоване гниття). Для більшості застосувань, особливо для текстильних виробів, це довге волокно композитного типу використовується безпосередньо; проте, коли такі волокнисті нитки подрібнюються хімічними засобами, пасмо розбивається на набагато коротші і тонкі волокна.

Довгі листові волокна дають силу листю деяких недеревних однодольних рослин. Вони простягаються в поздовжньому напрямку по всій довжині аркуша і зариваються в тканини паренхиматозной природи. Волокна, знайдені найближче до поверхні листа, є найсильнішими. Волокна відокремлюються від целюлози шляхом зіскрібка, оскільки між волокнами і пульпою мале зв'язування; ця операція називається декортикацією. Листові волокнисті нитки також багатошарові за структурою.

Стародавні люди використовували мотузку для рибальства, пасток і транспортування, а також в тканинах для одягу. Виробництво мотузок і шнурів почалося в палеолітичні часи, як видно на малюнках печер. Мотузки, шнури і тканини виготовлялися з очерету і трав в Стародавньому Єгипті (400 р до н.е.). Мотузки, човни, вітрила і килимки виготовлялися з волокон пальмового листа і стебел папірусу, а письмові поверхні, званих папірусом, з серцевини. Джут, льон, рами, осока, очерет і очерет вже давно використовуються для тканин і кошиків. У давнину джут вирощувався в Індії і використовувався для прядіння і ткацтва. Вважається, що перша справжня папір була зроблена в південно-східному Китаї в другому столітті нашої ери зі старих ганчірок (луб'яних волокон) з пеньки та рами, а потім з луб'яного волокна тутового дерева.

В останні роки світові ринки рослинних волокон неухильно знижуються, головним чином в результаті заміни синтетичними матеріалами. Джут традиційно є одним з основних луб'яних волокон (тоннажності основа), що продаються на світовому ринку; однак різке зниження експорту джуту в Індію свідчить про зниження ринкового попиту на це волокно, яке життєво важливо для економіки Індії (Західна Бенгалія), Бангладешу та Пакистану.

Природні характеристики целюлозного волокна

Рамі

Рамі є одним з найстаріших волокнистих культур, яка використовувалася як мінімум шість тисяч років тому. Він також відомий як порцеляновий трава.

  • Рамі вимагає хімічної обробки для видалення смоли.
  • Це тонке абсорбує, швидковисихаюче волокно, трохи жорстке, і володіє високою природною блиском.
  • Висота рослини становить 2,5 м, а його сила в вісім разів більше, ніж у бавовни.

Конопля

Залежно від обробки, що використовується для видалення волокна з стебла, конопля може бути, природно, кремово-білою, коричневою, сірою, чорною або зеленою.

  • Це жовтувато-коричневе волокно.
  • Волокна конопель можуть мати довжину від 10 см до 0,5 м, по всій висоті рослини
  • Характеристики волокна конопель - його чудова міцність і довговічність, стійкість до ультрафіолетового випромінювання і цвілі, комфорт та хороша поглощаемость

джут

Джут є одним з найдешевших натуральних волокон і поступається тільки бавовні в зробленому кількості і різноманітному використанні. Волокна джуту складаються в основному з рослинних матеріалів целюлози і лігніну.

  • Джут - це довге, м'яке, блискуче рослинне волокно, яке можна розгорнути в грубі, сильні нитки.
  • Таким чином, це лігноцелюлозних волокно, яке частково є текстильним волокном і частково деревиною.
  • Рослина виростає до 2,5 м, а довжина його волокна становить близько 2 м.
  • Він зазвичай використовується в геотекстиль.
  • Він має гарну стійкість до мікроорганізмів і комах.
  • Він має низьку міцність у вологому стані, низька подовження і недорогий у виробництві

кокосове волокно

Волокно механічно витягується з сухої зрілої кокосового лушпиння після вимочування.

  • Це довге, тверде і міцне волокно, але з більш низькою м'якістю, меншою водовбирною здатністю і більш короткою тривалістю життя, ніж довгі вимочені волокна.

капок


Капоковое волокно - це шовковисто-бавовняну речовина, яке оточує насіння в стручках дерева сейба.

  • Воно може витримувати воду в 30 разів більше власної ваги і втрачає тільки 10 відсотків плавучості протягом 30-денного періоду.
  • Воно у вісім разів легше бавовни
  • Воно використовується як утеплювач.
  • Воно також легке, неалергічних, нетоксичний, стійкий до гниття і запаху.
  • Так як воно неупругое і занадто крихке, його не можна прясти.
  • Воно володіє видатними характеристиками легкості, герметичності, теплоізоляції і екологічності.

Вибір редакції
Все життя первісних людей припадає на період кам'яного віку, який почався близько 2,5 млн. Років тому, а закінчився за 3 тис. Років до ...

У творі А.Н. Островського «Безприданниця» є один цікавий персонаж другого плану. У нього досить незвичайне ім'я. Мокій ...

Оноре де Бальзак - знаменитий французький романіст, народився 20 травня 1799 в Турі, помер 18 серпня 1850 в Парижі. П'яти років він був відданий в ...

Крайове державне бюджетне професійний освітній заклад «Зеленогорский технікум промислових технологій і ...
> Біографії митців Коротка біографія Віктора Васнецова Васнецов Віктор Михайлович - видатний російський художник-живописець; один з...
Домашнє завдання: 1. За вибором творча робота: «Як зображує Достоєвський століцуРоссійской імперії»; «Історія родини Мармеладових» .2 ....
Валентина Рамзаева Валентина Олександрівна Рамзаевой (1968) - учитель літератури середньої школи № 101 м Самари. Роман Георгія ...
Гамлет - одна з найбільших шекспірівських трагедій. Вічні питання, порушені в тексті, хвилюють людство досі. Любовні ...
Іспанська література Сааведра Мігель Сервантес Біографія СЕРВАНТЕС СААВЕДРА, МІГЕЛЬ ДЕ (Cervantes Saavedra, Miguel de) (1547-1616), ...