Historia marki LEGO. Historia powstania konstruktora Lego Kto jest założycielem firmy Lego

Wszystkie dzieci uwielbiają LEGO. To projektant, który dał milionom dzieci możliwość cieszenia się, rozwijania, wymyślania, logicznego myślenia i spędzania setek godzin z rodzicami, montując różne samochody, statki, samoloty, domy, roboty i mechanizmy. Oczywiście nie tylko dzieci kochają LEGO. Wielu dorosłych jest uzależnionych od oryginalnego hobby - kolekcjonowania konstruktora LEGO.

W 2014 roku obejrzałem film National Geographic Megafabryki: Lego. I wtedy wszystko się zaczęło. Bardziej zainteresowałam się historią powstania tej marki i wszystkim, co z nią związane, przestudiowałam pracę firmy oraz organizację procesów i samej produkcji. Oczywiście nawiedzał mnie pomysł zwiedzania fabryki LEGO i zacząłem działać. Nie wszystko jest takie proste, jak się okazało.

W ciągu 2 lat napisałem setki listów bezpośrednio do strony Grupy LEGO, a także do fabryk w Danii, Czechach, na Węgrzech. Nie mogłem uwierzyć, że tak trudno było dostać się do fabryki, aby zobaczyć zestaw konstrukcyjny. W Internecie było kilkanaście historii z fabryki w Danii, ludzie jakoś tam dotarli i pisali piękne historie. Po skontaktowaniu się z kilkoma takimi szczęściarzami zdałem sobie sprawę, że moim celem jest odejście. Duńska fabryka Lego w Billund objeżdżała produkcję tylko trzy razy w roku, a potem „na własną rękę”. Inni mówili, że koszt wycieczki grupowej do fabryki wyniósł 1600 euro. Nie poddawałem się, łączyłem różne biura podróży. Bezskutecznie. Nikt nie chciał pomóc. Jeden z organizatorów wycieczek powiedział, że spróbuje mi pomóc za 400 euro, ale nie ma żadnych gwarancji. A na początku 2016 roku na węgierskiej stronie znalazłem wiadomość, że fabryka LEGO w mieście Nyiregyhaza prowadzi wycieczki dla uczniów. Jednak przez 2 miesiące nie udało mi się znaleźć kontaktu, który pomógłby w organizacji wycieczki. Znalazłem nawet tych, którzy poszli do fabryki i opublikowali swoje zdjęcia na Instagramie i Facebooku, nikt nie odpowiedział. W tym momencie przestałem uderzać w ścianę. Przez chwilę :) Sześć miesięcy później kontynuowałem swoje kroki w kierunku znalezienia wycieczki do fabryki Lego na Węgrzech.

Wiedz, że jeśli naprawdę czegoś chcesz i udasz się do swoich marzeń, to zawsze ci się uda! Dzięki pomocy Konsula Konsulatu Generalnego Węgier w Użgorodzie Pana Laszlo Vida oraz Oleksandra Kovala, szefa portalu Tourinform Zakarpattya, spełniło się marzenie i zwiedziliśmy fabrykę LEGO w Nyiregyhaza. Przeczytaj, jak to było, po zapoznaniu się z kilkoma faktami na temat LEGO Corporation.

Historia LEGO

LEGO zostało założone przez Ole Kirka Christiansena, stolarza z małego miasteczka Billund w Danii, w 1932 roku. Początkowo firma składała się wyłącznie ze stolarzy i stolarzy, których zadaniem było stworzenie zabawki rozwijającej wyobraźnię i kreatywność dziecka.

LEGO to skrót wywodzący się od dwóch duńskich słów „leg godt”, co oznacza „bawić się z pasją”. „To jest nasza nazwa i odzwierciedla nasz ideał” — mówi firma. Przez 80 lat Lego przeszło trudną drogę - od małego warsztatu stolarskiego do międzynarodowej firmy, która dziś jest trzecim co do wielkości producentem zabawek na świecie pod względem sprzedaży.

Firma LEGO przechodziła z ojca na syna i jest dziś własnością Kjelda Kirka Kristiansena, prawnuka założyciela.

Ole Kirk Christiansen z synem Gottfriedem Kirkiem Christiansenem i wnukiem.

Pierwsze zabawki Lego były wykonane z drewna i nie miały nic wspólnego z klockami, którymi dzisiaj się bawimy. Oprócz drewnianych zabawek firma produkowała krzesła, drabiny i deski do prasowania.

Drewniana kaczka na kółkach wydana przez LEGO w 1935 roku.

Początkowo firma zatrudniała 7 osób i wyprodukowała 42 modele zabawek. Wszystko zaczęło się dobrze układać. Ale w wyniku zwarcia w 1942 roku fabryka LEGO spłonęła. Spłonęły wszystkie zapasy i rysunki nowych zabawek. Ole Kirk myślał nawet o porzuceniu kontynuacji biznesu, ale zebrał swoją wolę w pięść i zaczął wszystko od nowa.

W 1947 roku LEGO jako pierwsza firma w Danii zakupiła sprzęt do produkcji plastikowych zabawek i części do nich. A już w 1949 roku LEGO wyprodukowało ponad 200 modeli zabawek plastikowych i drewnianych, w tym te z łatwym do podłączenia mechanizmem, który położył podwaliny pod przyszłego projektanta.

W 1958 roku miało miejsce przełomowe wydarzenie - LEGO opatentowało specjalną metodę mocowania części, która nazywa się stud-and-tube. Od tego czasu wszystkie wydawane przez firmę zestawy są ze sobą w pełni kompatybilne. Możesz wziąć klocki Lego, które zostały wydane w 1958 roku i klocki z 2017 roku - będą do siebie całkowicie porównywalne. To jest świetne!

Grupa LEGO jest obecnie międzynarodową firmą z produkcją w Danii, Meksyku, Czechach, na Węgrzech i w Chinach. Lego zatrudnia obecnie ponad 18 500 osób na całym świecie.

Slogan firmy LEGO

„Det bedste er ikke for godt” – „Tylko najlepsze jest godne”.

Czy wiesz, skąd wzięło się to hasło?

Kiedy dwunastoletni Gottfried Kirk, syn założyciela, chwalił się ojcu, że zaoszczędził na robieniu kaczek i zamiast trzech warstw lakieru pokrył tylko dwa razy, ojciec był zdenerwowany i kazał synowi pokryć wszystko. zabawki, których przez całą noc nie robił zgodnie z oczekiwaniami. Doświadczenie Gottfrieda zainspirowało go do uwiecznienia słów ojca poprzez wyrzeźbienie ich na kawałku drewna.

• Z 6 kostek Lego 2x4 możesz zebrać 915 milionów różnych kombinacji.
• Średnio 15 klocków Lego jest sprzedawanych na całym świecie na sekundę. W święta - 50 konstruktorów na sekundę.
• W fabrykach Lego produkowanych jest około 600 klocków na sekundę, a liczba ta rośnie z każdym miesiącem. W niektórych źródłach jest liczba - 1300 cegieł na sekundę.
• Liczba elementów Lego w różnych kolorach to 34703. Liczba kolorów w jakich malowane są detale to 136.
• Około 400 milionów opon jest produkowanych rocznie w fabrykach LEGO, co czyni go największym producentem opon na świecie.
• Plastik LEGO podczas produkcji jest podgrzewany do 232 stopni Celsjusza. Możesz zagnieść jak ciasto :)
• Lotnisko Billund w Danii zostało zbudowane przez twórcę LEGO Ole Christiansena.
• Pierwszy stojak na serwer Google został złożony z Lego.
• Prawie wszystkie minifigurki Lego są żółte.
• Grupa LEGO zakazała wszelkich wzmianek o marce LEGO® w nazwach domen internetowych.
• Jakość produkcji jest taka, że ​​z 1 miliona cegieł tylko 18 sztuk nie spełnia wysokiego standardu.
• Każdy może wgrać własnego konstruktora na stronę Lego i zaoferować go do masowej produkcji. Jeśli model zdobędzie 10 000 głosów, pracownicy firmy rozważą Twoją opcję.

Fabryka LEGO w Nyiregyhaza na Węgrzech

W 2014 roku w węgierskim mieście Nyiregyhaza otwarto nową, drugą fabrykę klocków Lego do produkcji klocków dla konstruktora LEGO® DUPLO®. Zbudowanie tak ogromnej fabryki w 1 rok jest po prostu niewiarygodne. Faktem jest, że w 2008 roku na drugim końcu miasta zbudowano już fabrykę LEGO. Jednak jego pojemność nie wystarczyła, a korporacja LEGO Group wybudowała kolejną fabrykę, która ma ogromny potencjał do ekspansji.

• Fabryka w Nyiregyhaza produkuje i pakuje klocki LEGO® DUPLO®.
• Zakład zatrudnia 2400 osób, w większości miejscowych. Pensja jest średnia dla kraju, ale każdy ma bardzo dobre pakiety socjalne, ubezpieczenie i premie. Na przykład każdy pracownik może kupić zestaw budowlany bezpośrednio z fabryki po cenie o 50% niższej od ceny rynkowej.
• Powierzchnia zakładu - 120 000 metrów kwadratowych. m.
• 672 wtryskarki do tworzyw sztucznych zainstalowano na 53 000 m2. m.
• 16 linii pakowania produktów.
• Magazyn wysoki o powierzchni 14.000 mkw. m do przechowywania pudeł i palet.
• Dwa wysokie magazyny mogące jednocześnie pomieścić 82 000 palet produktów.

Źródło zdjęcia: lego.com.

Plany rozwoju Grupy LEGO na Węgrzech

Firma ma ambitne plany i strategię rozwoju do 2020 roku. Planowane jest podwojenie powierzchni zakładu na Węgrzech. Będzie lustrzane odbicie, jeśli pozwala na to powierzchnia terenu. Planuje się, że liczba pracowników wzrośnie o 1600 osób, w zależności od sezonu, co daje ponad 4000 pracowników.

Zaplanowany:

• Rozbudowa powierzchni fabryki do 290 000 mkw. m.
• Hala produkcyjna, w której zainstalowanych zostanie 768 maszyn odlewniczych.
• Nowy moduł, w którym będzie montaż form.
• Nowy magazyn na 500 000 pudeł i 40 000 palet.
• Nowa pakownia.
• Nowa hala do przetwarzania śmieci i odpadów.
• Nowy budynek administracyjny.
• Nowy budynek rzemieślniczy do ozdabiania i składania elementów LEGO System.
• Nowy budynek rzemieślniczy do ozdabiania i budowania elementów LEGO Duplo.
• Nowy budynek do zarządzania zużyciem energii całego zakładu.

Zwiedzanie Fabryki LEGO

O 5 rano nasza grupa w minibusie wyjechała z Użhorodu do Nyiregyhaza. Biorąc pod uwagę przejście graniczne droga zajęła około 5 godzin, choć dojazd to niecałe 100 km. Byliśmy bardzo długo na granicy. Należy pamiętać, że nawet jeśli podróżujesz za granicę minibusem, dziecko musi mieć fotelik lub podstawkę!

Węgry przywitały nas słoneczną pogodą, nastrój był znakomity, przed nami spotkanie z marzeniem :) Zaraz po przekroczeniu granicy kierowca wyjął nawigatora i wytyczył trasę, wszystko wydawało się iść zgodnie z planem, a my zrobiliśmy to do wcześniej uzgodnionego czasu. Przybywając do Nyiregyhaza, od razu zauważyłem ogromną liczbę witryn do sprzedaży samochodów, zarówno nowych, jak i używanych. Po prostu ogromna ilość!

Nyiregyhaza jest siostrzanym miastem Użhorodu. Jest siódmym co do wielkości miastem na Węgrzech. Mieszkańcy Zakarpacia często przyjeżdżają tu na zakupy i rekreację, w basenach termalnych. Jest też najlepsze zoo w Europie, ale jak spędzić czas w Nyiregyhaza, w osobnym fotorelacji.

Na horyzoncie pojawił się znak, a potem sama roślina. Wszyscy się ożywili, dowódca naszej załogi poszedł dowiedzieć się, jak wejść do zakładu.

Za oknem widać było firmowy czerwony kolor LEGO, były ciężarówki, prawdopodobnie były załadowane świeżymi projektantami. To nie była ta sama roślina! Czytałem, że na Węgrzech są 2 fabryki LEGO. Kierowca znał tylko ten adres, gdzie jechać dalej i gdzie szukać potrzebnej rośliny, nie wiedział.

I tu po raz kolejny z pomocą przyszła aplikacja maps.me, która działa wyłącznie z mapami offline bez internetu, co jest bardzo, bardzo przydatne, gdy nie chce się płacić za roaming. Gorąco polecam, aby każdy zainstalował tę aplikację na swoim smartfonie i miał aktualne mapy okolicy, do której się wybierasz. Korzystam nawet z tego programu na Ukrainie, ogólnie jest to pozycja obowiązkowa.

Żart polegał na tym, że musieliśmy jechać w przeciwnym kierunku przez ponad 10 km, dobrze, że nie było korków.

I oto jest - właściwa fabryka LEGO, gdzie skala jest jeszcze większa.

Parking w pobliżu zakładu jest ogromny, pełen samochodów. Istnieją również miejsca parkingowe dla pojazdów elektrycznych. Nie liczyłem liczby tyczek z ładowaniem, ale wyraźnie nie ma ich tutaj nawet 10 czy 20. Jest osobny parking dla rowerów z baldachimem.

Dobre samochody jeżdżą do Lego :)

Wszystko jest tak ciekawe i czyste, że wyjmuję większy aparat i zaczynam fotografować, kierując się w stronę wejścia do fabryki.

Zakład posiada własną ulicę o prawidłowej nazwie. Adres: Nyiregyhaza, ulica LEGO 15.

Punkt kontrolny w fabryce LEGO.

Nie mam nawet czasu na zrobienie dwóch zdjęć, gdy strażnik każe schować aparat i nie robić zdjęć – to zabronione!

Jak to!? Nie byłem na to gotowy, ale co robić, takie zasady. Jesteśmy zdeterminowani, aby zapamiętać wszystko, co widzimy, bez zdjęć.

Tym razem dotarliśmy pod właściwy adres, wyszedł do nas przewodnik. Facet w wieku około 25 lat, który pracuje jako przewodnik wycieczek w fabryce, opowiada i pokazuje wszystko, co jest zawarte w programie wycieczki.

Najpierw przez 10 minut pokazano nam film o zakładzie, który opowiadał o bezpieczeństwie, gdzie można chodzić, gdzie nie można, gdzie można robić zdjęcia, a gdzie nie. Wpisaliśmy się do specjalnej księgi pamiątkowej, przekazaliśmy plecaki, aparaty fotograficzne i wyruszyliśmy od wejścia do głównego budynku zakładu.

To 50 metrów od wejścia do fabryki, a tutaj można robić zdjęcia, więc nie przegapiłam okazji zrobienia paru ujęć smartfonem.

Widzisz za szybą żółtą kostkę, wiesz co jest w środku?

Zgadza się, to są klocki Lego. Nie wiem ile ich jest, ale jest ich dużo. A takich pojemników jest wiele w całym zakładzie.

Widok na wejście do zakładu od strony budynku głównego.

Przed nami była grupka dzieci w wieku szkolnym, a taki chaos pozostawili po sobie :)

Wycieczka trwa 2 godziny. Mieliśmy ze sobą fajnego tłumacza, który znał język węgierski, Aleksandra. Wielkie dzięki za udział w trasie i przetłumaczenie wszystkiego, co ciekawe!

Wycieczka do fabryki LEGO: chodźmy

Najpierw szczegółowo opowiedziano nam historię powstania firmy LEGO, wprowadzonej do fabryki na przykładzie dużego modelu fabryki pod szkłem, z detalami w blokach.

Ta fabryka produkuje i kompletuje zestawy konstrukcyjne LEGO® DUPLO® dla dzieci w wieku od 1 do 5 lat. Terytorium zakładu jest ogromne i wkrótce w pobliżu będzie dokładnie ta sama roślina, tylko w lustrzanym odbiciu konstrukcja już się rozkręca.

Następnie przenieśliśmy się jeszcze bliżej serca produkcji cegieł, gdzie pokazano nam kawałek historii, maszynę do odlewania cegieł. W pobliżu znajduje się pojemnik z granulatem, który służy jako surowiec do produkcji. A teraz uwaga! W jeden dzień fabryka produkuje 80 000 000 elementów LEGO!

Źródło zdjęć: nyugat.hu.

Warsztat z maszynami do odlewania elementów LEGO

Ilość takich maszyn w zakładzie to ponad 600!

Źródło zdjęć: witryna Grupy LEGO www.lego.com.

To był pierwszy sklep, do którego poszliśmy. Zawiesiłem się na kilka minut i spojrzałem na to wszystko z otwartymi ustami. Organizacja komunikacji na najwyższym poziomie. Warsztat jest całkowicie czysty, przewietrzony i przy okazji niezbyt głośny, przy takiej a takiej ilości aut. Każda maszyna stempluje swoje części, napełniając nimi pojemniki. Gdy pojemnik jest pełny, pracownik zakładu zmienia go na pusty, przenosząc napełnione skrzynie z częściami wzdłuż przenośnika do innego warsztatu.

Cały zakład jest „zaplątany” w druty, które układane są w specjalnych rynnach, w każdym warsztacie są one inaczej oznaczane, ale jednocześnie ta numeracja ma jasne standardy. Rury doprowadzające wodę na wypadek pożaru są podłączone tak, aby całkowicie pokryły cały warsztat. Wentylacja również jest na najwyższym poziomie. Ogólnie byłem zdumiony, jak dobrze wszystko działa.

Dział Informatyki w Grupie LEGO

Aby cała infrastruktura korporacji działała jak w zegarku, konieczna jest koordynacja prac projektowych, rozwojowych, produkcyjnych, logistycznych, analitycznych, finansowych, bardzo mocny system komputerowy i oczywiście jego wsparcie i modyfikacje, które realizowane są przez liczną kadrę informatyków. I tutaj węgierscy informatycy mieli szczęście. Fabryka w Nyiregyhaza to siedziba działu LEGO IT. Obsługują systemy informatyczne na całym świecie, zatrudnia ponad 60 wysoko wykwalifikowanych specjalistów. Oraz jeszcze jeden zespół IT pracujący bezpośrednio z systemami w zakładzie na Węgrzech. Trzeba było zobaczyć, jak fajne są ich biura :). To otwarta przestrzeń, w której oprócz stołów i komputerów wszędzie znajdują się zmontowani konstruktorzy.

Zakład zatrudnia 2400 osób. Chociaż przez 2 godziny wycieczki nie możesz tego powiedzieć. Ludzie są prawie niewidoczni.

Testy Lego

Dział, a właściwie warsztat testowy znajduje się w wydzielonym pomieszczeniu. Tutaj pracownicy sprawdzają jakość części. Oglądane i przewijane w rękach i umieszczane w specjalnych pojemnikach. Przewodnik opowiedział nam ciekawy fakt. Jest test głowy. Obciążenie potrzebne do zdjęcia głowy z minifigurki nie może przekraczać 50 kg.

Opakowania Lego

Prawie wszystkie procesy w zakładzie są zautomatyzowane, z wyjątkiem jednego pakowania worków do kartonów. Jak nam wyjaśnili, nie można było zautomatyzować tego procesu, ponieważ same pudełka często się zmieniają, dlatego łatwiej i taniej zrobić to ręcznie. Ale powiem ci, że 5-6 osób siedzących przy tym samym stole, pracujących na przenośniku, wykonuje swoją pracę bez żadnych problemów i najwyraźniej nie odczuwa dyskomfortu. Jeden bierze zdemontowane pudełko, wyrównuje je, podaje dalej, drugi bierze woreczki, które już zawierają elementy projektanta, wkłada je do pudełka, trzeci jeszcze dodaje worki i podobno instrukcje, czwarty skleja i startuje w górę. Następnie kolejny robotnik zbiera 5–10 konstruktorów w jednym pudełku i przekazuje ich dalej.

Opakowania mogą być markowe dla dużych sieci, np. projektanci dla Tesco byli z nami pakowani przed świętami Bożego Narodzenia.

Magazyny Lego

Wszystkie produkty Lego są przechowywane w dwóch magazynach wysokościowych, które mieszczą ponad 80 000 palet. Magazyn jest po prostu ogromny, a już niedługo będzie dwa razy więcej miejsca do przechowywania pudełek Lego. Projektanci są przewożeni z tych magazynów w całej Europie ciężarówkami, które stoją na terenie zakładu.

Stołówka w fabryce Lego

Wojna to wojna, a lunch jest zgodnie z planem. Po ciekawej wycieczce byliśmy raczej głodni i zaproponowano nam odwiedzenie stołówki na terenie zakładu, gdzie jedzą pracownicy. Zwykła jadalnia, nieco podobna do naszej Puzaty Hata, ale nieco prostsza pod względem asortymentu. Mimo dużej liczby osób w kolejce szybko czekaliśmy na nasze jedzenie. Średnio obiad dla 1 osoby to 2-3 euro. Dość demokratyczny.

Z obserwacji możemy stwierdzić, że nie wszyscy pracownicy zakładu jedzą w tej stołówce. Po pierwsze trudno w tej sali pomieścić podczas obiadu ponad 2000 osób, a z drugiej strony pokazano nam pomieszczenia oddzielone od warsztatu przeszkloną ścianą, w których pracownicy mogą coś przekąsić lub odpocząć.

W recepcji. Swoją drogą, w Billund logo w foyer to minifigurki Lego ;)

Na ulicy znajdują się wspaniałe pomniki, zmontowane z klocków Lego.

Takiego człowieka można spotkać w wielu miastach na całym świecie, gdzie sprzedaje się Lego. W Polsce widzieli to samo ;)

A jak ci się podoba takiego huculskiego?

Całkowicie zmontowany z Lego.

I oczywiście węgierska rasa szarych krów, które są również hodowane na Zakarpaciu.

Była to niezapomniana wycieczka do fabryki Lego, która na długo zostanie w pamięci.

Grupa LEGO z okazji 80-lecia wydała kreskówkę - opowieść o firmie. Oglądaj to z dziećmi!

Wyjazd ten odbył się w celu rozwoju transgranicznego szlaku turystycznego Zakarpacia (Ukraina) i regionu Szabolcs-Satmar-Beregskaya (Węgry), dzięki pomocy Konsula Generalnego Węgier w Użgorodzie Pana Laszlo Wid. Specjalne podziękowania dla portalu „Tourinform Transcarpathia” reprezentowanego przez Ołeksandra Kovala za organizację wycieczki.

Aby stworzyć najpopularniejszą zabawkę na świecie, trzeba było połączyć wszystko, co najlepsze: bajeczną atmosferę (a tej w ojczyźnie Hansa-Christiana Andersena jest pod dostatkiem), wysokiej jakości materiały, miłość do świata dzieciństwa i oddanie idei. Większość tego bogactwa należała do jakiegokolwiek Duńczyka, ale tylko Ole Kirk Christiansen był w stanie zbudować firmę z tych podstawowych bloków. To on wymyślił i stworzył projektanta numer 1 - LEGO. A wszystko zaczęło się od schodów, taboretów i desek do prasowania…

Historia powstania konstruktora LEGO: cegła po cegle

Dziś LEGO jest pozycjonowane jako zabawka, której można użyć do zbudowania wszystkiego, od domu mieszkalnego po samoprogramującego się robota. Ale droga do sukcesu jej twórcy była dość długa i trudna.

Ole urodził się w 1891 roku na zachodzie Danii w biednej rodzinie rolniczej. Był dziesiątym dzieckiem w rodzinie i nie miał żadnych warunków do beztroskiego dzieciństwa. Ole rozpoczął naukę stolarstwa w wieku 14 lat, a do 1916 roku młody mistrz zdołał pracować jako stolarz za granicą (Niemcy, Norwegia) i oszczędzić nawet niewielką sumę pieniędzy, która wystarczyła na zakup „Warsztatu stolarskiego Billund i drewna magazyn". Nawiasem mówiąc, pieniędzy starczyło albo na warsztat, albo na dom, dlatego po zakupie warsztatu Ole używał go jako mieszkania, najpierw tylko dla siebie, a potem dla żony i czterech synów.

W latach 30-tych XX wieku założył firmę, która zajmowała się produkcją drewnianych przedmiotów codziennego użytku. I na początku wszystko szło bardzo dobrze, ale kryzys finansowy zebrał swoje żniwo i pomimo tego, że Ole miał doskonałego asystenta (jego syn Godfrick zaczął z nim pracować od 12 roku życia), sytuacja się pogarszała. Firma.

Potrzebował pomysłu i podpatrzył go u swojego syna, który zbierał skrawki desek, malował je i bawił się z sąsiadami. Wtedy Ole pomyślał, że ludzie kupują zabawki nawet w najtrudniejszych czasach i postanowił skupić się na robieniu zabawek drewnianych.

Wiesz, co jest zaskakujące: w 1932 roku Ole Kirk Christiansen pozostał nie tylko z ledwo działającym przedsiębiorstwem, ale także z czwórką dzieci w ramionach (zmarła jego żona), ale jednocześnie znalazł siłę, by kontynuować swój biznes, pomimo wszystkich okoliczności.

Nazwa firmy powstała z połączenia dwóch duńskich słów „LEg” i „GOdt”, co oznacza „dobrze grać”. I oczywiście pierwszymi produktami nie były plastikowe kostki, do których jesteśmy przyzwyczajeni, to były drewniane kostki, potem były kaczki na kółkach, drewniane samochody i miniaturowe zestawy meblowe.

Sytuacja zaczęła się poprawiać, ale w 1942 roku fabryka zabawek doszczętnie spłonęła. Rodzinie udało się odzyskać i ożywić produkcję, a zaktualizowana wersja była bardziej niezawodna i potężna, a personel 7 osób został rozszerzony do 40.

Nawiasem mówiąc, „blokujące” plastikowe kostki wynaleziono nie w Danii, ale w Wielkiej Brytanii. Zostały wykonane w 1947 roku przez firmę Kiddicraft, na podstawie szkiców psychologa dziecięcego p. Hilary Harry Fisher Page. To prawda, że ​​mocowanie pierwszych próbek było dość słabe i dość trudno było połączyć kostki w stabilną konstrukcję. Właściciele LEGO byli w stanie rozważyć potencjał projektanta i uruchomili własną linię plastikowych „cegiełek”, ale ze zmodyfikowanym mocowaniem.

Przez jedenaście lat firma poszerzała swoją ofertę, próbowała tworzyć nowe elementy i wprowadzała klocki plastikowe, a w 1953 roku uruchomiła linię produkcyjną LEGO Mursten (klocki Lego).

Pierwsze zestawy zostały poddane bezprecedensowej krytyce: że byłoby nieciekawe, a plastik był krótkotrwały i wiele więcej, ale rodzina Christiansen nie zboczyła z kursu i rozwinęła swoje zdolności do międzynarodowej firmy i światowej popularności i uznania .

Oprócz automatycznego łączenia części firma opracowała również własny system gry: pewien zestaw części umożliwiał stworzenie części osobnej działki (dom, samochód, statek). Z roku na rok system stawał się coraz bardziej rozbudowany i ciekawszy (dodano nowe elementy, figurki, postacie, zwierzęta), dlatego pewnie zabawa z LEGO wciąż urzeka nie tylko dzieci, ale także dorosłych w każdym wieku.

Prostota + wszechstronność = nieskończone możliwości

W przeciwieństwie do wielu innych przykładów, LEGO to nadal firma rodzinna, dziś prowadzona przez wnuka założyciela, Kjelda Kirka Kristiansena, który nadal tworzy klasykę z myślą o modzie.

Tak więc w arsenale firmy jest kilka serii projektantów:

• „LEGO” lub „LEGO System”. Ma podserie: zamki, miasta, podróże kosmiczne, piraci. Istnieją osobne modele poświęcone popularnym postaciom: filmowi o Harrym Potterze, sadze Gwiezdnych Wojen i wielu innym.
• Linia "Primo" dla noworodków.
• dla dzieci w wieku przedszkolnym „LEGO DUPLO”. Jasne kostki są wygodne do trzymania w dłoni, grania, budowania i odkrywania świata.
• „Znap” to mniej znana linia konstruktorów, która różni się od klasycznej wersji i optymalnie nadaje się do tworzenia mostów i oryginalnych stropów.
• najnowocześniejsze warianty „Technic” i „Mindstorms”. Z ich pomocą możesz zaprojektować i zaprogramować własnego robota.

Cechą charakterystyczną projektantów jest zastosowanie specjalnej ultraprecyzyjnej technologii, dzięki której części z różnych lat produkcji pasują do siebie i można z nich zbudować wszystko.

Historia powstania konstruktora LEGO była długą i ciernistą drogą, którą firma z sukcesem pokonała. Dziś firma znajduje się w TOP-10 najpopularniejszych producentów zabawek. Jej zakłady produkcyjne są skoncentrowane w kilku krajach, ale największa produkcja znajduje się w tym samym miejscu, w Billund (Dania), gdzie wszystko się zaczęło. Tylko dzisiaj ta fabryka LEGO zużywa ponad 60 ton plastiku dziennie do produkcji 21 miliardów wysokiej jakości części rocznie.

Miłość do LEGO jest tak wielka, że ​​festiwale Lego organizowane są co roku w różnych częściach świata. Z prostych bloków powstają tam wybitne konstrukcje. Za najwyższą wieżę z klocków Lego uważa się 36-metrową konstrukcję w Tel Awiwie (Izrael). Oprócz samego projektanta na świecie powstały 4 parki Legolandu (w Danii, Wielkiej Brytanii, USA i Niemczech), które co roku odwiedzają miliony ludzi.

Dziś pojedziemy do Billund w Danii, aby odwiedzić fabrykę produkującą słynny na całym świecie zestaw LEGO. Przyjrzyjmy się procesowi produkcji od środka, prześledźmy obróbkę i pakowanie słynnego projektanta.

Te klocki leżą przed siedzibą Grupy Lego w Billund.

Firma powstała w 1932 roku. Jej założycielem był Duńczyk Ole Kirk Christiansen, który był brygadzistą ekipy stolarzy i stolarzy. W 1947 firma rozszerzyła produkcję i rozpoczęła produkcję zabawek z tworzyw sztucznych.Od momentu powstania w 1949 roku elementy LEGO we wszystkich swoich wariantach są ze sobą kompatybilne. Na przykład przedmioty stworzone w 1958 r. nadal łączą się z przedmiotami wydanymi w 2010 r., pomimo radykalnych zmian w projekcie i kształcie przedmiotów na przestrzeni lat.

Wszystkie klocki LEGO są produkowane zgodnie z określonym standardem z dużą precyzją, co pozwala na ich złożenie przy niewielkim wysiłku. Ponadto po połączeniu części muszą być bezpiecznie ze sobą połączone. Aby zapewnić te warunki, elementy projektanta produkowane są z dokładnością do 2 mikrometrów.

Od 1991 roku, wraz z początkiem ery komputerowych gier wideo, firma Lego przez 11 lat poniosła straty, korygując tę ​​sytuację dopiero wypuszczając nowe zestawy robotyczne.

Proces tworzenia klocków Lego w rzeczywistości nie jest tak skomplikowany. Produkcja klocków polega na wlaniu płynnego plastiku do formy i umieszczeniu jej pod prasą. Forma ochładza się, otwiera - a w rękach masz gotowy klocek Lego. Potem następuje druga, bardziej złożona część procesu - obróbka, dodawanie detali artystycznych, takich jak garnitury, krawaty itp.

To jest recepcja w siedzibie Lego. Zwróć uwagę na sufit i krzesła – wydają się być zrobione z klocków.

Wszystkie zestawy Lego wykonane są z tego samego plastiku na bazie akrylonitrylu, butadienu i styrenu. Trafia do Lego bezpośrednio od dostawców, a następnie jest przechowywana w gigantycznych pojemnikach. Zwykle jest czerwony lub przezroczysty, a farba na określone elementy jest dodawana do maszyn formierskich. Jest to pojemnik wypełniony płynnym plastikiem na bazie akrylonitrylu, butadienu i styrenu z dodatkiem poszczególnych barwników.

To jest maszyna do formowania. Najpierw do form po prawej stronie wlewa się bardzo gorący plastik. Następnie rozprzestrzenia się przez małe kanały i wchodzi do obszaru prasowania przez bardzo małe nacięcia. Kiedy zimna woda jest wlewana do maszyny formierskiej, chłodzi ona tworzywo sztuczne, a forma otwiera się, pozwalając cegłom bez przeszkód opadać na taśmę przenośnika.

Obecnie w produkcji Lego wykorzystuje się około 7 tysięcy aktywnych form. Jednak generalnie firma ma do dyspozycji ponad 9 tys. takich form, z których wiele czeka w skrzydłach na półkach, jak ta. Przeciętna forma kosztuje około 72 tys. dolarów, koszt najbardziej skomplikowanej i najdroższej to 360 tys.

Tutaj możesz zobaczyć, jak plastik jest wlewany do obszaru prasowania maszyny do formowania.

Na tym zdjęciu widzimy dwie części elipsoidalnego kształtu, które właśnie znajdowały się w formie. Po kilku sekundach spadną na taśmociąg.

Na tym zdjęciu forma do wykonania części w kształcie elipsoidalnym z górnego zdjęcia.

Produkowane cegły i inne elementy można następnie wykorzystać na różne sposoby. Te niebieskie elementy mogą być używane jako główki do maleńkich figurek lub jako ozdoby do innych elementów.

Tysiące fioletowych klocków Lego, które kilka minut temu były pod presją.

Jest to jedna z dwunastu jednostek formierskich znajdujących się w Billund. W każdym module lub specjalnej hali produkcyjnej znajduje się do 64 pracujących maszyn formierskich, podzielonych na dwa bloki po 32 maszyny każdy.

Zrobotyzowane ramię, które usuwa odpady z procesu topienia i produkcji części z maszyny do formowania. Plastik zostanie ponownie przetopiony i wkrótce będzie używany.

Kosz na śmieci.

Produkcja w fabryce Lego jest praktycznie bezodpadowa, ponieważ używane są tworzywa sztuczne. Jednak część odpadów powstałych podczas procesu produkcyjnego nadal trafia do kosza na śmieci.

Rury, przez które granulki tworzyw sztucznych wchodzą do maszyn formierskich. Hałas, który wytwarza, przypomina hałas, który miliardy ziaren ryżu poruszałyby się po plastikowych rurach.

Formierki są używane przez cztery tygodnie, a następnie są wyjmowane i dokładnie czyszczone. Na zdjęciu widzimy pracownika firmy stojącego za tą procedurą.

Na tym etapie produkcji figurek zostaną do nich przymocowane ramiona, nogi, głowy oraz inne dodatkowe detale i elementy.

Robot przyczepia ręce do figurki.

Tutaj możesz zobaczyć, jak maszyna stempluje twarze i koszule na figurkach.

Ten wyświetlacz pokazuje wagę małego worka klocków Lego, znanego jako pre-tara. Waga powinna wynosić od 94,9 do 95,7 gramów. Ta prowizoryczna tara waży 94,94 grama, więc zdaje egzamin. Jednak, jak pokazuje wyświetlacz, pięć worków było za lekkich, a jeden za ciężki.

Fragmenty Lego są wstępnie pakowane na przenośnik, na końcu którego są ważone.

Jest to dział pakowania, większość detali znajduje się w workach, które automatycznie wpadają do pojemnika. Ale niektóre torby są zbyt duże i trzeba je ręcznie potrząsać, aby równomiernie rozłożyć części i sprawić, by były bardziej płaskie i cieńsze.

Setki kartonowych wykrojów do wykonania pudełek na zestawy Lego o tematyce Gwiezdnych Wojen.

Ta maszyna kontroluje wysokość pudełek, aby mogły się szczelnie zamknąć, aby fragmenty nie wypadły podczas transportu.

Pudełka z zestawami Lego o tematyce Gwiezdnych Wojen na linii montażowej.

Ta maszyna automatycznie zamyka pudełka i zakleja je.

Pudełka z zestawami Lego o tematyce Gwiezdnych Wojen są w pełni zapakowane i gotowe do wysyłki.

Ta maszyna bierze dwa gotowe pudełka z zestawami Gwiezdnych Wojen i umieszcza je w pudełkach po sześć.

Pracownik podnosi dwa pudła, które przypadkowo spadły z linii montażowej.

Każde z tych pudełek zawiera sześć pudełek z zestawami Lego o tematyce Gwiezdnych Wojen.

Teraz te pudła trafią do Czech, gdzie trafią do oficjalnego centrum dystrybucji Lego, do magazynu fabryki w mieście Kladno, która notabene produkuje 35-40% (ponad milion części) wszystkich produktów firmy. Znajduje się tam gigantyczny magazyn robotów, jeden z największych w Europie, w którym realizowane są zamówienia, a produkty trafiają do punktów sprzedaży detalicznej na całym świecie.

Jeśli masz produkcję lub usługę, o której chcesz powiedzieć naszym czytelnikom, napisz do Aslana ( [e-mail chroniony] ) a my zrobimy najlepszy raport, który zobaczą nie tylko czytelnicy społeczności, ale także serwis

Grupa Lego została założona przez Ole Kirka Christiansena (7 kwietnia 1891 - 11 marca 1958). Urodził się w ubogiej rodzinie rolniczej w Jutlandii w Danii. Po zapoznaniu się z rzemiosłem stolarskim, w 1932 założył firmę produkującą przedmioty codziennego użytku, takie jak deski do prasowania i drabiny. Firma nie przyniosła większych zysków, a następnie wraz z synem Gottfriedem Kirkiem Christiansenem rozpoczął produkcję kostek drewnianych. Muszę powiedzieć, że ten pomysł nie tylko pomógł im utrzymać się na powierzchni, ale także całkowicie zmienił ich życie. Christiansen nazwał nową firmę zabawkarskąklocki Legołącząc dwa duńskie słowa -noga oraz boże (bawić się oraz Dobra).

Lego rozwinęło się w plastikowe zabawki w 1947 roku. Klocki stały się plastikowe z identycznymi pinami, co umożliwiło ich łączenie ze sobą. Muszę powiedzieć, że pomysł na takie klocki nie był już nowy i był popularny wśród brytyjskich dzieciaków. Po przestudiowaniu próbek z brytyjskiej firmy odlewniczej, Ole zmienił projekt cegły i zaczął tłoczyć zupełnie nowe próbki. Nie były tak mocne jak drewniane, ale łączyły się bez wysiłku i ciasno do siebie pasowały.

Tak narodziły się pierwsze klocki LEGO. Po śmierci Ole Kirka Christiansena w 1958 r. firmą kierował jego syn Gottfried, który z wielką starannością kontynuował pracę ojca i przeniósł firmę na poziom międzynarodowy. Aby jednak zainteresować nabywców rynkiem zagranicznym, Gottfried postanawia stworzyć cały system zabawek. Ale klocki nadal miały pewne problemy z technicznego punktu widzenia: ich zdolność chwytania była ograniczona i nie były zbyt wszechstronne. W 1958 roku zatwierdzono projekt murowany, ale znalezienie odpowiedniego materiału zajęło kolejne pięć lat. Ostateczna wersja klocka Lego została opatentowana o godzinie 13:58 28 stycznia 1958 roku. Klocki z tamtego roku są nadal kompatybilne z dzisiejszymi klockami.

Motto Grupy Lego brzmi „det bedste er ikke for godt”, co oznacza „najlepsze nigdy nie jest za dobre”. To motto zostało stworzone przez Ole Kirka, aby zachęcić pracowników. Najważniejsza dla firmy jest jakość jej produktów, na której nigdy nie oszczędzano. Ta dewiza jest dziś stosowana w firmie, dzięki czemu pracownicy mogą być dumni ze swojej pracy. Jakość plastiku do produkcji zabawek jest pod ścisłą kontrolą i jest doceniana przez nabywców na całym świecie.

Od początku swojego istnienia Grupa Lego wyprodukowała tysiące tematycznych zestawów, w tym tak znane jak , . Nowe przedmioty są często wydawane wraz z nowymi zestawami. Istnieją również zestawy Lego zaprojektowane specjalnie dla dziewczynek, takie jak nowa seria Lego. Składają się z małych połączonych ze sobą elementów, które mają zachęcać do kreatywności i umiejętności praktycznych.

Jednocześnie pojawiają się zestawy o tematyce militarnej, takie jak: , żołnierze niemieccy i rosyjscy w serii, żołnierze zieloni i turnieje rycerskie z serii, ale w żadnej linii nie ma zestawów bezpośrednio o tematyce militarnej. Ole Kirk nigdy nie chciał widzieć przemocy i wojny w zabawkach.

Z biegiem lat gama Lego się poszerzyła. Zaczęto stosować dodatkowe silniki, mechanizmy, światła, czujniki i kamery, które są szeroko reprezentowane w serii i.

Oddzielnie należy wspomnieć o serii i. Te zestawy są przeznaczone dla dzieci w wieku 7-16 lat. Detale bohaterów miały charakterystyczne zawiasy, które pomagały im wykonywać wszystkie ruchy charakterystyczne dla ludzi i zwierząt.

Jeden z największych zestawów Lego, jakie kiedykolwiek były w sprzedaży, pochodzi z serii Large Scale Models. Ilość części w zestawie przekracza 5900, a wymiary samej konstrukcji to 51x41 cm.Na drugim miejscu pod względem ilości części jest . Ma 4287 cegieł i 102 cm długości.

W maju 2011 r. prom kosmiczny Endevoro dostarczył na Międzynarodową Stację Kosmiczną 13 zestawów Lego, aby astronauci mogli budować modele i badać ich reakcje w mikrograwitacji kosmicznej. Wyniki eksperymentów zostały udostępnione szkołom w ramach projektu edukacyjnego.

Dziś Bugaga zaprasza do Danii, do miasta Billund, gdzie znajduje się fabryka do produkcji światowej sławy konstruktora LEGO:

To siedziba Grupy LEGO (położona w tym samym miejscu), do której wejście ozdobione jest znanymi na całym świecie „cegłami”.

Warto zauważyć, że elementy konstruktora we wszystkich swoich wersjach zawsze pozostają ze sobą kompatybilne: na przykład „cegły”, które powstały w 1958 i 2010 roku są ze sobą całkowicie kompatybilne, mimo że ich kształt i konstrukcja są zupełnie inne . Wszystko dzięki temu, że części LEGO są produkowane z dużą precyzją (2 mikrometry) według określonej normy.

To recepcja centrali Grupy LEGO, której wnętrze stylizowane jest na słynne „cegły”.

Wszystkie elementy projektanta wykonane są z tego samego tworzywa sztucznego (na bazie butadienu, akrylonitrylu i styrenu), dostarczanego do fabryki bezpośrednio od dostawców. Przechowywany w ogromnych bunkrach, zwykle jest czerwony lub przezroczysty. Indywidualne barwniki dla określonych elementów dodawane są bezpośrednio do maszyn formierskich.

Przed tobą maszyna do formowania. Gorący, płynny plastik wlewa się do form znajdujących się po jego prawej stronie. Następnie, rozprzestrzeniając się małymi kanałami, wchodzi do części prasującej przez małe nacięcia. A kiedy do formierki wlewa się zimną wodę, plastik stygnie, forma otwiera się i „cegły” swobodnie spadają na taśmociąg.

Obecnie do produkcji elementów dla konstruktora LEGO wykorzystuje się około 7000 aktywnych form. Jednak firma ma łącznie 9 tys., tylko wiele z tych form wciąż czeka na skrzydłach. Średnio jeden taki formularz kosztuje około 72 000 USD. Najbardziej skomplikowany i najdroższy może kosztować firmę 360 000 dolarów.

To zdjęcie pokazuje plastik wlewany do obszaru prasowania.

A na tym zdjęciu widoczne są dwa elementy w kształcie elipsoidy, właśnie wyjęte z formy. Już po kilku sekundach znajdą się na taśmociągu.

Tutaj widzisz samą formę do produkcji elementów elipsoidalnych (tak jak na powyższym zdjęciu).

Wytworzone elementy można następnie wykorzystać na różne sposoby. Na przykład te niebieskie elementy staną się albo „głowami” maleńkich figurek, albo ozdobią inne detale.

Jeszcze kilka minut temu te fioletowe klocki LEGO były pod presją.

W zakładzie znajduje się dwanaście modułów formierskich (specjalnych pomieszczeń produkcyjnych), z których każdy podzielony jest na 2 bloki i mieści 32 pracujące maszyny formierskie.

Dzięki temu zrobotyzowanemu ramieniu odpady powstające podczas topienia i produkcji elementów są usuwane z maszyny formierskiej. Plastik jest odsyłany do ponownego stopienia i wkrótce znajdzie dla niego zastosowanie.

Produkty odpadowe są wrzucane do tego kosza.

Pomimo tego, że plastik pozostały z procesu produkcyjnego jest prawie zawsze używany, część odpadów nadal musi być wyrzucana do takich śmietników (podobnie jak kłębki nici, prawda?).

Przez te rury granulki z tworzywa sztucznego trafiają do maszyn do formowania.

Co cztery tygodnie maszyny do formowania są demontowane i dokładnie czyszczone. Na tym zdjęciu pracownik fabryki właśnie sprząta.

Na tym etapie produkcji figurek mocowane są do nich uchwyty, nogi, głowy, a także dodatkowe elementy i detale.

W tym zautomatyzowanym obszarze do figurki przymocowane są uchwyty.

A tu na figurkach wybite są twarze i koszule.

Wyświetlacz pokazuje wagę torby zawierającej elementy LEGO (tzw. „opakowanie wstępne”). Jego waga powinna wahać się w granicach 94,9-95,7 g. Jak widać, test zdał.

Za pomocą tego przenośnika wysyłane są do ważenia wstępne pojemniki z fragmentami LEGO.

W dziale pakowania większość części znajduje się w workach, które automatycznie wpadają do pojemnika. Jednak niektóre torby są zbyt duże i trzeba je potrząsać ręcznie: części są równomiernie rozłożone w torbie, dzięki czemu jest ona bardziej płaska i cieńsza.

Są to kartonowe wykroje, z których następnie będą wykonane pudełka z zestawami LEGO o tematyce Gwiezdnych Wojen.

Ta maszyna jest zaprojektowana do kontrolowania wysokości pudeł: tak, aby szczelnie się zamykały, a części nie wypadały podczas transportu.

Na taśmociągu znajdują się pudełka z zestawami LEGO o tematyce Gwiezdnych Wojen.

W tym zautomatyzowanym obszarze pudełka są zamykane i zaplombowane.

Te w pełni zapakowane pudełka są gotowe do wysyłki.

W tym obszarze gotowe pudełka z zestawami LEGO umieszczane są w pudełkach po 6 sztuk.

A same pudełka są wysyłane na przenośnik taśmowy w celu załadunku.

Wysyłane są do Czech (gdzie znajduje się oficjalne centrum dystrybucyjne firmy), do magazynu zakładu zlokalizowanego w mieście Kladno. Nawiasem mówiąc, zakład ten wytwarza około 35-40% wszystkich produktów LEGO, czyli ponad 1 000 000 części. W gigantycznym zrobotyzowanym magazynie, jednym z największych w Europie, składane są zamówienia, a produkty trafiają do sklepów na całym świecie.