Taaskasutatud kiud ja muud tüüpi polüesterkiud. Polüesterkiu tootmisprotsess

V viimasel ajal polüesterkiudude (peamised kaubanimed on lavsan, terylene, dacron, teteron, elana, tergal, tesil) tootmine ja tarbimine on väga laialt levinud. Tänu oma kõrgetele füüsikalistele ja mehaanilistele omadustele, võimele asendada muud tüüpi kiud, madalaima hinnaga võrreldes sarnaste materjalidega, võime kasutada segus looduslike toorainetega, kasutatakse polüesterkiude laialdaselt erinevates tööstusharudes.

Polüesterkiud — sünteetilised kiud saadakse polüetüleentereftalaadi (PET), nn primaarse, sulamisvormimise teel polüesterkiud; või taaskasutades PET -jäätmeid (plastpudel - taaskasutatav). Polüesterkiud on kuumakindel, sellel on madal soojusjuhtivus ja kõrge elastsus, mis võimaldab sellest saada tooteid, mis säilitavad oma kuju hästi, neil on väike kokkutõmbumine. Polüesterkiu puudused on selle suurenenud jäikus, võime toote pinnale pille moodustada ja tugev elektrifitseerimine.

Polüesterkiudu kasutatakse segus villa, puuvilla, lina, viskooskiuga. Sellistest segudest toodetakse mantlit, särki, kostüümi, kardinatülli tooteid. Samuti kasutatakse polüesterkiude edukalt lausriie tootmisel, patjade, tekkide, laste mänguasjade täiteainena, rõivaste soojendajana, õmblusniitide tootmisel, laialdast tarbimist pehme mööbli, tehniliste kangaste tootmisel. Lisaks kasutatakse seda materjali meditsiinis kirurgiliste niitide, linoleumi aluste, teedeehituses kasutatavate geotekstiilide, müra isolatsiooni, katusekatete, filtreerimise ja muude materjalide valmistamiseks.

Polüesterkiud tekstiilitööstuses

Keemiliste kiudude kasutamine tekstiilitööstuse toorainebaasis on tööstuse tehnilise arengu üks olulisemaid valdkondi.

Uurimistöö teadusorganisatsioonid on tõestatud, et kuni 15% polüesterkiust puuvillale investeerimine võib oluliselt parandada kangaste tarbimisomadusi, suurendades kulumiskindlust 1,5 korda ja kulumiskindlust 1,5–2 korda, vähendades kanga kokkutõmbumist 1,4 korda ja suurendades kanga kortsumiskindlust ja silmkoekangad 1,5 korda. Samal ajal säilib toodete mugavus ja nende hügieenilised omadused, toodete kasutusiga pikeneb 1,5-2 korda.

Lihtne pesta, kiiresti kuivav ja minimaalne triikimisvajadus, korras välimus tooted ja pikk kasutusiga - need on kõik polüestri ja looduslike kiudude segudest valmistatud kangaste eelised võrreldes tavalistega puuvillaseid kangaid... Särkide, pluuside, kleitide ja kudumid, saab kasutada esimese riidekihi jaoks.

Polüesterkiudude positiivsed omadused (kortsumiskindlus, väike kokkutõmbumine ja suurenenud kulumiskindlus) avalduvad kõige paremini segudes, mille investeering on 45–67% polüesterkiudu ja 55–33% kammitud või kraasitud puuvilla, viskooskiudu või villa. 67% polüesterkiu kinnitamine 33% puuvillale vähendab veidi kangaste hügieenilisi omadusi võrreldes puuvillaga, kuid säilitab toodete piisava mugavuse. Seda segu kasutatakse peamiselt rõivakangaste jaoks (teine ​​riidekiht): vihmamantlid, jakid, ülikonnad ja vormiriided, samuti särgikangad.

Suur hulk kodutekstiile valmistatakse klassikalistest segudest, mis sisaldavad 50–67% polüesterkiudu ja 50–33% viskooskiudu ning neis avalduvad kõige paremini sellised PE-kiudude omadused nagu kael, kortsumiskindlus, kuju säilitamise võime ja vastupidavus. neis. Neid segusid kasutatakse särkide, kleitide, vihmamantlite, kleidi- ja kostüümikangaste, töörõivaste ja dekoratiivkangaste valikus.

Meie ettevõte tegeleb polüesterkiu tarnimisega polüestri ja segatud lõnga tootmiseks, villase, puuvillase, linase kanga tootmiseks, kasutamiseks patjade, tekkide, laste mänguasjade, mööbli täiteainena.

Peamised müüdavad kiud

• Kahekomponentne kiud
• Esmane valge silikoonitud / silikoonita
• Sekundaarne valge silikoonitud / silikoonita
• luiged alla
• Sekundaarne must
• Sekundaarne värv (umbes 100 tooni)
• Kiudpall

Polüesterkiu hind sõltub paksusest, pikkusest, toonidest, kohaletoimetamise kaugusest

EM. EISENSTEIN,

Dr Tech. teadused, professor,

Venemaa austatud teaduse ja tehnoloogia töötaja.

Viimastel aastakümnetel oleme korduvalt teatanud polüesterkiudude (PEF) (keerukate lõngade ja staapelkiudude) valdavast rollist igat tüüpi tekstiilitoorainete, sealhulgas puuvilla hulgas, ning praegusest vaieldamatust liidrist, kes on tõusnud tehnikamaailma ja kodutekstiil - Hiina. Selles aruandes püüame pöörata rohkem tähelepanu PEF -kiudude tulevasele arengule maailmas ja nende tootmise toorainebaasile, et näidata selles kontekstis esmajärjekorras tungivat vajadust luua sarnaseid tootmisi Venemaale ning juhtida kodumaise keemia- ja tekstiilitööstuse saatusega seotud valitsevate ringkondade tähelepanu.

Alates kriisijärgsest 2008. aastast on nõudlus keemiliste kiudude järele vastavalt joonisele fig. 1 kasvab pidevalt - prognooside kohaselt kuni 2020. aastani - umbes 5% aastas. Ja see ilmne tõus maailmaturul on peaaegu täielikult realiseeritud tänu PEF -kiududele, mille keskmine määr nimetatud perioodil on umbes 10% aastas, lubades jõuda 2020. aastal veidi alla 70 miljoni tonnini ehk umbes 10 kg planeedi elaniku kohta. Pange uuesti tähele (vt joonis 1), et muud tüüpi kiud, sealhulgas puuvill, ei muutu lähitulevikus, st. Tulevikus jäävad PEF -kiud praktiliselt ainsaks tekstiilitooraine liikuriks maailmas. Selles, nagu allpool näidatakse, tugevneb meie veendumus ja praegune olukord alltööstuses kahjuks mitte Venemaa näitel, kus keemilisi kiude mäletatakse ainult foorumitel, konverentsidel jne, ja millegipärast need on kaasatud väikese koguse keemiastrateegia 2030 rubriiki. Kuid see "väikese koguse keemia" tootmise poolest oli maailmas perestroika eel kolmas ja andis suurema osa NSV Liidus keemiatoodete müügi rahalisest osast. PEF -kiudude ülemaailmne tootmine 2015. aastal suurenes võrreldes eelmise aastaga 4,7% ehk 2,3 miljoni tonni võrra, jäädes rekordilisele tasemele 52,1 miljoni tonni (75% igat tüüpi keemiliste kiudude mahust), sealhulgas 36,2 miljonit tonni (+ 5%) komplekslõngaid (82%kogu maailmas toodetud keemiliste niitide toodangust) ja 15,9 miljonit tonni (+ 3%) staapelkiudu. Nagu tabelist näha. 1, edestab siin märkimisväärselt kogu Hiinat: kasv 5% - kuni 37,5 miljonit tonni (72% maailma PEF -kiu toodangust, sealhulgas keerukate lõngade puhul -77% ja staapelkiudude puhul - 60%). Pärast üsna rahulikku 2014. aastat jõudis PEF -staapelkiu tootmine riigis rekordilise 9,6 miljoni tonnini, kasvades 3,1%. Lõuna-, Kagu- ja Ida Aasia nüüd langeb 94% maailma PE -kiudude tootmisest ja Hiina osakaal 41% -lt 2005. aastal suurenes 63% -ni 2015. aastal. Kõrgeid kasvumäärasid (%): Mehhiko (+7), Türgi (+ 6), India (+4), teised Aasia riigid (+6) ja Lähis -Ida (+4).

Samal ajal sisenesid varem juhtivad jõud viimased aastad vähendada tootmist, eriti

Jaapan ja Saksamaa - 6%, USA - 1%, Lääne -Euroopa - 2%jne. EL-28 riigid on üha enam varustatud PE-kiududega impordi kaudu, peamiselt Aasia piirkonnast ja veidi naaberriikidest (tabel 2). Enamik tooteid tarnib Hiina (tekstureeritud, tehnilised ja nöörlõngad), Lõuna-Korea(sile tekstiilniidid ja staapelkiud), Tai ja India (eelorienteeritud POY-lõngad), Taiwan (staapelkiud ja POY-lõngad) jne; Kokku tarniti 2015. aastal EL-28 riikidesse üle miljoni tonni PEF-kiude, s.t. viis korda rohkem kui neid praegu Saksamaal toodetakse ja umbes sama palju kui kogu Euroopas.

PEF -komplekslõngade tootmisvõimsuste kasutus ulatus Hiinas 2015. aastal 79% -ni ja staapelkiudude puhul - ainult 62% -ni. Võrreldes eelmise aastaga osutusid maailmas sarnased näitajad stabiilsemaks: keerukate lõngade puhul - 79%, staapelkiudude puhul - 69%. Nende ja teiste jaoks prognoosib ajakiri Fiber Organon võimsuste mahtu 2016. aasta alguseks, 70,9 miljonit tonni ja 70,7 miljonit tonni - 2017. aasta lõpuks. Sel perioodil on kavas neid Hiinas 850 võrra vähendada tuhat tonni keerukate lõngade sektoris. (vaatamata nende ilmselgele laienemisele aastatel 2010-2016), samas kui teistes riikides ja piirkondades kasvavad need näiteks (tuhandetes tonnides), Indias +230, USA +200, Türgis +30 , muud riigid Aasia +140 jne.

Tabelis on toodud peamiste toorainete piirkondlikud tootmisvõimsused polüetüleentereftalaadi (PET) tootmiseks, mida kasutatakse vaiguna kaubanduslikeks pakenditeks (pudelid jne), PEF -kiud, -kiled jne töötlemiseks. 3. Kõik kolm toorainetüüpi - paraksüleen (PC), tereftaalhape (TPA) ja monoetüleenglükool (MEG) - näitavad selgelt viimane kümnend(2006–2016) tootmisvõimsuste järkjärguline suurendamine vastavalt nende töötleva tööstuse arengule ja seda on üldiselt lihtsam näha globaalses kui piirkondlikus plaanis. Loomulikult on need ebapiisavad PET- ja PEF -kiudude tootmise maailmakaardile ning on suuresti tingitud nafta- ja gaasitootmiskohtade lähedusest ning on reeglina osa naftakeemia kompleksidest ja arenevad seetõttu autonoomselt, eelistades "toores" suund "tekstiili" kahjuks.

Enam -vähem tasakaalustatud pilt on näha Hiinaga, kus aastatel 2006–2016 suureneb nende toodete tootmisvõimsuse osakaal järk -järgult: personaalarvutite puhul - 8%, TPA - 30% ja MEG - 15%. Sarnane olukord, kuid palju väiksemas mahus, toimub Indias tänu kohaliku ettevõtte Reliance Industries Limited pingutustele. Kirde -Aasia säilitab juhtpositsiooni arvutite ja sellel põhinevate TPA tootmise võimaluste loomisel.

Tabelis täpsustatud Lähis -Ida ja Aafrika riigid. Kolm perioodi hoiavad enesekindlalt MEG tootjate seas esikohta, samas kui Põhja -Ameerika, peamiselt USA positsioonid on siin märgatavalt nõrgenemas, sealhulgas personaalarvutite (11%), TPA (6%) ja MEG (14%) osas. .. Samal ajal langes Euroopa protsent järsult: arvutite, TPA ja MEG puhul vastavalt 4, 1 ja 7%. Seega on PET- ja PET -kiudude toorainesektor siirdumas Aasia ja Aafrika piirkondadesse, aidates sellega kaasa ülemaailmse tooraineturu kihistumisele ja valmistooted PET -ist. Venemaa, kellel on suured nafta- ja gaasivarud, seda põhimõtteliselt ei ähvarda ning kõikide PET -liikide jaoks ettenähtud koguses toormaterjali tarnimine koos energiaministeeriumi asjakohaste huvidega on võimalik riigis edukalt rakendatud. Kaubandusliku PET-i (vaigu) tootmine maailmas, kõige sagedamini graanulite kujul, mis on ette nähtud pärast täiendavat tahkefaasilist polükondensatsiooni pakendikonteineritesse töötlemiseks, peamiselt pudelid mahuga 0,5–2,0 liitrit vee, mahlade, õlle jne villimiseks. 2015. aastal oli (joonis 2) veidi üle 20 miljoni tonni, st 2,5 korda vähem kui PEF -kiud. Sama joonis näitab, et 2025. aastaks suureneb kaubandusliku PET -i toodang umbes 30 miljoni tonnini, andes PET -i hõõgniitide ja staapelkiudude kogumahule isegi rohkem kui 2015. aastal - 2,7 korda (joonised 3 ja 4). Samal ajal ulatub selle toodangu kasvutempo nimetatud perioodil keskmiselt 4,5% -ni aastas ja Hiinas (ilmselt virtuaalsele ekspordile lootes) - umbes 10%. Teistes piirkondades on isud palju tagasihoidlikumad: Põhja-Ameerika(peamiselt Kanada, kus need tooted on valdavalt PET) - 2,2%, Lõuna- ja Kagu -Aasia - 1,7%, Lääne -Euroopa - 1,2%. Teistes kohtades, sealhulgas Ida -Euroopa, on kaubandusliku PET -i praegused tootmismahud praktiliselt säilinud ja on ebatõenäoline, et 10 aasta pärast nad seda kahetsevad, sest pakendid, eriti pudelid, peavad olema valmistatud biopolümeeridest, klaasist, vähemalt polüolefiinidest ja mitte PET -ist, saatus millest see tooraine koos (tabel 3) peaks täielikult kuuluma suurepärastele PEF -kiududele, millel on (vt joonis 1) vaieldamatu prioriteet igat tüüpi tekstiilitoorainete hulgas ja mitte ainult praegusel ajal, vaid ka tulevik.

PEF -staapelkiu tootmine maailmas on erinevalt eelmistest aastatest ennustatavalt ulatuslikum ja peaks vastavalt joonisele fig. 3, 2020. aastaks 24 miljoni tonni tasemele, s.o. väga lähedal praegusele ja tulevasele toorpuuvilla saagile. Järgmisel kümnendil, kuni aastani 2025, on oodata PEF -staapelkiudude toodangu kõrget kasvumäära (% aastas): maailmas - 6,9; Hiinas - 8,1; lõunas ja Kagu-Aasias(tänu eelkõige Indiale) - 4,6%. Teistes piirkondades ja riikides, sealhulgas Lääne -Euroopa ja USA, suuri muutusi oodata pole.

PEF -komplekslõngade, sealhulgas tekstiili (sile ja tekstureeritud), monokiudude, tehniliste ja nööride väljatöötamine on kokku võetud joonisel fig. 4, kus kasvutempo aastatel 2015–2025 on märgatavalt "järsem" kui ülalkirjeldatud staapelkiud (% aastas): Hiinas - 11, Lõuna- ja Kagu -Aasias - 4. Mujal maailmas - suhteline rahulikkus ... PEF -lõngade tootmise maht tehnilise tekstiili (kummitooted, varikatused, turvavööd jne) ja rehvipaela jaoks, mis annab oluliselt PEF -tekstiillõnga (umbes 10%), ületab neid perioodi keskmise aastase kasvumäära korral läbivaatamine, eriti kuna nende tootmisvõimsus, näiteks Hiinas, kasvab pidevalt.

Suure rahulolematuse ja kurbusega kirjeldame Venemaa turgu keemiliste kiudude, sealhulgas polüestri valdkonnas. Oleme harjunud, et rõõmsaid hetki selles alltööstuses tekib vaid foorumitel, konverentsidel, sümpoosionidel jm, kus verbaalne retoorika tõmbab kurvast reaalsusest tähelepanu kõrvale, kui keemiliste kiudude tootmine Venemaal vähenes ligi viis korda. Me ei pöördu tagasi suhteliselt värske ja sünge ülevaate juurde, vaid märgime, et 2015. aastal tervikuna tabeli kohaselt igat tüüpi PEF -kiudude puhul. 4, kasvas võrreldes eelmise aastaga (%): nõudlus (6,8), tarbimine (7,0), tootmine (14,0) ja veidi import (0,4), lihtsalt polnud midagi eksportida ...

PEF-staapelkiu impordi vähenemine 15,4%on ilmselt seotud nende tootmise suurenemisega 19,1%, kuid nõudluse ja tarbimise vähenemine (-3,8%) on meie arvates tingitud asjaolust, et PEF -staapelkiud põhineb peamiselt ringlussevõetud PET -graanulite töötlemisel, mis saadakse omakorda peamiselt plastpudelite jäätmetest (ringlussevõtt). Selline kiud ei vasta tekstiilitööstuse ja selle standardite maailma standarditele edasine saatus sõltub suuresti kraasimismeetodil või otse ringlussevõetud PET -st ketramise teel saadud lausriide tootmismahu laienemisest.

Kuna huvi lausriide vastu ei vähene, väljendub see PET -pudeli jäätmeid staapelkiuks töötlevate ettevõtete tootmisvõimsuse rakendamise rekordväärtustes (%): Venemaal tervikuna (vt tabel 5) - 82; JSC "RB Group" "Vladimirski polüester" - 115 (nii oleks see kõigile!); LLC Selena-Khimvolokno (Karachay-Tšerkessi Vabariik)-97; JSC "Komiteks" (Syktyvkar) - 96 jne. Seevastu on toodud tabelis. 4 pettumust valmistavad andmed polüetüleenist staapelkiu nõudluse ja tarbimise kohta, mis on suurel määral tingitud kvaliteetsete toodete impordi vähenemisest (kõrgemad hinnad vahetuskursi muutumise tõttu) ja need ei tohiks muutuda kahtluseks nende teostatavuse osas. uue polüetüleenist staapelkiu tootmise loomine Ivanovo klastri raames, projektid "Co-PET", "Aurora-PAK" jne. Üldiselt on olukord PEF-staapelkiu tootmisega Venemaal ligikaudu tabelis. 5. On näha, et ettevõtted üritavad PET -pudelite jäätmetest mõistlikult prügi vabastada, kuid teevad vähe ja mitte seda, mida kaasaegsed tekstiilid vajavad. Seetõttu ootame jätkuvalt seda, mida lubati just eespool loetletud Venemaa ettevõtetelt, kes siiani ebaõnnestunult üritavad korraldada uut PEF -kiudude tootmist.

Samas tahaks vähem ilusad laused ja ebareaalsed toimingud, näiteks hiljuti allkirjastatud leping Etana Pure Polymer Plant LLC ja Hiina riigiettevõtete vahel Kabardino-Balkaria ehitamiseks ja ETANA PET-i tööstuskompleksi kasutuselevõtt 1,5 miljoni tonni toodetega PET-i tootmiseks aastas ehk e. rohkem kui USA tootis 2015. aastal (1,3 miljonit tonni) igat tüüpi PEF -kiude. siduda looduslike kiudude, peamiselt puuvilla, villa, lina viljelemisega, ja toota sünteetikat, kus kõik on selleks juba ammu loodud vajalikud tingimused eelkõige osana Kurski ja Volžski tööstuskompleksidest, kus on olemas kogu vajalik infrastruktuur, personal ja pikad traditsioonid.

PEF -tekstiillõngade nõudluse ja tarbimise suurenemise tagas nende impordi kasv 19%, kuna Tverskoy Polyester OJSC pankroti tõttu vähenes kodumaine toodang märgatavalt. Tulevikus sõltub palju sellest, kui tõhusalt areneb ainuke nende niitide tootmise ettevõte TPK Zavidovsky Textile, kus koos Oerlikon-Barmagiga (Šveits, Saksamaa) viiakse edukalt ellu tootmise laiendamise ja valik PEF -tekstuuriga niite.

Vastupidiselt ülaltoodule suurenes 2015. aastal ootamatult enam kui 50% - 23 tuhande tonnini - import (peamiselt Hiinast ja Valgevenest - vastavalt 7 ja 14 tuhat tonni) PE -tehnilisi ja nöörlõngaid ning alustas lõpuks tööd JSC "Gazpromkhimvolokno" (Volzhsky) toodab neid niite oma rehvide ja kummitoodete tööstuse vajaduste jaoks. Vaatamata lähteaine (PET -kiud) raskustele läheneb nimetatud ettevõte praegu enesekindlalt oma projekteerimisvõimsusele ning saavutab valmistoodete sortimendi ja kvaliteedi. Seetõttu ei pea ta lauale tagasi vaadates valmistoodete müügi pärast muretsema. 6, kus nõudlus PE tehniliste ja nöörlõngade järele Venemaa turul kahekordistab CJSC Gazpromkhimvolokno projekteerimisvõimsust (12 tuhat tonni aastas), jättes impordile piisavalt laia lõhe, mille oleks tore sulgeda järgnevatel aastatel... Seetõttu on siin, nagu ka teiste eespool loetletud PEF -kiudude puhul, midagi mõelda, et vähemalt kummituslikult läheneda neile kõrgustele, mida me eespool kirjeldasime, vaadates joonist fig. 1-4.

Milline on sõltumatu konsultatsioonifirma Alliance-Analytica CJSC arvates olukord kodumaise toorainega, mis on kavandatud nii praegu kui ka tulevikus, et rahuldada villitud PET-i tootmise vajadusi ja strateegilisi plaane PET-fiiberitööstuse loomiseks aastal Venemaa ?! Aastaks 2020 peaksid selle ettevõtte prognooside kohaselt arvutite võimsused Ufa ja Nižnekamski suurenemise tõttu kahekordistuma (tabel 7).

TPK prognoosid on veelgi ebamäärasemad. Võimalik, et LLC Polief (Baškortostani Vabariik) ja LLC SafPET (Tatarstani Vabariik) uute võimete loomine (või laiendamine) võib osutuda tõeliseks. Igal juhul, isegi kui Alliance-Analytica kummituslikud unistused Venemaa PETF-i (Baškortostan) ja Etana tehase (Kabardino-Balkari Vabariik) osas täituvad, ületab 2020. aastaks nõudlus TPA järele Venemaal tootmist. selle toote puudujääk 15 kuni 50% (joonis 5). Olukord MEG -ga näeb välja vähemalt joonisel fig. 6, ei ole nii katastroofiline (aastaks 2020 on oodata isegi selle toodangu ülejääki), kuid nagu ka TPA puhul, on see käegakatsutavast eripärast väga kaugel, kuigi plaanid laiendada OAO Nizhnekamskneftekhim, JV Petrokam ja OAO tootmisvõimsust Sibur-Neftekhim "Inspireerige homseks optimismi.

Üldist tulemust kokku võttes märgime kahetsuseta, et võrreldes PEF -kiudude ülemaailmse eritarbimise ja tootmisega - üle 7 kg inimese kohta. meie riigis on see oluline näitaja nüüd võrdne mitte rohkem kui 0,5 ja 1,5 kg elaniku kohta, s.t. vähem kui maailma keskmine toodang 14 korda, Hiina - 50 korda, India - 8 korda, USA - 10 korda, Valgevene - üle 40 korra jne. Muud kommentaarid ja arvud on üleliigsed, samuti järgmiste teostamatute strateegiate kirjutamine. On vaja võtta kiireloomulisi ja otsustavaid meetmeid, et korraldada Venemaal sellel põhinev PET- ja PEF -kiudude tootmine - tooraine pakkumine, mis säästab kodumaist töötlevat tööstust. Seetõttu meenutagem veel kord V. V. sõnu. Putin, kuulutatud 7. märtsil 2013 Vologdas kergetööstuse olukorda käsitleval kohtumisel: märkides seda koduturg Kergetööstuses on Vene kaupade osakaal vaid 25%ning umbes kolmandik turust on hõivatud ebaseaduslikult toodetud ja ebaseaduslikult imporditud kaupadega, nimetas Vene Föderatsiooni president seda olukorda "katastroofiks ja tõeliseks katastroofiks".

Kirjandus

1. Aizenstein E.M.// Neftegaz.RU., Nr 7-8, 2016, lk 102.

2. Itaalia ettevõtte G.S.I. (Global Service International S.R.I.), 2012.

3. Chemical Fibers International nr 3, 2016, s.100.

4. Fiber Organon, juuni 2015.

5. Aisenstein E.M.// III Rahvusvaheline konverents "Polüetüleentereftalaat - 2016", 24. oktoober 2016, Moskva, Alliance -Analytica LLC.

6. Aizenstein E.M., Klepikov D.N.// Keemiatööstuse bülletään nr 5 (92), oktoober 2016, lk. 36.

7. Golysheva E.A.// I rahvusvaheline konverents "Polüetüleentereftalaat - 2014", 24. november 2014, Moskva, LLC "Alliance -Analytics".

Sünteetiliste kiudude tootmise kiirenenud kasv on tingitud mitmest põhjusest. Just sünteetilised kiud erinevad füüsilistest ja mehaanilistest omadustest kõige enam looduslikest ning samal ajal (kui me hindame neid materjalide rühmana tervikuna) on neile kõige lähemal.

Selle põhjuseks on eri tüüpi sünteetiliste kiudude suur hulk, mis pidevalt suureneb. Sünteetilised staapelkiud (polüester ja polüakrüülnitriil) on omaduste poolest villale palju lähemal kui viskoostaapelkiud ning sünteetilised tekstiilniidid on looduslikule siidile lähemal kui kunstkiud.

Samal ajal palju kinnisvara sünteetilised kiud erinevad looduslikest toodetest, mis võivad oluliselt parandada valmistoodete kvaliteeti, laiendada nende valikut ja luua uusi kasutusvaldkondi. Niisiis võimaldab polüamiid-, polüester-, polüolefiinkiudude järsk üleolek mitmete omaduste (tugevus, kulumiskindlus, keemiline vastupidavus jne) osas võrreldes puuvilla, jämedate kiudude ja tehiskiududega neid laialdaselt kasutada tehniliste toodete, esemete tootmine majapidamistarbed... Sünteetiliste kiudude puhul on mõiste „soovitud omadustega materjalid” kõige lähemal

Polüesterkiudude kasutusvaldkonnad on väga ulatuslikud, kuid paljudel võimalikel juhtudel piirab nende kasutamist hüdrofoobsus ja madal elastsus. Seetõttu kasutatakse tarbekaupade tootmisel polüesterkiude sageli segus hüdrofiilsete kiududega (puuvill, vill, viskoos) ning elastsuse parandamiseks ja koorimise kõrvaldamiseks moodustatakse need kopolümeeridest.414

Kuni 60ndateni. sünteetiline kasutatud kiud hl. arr. tehniliste toodete tootmiseks. sihtkohta (nt rehvid, konveierilindid) ja majapidamistarbeid (vaibad, polsterduskangad). Järgnevatel aastatel oli nende rakenduste üks peamisi valdkondi rõivaste tootmine, mis on seotud sünteetika kvaliteedi paranemise ja kulude vähenemisega. kiud, luues nende tekstureerimiseks meetodeid (vt.

Suure mahuga lõngad) ja uute toodeteks töötlemise meetodite väljatöötamisega. Eriti suured arengumäärad on iseloomulikud polüesterkiududele, mida kasutatakse laialdaselt rõivaste valmistamisel segus puuvillakiuga, ja polüakrüülnitriilkiududele, mis on omaduselt villale kõige lähemal (tab.

2). X. sajandi rolli suurendamine. rõivaste tootmisel ja looduslike kiudude tarbimise aeglustumine, mis tavaliselt on lühikeste lõikude kujul (vt. Looduslikud kiud), tõi kaasa staapelkiudude (kasutatakse segudes teiste kiududega) osakaalu sajandi kogutoodangu maht. (vt tabel 1) .457

Kuumuskindluse osas - see on paljude oluliste kasutusvaldkondade jaoks väga oluline näitaja - polüakrüülnitriilkiud ületab peaaegu kõiki süsinikuahela kiude ega jää polüestrile alla.

Sünteetilisest kiust lavsan (USA-s dakron, Inglismaal terüleen) saadakse tereftaalhappe ja etüleenglükooli polüetüleentereftalaat-heteroahela polüestri sulatamisel. ... Polüetüleentereftalaadi tootmine ja selle töötlemine kiududeks ja kiledeks on üks paljulubavamaid ja olulisemaid etüleenglükooli kasutusvaldkondi. Seda seetõttu, et polüesterkiud on

Kuumuskindlad kiud on need, mis kaua aega vajalikku säilitada jõudluse omadused temperatuuridel, mis ületavad massiliselt kasutatavate keemiliste kiudude (näiteks hüdraaditud tselluloos, polüamiid, polüester, polüakrüülnitriil jne) lagunemisalast kõrgemat temperatuuri - 11
Polüesterkiudude täpsustatud omadused määravad nende kasutusvaldkonnad. Kõrge kortsumiskindlus ja võime säilitada toodete kuju, kiu välimus ja selle omadused puudutamisel määravad kasutamise otstarbekuse polüesterkiud v puhas vorm või segatuna muude kiududega laia tarbekaupade - rõivaste ja kostüümikangaste ning silmkoeliste ülerõivaste - tootmiseks. Suhteliselt madala kulumiskindluse tõttu (võrreldes polüamiidkiududega) on selle kiu kasutamine sukkpükste tootmisel ebapraktiline. Tänu suurele valguskindlusele polüesterkiud saab kasutada kardinate, purjede ja muude toodete valmistamiseks, mille puhul see näitaja on väga oluline.

Kasutusalad. Arvestatud omadused polüesterkiud määratleda nende rakendusvaldkonnad. Tänu oma kõrgele kortsumiskindlusele ning kuju, hea välimuse ja muude omaduste säilitamise võimele on polüesterkiud soovitatav puhtal kujul või segus teiste kiududega

Viimastel aastatel on polüesterkiudude kasutusvaldkonnad pidevalt laienenud. Neid kiude kasutatakse laialdaselt suuremahuliste kangaste ja kudumite, kirurgiliste õmbluste ja kunstkarusnahk jne Lisaks kasutatakse väga õhukeste juhtmete elektriisolatsiooniks polüesterkiudu.

Furaanvaikude tugevus on klaaskiust väiksem, kuid kaubanduslikult on saadaval ainult furaanvaigudest valmistatud korrosioonikindlad torud, mis on ette nähtud kasutamiseks madalal rõhul, ka äravoolutöödel. Konteinerid ja muud tooted on valmistatud ka furaanvaigudest. Furaanvaikude kasutamine voodrina konstruktsioonides, mis on valmistatud kombineeritud materjalist koos polüesterklaasist väliskihiga, mis on saadud pidevate kiudude kerimisel või kontaktvormimisel, võimaldab kombineerida parimad omadused nii materjale kui ka neid peaaegu kõikides valdkondades.

Üks olulisemaid rakendusvaldkonnadülitugevad keemilised kiud on nöörkanga valmistamine nendest, mida kasutatakse autode ja õhusõidukite rehvide karkassina. Selles kasutusvaldkonnas, kus keemilised kiud on puuvillakiu täielikult asendanud, on pikka aega kasutatud ülitugevat viskooslõnga ning viimastel aastatel peamiselt sünteetilisi polüamiid- ja polüesterlõngaid.

Kõigil sünteetilistel kiududel on mitmeid ühiseid väärtuslikke omadusi - vastupidavus mikroorganismidele, madal põlemine, head mehaanilised omadused, suhteliselt kõrge keemiline vastupidavus ja (välja arvatud polüvinüülalkoholi kiud) madal hügroskoopsus. Samal ajal üksikud tüübid sünteetilised kiud neil on spetsiifilised omadused, mis määravad nende rakenduse kõige sobivamad valdkonnad.

Nii on näiteks polüamiidkiud koos suure mehaanilise tugevusega kõige kulumiskindlamad ja mitmekordsete deformatsioonide suhtes kõige vastupidavamad. Polüesterkiude iseloomustab termiline stabiilsus - nad taluvad pikaajalist kuumutamist temperatuuril ° C ilma mehaanilise tugevuse märgatavat vähenemist ega jää nendes tingimustes kokku.

Polüakrüülnitriilkiud on valguse ja ilmastiku suhtes kõige vastupidavamad. Polüvinüülkloriidkiude ja eriti fluoropolümeerkiude iseloomustab väga kõrge vastupidavus kontsentreeritud hapete, leeliste ja oksüdeerijate suhtes. Fluoropolümeeridest saadud kiud on kõrgeima keemilise vastupidavusega - nad on üsna vastupidavad 100% lämmastikhappe, kontsentreeritud vesinikperoksiidi ja muude agressiivsete reagentide toimele.

Järelikult usub Larson 1, et Dacroni polüesterkiu kõige tõhusamad rakendused on kammitud ülikondades416

Suure huvi pakub klaasistumistemperatuuri sõltuvus, mis iseloomustab kineetiliste elementide paindlikkust ja liikuvust ainult amorfses faasis, kristalsuse astmest ja orientatsioonist. Uurides polüetüleentereftalaadi kristallumise mõju selle dielektrilisele kaotusele, märgiti, et kristallimine viib segmentide liikuvuse vähenemiseni amorfses faasis 36.

Tuumameetodi rakendamine magnetresonants võimaldas kindlaks teha 44, et liikumise intensiivsus polümeeri amorfsetes piirkondades väheneb kristalsuse astme suurenemisega. Amorfsetes piirkondades paiknevate molekulide osade liikuvus on piiratud, kuna muud nende osad on kristallpiirkondade osad. Teine põhjus makromolekulide liikuvuse vähenemiseks amorfses faasis on ilmselt stress. Hervey tõestas katseliselt 45, et klaasistumistemperatuur tõuseb suureneva pinge korral polüesterkiu venitamisel.

Termoreaktiivsete küllastumata polüestervaikude peamine kasutusvaldkond on kangakiuga tugevdatud laminaatide tootmine.

Selles valdkonnas valitsevad valitsevad positsioonid polüpropüleenkiud ja lõngad, mida iseloomustab kõrge jõudlus ja odavus. Monokiude kasutatakse raskete keerdtoodete tootmiseks, keerukaid - punutud köied ja paelad, kilepakendiga nöörid, kotid, konteinerkangad ja kudumid, kiud - mittekootud materjalid. USA -s kasutati pakkematerjalide tootmiseks kolme aasta jooksul 65% polüpropüleenkiududest ja -niitidest. Lisaks tarbimispiirkonnale kasutatakse polüpropüleeni, polüetüleeni, polüestri, polüamiidi ja viskoosi kiude ja niite.

Sünteetiliste kiudude tootmine ja kasutamine suureneb järsult, nende osakaal kogutoodangus suureneb ja nende valik laieneb. Kuni viimase ajani tarbib kummitööstus peamiselt polüamiidkiude sünteetilistest kiududest. Viimastel aastatel on suurenenud polüestri, polüvinüülalkoholi ja muude kiudude ning klaaskiudude kasutamine. Ilmunud on polüuretaan- ja polüamiidkiud, mis pakuvad kummitööstuse erinevatele valdkondadele kahtlemata huvi.

Räniorgaaniliste sideainete haardumine kiududega on 14,6–18,6 MPa 19. Kuid nende sidususjõud on suhteliselt madal, mistõttu on räniorgaaniliste klaaskiudplastide mehaaniline tugevus palju madalam kui polüester-, fenool- ja epoksükihtidel. Nõutav märkimisväärne vormimisrõhk, pikk kõvenemistsükkel ja kõrge hind piiravad ka räniorgaaniliste sideainete kasutamist elektriisolatsiooni- ja kuumakindlate klaasiga tugevdatud plastide vallas.58

Niitide tekstureerimisel kuumutatakse nende kiud, asetatakse spetsiaalsesse kuumakambrisse, kus neile antakse gofreeritud struktuur (selleks on ka teisi meetodeid), ja jahutatakse selles asendis. Moodustuvad suure õhusisaldusega täispuhutud niidid, mis tagavad hea soojuse säilimise.

Nad on üsna vastupidavad ja neist valmistatud tooted on fliisikad ja meenutavad villaseid asju. Üha enam polüamiid- ja polüesterlõngaid õpetatakse üha suuremas mahus. Nende rakendused on äärmiselt erinevad - alates peene tekstuuriga polüamiidkiust kuni naiste sukade valmistamiseni ja jämedalt tekstureeritud vaibadelt.

Sünteetiliste kiudude toorainebaas ja kasutusvaldkonnad laienevad pidevalt. Suures tööstuslikus mahus toodetakse lisaks polüamiidkiududele ka polüestrit, polüakrüülnitriili ja muid karbotseenkiude. Nende kiudude lähteaineks on lisaks benseenile ja fenoolile p-ksüleen, tsükloheksaan, divinüül, etüleen, atsetüleen jne, st naftakeemiatööstus on sünteetiliste kiudude tootmisel lähteaine pakkumisel üha olulisem.

Polüesterlõngade oluline eelis teiste kiudude ees on nende kõrge vastupidavus tõmbeteguritele - polüesterlõngade nähtavusmoodul on vahemikus 12 (0) kuni 16 kN / mh (0 kgf / mm), mis on kaks korda kõrgem kui polüamiidlõngad .... See näitaja on tehnilise tähtsusega rakendusvaldkonnad.

Kasutusala emulgaator ja õlis lahustuv kaasemulgaator, vahustamisvastane aine, pesuaine- ja puhastuskompositsioonide lisand, polüesterkiudude ketruspreparaatide komponent.

Sõltuvalt eesmärgist jõuavad keemilised kiud ja niidid tarbijani erinevates modifikatsioonides. Vaatamata nende vahetatavusele on igal põhitüübil oma rakendusvaldkonnad, kus nende kasutamine on kõige tõhusam.

Kõige mitmekülgsemad on polüamiid- ja polüesterkiud ning niidid. Neid kasutatakse laialdaselt nii tarbekaupade (rõivad, vaibad, dekoratiivmaterjalid jne) kui ka tehniliste toodete (nöörkangad, köie- ja köietooted, filtrimaterjalid, kaetud kangad jne) tootmisel. Ometi suurim tarbija polüamiidkiud ja lõngad on vaipade (eriti põrandakatete), polüesterkangaste tootmine erinevad tüübid(puuvill, lina, vill ja siid) ja alus

Analüüsitav värvaine võib olla originaalpakendis, millele on märgitud värvaine kaubanimi. Värviindeksi abil on sageli võimalik kindlaks teha värvaine, põhi- või dispersioon, pigment jne ja mõnikord ka selle keemiline klass, näiteks asovärv, antrakinoid.

Kui kaubamärgi nimi pole teada, on oluline leida värvkiuga värvitud kiud, näiteks vill, akrüül või polüester. Juhul, kui ei ole teada värvaine kaubamärk ega kasutusala, on võimalik määrata selle anioonset, katioonset või mitteioonset iseloomu, kasutades elektroforeesi meetodeid, värvides erinevaid kiude või uurides värvi lahustuvust. Seejärel kromatografeeritakse värv võimaluse korral paberile, õhukesele silikageeli või polüamiidi kihile, kasutades sobivaid lahusteid, ja määratakse selle puhtus. Kui värvaine segatakse, eraldatakse see enne analüüsi koostisosadeks

Polüakrüülnitriilkiudude kasutusvaldkonnad ei ole nii laiad kui nvliamiidi ja polüestri omad. Kuid silmkoeliste (eriti mahukate) ja villaste toodete tootmisel on need kiud oma mõõtmete stabiilsuse, villavuse, valguskindluse, kerguse (nende tihedus 1,16 g / cm) tõttu paremad kui enamik keemilisi kiude. Polüakrüülnitriilkiud on end eriti hästi tõestanud ka vaipade ja kunstkarusnahkade valmistamisel.416

Polütereftalaatide kõige olulisem kasutusvaldkond on sünteetilised kiud. Tabel 6 näitab andmeid maailma tööstuse kohta. ein sünteetiliste kiudude tootmine alajaotusega teatud tüübid... Polütereftalaate tähistatakse tehnoloogias tavaliselt kasutatava nimega - polüesterkiud.

Kategooriad

Valige pealkiri 1. ÕLI, LOODUSGAASI FÜÜSIKALISED JA KEEMILISED OMADUSED 3. ÕLIVALDA ARENGU JA KASUTAMISE ALUSED 3.1. Naftakaevude purskkaevude käitamine 3.4. Kaevude käitamine sukeldatava elektrilise tsentrifugaaliga 3.6. Nafta- ja gaasipuuraukude väljatöötamise kontseptsioon 7. Mõju meetod põhjaaugu tsooni KIHI PÕHIÜHIKUTE moodustamise tester kruvikaevude mootorid Avarii- ja erirežiimid ELEKTRISÜSTEEMID ANALÜÜSI TEHNOLOOGIA REMONTI- JA PUURIMISANALÜÜSI äärekaevude töötamine Armatuurkaevu ASFALTOSF ilma rubriikideta SUITSETAMATEGA GAASIPÕLETUSE ÕLGETU HÄSTI PUMPASEADMED bloggun RINGLUSSÜSTEEMID BLOKID. võitlus hüdraatidega parafiini juhtimine püstikute puurimisel Suuna- ja horisontaalkaevude külgmine puurimine Puurpuuride puurimine PUURIMINE AUTOMAATSED Fikseeritud võtmed puurimisseadmed ja -seadmed GEOLOOGILISEKS UURIMISEKS PUURIMINE Puurimisseadme mudapump muda pumba pöördvooliku rig igikeltsa (MMP) VENTILID. TÜÜBID Õlimaardlate heterogeenne struktuur Moodustab kaevud KRUUS KERETAVAD PUMPAD, MIDA SUUTAB niiskussisaldus ja maagaasi koostise hüdraadid hüdraadid Erinevate tegurite mõju PDM KÜSIMUSED süsteemi optimeerimise omadustele Plast - ESP SEADMETE VALIMINE JA KASUTAMINE ESP SELECTION pumbaseadmed Gaasitõstukite paigaldus LN-gaasitõstukide õlikaevude gaasitõmbamismeetod GAASIÕLI JA GAASIVÄLJAD JA NENDE OMADUSED niisutavad gaasikondensaadikaevudes, mis hüdreeruvad õlide hüdroprotektsiooni sukeldusmootori kogumise süsteemis GIDROKLYUCH CNG-1500MT pumba gidroporshnevoy 8. peatükk MEETODID JA MEETODID kulu SÜSTEEMID sügavad pumbad Horisontaalsed puurimisgeoloogilised tingimused PUURVÕLI- JA GAASIKÜÜLID EGAT SAT-450 DIESEL JA DIESEL-HYDRAULIC UNITS ALUSÜKSUSTE DYNAMOMETRATION LMP DESIGNED OJSC "ORENBURGNEFT" Õliväljade seadmete kaitseKORROSIOONIKORROSIOONI KAITSEÕLI VÄLJASEADMETE MUUTUMISKIIRUS elektrikütteseade Uurige aukude pumpamiskaevu TULEMUSUURING ESP kaabel kapitaalremont kaevud Selliste seadmete kompleks nagu KOS ja KOS1 KRUVIVARVAPUMPI EHITUS VENTILI KOKKUVÕTE EHITUS korrosioonikraanad. Hästi ankurdamine õli kaevudest. Kaudne rõhu mõõtmise meetod MEETODID magestamise liigutusmehhanism ja rigimehhanismi joondamine liikumis- ja nivelleerimismehhanism maandusseadmete paigaldamist mõjutavate koormuste puurimiseks langetamiseks ja tõstmiseks Pumpade hooldus torustiku reservuaari heterogeensus Õli- ja naftauudiste portaal UUS TEHNOLOOGILISED JA TEHNILISED Keskkonnaohutuse tagamine tootmise ajal Seadmed gaasitõstekaevud Seadmed nafta- ja gaasiseadmete edasi-tagasi liikumise mehhaniseerimiseks Seadmed seadmete samaaegseks eraldi käitamiseks purskkaevude ettenähtud avamiseks üldotstarbelised masinad puuraugu seadmed, lõpetatud puurimisseadmed suu COMPRESSOR WELLS kaevupea kaevupea varustus ESP operatsioon WELL-WELL SEADMED WELL-WELL SEADMED Alumise augu tsooni töötlemine me hüdraatide moodustumine ja nende vastu võitlemise meetodid HARIDUS kristallhüdraadid õlikaevudes ÜLDISED KONTSEPTSIOONID maa -aluse ja kapitaalremondi kohta ÜLDKONTSEPTSIOONID KAEVADE EHITUSEGA, mis piiravad moodustumisvee sissevoolu Ohtlikud ja kahjulikud füüsikalised tegurid, mis määravad rõhupumba väljalaskeava SHSNU KOGEMUSKÄITLUSASUTUS, MIS ON PAINDLIKU veojõuelemendiga ARENG JA KATSETAMINE HEA ARENG JA VALMIS TÖÖVoolu kaevude tüsistusteks süvendamise käigus HÜVAMÄÄRATLUSTE JA TINGIMUSTE MÄÄRATLUSED JA TINGIMUSED BAASILISETELT KUJUNDUSGAASI ALUSED Suunatud kaev, mis põhineb tööstusel TURVALISUSE PUURIMINE TULEB TÖÖTLEMISTELE SEOTUD GAASIDE PUHASTAMINE Kõvajoodisega jootmine ja pindamine VEERG pakendaja Kummist-metallist SLABS NMIBC-1 pakendaja ja ankur PARAMETRID JA PAKENDI RINGLUSSÜSTEEMID TSA PRIMARY lõpetamisvedelikega kasutamiseks mõeldud parameetrid PRIMARY MEETODID MOBILE PUMPING UNIT JA AGGREGAATID TÖÖTLEMISE TÖÖTLUSTEHNIKA TÖÖTLEMINE PUMPA SEADME TÖÖTÕHUSUS Pumpade sukeldamine dünaamilisele tasemele Voolukaevude maa -alused seadmed VISKOOSNE VEDELIKUTÕUS KÕRGUSKIVI KÕRVALDAVATE TÖÖRIISTAKOLVIDE RÕHURAHUTUSKAHJUD, KUI KASUTAMISVAHENDI KÄSITSEMINE ARPD MUUTUMINE imemisvarraste pumpade töötamise ajal PIKAPIIRKONNA EELISED Happelahuste valmistamine. Keetmine, muda puhastamine jetkompressoriga kasutamiseks RAKENDUS ESP IN WELLS "Orenburgneft" KASUTAMINE JA OMADUSED DNU LMP -ga PÕHJUSED JA ÕNNETUSEETNETUSE DEPOSITSIOONIDE ANALÜÜS NAINE ÕLITOOTMISE KUJUNDAMISE RADA SUUNATUD kaevude projekteerimine, ehitus ja süsinikdioksiidi arendamise analüüs Kaevude jõudluspesu ja puurmudaväljaku uurimine Tsoonihariduse kalapüügimeetodid FNL -i kogumine õlis, gaasis ja vees puhumise teel VÕIMALUSED HÄSTIKU PAIGALDAMISE TOOTMIS- JA PURUSTUSKAevude KASUTAMISE Tõhususe suurendamiseks erinevatel kivimite hävitamisel JAGAMINE kalju PIKKUSE varda ARVUTAMINE ASUTUSTE TULEMUSLIKKUSE ARVUTAMINE DNU Tsemendi läga ja kivi omaduste kontrollimine reagentide abil Tootmis- ja süstimiskaevude režiimid. RESERVID vähendavad töötamise ajal energiatarbimist Kaevude ökoloogilise taastamise parandamine ROLE purskkaevutorud iseliikuv üksus, millel on liikuvus ... VALGUSSÜSINIKUDE PÜÜGIVAHETE PAIGALDAMINE JA GAASIKOHAD SPETSIAALSED NEVSTAVNOY varraspumbad ÕLI MEETODID, MIDA KASUTATAKSE PPP hindamismeetodite väljadel Jugapumbad gaasimõõturi reaktiivpumba loendur vedeliku kogus liikuvad mehhanismid TEMPERATURE AND ROCK AND WELL PRESSE Teoreetiline alus Ohutus VOOLU MÕÕTMINE Tehniline füüsika liikumistee allavoolutorude juhised lühise tingimuste arvutamiseks VEDELIKU JA GAASI Voolu sissevool Hästi Seadistused gidroporshnevyh pumbad õliväljavõttetehastele sukeldatavad kruvipumbad sukeldatavad membraanpumbad Kaelapuurkrae ESP ESP täielikult TEGEVUSED HARIDUS AFS Mahutite kivimite füüsikalised ja mehaanilised omadused FÜÜSIKALISED ANDMED GAASIÕLI JA GAASIPAIKADE FILTRID Purskkaevude tootmismeetod õlikaevude tsementeerimine tsirkulatsioonisüsteemid puurplatvormid räbu-liivtsement räbu-liivtsemendi lihvimine Imemisvarda (SHN) imemisvarda pumpamisseadmed ( SHSNU) Varraspump VISKOOSSEVAD ÕLID RODS PUURAUGUPUMPAD Imemisvarraste pumbad SHSN GAASIKÜÜLIDE KASUTAMINE piirkaevude käitamine KASUTAMINE ON LOWDOBITNY X KAEVAD JÄTKUVAS REŽIIMIS KASUTATUD PARAFIKAALSED KAEVAD KÕRVETE KASUTAMINE KAEVETE TÖÖ ESP ELECTRODEGYDRATOR. ELECTRODIAPHRAGM PUMP YAKORI puuraugu elektrilise pumbaseadme energiasääst

Moodustunud polüetüleentereftalaadi sulamist, mis on nafta rafineerimise või kivisöetõrva saadus, polüesterkiud on universaalne alus tootmiseks suur hulk asjadest, inimesele vajalik... Seda tüüpi sünteetiliste kiudude väljanägemise ajalugu ulatub aastasse 1947, kui Inglismaal toimus polüeteriidi ühe kaubanime terüleeni tootmise esimene katseprojekt. Ja selle tootmine juba tööstuslikus mastaabis loodi neli aastat hiljem. Veidi hiljem, 1953. aastal, hakati Ameerika Ühendriikides tootma polüesterkiu järgmise kaubanime dacroni tootmist (seal on ka tetron, elana, tergal, tesil jt).

Ja kolm aastat hiljem Nõukogude Ülevenemaalises Uurimisinstituudis kunstkiud sai elu polüesterkiust lavsan , mille masstootmine algas mitu aastat hiljem. Esialgu see polüesterkiud oli mitmeid puudusi: näiteks sellest materjalist valmistatud riided olid kuumad ja ebamugavad. Siiski kaasaegne polüesterkiu tootjad kasutades uusimat tehnoloogiat ja kvaliteetset varustust, pakuvad nad tooteid, millel on palju eeliseid ja miinuseid.

Kaasaegse polüesterkiu tootmisomadused ja omadused

Praegu polüesterkiudude tootmine on selge ja sujuv protsess. Tehnoloogia pidev täiustamine võimaldab teil suurendada tootmist ja vähendada jäätmete osakaalu. Lisaks võimaldavad need tehnoloogiad hoolitseda keskkonnaohutuse eest. keskkonda eriti pärast kasutatud polüestermahutite ringlussevõttu saavad tootjad kiudu taaskasutatud polüester ... Suuresti tänu sellele lähenemisele polüesterkiud on teiste sünteetiliste kiudude hulgas madalaim. Seetõttu on enamik neist, kes soovivad osta polüesterkiu hind see ei tõrju teda, vaid ainult tugevdab teda omandamise mõtetes.

Siiski pole odavus kaugeltki ainus põhjus mille eest see maksab osta polüesterkiudu ... Peamine motivatsioon kõigile, kes reklaamile reageerivad "Müüa polüesterkiud" on selle materjali tähelepanuväärsed omadused.

Esiteks, seda tüüpi sünteetiline kiud ei kortsu, ei pleegi ja säilitab kõrge tugevuse pikka aega. Teiseks, sellest valmistatud asjad on katsudes meeldivad, kergesti pestavad ja kiiresti kuivavad. Pealegi õõnes silikoonitud polüesterkiud omab sellist olulist omadust nagu hüpoallergilisus.

Ausalt öeldes on vaja märkida selle kiu puudusi: see värvib halvasti ja on väga elektrifitseeritud.

PET -jäätmete kasutamine võimaldab vähendada kiudude maksumust, säilitades samal ajal nõutava kvaliteedi.

Sõltuvalt esmaste graanulite ja PET -jäätmete osakaalust eristame järgmist tüüpi teiseseid (regenereeritud) kiude:
... Super A klass (60% neitsi PET tooraine, 40% PET jäätmed)
... A klass (40% neitsi PET tooraine, 60% PET jäätmed)
... Hinne (100% PET -jäätmed)

Meie ettevõtte spetsialistid aitavad hea meelega valida teie tootmiseks ja tehnoloogiliseks protsessiks kõige sobivamad kiud. Seisame mõistliku säästlikkuse eest, säilitades samal ajal lõpptoote nõutava kvaliteedi.

Paksus: 4,0 denier, 6,0 denier, 7,0 denier, 15,0 denier, 20 denier, 30 denier, 40 denier
Lõikamine: 32 mm, 64 mm
Värv: valge, must, roheline, pruun

Õõneskiud

Õõneskiud meie ajal kasutatakse tootmisel absoluutselt erinevaid materjale... Neid kasutatakse tugevdava täiteainena, mida on vaja klaaskiu, ehitusmaterjalide, erinevate soojusisolatsioonimaterjalide ja raadiotehniliste toodete valmistamisel. Õõnes polüesterkiud on näide tehnoloogia rakendamisest lausriide tootmiseks, näiteks holofiber, materjal, mis on oma erakordsete omaduste tõttu praktiliselt asendanud sule ja udusulge tekstiiltoodete täiteainena. Õõneskiud - materjal, millest valmistatakse polümeerseid poolläbilaskvaid membraane, mida praegu kasutatakse laialdaselt baromembraanprotsessides vedelate segude eraldamiseks. Poolläbilaskvate membraanide kulutõhus kasutamine õõnes kiud reovee puhastamiseks ja puhastamiseks. Selliste membraanide kaudu vee puhastamise protsessis paljud orgaaniline aine samuti bakterid ja isegi viirused. Valikuliselt läbilaskva seinaga õõneskiud on praegu paljutõotav materjal valmistamiseks õõneskiudmembraanid, mida kasutatakse paljudes protsessides, kus on vaja kasutada kompaktseid filtrielemente. Membraanide eelis õõnsad kiud, on nende tootmistehnoloogia odav ja keskkonnasõbralik ning ka see, et õõneskiudmembraanidest valmistatud filtrielemendid on vähem ummistunud ja neid on kergem puhastada, nende disain on lihtne ja ei vaja erilisi hooldustingimusi.

Silikoonitud kiud

Silikoonitud kiud valmistatud polüesterkiududest. Kogu maailmas mahukas lausriie, mis on silikoonitud õõneskiud , tänu oma tehnoloogilistele omadustele on see tunnistatud parimaks täiteaineks.

Mis on nii tähelepanuväärne õõnes silikooniga pressitud kiud ? Toome esile peamised punktid.

Esiteks. Kuna õhk jääb otse õõneskiu sisse kinni, silikoonitud kiud säilitab ideaalselt soojuse ja mahu, seetõttu on voodipesu, milles seda täiteainet kasutatakse, eriti mugav ja vastavalt nõudlus.

Teiseks. Õõnes silikooniga pressitud kiud hcs on vastupidav ja elastne, tänu millele ei kaota asjad kaua oma esialgset kuju ja taluvad automaatmasinas pesemist ilma probleemideta. Samuti on õhuke silikoonkiud hädavajalik, kui on vaja rõhutada konkreetse garderoobikauba joonte elegantsi.

Lõpuks, sfääriline silikoonkiud - ideaalne täiteaine tekkidele, patjadele, riietele ja pehmele mööblile allergikute majas. Silikoonitud kiud ei sisalda lõhna ja mikroorganisme, mida leidub udusuledes ja sulgede täiteainetes.

Staapelkiud

Staapelkiud mõeldud lõngaks, mida hiljem kasutatakse kudumite tootmiseks. Seda tüüpi sünteetilist kiudu kasutatakse ka lausriie tootmiseks.

Juhul kui staapelkiud on segatud puuvilla, lina ja muude looduslike kiududega, segust valmistatud asjad ei kaota oma kuju pikka aega.

Staapelkiud on järgmised eelised:

Hoiab hästi sooja;
- "eemaldab" tarbetu sära;
- annab meeldiva pehmuse.

On olemas ka klaasi staapelkiud mis moodustub sulanud anorgaanilisest klaasist.

Klaasist staapelkiud:

Ei "karda" vett, hapet ja leelist, samuti väga madalaid ja väga kõrgeid temperatuure;
- isoleerib ja neelab heli;
- on suurepärane filtrimaterjal õhu puhastamiseks tolmust ja gaasidest;
- Keskkonnasõbralik.

Seeläbi üliõhukesed klaasist staapelkiudmatid - tegelikult kasutatakse kõige enam staapelkiudude kihte, mida hoiab koos loomulik adhesioon erinevaid valdkondi inimtegevus... Sealhulgas keemia- ja õlitööstuses, laeva- ja lennukitööstuses ning paljudes teistes olulistes tööstusharudes.

Polüester (lavsan) nimetatakse sünteetilisteks kiududeks, mis on saadud komplekssest polüestrist - polüetüleentereftalaadist. Need on valmistatud tereftaalhappest või selle dimetüüleetrist - dimetüültereftalaat, etüleenglükool või etüleenoksiid. See on moodustatud ketrus sulamist, toodetud lõigatud kujul või köie kujul.

Polüesterkiudude kaubanimed: lavsan (Venemaa), terüleen (Suurbritannia), dacron (USA), tetron (Jaapan), elana (Poola), tergal (Prantsusmaa), lanon (Saksamaa), tesil (Tšehhi) jne.

Koostis ja struktuur Lavsani kiud koosnevad polüetüleentereftalaadist. Polümerisatsiooniaste on 100-150. Nende väliskesta ja sisekihtide struktuur on suhteliselt heterogeenne, konstruktsioonielementide paigutus üksteise suhtes on korrastatud ja kõrge orientatsioon pikiteljel. Kiu pind on sile ilma kriimustusteta, paksus on väga ühtlane. Mikroskoobi all on pikivaates mülarkiud laiendatud painduv silindriline keha. Kiudude pinnal on võimalikud poorid ja gaasimullid, mis tekivad nende tekkimise käigus. Ristlõikes on lavsanil ringikujuline kuju. Mikroskoobi all ei erine mylarkiud nailonkiust palju.

Omadused. Kiudude pikkus on 36 kuni 102 mm. Hävitamise temperatuur on 230-250 0 С. Lavsani kiududel on väga kõrge tugevus, kulumiskindlus, mõõtmete stabiilsus, vastupidavus madalatele temperatuuridele, hea valguse- ja ilmastikukindlus. Kiud on kuumakindel, madala soojusjuhtivusega ja kõrge elastsusega, mis võimaldab sellest saada tooteid, mis hoiavad hästi oma kuju, vähese kokkutõmbumise ja kortsumisega.

Polüesterkiudude puudused on nende suurenenud jäikus, võime toodete pinnale pille moodustada, tavapäraste meetoditega värvimise raskus ja tugev elektrifitseerimine. Neil on madal hügroskoopsus ja kapillaarsus.

Peamine suund polüesterkiudude omaduste parandamiseks on nende polümeeri modifitseerimine.

Meie riigis 20. sajandi 80ndatel välja töötatud modifitseeritud polüesterkiud ja niidid sisaldavad niiti Shelon -2. See on keeruka profiiliga õhuke siiditaoline niit, mida kasutatakse siidkangaste valmistamiseks, et anda neile sellised omadused nagu vähene kortsumine, vähene kokkutõmbumine ja head hügieenilised omadused. Võrreldes lihtsate polüesterkiududega on modifitseeritud kiududel eeliseid: need on tugevamad ja elastsemad, pehmemad ja mahukamad ning neil on suurem kulumiskindlus.

Lavsani kiud lahustuvad kontsentreeritud hapetes ja lahjendatud leelistes. Kuumutamisel lahustuvad nad fenoolilahuses ning ei lahustu vase-ammoniaagi lahuses ja atsetoonis.

Lavsani kiud põlevad leegist sisse ja välja, eraldades iseloomuliku põletatud plastilõhnaga tahma. Pärast põletamist jääb tahke must jääk "paagutatud" kujul.

Rakendus. Lavsani kiude kasutatakse puhtal kujul ja segus erinevate looduslike ja keemiliste kiudude ja niitidega (näiteks villa-, puuvilla-, lina- ja viskoosikiududega jne). See annab toodetele suurema kulumiskindluse ja elastsuse. Lavsani kasutatakse järgmiste toodete valmistamiseks:

· Riided (pluusid, särgid, kleidid, ülikonnad, vihmamantlid, jakid, mantlid, samuti vooderkangad);

· Naiste tualettruumi esemed, korsetid, ujumisriided;

· Sukad, naiste ja laste sukkpüksid;

· Majapidamistarbed (kardinatüllitooted, laudlinad, sünteetilised karusnahad, vaibad ja voodikatted, vaibad, vilt jne) ning tekkide, patjade ja madratsite täiteained;

· meditsiiniseadmed(sünteetilised veresooned, kirurgilised niidid jne);

· Õmblus- ja tikkimisniidid;

· Tekstiil ja pudukaup (paelad, nöörid, punutised, embleemid, pits jne);

· Tooted tehniliseks otstarbeks (monokiust valmistatakse paberimasinate jaoks võrke, puuvillakombainide harju, tenniserekettide nööre jne);

· Tehnilised kangad (varikatus, tent, polster);

· Eriotstarbelised tooted (tööstus- ja kaitsekombinesoonid erinevatele rahvamajanduse sektoritele);

· Tehnilised niidid, mida kasutatakse konveierilintide, rihmade, trosside, köite, purjede, kalavõrkude, õlikindlate voolikute, elektriisolatsiooni- ja filtrimaterjalide tootmisel;

· Suuremahulised lõngad kudumistööstusele.

MUUDATUD POLÜESTERKIUD. Õõnes polüesterkiud. Kiud näeb välja nagu õõnes pressitud toru, mida on töödeldud erinevate koostisosadega. Selline kiud on kokkusurumise suhtes vastupidav, taastab pärast pesemist hästi oma kuju, ei ole vastuvõtlik mikroorganismide mõjule ja hoiab hästi soojust.

Kiud valmistatud spetsiaalse kuumuse fikseerimisega tehnoloogia abil, et muuta see pressimiseks. Sellel on kõrgemad soojusisolatsiooniomadused ja vähem püsivaid deformatsioone töö ajal ja pesemise ajal.

Täiteainet toodetakse ka silikoonitud polüesterkiud keeratud spetsiaalsel mehaanilisel viisil nn pallidesse, mis võimaldab kiul kiiresti oma kuju taastada.

Keemilised kiud uus põlvkond, millel on suurem pressimine ja hüdrofoobsus, võimaldab toota unikaalsete omadustega lausriideid.

Polüesterkiudude omadusi saab parandada, muutes kiudude struktuuri või andes neile uusi omadusi erinevate lisandite kasutuselevõtuga. Need kiud on tänapäeval leidnud erinevaid kasutusvõimalusi. Näiteks Fibertek termiliselt liimitud lausriie, mille on välja töötanud Ameerika ettevõte Artech on kütteseade, mis ühendab soojusisolatsiooni ja ventilatsiooni omadused. Valmistatud õõnsatest silikoonitud polüesterkiududest, hoiab see usaldusväärselt soojust, võimaldades niiskusel takistamatult aurustuda. "Fibertek" ei kogu staatilist elektrit, sellel on antimikroobne ja allergiavastane toime.

Tulevikus määratakse märkimisväärne koht erinevad tüübid modifitseeritud õõneskiud, andes toodetele tõhusa välimuse ja parandades nende hügieenilisi omadusi.

Tänapäeval kasutatakse laialdaselt uusi revolutsioonilisi kiudliike, näiteks mikrokiud... Mikrokiud on sünteetiline niit, mis on inimese juustest umbes 40 korda õhem. 10 000 meetrit seda kiudu kaalub alla grammi. Nad on õhemad kui looduslikud kiud... Selliste kiudude lineaarne tihedus on 0,05–0,01 tex.

Mikrokiud on kiud, mis on valmistatud kasutades kõrgtehnoloogiline... Kui tegutsed niidi järgi erilisel viisil, seda saab lõigata kaheksaks võrdseks sektoriks ja saada nn mikrolõikeline mikrokiud.

Sellel on kiilukujulised ristlõiked. Selle oktaeedri pilud on mikrokapillaarid. See avastus sündis uue põlvkonna unikaalsete omadustega mikrokiudkangast.

Split mikrokiust tooteid peetakse tõepoolest 21. sajandi puhastusvahendite järgmiseks põlvkonnaks. Nad on võimelised neelama vedelikke mahu järgi 7 korda oma kaalust.

Esimesena leiutas kõrgtehnoloogilise materjali Rootsi ettevõte Smart. Täpsemalt öeldes leidis see ettevõte esimesena praktilise rakenduse sellisele ainulaadsele materjalile nagu mikrokiudkangas ehk mikrokiud. Tegelikult leiutati tavaline mikrokiud Jaapanis umbes 1985. aastal ja seda kasutati peamiselt naiste sukkpükste tootmiseks. Ainult vähesed Rootsi ettevõtted suudavad mikrokiude pädevalt lõigata. Nii ilmus uue põlvkonna mikrokiudkangad (või mikrokiud), millel on ainulaadsed omadused ja mida kasutatakse kaasaegsed tehnoloogiad koristamine. Rootsi ettevõte SMART käivitas esmakordselt selliste salvrätikute tööstusliku tootmise. Kui lõigatud mikrokiu kangas on veidi niisutatud, tekib kiilukujuliste lõikude lõigetes võimas kapillaarefekt: pindpinevusjõu mõjul imetakse vesi koos mustusega koestruktuuri. Lõhestatud mikrokiust salvrätikud ei ole millegagi immutatud, kõik salvrätikute võimalused tulenevad ainult kanga omadustest.

Unikaalsed omadused mikrokiud võimaldavad teil luua imelisi tooteid - pehmeid ja siidiseid, ideaalselt liibuvaid ja praktiliselt kortsuvabu. Mikrokiudude maht on suurem kui teistel kiududel ning seetõttu on need väga pehmed ja drapeeritavad.

Mikrokiududel on termoregulatsiooni funktsioon, hoides kuumuses meeldivat jahedust ja külmas soojendades. Nendest kiududest valmistatud tooted vähendavad pesemise ajal kokkutõmbumist, sära, siidisust. Sellest kiust valmistatud tooted on ilusad, vastupidavad ja mugavad kanda.

Mikrokiud polüester kasutatakse Polartec tüüpi silmkoekangaste tootmiseks, mida toodab DuPont

Silmkoekangad on valmistatud paksu hunnikuga polüestrist, millele on lisatud muid kiude nagu Lycra, puuvill, vill, nailon ja kunstkiud.

Mikrokiud on väga väikese paksusega, seetõttu on toote pinnaühiku kohta palju rohkem üksikuid kiude. Tänu sellele luuakse sisemusse palju õõnsusi, mis tagavad erilise mikrokliima. Sellisel juhul ei ole õõnsused suletud ja veeaur pääseb kergesti välja. Mikrokiudpolüestril on peaaegu null hügroskoopsus ja väga madal märguvus, mistõttu Polartec peaaegu ei ima vett ega märja vihma käes.

Joonis 6.6. Niiskuse aurustumise mehhanism aluspesu ruumis