Kuidas õppida keevitamisega ise hakkama saama. Kuidas õigesti keevitada: täielik juhend algajatele. Käsitsi kaarkeevitamine: tehnoloogilise protsessi omadused

Metallide keevitamiseks võib kasutada laserkiirt, põleti leeki või plasmat, kuid üks lihtsamaid ja kompaktsemaid võimalusi seda tüüpi tööde teostamiseks mõeldud seadmete jaoks on poolautomaatne aparaat.

Selleks, et metallõmblus oleks võimalikult sile ja oksüdeerumise eest kaitstud, on kõige parem keevitada metallid sel viisil kaitsegaasi abil.

Algajatele poolautomaatse seadmega keevitamine on keeruline ainult meisterdamise esimestel minutitel. Õppeprotsessi võimalikult kiirendamiseks peaksite eelnevalt uurima sellise seadme käitlemise põhireegleid.

Selleks, et poolautomaatse keevitusseadme kasutamisel seadet mitte tappa. Ja ka selleks, et mitte ennast vigastada, peaksite teadma ohutuseeskirju ja seadme tööpõhimõtet.

Poolautomaatne keevitusseade koosneb:

• juhtum, milles asub võimas trafo;
• voolik põleti voolu ja gaasi varustamiseks;
• kaablid "massi" ja elektrivõrguga ühendamiseks;
• traadi söötja.

Samuti peate poolautomaatse seadmega keevitamiseks ostma spetsiaalse rulli ja süsinikdioksiidiga silindri.

Poolautomaatse seadme tööpõhimõte on järgmine:

1. Keevitusvool tarnitakse põletile samaaegselt kaitsegaasiga.
2. Põleti elektroodina kasutatakse keevitustraati, mida toidetakse automaatrežiimis spetsiaalse mehhanismi abil.
3. Töödetaili ja traadi vahele moodustub elektrikaar, mis sulab metalli kaitsegaasikeskkonnas, mis võimaldab saada kvaliteetset keevitust ilma oksiidideta.

Poolautomaatse keevitusseadmega töötamisel on peamised ohutuseeskirjad järgmised:

• keevitusseadme korpus peab olema maandatud;
• seadme kasutamine on keelatud isegi väikeste mehaaniliste kahjustuste või muude rikete korral;
• töö oluliste katkestuste korral on hädavajalik seade elektrivõrgust lahti ühendada ja kaitsegaasivarustus välja lülitada;
• ärge töötage tuleohtlike ja plahvatusohtlike ainete läheduses;
• töö ajal kasutage kaitsemaski ja kindaid.

Niipea kui poolautomaatse seadmega töötamise põhiprintsiibid on omandatud, võite alustada praktilist tööd.

Poolautomaatne keevitamine: esimene kogemus

Praktiliseks tööks peate ette valmistama:

• keevitusmasin;
• kindad;
• Kaitsemask;
• gaasiballoon.

Esimene asi, mida teha, on keevitusmasina seadistamine. Kaasasoleva voolu õigesti reguleeritud võimsus võimaldab keevitada ideaalselt sujuvalt ja ilma katkestusteta.

See parameeter sõltub otseselt keevitatava metalli paksusest, seetõttu peate enne töö alustamist lugema elektriseadme juhiseid. Millises tuleb märkida tootja soovitatud voolutugevus keevitatavate osade teatud paksuse jaoks.

Keevitusrežiimide valimine

Samuti peaksite õigesti valima traadi etteandekiiruse, mida reguleerib spetsiaalne mehhanism.

Optimaalne traadi läbimõõt keevitamiseks on 0,8 mm, kuid väga õhukese metalliga töötamisel saab paigaldada 0,6 mm elektroodi, nii et vähendatud voolutugevuse korral sulatatakse metall ilma kaare kustutamata.

Võimaluse korral on parem osta Itaalia traat poolautomaatse seadmega keevitamiseks. Imporditud kolleegid on kõrgema kvaliteediga, kuid selliste toodete maksumus on mitu korda kõrgem.

Vaatamata kõrgematele kuludele sobib selline elektrood algajatele paremini, kuna soovitud tulemust on lihtsam saavutada isegi siis, kui puudub piisav elektrikeevitusmasina käsitsemise kogemus.

Videojuhend: seadistamine.

Reduktori silinder

Keevisõmbluse kaitsmiseks hapniku eest tarnitakse kaitsegaasi. Kaitsegaasi kasutamise odavaim võimalus on osta reduktoriga süsinikdioksiidi balloon.

Kaasas oleva gaasi rõhu reguleerimiseks tuleb paigaldada manomeetriga rõhuregulaator. Metallide kvaliteetse keevitamise teostamiseks gaasikaitses keskkonnas piisab, kui seada töörõhk umbes 0,2 atmosfääri.

Kaitsev mask

Nägemise kaitsmiseks küpseta poolautomaatse seadmega, kasutades näiteks kaitsemaski. Kaasaegsetel toodetel on nende kujunduses spetsiaalne reguleerimine, mis võimaldab reguleerida kaitsemehhanismi selliselt, et kvaliteetne kaitse oleks tagatud ainult kaare põletamise ajal.

Kui plasma põlemisprotsess vaibub, on maski aken piisavalt läbipaistev, et jätkata tööd ilma kaitseseadist eemaldamata. Sellised keevitusmaskid on eriti mugavad algajatele keevitajatele, vananenud mudelites oli kaitseklaas liiga palju varjutatud, mis muutis keevitusprotsessi väga ebamugavaks, kuna keevisõmblus oli pärast kaare tuhmumist halvasti nähtav.

Keevitamise tehnoloogia

Kui kõik ettevalmistustööd on tehtud, on vaja "massi" ühendada keevitatud metalliga. Kui peate töötama väikeste osadega, siis keevitatakse metalllaual, millele on ühendatud vastav juht.

Kui lauda pole, saab tööd teha horisontaalselt asetseva metallplaadi paksusega vähemalt 2 mm, millele on ühendatud keevitusmasina "mass".

Enne keevitusprotsessi alustamist on vaja reguleerida ka keevitustraadi väljaulatuvust otsikust. Soovitav on paigaldada selline väljaulatuv osa mitte üle 5 mm. Kui traat ulatub enne keevitamise alustamist oluliselt välja, tuleb seda traatlõikurite abil lühendada.

Enne pideva keevituse tegemist on soovitatav paigutada keevitatavad osad võimalikult lähedale ja teostada punktkeevitus vähemalt kahes kohas, lüües elektroodi ristmikul olevale metallile. See on vajalik keevitatavate osade liikumatuse tagamiseks.

Kui on vaja keevitada üks metallleht teisele, saate sel juhul keevitatavate osade turvaliseks kinnitamiseks kasutada klambreid. Kui osade liikumatus on tagatud mõne ülaltoodud meetodi abil, võite jätkata keevisõmblust.

Osade keevitamisel süttib kaar ja metall sulatatakse metallide ristmikul õmbluse moodustamisega. Kui esimestel osade keevitamise katsetel kaar ei sütti stabiilselt, on vaja suurendada keevitusmasina poolt tarnitud voolu.

Kaare õigeks moodustamiseks on vaja lühikest aega puudutada traati metallosadega, millega "maa" on ühendatud. Seejärel tõmmake traat võimalikult lähedale, et moodustada stabiilne elektrikaar. Seega keevitatakse õmblus ühest servast teise, liigutades kaare järk -järgult üle keevitatavate osade pinna.

Video: õhukese metalli ühendamine.

Video: paksu metalli keevitamine algajatele.

Alumiiniumi keevitamine

Kaitsegaaside kasutamine poolautomaatsel keevitamisel võimaldab alumiiniumdetailide kvaliteetset ühendamist sel viisil. on isegi kogenud spetsialistile üsna keeruline protsess, seda raskem on algajatel keevitajatel sellist tööd teha.

Poolautomaatsete alumiiniumosade küpsetamine:

• keevitatavate osade pind puhastatakse oksiidkilest;
• toorikuid kuumutatakse ahjus või gaasipõleti abil;
• keevitusseade lülitub sisse kõrgsagedusliku vahelduvvoolu režiimis;
• ühendatud argooni või argooni-heeliumi seguga silinder;
• kaar süttib ja selle pikkus hoitakse vahemikus 12-15 mm.

Seega keevitatakse selle madala sulamistemperatuuriga metalli osad. Täitetraadina peate töö tegemiseks ostma alumiiniumtooteid. Ja stabiilse traadi etteande tagamiseks peab masin olema varustatud suurema läbimõõduga otsikuga.

Järeldus

Sellest artiklist õppisite, kuidas süsinikdioksiidiga poolautomaati õigesti valmistada. Saadud teabe kinnistamiseks on soovitatav kohe alustada praktilisi harjutusi ja viia selle meetodiga läbi osade katseühendus. Videotunnid võimaldavad teil poolautomaatse seadme kiiresti kodus omandada.

Keevisliidete töökindluse ja vastupidavuse tõttu pole jäänud ühtegi tööstusharu, mis seda tehnoloogiat ei kasutaks. Kodumajapidamises on ka mõnikord võimatu ilma keevitamiseta hakkama saada. Elektrilise keevitusmasinaga töötamise oskuste omamine võimaldab teil luua mis tahes metallkonstruktsioone, alates suvila tagasihoidlikust tarast kuni aiakujulise aiakiigini või multifunktsionaalse grillini. Me ütleme teile, kuidas õigesti keevitada, ja paljastame kõik selle käsitöö nipid ja saladused, nii et teie esimene õmblus pole mitte ainult tugev, vaid ka puhas.

Kokkamise õppimine elektrikeevitusega. Videoõpetus

Elektrilise keevitamisega kokkamise õppimiseks ei piisa teoreetiliste aluste uurimisest ja käsitöö saladuste tundmaõppimisest. Ainult kogemused, mis on saadud iga sentimeetri keevisõmblusega, võivad tuua teid lähemale metallide keevitamise võimalusele.

Elektrilise keevitamisega kokkamise video aitab teil mõista kõiki selle käsitöö nüansse, räägib teile, milliseid muid materjale ja tööriistu peale keevitusseadme töö käigus vaja läheb.

Video keevitusprotsessist, mis on tehtud samm-sammult õpetuste kujul, algab looga pindade ettevalmistamisest enne keevitamist. Järgmisena õpid lihtsamaid õmblusi tegema ja alles siis saad hakata osi ühendama.

Tänu video soovitustele ei ole teie esimese konstruktsiooni keevitamine keeruline ja õmbluste kvaliteedikontroll näitab, kui hästi olete keevitustehnikat õppinud. Vaadake videot selle kohta, kuidas elektri keevitamisega süüa teha, teoreetiliselt ette valmistada ja seejärel elektrood kätte võtta ja loomist alustada.

Keevitusprotsessi tehnoloogia

Selleks, et õppida keetmisega kokkamist, peate seda teadma elektrikaarkeevitus on metallide ühendamise protsess tooriku pinna ja elektroodi vahel elektrikaare abil ... Sellest tulenev kõrge temperatuur aitab kaasa elektroodi ja metallaluse samaaegsele sulamisele. Sel juhul kasutatakse nn keevisbassein milles mitteväärismetall segatakse sulatatud elektroodiga.

Vanni suurus sõltub otseselt keevitusest keevitusrežiim, serva kujundidühendatavad pinnad, elektroodi liikumise kiirus, osade asukoht ruumis jne. laius on 7–15 mm, pikkus 10–30 mm ja sügavus kuni 6 mm.

Metall ei põle kõrgel temperatuuril gaasikiht moodustunud elektroodkatte sulamise ajal, mis tõrjub sulamistsoonist välja kogu hapniku. Pärast elektrikaare eemaldamist metall kristalliseerub ja moodustub keevitatavate pindade ühine õmblus, kaetud kaitsva räbukihiga, mis eemaldatakse pärast jahutamist.

Elektrilise kaarkeevituse eelised on :

• suur jõudlus;
• võimalus keevitada mitmesuguseid materjale ilma seadmeid vahetamata;
• keevisõmbluse hea kvaliteet;
• odavad kulumaterjalid;
• kättesaadavus.

V selle meetodi puudused keevitamisel saate salvestada toiteallika kohustusliku olemasolu ja keevitatavate servade eelneva ettevalmistamise vajaduse.

Keevitamiseks valmistumine. Materjalide ja seadmete valik

Enne keevitamise alustamist keevitamisega peate ise aru saama, et selle protsessiga kaasneb sulametalli sädemete ja pritsmete teke, mürgiste gaaside eraldumine ja oht silmadele.

Seetõttu on metalli ohutuks küpsetamiseks vaja varuda mitte ainult head varustust, vaid ka vastavat varustust.Elektrilise keevitamisega toiduvalmistamise alustamiseks vajate:

• keevitusmasin;
• varrastega kaetud elektroodide komplekt;
• keevitaja haamer;
• metallist pintsel;
• keevitusmask;
• kombinesoonid, seemisnahast kindad.

Saate teha kaarkeevitust ilma tehase kombinesoonita. On oluline, et kaitseülikond oleks paksust kangast, pikkade varrukatega, ja parem on püksid saapadesse toppida.

Keevitusmasina valimine

Hea keevitusmasin, mis võimaldab reguleerida voolutugevust vahemikus 10 kuni 200 A, aitab õppida keevitamise teel õigesti küpsetama. Loomulikult saate oma kätega kokku panna lihtsa keevitustrafo, kuid siis ei pea te isegi mõtlema, kuidas õhukest metalli valmistada, sest selline töö nõuab minimaalseid võimsusväärtusi. Tehases valmistatud seadmed jagunevad järgmisteks osadeks:

• Keevitustrafod ... Mõeldud võrgupinge alandamiseks, suurendades samal ajal voolu. Olles odavad ja produktiivsed seadmed, suudavad nad metalli üsna hästi keevitada, kuid neil on puudusi ebastabiilse kaare, toitepinge tugeva "tühjenemise" ja suure massi kujul.

• Keevitusalaldid ... Sellised seadmed on samad keevitustrafod, mis on varustatud dioodide alaldiga, tänu millele muudetakse võrgu vahelduvpinge elektrikaare väljanägemiseks vajalikuks konstantseks pingeks. Sirgendajatega metalli keevitamine on kaare suurema stabiilsuse tõttu pisut lihtsam. Vastasel juhul on seda tüüpi keevitusseadmel samad puudused kui trafodel.

• Keevitusmuundurid ... Tänu selliste seadmete kaasaegsele tehnoloogilisele täitmisele on võimalik tõeline elektrooniline keevitamine. Need pakuvad palju võimalusi toiduvalmistamiseks kõige optimaalsemate elektroodiparameetritega. Kaasaegsete inverterite vooluahela elektroonilised komponendid võimaldavad reguleerida mitte ainult voolutugevust, vaid ka süüte kiirust, kaarjõudu jne, mis tagab osade suurepärase keevitatavuse. Lisaks on inverterid kompaktsed ja kerged.

Selle kohta, millist keevitamist on kõige parem valmistada, jätkuvad vaidlused keevitajate vahel lakkamatult. Kellelegi meeldib trafo lihtsus ja töökindlus, keegi on rahul käsitsi keevitamisega alaldiga. Siiski on kõige parem õppida keevitusmuunduriga keevitamist. Võimalus parameetreid peenhäälestada võimaldab teil metalli õigesti keevitada juba esimestest sammudest alates.

Elektroodide valik keevitamiseks

Käsitsi kaarkeevitamiseks kasutage kaitsekattega varda elektroodid ... Varda metall peab vastama keevitatavate metallide tüübile, seetõttu kasutatakse terase, pronksi või magneesiumsulamite keevitamiseks erinevaid elektroode.

Keevitusprotsessi käigus sulab varda kate ja muutub räbuks, mis keevisvanni pinnal hõljudes kaitseb sula õhu hapniku ja lämmastiku mõju eest. Mõned segud sisaldavad gaasi moodustavaid lisandeid, mis keevitusprotsessi käigus eraldavad gaasi, mis piirab õhu juurdepääsu sulamistsooni.

Kõige sagedamini pole algajatele keevitajatele seda väärt, milliseid elektroode küpsetada, sest nad hakkavad tavaliselt käsitööd õppima lihtsate vähese süsinikusisaldusega konstruktsiooniteraste keevitamise teel.

Keevitusalaldite kasutamine võimaldab kasutada nii selliste kui ka roostevabade sulamite, UONII kaubamärgi elektroodid mõeldud alalisvoolu tööks.

Muud kaubamärgi elektroodid - ANO , saab kasutada keevitamiseks nii alaldite kui ka trafodega, need võimaldavad küpsetada nii ala- kui ka tagasivooluga, nii et amatöörid kasutavad neid palju sagedamini kui UONII.

Vahepeal eelistavad spetsialistid küsimuses, millised elektroodid on paremad UONII... Nad toovad argumendina välja asjaolu, et seda tüüpi vardad jätavad endast palju vähem räbu, seetõttu tuleb õmblust puhastada palju harvemini, mis suurendab oluliselt töö kiirust.

Sõltuvalt keevitatavate osade paksusest kasutatakse 1,6 kuni 5 mm läbimõõduga elektroode. Lisaks kasutatakse metallide lõikamiseks 4-5 mm vardaid, seadistades maksimaalse voolutugevuse.

Saate määrata elektroodi vajaliku läbimõõdu, kasutades tabeleid selle parameetri sõltuvuse kohta osade paksusest, samuti matemaatilisi valemeid kasutades. Algajad keevitajad kasutavad harva paksu vardaid. rohkem kui 4 mm.

Keevitamise tüüp(horisontaalne, üleulatuv, põkkkeevitus jne) praktiliselt ei sõltu elektroodide läbimõõdust, mida ei saa öelda keevisvanni sügavus ja õmbluse laius.

Kuna spetsiifiline keevitusvool sõltub elektroodi ristlõikest, on õhukese varda otsas voolutugevuse kontsentratsioon suurem, seega on läbitungimissügavus suurem kui paksu elektroodi kasutamisel. Omakorda 4-5 mm läbimõõduga varraste kasutamine sulab metalli vähem, moodustades laiema õmbluse.

Nagu näete, on võimatu täpselt vastata, milliseid elektroode küpsetada, kuna õige valiku tegemisel tuleb arvesse võtta paljusid tegureid, alustades keevitusseadme tüübist ja lõpetades keevisõmbluse vajaliku laiusega. Lisaks tuleb meeles pidada, et isegi ühe kaubamärgi elektroodide kvaliteet võib erinevate tehaste toodete vahel oluliselt erineda, seetõttu küsige enne keevitamist keevitamisega asjatundjatelt nõu.

Voolutugevuse ja selle polaarsuse valimine elektroodiga keevitamiseks

Pärast video vaatamist, kuidas keevitades süüa teha, juhtisite tõenäoliselt vajadusele tähelepanu praegune reguleerimine sõltuvalt osade paksusest ja elektroodi läbimõõdust. Reeglina pole kogenud keevitajatel vajaliku väärtuse seadmine keeruline. Algajatele on parem pöörduda spetsiaalsed lauad... Sageli näitavad nõutavad parameetrid elektroodide tootjad oma pakendil.

Metalli õigeks keevitamiseks määratakse vajalik voolutugevus arvutuste või tabelite põhjal ja seejärel seadistage see parameeter muunduri juhtpaneelil. Mida suurem on voolutugevus, seda suurem on kaarevõimsus ja seda sügavam on keevisõmblus ... Kuid ärge ületage optimaalset väärtust - metall hakkab tuhmuma ja õmblus on halva kvaliteediga.

Elektrilise keevitamisega toiduvalmistamiseks voolu suuruse seadmisel arvestage kindlasti töökoha asukohaga. Maksimaalne vool on seatud horisontaalne pinnad. Keevitamisel vertikaalneõmbleb selle vähenemine 15%, a ülemmäära nõuab praeguse tugevuse vähenemine 20% ja veel.

Kui küpsetate inverterkeevitusega või alaldiga, siis mõjutab töökvaliteeti mitte ainult voolutugevus, vaid ka selle kvaliteet polaarsus , see tähendab elektronide voolu suund.

Füüsikakursuselt teavad kõik, et elektronid liiguvad negatiivse laengu piirkonnast positiivse piirkonda. Selleks, et elektroodiga õigesti küpsetada, muudetakse polaarsust, seades nii ettevoolu (elektrood on ühendatud muunduri miinusega ja osa plussiga) kui ka tagurpidi. Kõige sagedamini kasutatakse otseühendust, kuna antud juhul kuumeneb osa rohkem, kuid õhukeste toodete keevitamisel muudetakse polaarsust inverteri klemmide vahetamisega. Vastupidist polaarsust kasutatakse ka legeeritud sulamite keevitamisel, mis on altid madala sulamistemperatuuriga sulamite läbipõlemisele.

Hea uudis neile, kes tahavad teada, kuidas elektroodidega keevitada, on see vastupidine ühendus hõlbustab kaare süütamist ... Lisaks iseloomustab seda suurem stabiilsus, mis on hindamatu eelis õhukeste osade, näiteks lehtterasest keevitamisel elektroodiga.

Ohutusmeetmed keevitamise ajal

Iga algaja keevitaja tahab ohutusreegleid meelde tuletada. Pidage meeles, et keevitamine on üks ohtlikumaid metallkonstruktsioonide paigaldamise viise, seega ärge unustage järgmisi reegleid:

• Keevitustööd on keelatud kõrge niiskuse ja külma korral.
• Keevitaja maski ja kaitsekilbi kasutamine on kohustuslik. See väldib silmade sarvkesta põletamist.
• Riietus peaks välistama metallipritsmete sattumise nahale. Parem on kanda kätele seemisnahast kindaid ja paks kepp on parim materjal keevitaja ülikonna jaoks.
• Keevitustööd on seotud kõrgete temperatuuride ja tuleohuga, seetõttu peab keevitaja töökohal olema veeanum ja tulekustuti.

Lisaks pidage meeles elektrilöögi ohtu, seega välistage keevitusseadmele niiskuse sattumise võimalus, veenduge, et kaablid ei puutuks kokku kuumade pindadega.

Käsitsi kaarkeevitamise tehnika. Kuidas õigesti keevitada

Enne praktiliste harjutustega jätkamist tahaksin teile veel kord meelde tuletada ettevaatusabinõusid. Töökoha läheduses ei ole puidust töölaudu ega tuleohtlikke materjale. Pange töökohale kindlasti anum veega. Pidage meeles tuleohtu.

Selleks, et mõista, kuidas keevitada keevitamise teel, esitame teie tähelepanu üksikasjalikule juhendile ja video keevitusprotsessist.

Esmalt proovige kaarele pihta saada ja hoidke seda vajaliku aja jooksul. Selleks järgige meie näpunäiteid:

1. Metallist harja abil on vaja puhastada keevitatavate osade pinnad mustusest ja roostest. Vajadusel reguleeritakse nende servad üksteise külge.
2. Parim on õppida õiget toiduvalmistamist alalisvooluga elektrikeevitamise teel, nii et ühendage osaga "positiivne" klemm, paigaldage elektrood klambrisse ja seadke keevitusmasinale vajalik vooluväärtus.
3. Kallutage elektroodi tooriku suhtes umbes 60 ° nurga all ja libistage see aeglaselt üle metallpinna. Sädemete ilmnemisel tõstke varda ots kaare süttimiseks 5 mm üles. Võib -olla ei saanud elektroodi serval oleva kattekihi või räbu tõttu sädemeid. Sellisel juhul koputage elektroodi otsa detailile, nagu on soovitatud videos, kuidas õigesti keevitada elektrikeevitusega. Saadud kaar hoitakse 5 mm keevitusvahega kogu keevitusprotsessi vältel.
4. Kui kaar süttib väga vastumeelselt ja elektrood kleepub kogu aeg metallpinna külge, suurendage voolutugevust 10-20 A võrra. Kui elektrood kleepub, liigutage hoidikut küljelt küljele, võib -olla isegi jõuliselt.
5. Pidage meeles, et varras põleb kogu aeg läbi, nii et ainult 3-5 mm vahe säilitamine võimaldab teil säilitada stabiilse kaare.

Kaare valgustamise õppimine , proovige elektroodi aeglaselt enda poole liigutada, tehes samal ajal liigutusi amplituudiga 3-5 mm küljelt küljele.Proovige sulatada perifeeriast keevisvanni keskele. Pärast umbes 5 cm pikkuse õmbluse keetmist eemaldage elektrood ja laske osadel jahtuda, seejärel koputage haamriga liigendile, et räbu maha lüüa. Õige õmblus on monoliitse lainelise struktuuriga, ilma kraatrite ja ebatasasusteta.

Õmbluse puhtus sõltub otseselt kaare suurusest ja elektroodi õige liikumine keevitamise ajal. Vaadake videot kaitsva valgusfiltriga keevitamise kohta. Sellistes rullides näete selgelt, kuidas kaare säilitada ja elektroodi liigutada, et saada kvaliteetne keevisõmblus. Võime anda järgmised soovitused:

• Varda translatiivne liikumine vajalik kaare pikkus hoitakse piki telge. Sulamise ajal elektroodi pikkus väheneb, seega on vaja hoidik koos vardaga pidevalt detaili juurde tuua, jälgides nõutavat pilu. Seda rõhutatakse paljudes videos, kuidas süüa teha.
• Elektroodi pikisuunaline liikumine looge nn niidirulli liitmine, mille laius on tavaliselt varda läbimõõdust 2-3 mm suurem ning paksus sõltub liikumiskiirusest ja voolu tugevusest. Keermehelm on tõeline kitsas keevisõmblus.
• Õmbluse laiuse suurendamiseks elektrood liigutatakse üle oma joone, tehes võnkuvaid edasi -tagasi liigutusi. Nende amplituudi suurusest sõltub keevisõmbluse laius, seetõttu määratakse amplituudi suurus konkreetsete tingimuste alusel.

Keevitusprotsessis kasutatakse nende kolme liigutuse kombinatsiooni, et moodustada keeruline rada.

Pärast seda, kui olete vaadanud videot elektrikeevitamise kohta toiduvalmistamise kohta ja uurinud selliste trajektooride skeeme, saate aru, milliseid neist saab kasutada kattuv- või põkkkeevitamiseks vertikaalsete või õhuliinidega jne.

Töö ajal sulab elektrood varem või hiljem täielikult. Sellisel juhul keevitamine peatatakse ja hoidikus olev varras asendatakse. Töö jätkamiseks löö räbu maha ja 12 mm kaugusel õmbluse lõpus tekkinud kraatrist süttib kaar. Seejärel sulandatakse vana õmbluse ots uue elektroodiga ja tööd jätkatakse.

Metalltorude elektrilise keevitamise omadused

Parim on õppida, kuidas keevitada kujuga torusid paksude seintega toodetele keevitusalaldi või inverteri abil. Sõltuvalt toru läbimõõdust võib seina paksus olla üle 16 mm, kuid suure tõenäosusega peate keevitama terasest konstruktsioonitooteid kuni 12 mm seinapaksusega. Toru keevitamiseks kasutatakse sageli ühekihilist keevitamist, kuid vuugi tugevuse suurendamiseks on parem teha kaks või enam läbimist.

Torude keevitamisel tehakse õmblused kaks poolrõngastülevalt alla või alt üles.

Kui elektroodi liikumissuund vastab esimesele variandile, siis kasutage vähese räbu ja orgaanilise kattega 4 mm vardaid. Selline kate põleb aeglasemalt, moodustades elektroodi otsa visiiri, millele nad toetuvad, teostades väikese amplituudiga põikivibratsioone.

Alt ülespoole keevitamisel suurendatakse amplituudi 3-5 mm-ni ja varda kiirust vähendatakse.

Torude ühendused toimivad järgmiselt:

• Põkk (ühe toru otste täpne orientatsioon teise suhtes);
• Kattuvad (kattuvad torud või osad üksteise peal);
• Nurk;
• Teeühendus (üks toru on teisega risti).

Selleks, et keevitada üks toru teise külge, kõigepealt puhastada ja ette valmistada nende otsad ja asetage tooted töökohale. Seejärel tsentreeritakse elemendid üksteise suhtes tsentreeritult ja kinnitatakse mitmes kohas punktiirõmblustega. Pärast joonduse kontrollimist saab torusid keevitada ühel järgmistest viisidest.

Kui torude pööramine on võimatu, siis nende vuugid on tehtud mitmekihilisteks... Esimene juurekiht on mõeldud osade esialgseks ühendamiseks. Järgmised täitekihid on loodud kindla ja kindla õmbluse loomiseks. Ja vajadusel viimistlus, silmitsi õmblus, mis katab kõik puudused ja ebakorrapärasused. Video toru keevitamise kohta aitab teil paremini mõista sellise töö omadusi.

Pärast õmbluste puhastamist räbust kontrollitakse pinda hoolikalt läbitungimise, pooride, pragude ja läbipõlemiste puudumise suhtes. Vajadusel kõrvaldatakse vead keevitamise teel. Kui õmblus vastab kõigile nõuetele, puhastatakse see nurklihvijaga.

Metalli kaitse korrosiooni eest pärast keevitamist

Pidage meeles, et artikli alguses öeldi, et elektrikeevitusega nõuetekohaseks küpsetamiseks ei piisa video vaatamisest, vaid peate ka teoreetiliselt valmistuma? Nõus, et tekst võimaldab teooriat paremini assimileerida. Lisaks puudub videotes kuidagi vajadus osi hiljem kaitsta. Püüame selle defekti kõrvaldada.

Kõik teavad, et metall hakkab atmosfääri hapniku mõjul kiiresti roostetama. Uskuge mind, keevisõmblused söövitavad veelgi kiiremini.

Metallpindade korrosiooni eest kaitsmiseks kasutatakse kõige sagedamini värvimist. Et seda tööd igal aastal mitte korrata, tehke seda vastavalt kõigile reeglitele.

Esiteks, vana värv ja rooste tuleb eemaldada ... Selleks on puuri või veski jaoks kõige parem kasutada metallist harja kinnitusi, kuid saate töötada ka tavalise metallharjaga. Ärge unustage kaitsta oma silmi prillide või visiiriga.

Pärast pinna puhastamist töödelge seda rooste eemaldajaga ja katke seejärel praimerikihiga ... Valige kruntvärv, mis on spetsiaalselt ette nähtud metallitöödeks. Kui see kiht on kuivanud, võite alustada värvimist. Hea tulemuse annavad õues kasutamiseks mõeldud akrüül- ja pentaftaalemailid.

Värvimiseks on kõige parem kasutada pihustuspüstolit, mitte pintslit või rulli. Seda saab kasutada ühtlase õhukese värvikihi pealekandmiseks, mis aja jooksul ei pragune ega helbed.

Keevitusmuundurid (madala hinnaga 7-10 tuhat) moodustavad kvaliteetseid õmblusi, isegi kui need on algajate käes. Loomulikult osutub töö heaks, kui järgite mõnda lihtsat reeglit. Kõiki neid on artiklis kirjeldatud. Enne töö alustamist peaksid algajad siiski seadme juhiseid lugema. Tavaliselt sisaldab see mõningaid kasulikke näpunäiteid ja ettevaatusabinõusid. Pidage meeles, et igaüks saab õppida metalli keevitamist.

Kuidas keevitusmuundur töötab

Keevitusmuundur on tööriist metalli keevitamiseks. See sai oma nime tänu sellele, et see muudab vahelduvvoolu alalisvooluks. Kuigi muunduri kasutegur on umbes 90%, on selle energiatarve väike, nii et te ei pea muretsema suurte elektriarvete pärast.

Kõige sagedamini töötab keevitusmuundur 220 -voldisest võrgust, mõned tüübid - alates 380. Samal ajal on võimalik töötada ka vähendatud pingega: näiteks 3 mm elektroodi saab kasutada pingel 170 V.

Inverteriga keevitamine on võrreldes trafo või alaldiga palju lihtsam. Lisaks saab ka algaja kaare hoida. Seetõttu õpib enamik inimesi sellel keevitamise kunsti.

Ettevalmistus tööks

Milliseid elektroode kasutada

Elektrood on metallvarda, mis on kaetud spetsiaalse kattega - räbu seguga. Mõnikord lisatakse sellele gaasi moodustavaid aineid. Kate kaitseb sulametalli oksüdeerumise eest.

Varras valitakse sõltuvalt keevitatava metalli tüübist. Näiteks süsinikterase või korrosioonikindla terasega töötamiseks vajate UONII elektroodi klassi. Samuti on universaalseid elektroode. Nende hulka kuulub ANO kaubamärk. Neid kasutatakse mis tahes polaarsusega tagasivoolu ja edasivooluga.

Samuti jagatakse elektroodid vastavalt nende läbimõõdule, mis varieerub 1,6 mm kuni 5 mm. Suurus valitakse sõltuvalt keevitatud metalli paksusest: mida suurem see on, seda suurem on läbimõõt. Keevitusmasinaga töötamisel võib abiks olla laud.

Mida paksem on varras, seda suurem peaks olema inverterkeevitusseadme võimsus. Seetõttu sobib algajatele läbimõõt mitte üle 4 mm; õhuke metall saab keevitada elektroodiga ja 2 mm.

Keevitusvoolu polaarsus ja väärtus

Paksus, milleni metalli saab sulatada, sõltub seadistatud voolutugevusest. See indikaator määrab ka kaarevõimsuse. Elektroodi suurus määrab vajaliku voolutugevuse.

Sõltuvalt pinnast valitakse keevitusvoolu väärtus. Horisontaalsetel pindadel on see maksimaalne, vertikaalsetel pindadel on see umbes 15%väiksem, üleulatuvatel pindadel - 20%.

Kodumajapidamises kasutatav keevitaja võib anda kuni 200 amprit. Professionaalse instrumendi puhul tõusevad väärtused 250 -ni ja kõrgemale. Voolu liikumise suund määrab polaarsuse. Inverteril on võimalus polaarsust muuta.

Nagu teate, liigub vool miinuselt plussile. Seetõttu muutub "+" terminal kuumemaks. See funktsioon võimaldab kvaliteetset metalli keevitamist. Juhul, kui keevitatavad osad on paksud, ühendatakse positiivne klemm ühe osaga. Seda meetodit nimetatakse sirgeks polaarsuseks.

Õhukeste toodete külge on kinnitatud negatiivne klemm. Seda ühendusmeetodit nimetatakse pöördpolaarsuseks.

Keevitusjuhend

Keevitamise põhitõed

Enne otse metalltoodete keevitamist jätkamist peate uurima inverterkeevitusseadme peamisi konstruktsioonilisi omadusi. Need on esitatud diagrammil.

Inverteril on keskmine kaal: kuni 7-8 kg. Kvaliteetsel instrumendil on metallkorpuse küljel ventilatsioonigrill, mis takistab trafo ülekuumenemist.

Tagapaneelil on sisse / välja nupp. Esiküljel on kaks pistikut: "+" ja "-". Nendega on ühendatud kaabel, mille ühes otsas on elektrood ja teises - klamber. Kaablid ise peavad olema piisavalt pikad ja paindlikud.

Samm-sammult juhised, kuidas inverteriga õigesti süüa teha.

1. Inverterkeevitus algab kaitsevarustuse ettevalmistamisega. Teie käsutuses on keevitusmask, paks jope, karedad, kuid mitte kummikindad.
2. Valige elektrood. Kui olete algaja, siis ärge kasutage varda paksemat kui 4 mm. Reguleerige esipaneelil soovitud voolutugevust. Oota veidi; kui viite elektroodi otse metalli külge, tekib kleepumine.
3. Kinnitame metallpinnale klambri (mida nimetatakse ka massiklemmiks).
4. Kaar süttib. Seejärel viime elektroodi metalli külge ja puudutame seda paar korda. Seega on varras justkui “aktiveeritud”. Elektroodi hoidmise kaugus on tavaliselt võrdne selle läbimõõduga.
5. Keevitamisel võib varras selliste mustrite järgi liikuda.

Kaare süütamine keevitamise alguses + (video)

Kaare löömine on esimene samm ja sellega on algajatel probleeme. Esiteks koputatakse vardale veidi vastu metalli, et eemaldada sellest rasv. Seejärel rakendatakse tiku süütamisega sarnast meetodit. Elektrood juhitakse üle toote pinna ja puudutab seda veidi. Kui äkki kleepub varras metalli külge, eemaldatakse see järsult küljelt või lülitatakse inverter täielikult välja.

Peate lööma, kuni ilmub ere kaar. Kaare kadumise vältimiseks hoidke elektroodi 4 mm kaugusel metallist.

Elektroodi liigutamine keevitamise ajal + (video)

Elektrood saab liikuda ainult teatud teid pidi. Neid on juba näidatud. Kui liigutate elektroodi ainult otse, tuleb õmblus katki. Selle liikumise kiirus mõjutab õmbluse omadusi. Kui liigute kiiresti, on õmblus kitsas ja mitte kumer, kui aeglaselt, siis lai ja kumer. Õmbluse lõppemise kohas hilineb elektrood 3-4 sekundit.

Kuidas keevisõmblust vormida ja defekte vältida + (video)

Kõige sagedamini tekib ebaühtlane õmblus, kui elektrood liigub liiga kiiresti. Rääkides sujuva ja kvaliteetse õmbluse loomisest, on vaja tutvustada keevisbasseini kontseptsiooni. Keevisvann on see osa metallist, mis on keevitamisel vedelas olekus. See osa sisaldab täitematerjali. Vanni välimus on hea märk sellest, et keevitamine toimub õigesti.

Vanni kontuur on metallosa pinna all. Vann moodustab hea õmbluse, kui keevituskaar tungib ühtlaselt ja sügavalt toorikusse. On vaja tagada, et õmblus ei läheks alla, vaid jääks pinna tasemele. Hea ühenduse loomine on lihtsam, kui teete elektroodiga ringikujulisi liigutusi. Sellisel juhul tuleks vann jaotada ringis.

Nurkade õmblemisel pidage meeles, et vann liigub kuumusega. Vannide suuruse reguleerimiseks reguleerige kaare tugevust.

Õmblus ei tule liiga punnis välja, kui hoiate elektroodi vertikaalasendi lähedal. Kui varrast kallutada (näiteks 45˚), hakkab õmblus hõljuma. Ja kui elektrood on horisontaalsele positsioonile väga lähedal, hakkab vann lahknema ja õmblus paindub. Seetõttu on optimaalsed kaldenurgad vahemikus 45˚ kuni 90˚.

Kaarevahe jälgimine

Kaarevahe on metallpinna ja elektroodi vaheline kaugus. Vahe igas etapis peab olema sama, et keevitamine oleks kvaliteetne ja defektideta.

Kui vahe on väike, on keevisõmblus liiga kumer ja materjal ei sula hästi. See juhtub seetõttu, et toode ei kuumene. Suure vahega liigub keevituskaar küljelt küljele ja õmblus tuleb kõver ja habras. Joonisel näidatud õige vahe tagab hea läbitungimise ja ühtlase õmbluse.

Õhukeste metallplaatide keevitamine + (video)

Õhukese metalli keevitamiseks on eelistatav kasutada inverteri tagurpidiühendust, s.t. "-" on lehe külge kinnitatud. Sellisel juhul peaks praegune tugevus olema keskmiste väärtuste juures. Parem on valida elektrood, millel on pikk sulamisaeg. MT-2 mudel sobib hästi. Seda on keevitajad juba pikka aega kasutanud, seega on see end hästi tõestanud.

Õhukese metalli korral saab varda kallutada umbes 35 °. Esiteks viite selle õrnalt metallile lähemale, seejärel oodake punase täpi ilmumist, muutudes tilgaks. Liigutage elektroodi sujuvalt, nii et tilk jääb samaks. See muudab õmbluse ühtlaseks.

Elukutse: "Käsitsi kaarkeevitus elektrikeevitaja" Elektriline keevitaja

Keevitustöid kasutatakse peaaegu kõigis tööstusharudes. Raske on nimetada ühtegi tootmissektorit, kus keevitaja tööjõudu poleks vaja. Algajate elukutsena annab see võimaluse paljutõotava töö saamiseks. Keevitajad töötavad ehitusplatsidel, luues mitmesuguste side- ja struktuurisüsteeme, tööstuses, rakendades oma oskusi ja kogemusi, laevaehituses, masinaehituses, energeetikas, põllumajanduses ja nafta rafineerimises.

Esiteks peab keevitaja keevitusseadmetes valdama. Samal ajal on temalt kui spetsialistilt vaja põhjalikke teadmisi selle tööpõhimõtetest, seadmete ettevalmistamist tööks ja võimalike rikete tuvastamist. Keevitaja peab valdama keevitustööde tehnoloogiat, alates ühendatavate pindade ettevalmistamisest kuni keevisõmbluse puhastamise ja tuvastamiseni.

Keevitustöid teostav spetsialist peab teadma, kuidas õigesti keevitada elektrikeevitusega, määrama optimaalse režiimi erinevate materjalide keevitamiseks ja seadistama praeguse väärtuse. Gaasielektrilise keevitaja töö keerukus seisneb ka selles, et keevitusprotsessis võib keevitusrežiimi muutmine nende kvaliteeti negatiivselt mõjutada, seetõttu on äärmiselt oluline algusest peale õigesti määrata keevituskiirus. Osavad keevitajad teostavad käsitsi kaarkeevitust ning võivad luua üsna keerukaid metallkonstruktsioone ja torujuhtmeid. Keevitaja peab teadma, kuidas käidelda erinevat tüüpi metalle: sulamid, terased (ka piiratud keevitatavusega metallid).

Kuidas õppida elektrit keevitama

Keevitaja erialasid õpetatakse kolledžites, kutsekoolides, kursustel. Koolitus viiakse läbi kolm aastat üheksandate klasside alusel ja kaks aastat üheteistkümnendate klasside alusel.

Kui te ei kavatse keevitajana töötada, kuid soovite õppida elektrikeevitusega töötamist, et saaksite vajadusel ise midagi keevitada, võite kasutada selle artikli nõuandeid või kirjandust seeria "Elektrilise keevituse õpetus". Muidugi ei saa te ekstraklassi keevitajaks, kuid see pole kohustuslik. Peamine on mõista, kuidas õigesti kasutada elektrikeevitust, uurida elektrikeevituse põhitõdesid, õppida põhilisi töövõtteid.

Elektrilise keevitamise põhitõed

Esiteks peate ostma keevitusseadme ja elektroodid, mida peate varuma korralikus koguses, kuna õppeprotsessis peate enne esimese positiivse tulemuse saavutamist neid palju rikkuma. Tehke ise-keevitamiseks elektroodid, mille läbimõõt on 3 mm. Koduseks õppimiseks sobivad need kõige paremini, kuna õhemad sobivad väga õhukese metalli jaoks, mida oskavad keeta ainult kogenud keevitajad, ja paksemad panevad elektrivõrgule palju pinget.

DIY elektrikeevitus

Algajatele pole see lihtne, kuid üsna teostatav äri, kuigi see nõuab palju visadust. Peate lihtsalt rohkem harjutama. Ja õppeprotsessi saab kõige paremini teha spetsialistide järelevalve all, kes saavad nõu anda ja vigu parandada.

Selleks, et mõista, kuidas metalli õigesti küpsetada, kasutage mõnda mittevajalikku metallitükki. Asetage selle kõrvale eelnevalt ämber veega. Ärge kunagi töötage puidust töölauaga. Olge ettevaatlik, sest isegi juba kasutatud elektroodi väikesed jäänused võivad põhjustada tulekahju.

Kinnitage maandusklamber kindlalt tooriku külge. Kaabel peab olema hästi isoleeritud ja kinnitatud hoidikusse. Pärast seda saate keevitusmasinal määrata praeguse võimsuse väärtuse. See peaks vastama elektroodi läbimõõdule.

Keevisõmbluse ruumilised asendid

Nüüd võite proovida kaari süüdata. Selleks seadke elektrood tooriku suhtes umbes 60 -kraadise nurga alla. Libistage elektrood väga aeglaselt üle pinna. Pärast sädemete tekkimist puudutage elektroodi tooriku külge ja tõstke seda nii, et vahe ei ületaks 5 millimeetrit. Kui see on õigesti tehtud, lööb kaar. See vahe tuleb säilitada kogu tööaja jooksul. Pange tähele, et elektrood põleb läbi. Liigutage seda aeglaselt. Kui elektrood jääb kinni, pöörake seda küljele. Kui kaar pikkusega 2–3 millimeetrit ei sütti, tuleb voolu tugevust suurendada. Püüdke saada elektroodi detaili ja otsa vahele 3–5 millimeetri pikkune stabiilne kaar.

Kui teil õnnestub kaare löömine ja hooldamine, võite proovida rant keevitada. Selleks peate kaare süüdama ja elektroodi sujuvalt horisontaalselt liigutama, tehes samal ajal võnkeliigutusi (vt lähemalt allpool). Justkui "rehaks" sulametalli kaare keskpunkti poole. Tulemuseks peaks olema kena keevisõmblus väikeste keevismetallist lainetega.

Elektrikaare moodustamiseks ja säilitamiseks tarnitakse toiteallikast toorikule ja elektroodile keevitusvool (alaline või vahelduv).

Elektroodide liikumisskeem

Kui toiteallika (anoodi) positiivne poolus on tootega ühendatud, tehakse otsese polaarsusega käsitsi kaarkeevitus. Kui tootega on ühendatud negatiivne poolus, tehakse keevitamine vastupidise polaarsusega. Kaare toimel sulavad elektroodi metallvarras (nn elektroodmetall), selle kate ja toote materjal (mitteväärismetall). Elektroodmetall, mida nüüd kujutatakse räbuga kaetud üksikute tilkadena, siseneb keevisvanni, milles see seguneb mitteväärismetalliga, samal ajal kui sula räbu väljub pinnale.

Keevisvanni suurus sõltub ruumilisest asendist ja keevitusrežiimidest, keevisliite konstruktsioonist, kaare liikumiskiirusest toote pinnal, ühendatavate servade soone suurusest ja kujust, jne. Tavaliselt kõigub see järgmistes piirides: laius 8 - 15 mm, sügavus kuni 6 mm, pikkus 10 - 30 mm.

Kaare pikkus on kaugus keevisvanni pinnal olevast ühest aktiivsest kohast teise sulanud elektroodi pinnale. Kui elektroodkate sulab keevisvanni kohal ja kaare lähedal, tekib gaasikeskkond, mis tõrjub õhu keevituskeevitustsoonist välja ja takistab selle sulametalliga suhtlemist. See sisaldab ka elektroodi ja mitteväärismetallide legeerivate elementide paare.

Kaetud keevisvanni pinda ja sulanud elektroodmetalli tilku, takistab räbu nende vastasmõju atmosfääriõhuga ja aitab puhastada sulametalli lisandeid.

Kaare järkjärgulise eemaldamisega kristallub keevisvannis olev metall, moodustades keevitatavate osade ühendava õmbluse. Selle pinnale moodustub tahkunud räbu kiht.

Käsitsi kaarkeevitamise tehnika

Hea keevitamise võti on kaare õige hooldus ja liikumine. Kui kaar on liiga pikk, tekib sulametalli oksüdeerumine ja nitreerimine, selle tilkade pritsimine ja poorse keevisstruktuuri loomine.

Sile, ilus ja kvaliteetne õmblus saadakse ainult kaare õige suuruse ja ühtlase liikumisega. See võib toimuda kolmes põhisuunas.

Keevitamine elektroodi toega

Selle tulemusena tekitavad kõik kolm üksteise peale asetatud liigutust elektroodi liikumise üsna keeruka trajektoori. Praktikas on igal kogenud käsitöölisel oma oskused elektroodi liikumise trajektoori valimisel. Elektroodi klassikalised trajektoorid, mis on teostatud käsitsi kaarkeevitamisel, on näidatud allolevatel joonistel. Kuid igal juhul tuleks kaare trajektoor valida nii, et ühendatavate osade servad oleksid sulanud, moodustades nõutava koguse ladestunud metalli ja etteantud kujuga keevisõmbluse.

Alumised kihilised õmblused

Metallide elektrikaarkeevitamise käigus võib elektrood peaaegu täielikult läbi põleda - hoidiku klambrisse jääb vaid väike tükk vardast. Kui õmblust ei ole selleks ajaks võimalik lõpetada, tuleb keevitus ajutiselt peatada. Pärast elektroodi vahetamist eemaldage räbu ja jätkake keevitamist uuesti.

Elektroodide liikumise skeem vertikaalsete õmbluste tegemisel

Rippuva õmbluse lõpuleviimiseks süüdatakse kaar 12 millimeetri kaugusel õmbluse lõpus tekkinud soonest ja seda nimetatakse kraatriks. Selleks tagastatakse elektrood kraatrisse, et moodustada sulam uutest ja vanadest elektroodidest, ning seejärel hakatakse seda uuesti liigutama mööda algselt valitud trajektoori.

Horisontaalne õmblus vertikaaltasandil

Manuaalse kaarkeevituse eelised:

• võime teha tööd piiratud juurdepääsuga kohtades;
• mitmesuguste teraste keevitamise võimalus tänu toodetud elektrooditüüpide väga laiale valikule;
• suhteliselt kiire ülemineku võimalus ühelt materjalilt teisele ühendamiseks;

• võimalus keevitada mis tahes ruumilisest asendist;
• keevitusseadmete lihtsus ja üsna lihtne teisaldatavus.

Metallide elektrikaarkeevituse puudused on järgmised:

• keevitusprotsessi kahjulikud tingimused;
• madal tootlikkus ja tõhusus võrreldes teistega

Keevisõmblus on üks usaldusväärsemaid viise osade ühendamiseks. Seda kasutatakse tööstuses ja igapäevaelus. Iga kodu käsitööline kasutab aeg -ajalt keevitamist. On hea, kui ta oskab ise süüa teha, kuid sageli peab ta pöörduma spetsialistide poole. Kuid keevitamist on täiesti võimalik õppida. Alustada tuleks kõige lihtsamast: algajatele mõeldud elektrikeevitamine on ennekõike erinevate õmbluste tegemise õppimine. Keerulisemat tööd saab teha ainult kogemusi omandades. Vaatame tehnoloogia põhitõdesid ja mõningaid keevitusprotsessi nippe, samuti kasutatud seadmeid ja materjale.

Keevitusseadmete tüübid

Keevitusseadme õigeks valimiseks on vaja arvesse võtta kõiki keevitajate eri tüüpi ja mudelite plusse ja miinuseid.

Trafod- lihtsamad ja traditsioonilisemad, kaalult üsna rasked seadmed, mis on valmistatud astmelise trafo baasil, mis viib pinge väärtuseni, mis on vajalik tööks. Trafode eripära on töötada vahelduvvoolul, mis tekitab ebastabiilse kaare. Koos suurenenud räbu ja gaasi lisanditega suurendab selline kaar metallipritsmeid ja rikub keevisõmbluse välimust. Sellise aparaadiga kvaliteetse õmbluse saab teha kogenud keevitaja, kellel on trafoga töötamise oskused.

Lihtne vahelduvvoolu seade

Alaldid- keevitajad, kes suudavad vahelduvvoolu alalisvooluks muuta ja pooljuhtdioodide abil võrgupinget alandada. Pidev vool annab stabiilse kaare ja võimaldab muuta keevisõmbluse ühtlaseks ja tihedaks, tugevaks ja ilusaks. Alaldi on universaalne, selle jaoks sobivad igat tüüpi elektroodid, sellise aparaadiga saab küpsetada igat tüüpi metalle: roostevaba teras, alumiinium, vask, titaan, mitmesugused sulamid.

Universaalne keevitusseade, mis sobib igat tüüpi elektroodidele

Inverterid- väga populaarne oma väikese kaalu, suurepärase funktsionaalsuse ja automatiseeritud seadete tõttu. Sellised tehnilised omadused võimaldavad algajatel sellega töötada. Seadme disain sisaldab mitmeid plokke, mis muudavad võrgu vahelduvvoolu suure võimsusega alalisvooluks. Seda tüüpi keevitaja eeliseks on:

• täpsete seadete võimalus;
• paljude ülesannete täitmine;
• stabiilne kaar;
• vastupidavus pinge tõusudele;
• kvaliteetne keevitamine, sile õmblus;
• töötada igat tüüpi elektroodidega;
• igat tüüpi metallide ühendamine mis tahes paksuse ja asukohaga ruumis.
• omab lisafunktsioone, et vältida elektroodi kleepumist ja maharebitavaid tilku;
• elektroodi süttimise võimalus maksimaalse voolu korral;

Miinustest võib märkida:

• vajadus sagedase tolmu puhastamise järele;
• piiratud kaabli pikkus 2,5 m;
• võimetus töötada õhutemperatuuril alla - 15 kraadi.

Inverter sobib algajatele keevitajatele

Poolautomaatsed seadmed - on kahte tüüpi. Esimesed suurendavad keevitustööde tootlikkust tänu pidevale traadi etteandmisele. Sellisel juhul ei pea elektroode pidevalt vahetama. Õmblus on sile, pidev ja defektideta. Viimased töötavad gaasikeskkonnas, selleks kasutavad nad hapnikku, lämmastikku ja süsinikdioksiidi, aga ka argooni ja heeliumi. Gaaskeevitamisel on järgmised eelised:

• üks seade, mis on kavandatud töötama nii gaasi kui ka traadiga;
• õmbluse suurepärane kvaliteet ja esteetika;
• stabiilne ühtlane kaar;
• kõrge funktsionaalsus;
• keerukate liigeste keevitamise võimalus.

Selle masinaga saate teha kvaliteetse keevisõmbluse.

Mida algaja keevitaja vajab töötamiseks

Kõigepealt peate valmistama varustuse ja riided.

Kaitsevahendid ja -vahendid

Kindlasti vajate keevitusmasinat, elektroodide komplekti, haamrit ja peitlit räbu mahakukkumiseks, metallharja õmbluste puhastamiseks. Elektriline hoidik on mõeldud elektroodi kinnitamiseks, hoidmiseks ja voolu varustamiseks. Õmblusmõõtmete kontrollimiseks on vaja ka mallide komplekti. Elektroodi läbimõõt valitakse sõltuvalt metalllehe paksusest. Ärge unustage kaitset. Valmistame ette spetsiaalse valgusfiltriga keevitusmaski, mis ei edasta infrapunakiiri ja kaitseb silmi. Sama funktsiooni täidavad ekraanid ja kilbid. Lõuendkostüüm, mis koosneb pikkade varrukatega pintsakust ja siledatest mansettideta pükstest, nahast või vilditud kingadest, mis kaitsevad metallipritsmete eest ning kindad või labakindad, lõuend või seemisnahk, mille varrukad on lõtvunud. See tihe, suletud riietus kaitseb keevitajat sulametalli kehale sattumise eest.

On olemas spetsiaalsed kaitsevahendid, mida kasutatakse kõrgel ja metallesemete sees töötamiseks, kui töötate lamavas asendis. Sellistel juhtudel on teil vaja dielektrilisi saapaid, kiivrit, kindaid, matti, põlvekaitsmeid, käetoesid ja kõrgel kõrgusel keevitamiseks vajate rihmadega turvavööd.

Milliseid elektroode valida

Elektroode on erinevat tüüpi ja kaubamärke. See on tingitud vajadusest valida ühendatavate osade metall ja sama elektroodi metall.

Igal elektroodil on märgistus, mis annab keevitajale kogu vajaliku teabe. Märgiste lugemise õppimine on lihtne.

Elektroodidel on erimärgistused

Sageli on need peal kaetud erinevate katetega, mis annavad elektroodidele erinevate metallide ja töötingimuste keevitamiseks vajalikud omadused. Siin on tabel elektroodide klassifikatsiooni kohta katte tüübi ja rakenduse järgi.

Spetsiaalne kate annab elektroodidele eriomadused, mida on vaja erinevate metallide keevitamiseks

Elektroodide klassifikatsioon tüübi ja otstarbe järgi kajastub toote märgistusel.

Elektroodid erinevad tüübi ja otstarbe poolest

Keevisõmbluste tüübid

Vuugikeevisõmblused on jaotatud vastavalt asukohale, tugevusele, tehnoloogiale, disainifunktsioonidele. Õmbluskohtade tüübid:

• Alumine. Kõige lihtsam ja mugavam, tänu raskusjõule täidab metall osade vahelise tühiku. See on kõige tugevam ja ökonoomsem õmblus.
• Horisontaalne. Toorikud asuvad elektroodi suhtes risti ja õmblus läheb horisontaalselt. Osa metallist lahkub keevituspiirkonnast ja elektrood kulub kiiremini.
• Vertikaalne. Sellisel juhul asuvad toorikud ka elektroodi suhtes risti, kuid õmblus on moodustatud vertikaalselt. Sula metall kipub allapoole, elektroodi tarbimine on märkimisväärne.
• Kaldus. Keevitaja käe liikumine on kaldu. Seda kasutatakse nurga- ja teeühenduste jaoks.
• Laeõmblus asub meistri kohal.

Eraldamine disaini järgi:

• Tagumik. Põkkliide on üsna vastupidav ja ökonoomne, see ei moonuta liigesepinda. See on universaalne ühendus.
• Kattuvad osad keevitatakse, kui põkkõmbluse jaoks pole piisavalt ruumi. Toorikute paksus ei tohiks olla suurem kui 8-10 mm.
• Soovitatav on keevitada keevisõmblus mõlemalt poolt, samal ajal kui toorikud asetsevad üksteise suhtes nurga all. Seda õmblust ei ole lihtne teostada kuumuse tõttu mõjutatud tsooni suurenemise ja elektroodi suure tarbimise tõttu.
• Tee on keevisõmblus, kus osade tasapinnad on keevitatud risti. Õmblus on moodustatud mõlemalt poolt, see on üsna keeruline.
• Elektriliste neetide õmblust kasutatakse siis, kui pole vaja suletud õmblust, see on kõige ökonoomsem ja nähtamatu.

Paksude toorikute puhul saab keevitada nii ühes kui ka mitmes kihis.

Keevitamise teel kokkamise õppimine - algajate juhend

Keevitamine on kõrge temperatuuriga protsess. Selle rakendamiseks moodustatakse ja hoitakse elektrikaar elektroodist keevitatava detailini. Selle mõjul sulavad alusmaterjal ja elektroodi metallvarda. Nagu eksperdid ütlevad, moodustub keevisvann, selles segatakse põhi- ja elektroodmetall. Saadud basseini suurus sõltub otseselt valitud keevitusrežiimist, ruumilisest asendist, kaarekiirusest, serva kujust ja suurusest jne. Keskmiselt on selle laius 8-15 mm, pikkus 10-30 mm ja sügavus-umbes 6 mm.

Elektroodi kate, nn kate, sulatamisel moodustab kaare piirkonnas ja vanni kohal spetsiaalse gaasitsooni. See tõrjub keevispiirkonnast välja kogu õhu ja takistab sulametalli hapnikuga suhtlemist. Lisaks sisaldab see nii põhi- kui ka elektroodmetallide aure. Õmbluse peale moodustub räbu, mis takistab ka sulamise koosmõju õhuga, mis mõjutab negatiivselt keevitamise kvaliteeti. Pärast elektrikaare järkjärgulist eemaldamist hakkab metall kristalliseeruma ja moodustub õmblus, mis ühendab keevitatavaid osi. Selle peal on kaitsva räbu kiht, mis seejärel eemaldatakse.

Keevisõmbluse tegemisel sulab elektroodi kate, moodustades spetsiaalse gaasitsooni. Selle sees on mitteväärismetalli ja elektroodi segamine.

Algajatele keevitajatele on kõige parem saada esimesed kogemused spetsialisti juhendamisel, kes suudab võimalikud vead parandada ja kasulikku nõu anda. Peaksite tööle asuma, osa kindlalt kinnitama. Tuleohutuse eesmärgil peate oma lähedusse panema ämbri vett. Samal põhjusel on võimatu teostada puidust aluse keevitustöid ja jätta tähelepanuta isegi väga väikesed kasutatud elektroodi jäägid.

Keevitusmasina ühendus

Et keevitamine töötaks ohutult, peate masina võrku ühendama, järgides järgmisi reegleid:

• Kõigepealt peate kontrollima voolu pinget ja sagedust. Need andmed peavad võrgus ja seadme kehas olema samad.
• Seadsime keevitusmasinale praeguse võimsuse arvutatud väärtuse, mis peaks vastama valitud elektroodi läbimõõdule. Kui keevitaja seadistuste plokk võimaldab teil pinget valida, peate selle kohe seadistama. Ühendus toimub spetsiaalse pistiku ja maanduskonksu kaudu.
• Kinnitame kindlalt maandusklambri. Kontrollime, kas kaabel on isoleeritud ja hoolikalt spetsiaalsesse hoidikusse kinnitatud.
• Kontrollige kindlasti kõiki ühendusi, kaableid, pistikuid.
• Võite kasutada spetsiaalset pikendusjuhet, mis ühendab ilma vaheühendusteta.
• Vanades halva juhtmestikuga majades võivad tekkida pingelangused. See peatab tööprotsessi ja võib keevitusseadmeid kahjustada. Sellisel juhul vajate elektrigeneraatorit, mis tagab pinge töötasemel.

Keevitusmasin on lihtne

Kuidas valida õige vool

Keevitusvool on keevitamise oluline näitaja ja määrab õmbluse tüübi ja iseloomu ning töö tootlikkuse. Mida suurem on vool, seda stabiilsem on kaar ja seda suurem on läbitungimissügavus. Voolutugevus sõltub toorikute asukohast ruumis ja elektroodi suurusest. Suurim väärtus on seatud horisontaalsete toorikute keevitamiseks. Vertikaalsete õmbluste korral rakendatakse voolutugevuse väärtust vähem 15%ja laeõmbluste puhul - 20%.

Voolutugevus sõltub toorikute asendist ja elektroodi suurusest

Kuidas kaare valgustada

Esimene viis on puudutus. Selleks seadke elektrood toote suhtes umbes 60 ° nurga alla. Joonistame selle aeglaselt üle pinna. Sädemed peaksid ilmuma, nüüd puudutame elektroodi metalli külge ja tõstame selle mitte rohkem kui 5 mm kõrgusele.

Kui toiming tehti õigesti, süttib kaar. 5 mm vahe tuleb hoida kogu keevisõmbluse vältel. Tuleb meeles pidada, et metalli nõuetekohase keevitamise teel elektrikeevitamise teel põleb elektrood järk -järgult läbi, seetõttu viime selle pidevalt metallile veidi lähemale. Elektroodi tuleks liigutada aeglaselt, kui see järsku kinni jääb, tuleb seda kergelt küljele pöörata. Kui kaar ei löö, võib osutuda vajalikuks ampritaseme suurendamine.

Teine viis on silmatorkav. Peate viima elektroodi tooriku pinnale ja lööma selle üle detaili, justkui süüdates tiku. Elektroodi süttimist on võimalik hõlbustada katte servast koputades.

Elektroodi kallutamine ja liikumine

Pärast seda, kui saate kaare kergesti süttida ja säilitada, on aeg liikuda edasi helme sulatamise juurde. Valgustame kaare, liigutame elektroodi aeglaselt ja sujuvalt horisontaalselt, tehes sellega kergeid võnkuvaid liigutusi. Samal ajal "sulatatakse metall" üles kaare keskele. Tulemuseks peaks olema tugev keevisõmblus väikeste keevislainetega.

Elektroodi kaldenurka algaja keevitaja jaoks on parem jälgida umbes 70 kraadi, see tähendab kerge kõrvalekaldega vertikaalist. Allpool on kaarkeevituse skeem.

Elektroodi kaldenurk on umbes 70 kraadi

Kui osade keevitamisel põleb elektrood peaaegu täielikult läbi ja õmblus pole veel lõpetatud, peatatakse töö ajutiselt. Vahetame kasutatud elemendi uue vastu, eemaldame räbu ja jätkame tööd. Umbes 12 mm kaugusel õmbluse lõpus tekkinud lohust, mida nimetatakse ka kraatriks, süüdame kaare. Toome elektroodi süvendisse nii, et vana ja äsja paigaldatud elektroodi metallist moodustatakse sulam, mille järel õmbluskeevitus jätkub.

Keevitusprotsessis teeb elektrood teatud liigutusi, peamiselt translatiivseid, pikisuunalisi ja põikisuunalisi. Nende kombinatsioonidest valmistatakse erinevat tüüpi õmblusi, kõige tavalisemad on näidatud diagrammil

Osade keevitamisel saab kaare trajektoori teha kolmes suunas:

• Tõlge. Eeldab kaare liikumist piki elektroodi telge. Seega on kaare stabiilse pikkuse säilitamine piisavalt lihtne.
• Pikisuunaline. Moodustab hõõgniidi keevitusrulli, mille kõrgus sõltub elektroodi liikumiskiirusest ja selle paksusest. See on tavaline õmblus, kuid väga õhuke. Selle parandamiseks tehakse elektroodi piki keevitatud õmblust liigutamise käigus ka põikiliigutusi.
• Risti. Võimaldab saavutada soovitud õmbluslaiuse. Seda teostatakse võnkuvate liigutustega. Nende laius valitakse sõltuvalt õmbluse suurusest ja asendist, selle lõikamise kujust jne.

Praktikas kasutatakse kõiki kolme põhiliigutust, mis on üksteise peale asetatud ja moodustavad teatud trajektoori. On klassikalisi versioone, kuid igal meistril on tavaliselt oma käekiri. Peamine on see, et töö käigus sulatatakse ühendatavate elementide servad hästi ja saadakse antud kujuga õmblus.

Reeglina kehtivad kõik kolm suunda, need võivad kattuda ja moodustada trajektoori

Keevitusõmblused

Lae keevisõmblus

Seda õmblust peetakse kõige keerulisemaks, kuna keevisvann on tagurpidi pööratud ja asub keevitaja kohal. Elektrood valitakse mitte rohkem kui 4 mm ja eemaldatakse veidi küljele, nii et metall ei leviks. Kasutage lühikest kaaret ja täiesti kuivi elektroode ning õhukest õhuliini. Liikumine toimub enda poole, seega on keevitajal lihtsam õmbluse kvaliteeti kontrollida. Selleks on mitu võimalust:

• redel;
• poolkuu;
• tagurpidi.

Lagede õmblust peetakse kõige raskemaks

Video: laeõmbluse teostamine

Vertikaalne

Sellise õmbluse teostamisel saate elektroodi juhtida ülevalt alla või alt üles. Metalli allavoolu vältimiseks tuleks elektrood asetada risti 45-50 kraadise nurga all. Kogenud keevitajad soovitavad seda õmblust teha ühe käiguga.

Vertikaalse õmbluse tegemisel asetatakse elektrood 45-50 kraadise nurga alla

Video: vertikaalne õmblus

23.03

Horisontaalse õmbluse tegemine

Sellise õmbluse teostamisel seisneb peamine raskus metalli allavoolus. Selle probleemi lahendamiseks peab keevitaja reguleerima elektroodi kaldenurka ja sõidukiirust. Keevitamine toimub vasakult paremale või paremalt vasakule.

Horisontaalse õmbluse teostamisel peate õigesti valima elektroodi kaldenurga ja läbipääsu kiiruse

Nurgeline

Filee- või teeõmbluste moodustamisel paigutatakse osad paadiga erinevate nurkade all nii, et sulametall voolab nurka. Seejärel kinnitatakse need mõlemalt poolt keevitamise teel, konstruktsiooni üks serv peaks olema teisest veidi kõrgem. Elektroodi liikumine algab madalaimast punktist.

Filee keevitamisel algab elektroodi liikumine madalaimast punktist

Torujuhtme keevitamise omadused

Elektriline kaarkeevitus võib teha vertikaalse õmbluse, mis asub toru küljel, horisontaalselt - piki selle ümbermõõtu. Nagu ka lagi ja põhi, mis asuvad vastavalt ülal ja all. Pealegi peetakse viimast kõige mugavamaks. Terastorud keevitatakse tavaliselt põkk-keevitusega, mille kõikide servade kohustuslik läbimine mööda seina kõrgust. Toru sees lõtvumise vähendamiseks valitakse elektroodi kaldenurk horisontaali suhtes mitte üle 45 °. Liigese kõrgus - 2-3 mm, laius - 6-8 mm. Ülekattega keevitamisel on õmbluse kõrgus umbes 3 mm ja laius 6-8 mm.

Enne toru elektrikeevitamisega keevitamist alustame ettevalmistustöid:

• puhastage osa põhjalikult;
• kui toru otsad on deformeerunud, lõikame või sirgendame neid;
• puhastame servi. Puhastame vähemalt 10 mm toru servadega külgnevat välimist ja sisemist tasapinda metallilise läikega.

Nüüd saate keevitamist alustada. Kõiki liigeseid töödeldakse pidevalt kuni keevitamise lõpuni. Kuni 6 mm seina laiusega torude pöörd- ja mittepöördühendused tehakse vähemalt 2 kihis. Seina laiusega 6-12 mm tehakse kolm kihti, üle 19 mm - neli. Torude keevitamise eripära on see, et iga õmblus, mis vuugile kantakse, tuleb puhastada räbust, pärast mida tehakse järgmine. Esimene õmblus on kõige kriitilisem. See peaks täielikult sulatama kõik servad ja nürid. Eriti hoolikalt jälgitakse seda pragude suhtes. Kui need on olemas, sulatatakse need või lõigatakse välja ja keevitatakse fragment uuesti.

Viimane kiht tehakse võimalikult ühtlaseks sujuva üleminekuga mitteväärismetallile

Teine ja kõik järgnevad kihid viiakse läbi toru aeglaselt keerates. Kõigi kihtide lõpp ja algus tuleb nihutada eelmise kihi suhtes 15-30 mm võrra. Viimane kiht on valmistatud sujuva üleminekuga mitteväärismetallile ja ühtlase pinnaga. Keevitustorude kvaliteedi parandamiseks elektrikeevitamise teel viiakse iga järgnev kiht eelmisega võrreldes vastupidises suunas ja nende sulgemispunktid on tingimata üksteisest eemal.

Enesekeevitamine on üsna keeruline ettevõtmine. Kuid kui soovite, saate selle ikkagi meisterdada. Peate õppima protsessi põhireegleid ja järk -järgult õppima lihtsamaid harjutusi. Pole vaja varuda aega ja vaeva põhitõdede omandamiseks, millest saab meisterlikkuse alus. Seejärel saate ohutult liikuda keerukamate tehnikate juurde, lihvides oma oskusi.